專(zhuān)利名稱(chēng)：絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)主要權(quán)利要求的前序部分所述的絲錐。
背景技術(shù)：
從DE 1676426U獲悉絲錐包括具有正方形剖面的中心驅(qū)動(dòng)部分，使得切割力所必需的驅(qū)動(dòng)扭矩可通過(guò)正鎖定到驅(qū)動(dòng)部分的原理從絲錐扳手可靠地傳遞到絲錐。這樣的絲錐用作例如手動(dòng)絲錐，且方便地利用絲錐扳手由手驅(qū)動(dòng)。特別應(yīng)考慮到的是，已知的絲錐在驅(qū)動(dòng)部分的兩側(cè)上均具有相應(yīng)切割部分。還已知的是，絲錐實(shí)現(xiàn)為手動(dòng)或機(jī)器絲錐，其在端部設(shè)置有正方形銷(xiāo)和與其附接的切割部分。DE 91 14 307公開(kāi)一種絲錐，其中，驅(qū)動(dòng)部分為六邊形形狀。因此，這種類(lèi)型的絲錐可易于插入到標(biāo)準(zhǔn)鉆機(jī)卡盤(pán)中，而且還可用作商業(yè)手動(dòng)鉆的鉆頭。為此目的，六邊形銷(xiāo)還設(shè)置有保持凹口，使得這種類(lèi)型的絲錐可在所述手動(dòng)鉆的六邊形插座中鎖定就位。從美國(guó)專(zhuān)利2，408，565獲悉，盤(pán)形絲錐設(shè)置有中心正方形孔，用于接納在與絲錐分離的軸的端部設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部分的正方形銷(xiāo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，進(jìn)一步以一定方式改善已知絲錐，使得用于驅(qū)動(dòng)絲錐以施加切割力的驅(qū)動(dòng)器可選方案得以延展或甚至改進(jìn)。這一目的利用主要權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)。重要的是，除了被設(shè)置在軸的外周緣上并且可配合以驅(qū)動(dòng)工具的驅(qū)動(dòng)部分以外， 還將非圓形凹部引入軸的前端中，當(dāng)根據(jù)需要使用工具時(shí)，非圓形凹部保持為可從外部觸及。非圓形意味著，防止具有對(duì)應(yīng)正剖面的銷(xiāo)在凹部中發(fā)生自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。還重要的是，凹部沿絲錐的軸向通過(guò)其負(fù)剖面延伸并適于接納具有正剖面(對(duì)應(yīng)于所述凹部)的正鎖定驅(qū)動(dòng)器。以這種方式，例如，具有與凹部對(duì)應(yīng)的剖面的簡(jiǎn)單的直角套筒扳手可插入絲錐前端中，其單獨(dú)實(shí)現(xiàn)，或者還另外利用作用在外驅(qū)動(dòng)部分上的工具實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明對(duì)于絲錐提供的另外的可選方案是，產(chǎn)生切割力所必要的扭矩可利用設(shè)計(jì)特別簡(jiǎn)單的工具手動(dòng)應(yīng)用于所述絲錐，其單獨(dú)實(shí)現(xiàn)，或者還利用作用在驅(qū)動(dòng)部分上的工具實(shí)現(xiàn)。就此而論，所述軸優(yōu)選地與驅(qū)動(dòng)部分和至少一個(gè)切割部分實(shí)現(xiàn)為單一件，而且還包括中心前端凹部。本發(fā)明已認(rèn)識(shí)到，考慮將被切割的螺紋的不斷增大的尺寸，成比例的絲錐扳手已變得“更加笨重”而難以處理。根據(jù)本發(fā)明，相對(duì)較大的絲錐扳手可被替代為顯著較小的套筒扳手以驅(qū)動(dòng)絲錐。在這種情況下，如前所述的套筒扳手的桿臂例如可利用柱形適配器而容易地變寬。絲錐扳手可能常常難以使用，例如在工件上的不可觸及的位置難以使用，此時(shí)在螺紋切割時(shí)絲錐扳手的臂與工件碰撞。
在這樣的情形下，根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的絲錐扳手可更容易地驅(qū)動(dòng)，例如利用套筒扳手驅(qū)動(dòng)。除此以外，在這樣的對(duì)工件的困難工作條件下，還可想到的是，通過(guò)適合形式的適配器使棘輪扳手插入到絲錐前端中。以這種方式，可在機(jī)器上的難以觸及的位置例如使用棘輪扳手而容易地重新切割螺紋，不需執(zhí)行裝配(set-up)工作。有利地，也可使用兩手柄棘輪扳手作為針對(duì)絲錐扳手的可替代物，尤其是切割特別大的螺紋。本發(fā)明已經(jīng)進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，除了外驅(qū)動(dòng)器以外，在絲錐的軸的前端處的可觸及的根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)驅(qū)動(dòng)器完全足以利用適合工具產(chǎn)生螺紋切割扭矩。因此，向外設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部分也可具有小于切割部分芯直徑的直徑，結(jié)果，絲錐的整個(gè)長(zhǎng)度可用于切割螺紋，這是因?yàn)?，向外設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部分延伸而不在內(nèi)側(cè)接觸螺紋。內(nèi)驅(qū)動(dòng)器可延伸穿過(guò)所述軸的全程，使得所產(chǎn)生的扭矩可在整個(gè)切換面上被引入到絲錐中。在具有大剖面的內(nèi)驅(qū)動(dòng)器的情況下，這使得可產(chǎn)生高扭矩，即使是在薄壁情況下。在本發(fā)明的正鎖定驅(qū)動(dòng)器的有利的進(jìn)一步優(yōu)化方案中，可想到的是，凹部被模制， 例如模制在手動(dòng)螺絲機(jī)器的六邊形套筒的鎖定功能部上，結(jié)果例如為適合實(shí)現(xiàn)有保持凹口的套筒扳手或棘輪扳手適配器在其使用位置中牢固連接到絲錐。從整體角度而言，一方面，本發(fā)明為絲錐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供擴(kuò)展的可選方案；另一方面，根據(jù)本發(fā)明的絲錐的應(yīng)用價(jià)值增加。所述負(fù)剖面可例如為方形、橢圓形、或星形剖面，只要正鎖定驅(qū)動(dòng)器的對(duì)應(yīng)正剖面在其相對(duì)于絲錐縱軸的使用位置中至少沿一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向以正鎖定方式接合于所述凹部的負(fù)剖面中即可。優(yōu)選地，所述負(fù)剖面形成多邊形線。在優(yōu)選的變例實(shí)施例中，所述多邊形線形成六邊形或方形。六邊形凹部提供的重要優(yōu)點(diǎn)是，商業(yè)銷(xiāo)售的工具，例如用于六方凹頭螺釘(hex socket screw)的套筒扳手(socket wrench)，可用于在根據(jù)本發(fā)明的絲錐上傳遞扭矩。所述凹部可被構(gòu)造為盲孔，或者在優(yōu)選變例中被構(gòu)造為通孔。在此，通孔提供的特別的優(yōu)點(diǎn)是，本發(fā)明的絲錐可只在其鉆頭頭部被驅(qū)動(dòng)或者實(shí)際上可同時(shí)在其鉆頭尖端被驅(qū)動(dòng)。向外設(shè)置的驅(qū)動(dòng)部分即使在這種情況下仍保持可觸及。在進(jìn)一步的優(yōu)化方案中，所述絲錐具有前、后切割部分、以及設(shè)置在二者之間的外驅(qū)動(dòng)部分。對(duì)于這種變例實(shí)施例，特別是設(shè)置為所述前切割部分適于粗螺紋切割，所述后切割部分適于細(xì)螺紋切割。以這種方式，絲錐可例如用作手動(dòng)絲錐。此外，以這種方式實(shí)現(xiàn)的后切割部分為絲錐提供導(dǎo)引銷(xiāo)。為了進(jìn)一步改進(jìn)被設(shè)計(jì)為細(xì)切刀的后切割部分的引導(dǎo)特性，提出后切割部分與前切割部分一起形成僅僅中斷的但全長(zhǎng)度的旋體(coil)，而且，所述后切割部分至少在其背離所述前切割部分的端處具有在剖面中至少接近完整的螺紋輪廓。對(duì)于所述變例實(shí)施例，進(jìn)一步提出所述切割部分通過(guò)一驅(qū)動(dòng)部分而相互分開(kāi)，所述驅(qū)動(dòng)部分的周緣直徑小于所述螺紋切割部分的芯直徑。在這種情況下，驅(qū)動(dòng)部分的外構(gòu)形的剖面應(yīng)互補(bǔ)于能夠作用在外部構(gòu)形上的工具剖面，以實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞目的。針對(duì)前述的本身已知的針對(duì)絲錐的驅(qū)動(dòng)器的可選方案，根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)正鎖定驅(qū)動(dòng)器增加了另一種驅(qū)動(dòng)器的可選方案，因而使根據(jù)本發(fā)明的絲錐的應(yīng)用價(jià)值增加。絲錐可有利地通過(guò)使用沿絲錐縱向施加于絲錐中途的工具和施加于正鎖定驅(qū)動(dòng)器的工具而相對(duì)于工件取向。還可想到的是，所述絲錐具有前切割部分和后驅(qū)動(dòng)部分。驅(qū)動(dòng)部分優(yōu)選地被構(gòu)造為具有方形或六邊形的剖面。以這種方式，根據(jù)本發(fā)明的絲錐也可例如利用商業(yè)銷(xiāo)售的端開(kāi)放的扳手或絲錐扳手被驅(qū)動(dòng)。所述絲錐優(yōu)選地將用于切割米制螺紋，根據(jù)本發(fā)明的絲錐容易地適合用于惠氏管螺紋(Whitworth gas thread)和用于其它形式的螺紋，例如，用于運(yùn)動(dòng)螺紋(motion thread)、圓螺紋、英寸螺紋、或制造商規(guī)定的專(zhuān)用螺紋的切割。所述絲錐優(yōu)選地將用于切割M12和以上的螺紋尺寸。所述絲錐更優(yōu)選地由高速鋼制成。


以下參照示例性實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明附圖顯示圖Ia 根據(jù)本發(fā)明的絲錐的示例性實(shí)施例的全剖面；圖Ib 根據(jù)圖Ia的絲錐的俯視圖；圖Ic 根據(jù)圖Ia的絲錐的仰視圖；圖加根據(jù)本發(fā)明的絲錐的進(jìn)一步的示例性實(shí)施例的前視圖；圖2b 根據(jù)圖加的絲錐的俯視圖；圖3a 本發(fā)明的進(jìn)一步的示例性實(shí)施例的前視圖；圖北根據(jù)圖3a的絲錐的俯視圖；圖4 根據(jù)本發(fā)明的絲錐的進(jìn)一步的示例性實(shí)施例的全剖面；圖5 根據(jù)本發(fā)明的作用在絲錐上以實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞的驅(qū)動(dòng)器的可選方案。
具體實(shí)施例方式除非在下文中另行指明，否則以下描述總是適用于所有附圖。附圖顯示出根據(jù)本發(fā)明的絲錐(screw tap) 1，其包括縱向柱形外觀的軸100，軸 100具有至少一個(gè)切割部分2并具有驅(qū)動(dòng)部分3。驅(qū)動(dòng)部分3可從外部觸及，因而用作絲錐1的外驅(qū)動(dòng)器。為此目的，驅(qū)動(dòng)部分3被給定一構(gòu)形，使得以互補(bǔ)構(gòu)形設(shè)置的工具可配合于所述構(gòu)形。所述工具例如為絲錐扳手(tap wrench)或端開(kāi)放的扳手或類(lèi)似物。通過(guò)從外部應(yīng)用的工具，扭矩于是被正常引入到驅(qū)動(dòng)部分3并由此傳遞到切割部分。
因此，根本上，各附圖均顯示出設(shè)置有軸100的絲錐，驅(qū)動(dòng)部分3和至少一個(gè)切割部分2由單一工件制作為單一件，因而形成連續(xù)的軸100。對(duì)此應(yīng)明確說(shuō)明的是，利用將在下文中更詳細(xì)描述的本發(fā)明，這樣的絲錐還可包括獨(dú)立部件，所述獨(dú)立部件相對(duì)于軸的縱軸沿徑向分離，并通過(guò)插入內(nèi)凹部5中的適合的插入工具相互連接，所述方式使得驅(qū)動(dòng)部分和切割部分(E)用作單一工具。重要的是，軸100在內(nèi)部中空。為此目的，非圓形剖面的凹部5被引入軸100的前端4中。凹部5以其負(fù)剖面(negative cross section)6沿絲錐1的軸向延伸。凹部5的非圓形剖面確保防止具有對(duì)應(yīng)正剖面(positive cross section)的銷(xiāo)在凹部5中發(fā)生自由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。而且，重要的是，凹部5適合于接納具有與凹部5對(duì)應(yīng)的正剖面的正鎖定 (positive locking)驅(qū)動(dòng)器。這特別是例示在圖5中。用于圖5中所示絲錐1的有利的驅(qū)動(dòng)器的可選方案(drive option)利用雙臂工具棘輪(ratchet) 11實(shí)現(xiàn)，在此情況下，工具棘輪11的至少一個(gè)桿臂12可被松開(kāi)。工具棘輪11的工具螺母13具有的剖面與凹部5的剖面互補(bǔ)。根據(jù)本發(fā)明，這形成如下的可選方案將具有正剖面(對(duì)應(yīng)于凹部5)的工具的工作銷(xiāo)插入絲錐1的前端4中，由此可將扭矩傳遞到絲錐1。而且，特別是從圖5中顯見(jiàn)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的絲錐1具有高的應(yīng)用價(jià)值。對(duì)此， 可想到的是，例如，能夠容易地將絲錐1定位在機(jī)器上，以在難以觸及的區(qū)域中執(zhí)行螺紋再造和通過(guò)單臂工具棘輪容易地驅(qū)動(dòng)絲錐。特別地，圖lb、圖2b和圖Ic顯示出，負(fù)剖面6形成多邊形線。除此以外，圖3特別地顯示出負(fù)剖面6還可包括復(fù)合曲線形狀。為了形成負(fù)剖面6，重要的是，在這些情形下，當(dāng)插入正鎖定驅(qū)動(dòng)器時(shí)，對(duì)應(yīng)的正剖面正鎖定地接合(至少沿一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向)在凹部5的負(fù)剖面6中。為此目的，星形或波形輪廓，例如內(nèi)梅花槽(Torx)輪廓，可被考慮用于負(fù)剖面6。圖lb、2b和Ic進(jìn)一步顯示，多邊形線形成六邊形7。這樣，特別簡(jiǎn)單的工具，例如用于六邊形凹頭螺釘?shù)奶淄舶馐?，可有利地用作針?duì)絲錐1的驅(qū)動(dòng)器的可選方案。在沒(méi)有任何質(zhì)量損失的情況下，根據(jù)本發(fā)明的絲錐1可用于通過(guò)手切割螺紋，而不使用絲錐扳手。圖Ia和4特別地顯示出，凹部5是通孔8。在此例示的優(yōu)選示例性實(shí)施例中，絲錐 1可在其鉆頭頭部或其鉆頭尖端處被驅(qū)動(dòng)。除此以夕卜，還可想到的是，凹部5被構(gòu)造為盲孔。圖Ia和4還顯示出，絲錐1具有前切割部分2. 1和后切割部分2. 2。圖Ia和4顯示出絲錐1的不同實(shí)施例。在圖1中，兩種切割部分2. 1和2. 2具有相同的名義直徑D。在圖4中所示的絲錐1的情況下，切割部分2. 2具有的名義直徑D2大于切割部分2. 1的名義直徑D1。不過(guò)，無(wú)論情況如何，驅(qū)動(dòng)部分3的周緣直徑小于或至多等于切割部分2、2. 1和 2. 2呈現(xiàn)出的最小芯直徑30。而且，圖4特別顯示出，前切割部分2. 1適合于粗螺紋切割，后切割部分2. 2適合于細(xì)螺紋切割。
對(duì)此，還可想到的是，前切割部分2. 1和后切割部分2. 2適合于切割相互不同的螺紋類(lèi)型和/或螺紋尺寸。這樣的相互不同的切割部分2. 1、2. 2的組合可采取以下形式MM/M25xl. 5or G1/2/M 22，等等。而且，切割部分2. 1、2. 2也均可容易地被設(shè)置為端切刀。在這種情況下，前切割部分具有長(zhǎng)的攻絲部位(tap point)，類(lèi)似于粗切刀，而后切割部分可用作螺紋中的導(dǎo)引銷(xiāo)(Pilot pin)，這是因?yàn)?，其通過(guò)其第一圈的螺紋而無(wú)縫過(guò)渡到通過(guò)粗切割產(chǎn)生的螺紋。為了進(jìn)一步改進(jìn)這種切割部分2的引導(dǎo)特性，提供的后切割部分2. 2至少在其背離前切割部分2. 1的端9處具有在剖面中完整的螺紋輪廓。除了切割部分2. 1和2. 2以外，各圖還顯示出，還提供驅(qū)動(dòng)部分3，其設(shè)置在切割部分2. 1和2. 2之間或設(shè)置在一端處。除此以外，特別地，圖Ia和4顯示出，切割部分2. 1和2. 2通過(guò)驅(qū)動(dòng)部分3相互分開(kāi)。各圖還顯示出驅(qū)動(dòng)部分3以一定方式構(gòu)形而使得可將工具施加于外構(gòu)形用于扭矩傳遞目的。根據(jù)本發(fā)明，除了正鎖定驅(qū)動(dòng)器以外，絲錐1由于該特征而具有更高的應(yīng)用價(jià)值。除此以外，各圖顯示出，驅(qū)動(dòng)部分3被構(gòu)造為具有六邊形10的剖面。此實(shí)施例的示例性應(yīng)用將會(huì)使絲錐1處于切割位置，并利用端開(kāi)放的扳手和六邊形套筒扳手而配置絲錐1。無(wú)論環(huán)境如何，驅(qū)動(dòng)部分3的周緣半徑小于或至多等于切割部分2的最小芯直徑， 結(jié)果，通過(guò)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的絲錐也可切割出很深的孔，絲錐完全沉入到深孔中，并仍?xún)H通過(guò)凹部5驅(qū)動(dòng)。圖加和3a特別例示出絲錐1的另外的實(shí)施例。在此，絲錐1具有前切割部分2 和后驅(qū)動(dòng)部分3。與現(xiàn)有技術(shù)中的絲錐1不同的是，絲錐1利用適合的工具提供施加扭矩的多種可選方案，特別是在絲錐1的鉆頭頭部處。根據(jù)本發(fā)明的絲錐1特別是用于切割米制螺紋，不過(guò)絲錐1也可容易地被設(shè)計(jì)以切割所有類(lèi)型的螺紋，例如，惠氏管螺紋，運(yùn)動(dòng)螺紋，圓螺紋，細(xì)螺紋，或制造商規(guī)定的專(zhuān)用螺紋。根據(jù)本發(fā)明的絲錐1還特別用于切割M12尺寸或更大尺寸的螺紋。不過(guò)，小于M12 尺寸的螺紋也可通過(guò)本發(fā)明的絲錐1切割而成。絲錐1特別地由高速鋼制成。本發(fā)明不限于所示和所述的示例性實(shí)施例，而是還涵蓋從本發(fā)明的意義上而言以類(lèi)似方式作用的所有實(shí)施例。附圖標(biāo)記清單1絲錐2切割部分2. 1 前切割部分
2. 2后切割部分3驅(qū)動(dòng)部分4前端5凹部6負(fù)剖面7六邊形8通孔9后切割部分的端10在驅(qū)動(dòng)部分處的六邊形11雙臂工具棘輪12旋上桿臂13工具螺母203的周緣直徑302,2. 1、2. 2的最小芯直徑100軸D名義直徑Dl前切割部分的名義直徑D2后切割部分的名義直徑
權(quán)利要求
1.一種具有軸(100)的絲錐(1)，所述軸(100)包括至少一個(gè)切割部分(2)和多邊形的驅(qū)動(dòng)部分(3)，所述驅(qū)動(dòng)部分C3)具有一構(gòu)形，所述構(gòu)形的剖面與可配合工具互補(bǔ)，所述可配合工具被設(shè)置為作用在所述驅(qū)動(dòng)部分(3)上以用于扭矩傳遞目的，其特征在于，作為手動(dòng)施加一必須施加于所述絲錐以產(chǎn)生切割力的扭矩的互補(bǔ)驅(qū)動(dòng)器的可選方案，非圓形剖面的凹部(5)被引入所述軸(100)的前端(4)中，并以所述凹部(5)的負(fù)剖面(6)沿軸向延伸，且被設(shè)置以接納能夠手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的正鎖定驅(qū)動(dòng)器，所述正鎖定驅(qū)動(dòng)器具有對(duì)應(yīng)于所述凹部(5)的正剖面。
2.如權(quán)利要求1所述的絲錐(1)，其特征在于，所述負(fù)剖面(6)形成多邊形線。
3.如權(quán)利要求2所述的絲錐(1)，其特征在于，所述多邊形線是六邊形(7)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述凹部(5)被構(gòu)造為盲孔。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述凹部(5)是通孔(8)。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述絲錐(1)具有前、后切割部分(2. 1，2.2)。
7.如權(quán)利要求6所述的絲錐(1)，其特征在于，所述前、后切割部分(2.1,2. 2)被設(shè)計(jì)用于切割相互不同的螺紋類(lèi)型和/或螺紋尺寸。
8.如權(quán)利要求6所述的絲錐(1)，其特征在于，所述前切割部分(2.1)被設(shè)置用于粗螺紋切割，所述后切割部分(2. 2)被設(shè)置用于細(xì)螺紋切割。
9.如權(quán)利要求8所述的絲錐(1)，其特征在于，所述后切割部分(2.2)至少在其背離所述前切割部分(2. 1)的端處具有在剖面中完整的螺紋輪廓。
10.如權(quán)利要求6至9之一所述的絲錐(1)，其特征在于，除了所述切割部分(2.1,2. 2) 以外，還設(shè)置驅(qū)動(dòng)部分(3)。
11.如權(quán)利要求10所述的絲錐(1)，其特征在于，所述切割部分(2.1,2. 2)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)部分(3)而相互分開(kāi)。
12.如權(quán)利要求1至11之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述絲錐(1)在一端具有切割部分O)并在另一端具有驅(qū)動(dòng)部分(3)。
13.如權(quán)利要求1至12之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分(3)的剖面形狀為六邊形(10)。
14.如權(quán)利要求1至13之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述絲錐(1)將用于切割英寸螺紋。
15.如權(quán)利要求1至14之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述絲錐(1)將用于切割制造商規(guī)定的專(zhuān)用螺紋。
16.如權(quán)利要求1至15之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述絲錐(1)將用于切割米制螺紋。
17.如權(quán)利要求1至16之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述絲錐(1)將用于切割 M12和以上的螺紋尺寸。
18.如權(quán)利要求1至17之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述絲錐(1)由高速鋼制成。
19.如權(quán)利要求1至16之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述軸(100)被構(gòu)造為具有所述驅(qū)動(dòng)部分(3)并具有所述至少一個(gè)切割部分O)的單一件。
20.如權(quán)利要求1至19之一所述的絲錐(1)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部分的周緣直徑(20)小于或至多等于所述切割部分O)的芯直徑(30)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有軸(100)的絲錐(1)。根據(jù)本發(fā)明，絲錐驅(qū)動(dòng)器的施加切割力的功能的改進(jìn)是，在軸(100)的前端(4)中引入凹部，凹部以其負(fù)剖面沿軸向延伸并且適于接納具有對(duì)應(yīng)于凹部(5)的正剖面的壓配合驅(qū)動(dòng)器。
文檔編號(hào)B23G5/06GK102223979SQ200980146385
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者彼得·克勞斯·沃爾克爾 申請(qǐng)人:沃爾克爾有限責(zé)任公司