專利名稱：一種分級切削的梯形螺紋絲錐的制作方法
技術(shù)領域：
一種分級切削的梯形螺紋絲錐
一、 技術(shù)領域-
本實用新型一種分級切削的梯形螺紋絲錐，涉及的是螺紋工具設 計制造技術(shù)領域，應用于梯形螺紋。
二、 背景技術(shù)
目前，公開的行業(yè)標準JB/T9989.1-1999梯形螺紋絲錐，由于頭 攻、二攻分體的梯形螺紋絲錐的切削齒的齒形相同，在用梯形螺紋絲 錐攻絲時，切削負荷大，被攻面光潔度差外，絲錐的工作部份磨損嚴 重，繼續(xù)使用，切削負荷更大，絲攻容易折斷，造成使用壽命短，十 分不經(jīng)濟。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述的缺陷，對現(xiàn)有標準的梯形螺紋 絲錐加以進，，設計一種頭攻、二攻連體，頭攻、二攻不同角度的切 削齒，實現(xiàn)分級切削，減輕切削負荷的一種分級切削的梯形螺紋絲錐。
其技術(shù)是這樣實現(xiàn)的包括錐柄、方頭、容屑槽的結(jié)構(gòu)，其特征在于: 頭攻、二攻、錐柄順序連體的結(jié)構(gòu)，頭攻切削齒、二攻切削齒的齒根
相同，頭攻切削齒的齒形角為50° 二攻切削齒的齒形角為30° 。實
施該技術(shù)后的明顯優(yōu)點在于由于頭攻、二攻設計成不同角度切削齒，
能夠?qū)崿F(xiàn)分級切削，切削負荷減小40%,絲錐不易折斷，絲錐的工作 部份磨損小，相對延長了絲錐的使用壽命50%，同時由于實施粗、精
加工，被攻面光潔度高，再由于頭攻、二攻連體，螺紋的精度相對較高，節(jié)約材料50%。

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圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意其中，1-方頭、2-錐柄、3-二攻、3-1-二攻切削齒、4-頭攻、 4-l-頭攻切削齒、5-容屑槽、6-頭攻切削錐、7-二攻切削錐； 四具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述 見附圖1，按頭攻(4)、 二攻(3)、錐柄(2)順序連體；錐柄
(2) 的端頭設有方頭(1)，四條容屑槽(5)貫通頭攻(4)和二攻
(3) ，頭攻切削齒(4-1)、 二攻切削齒(3-1)的齒根相同，頭攻切 削齒(4-1)的齒形角為50。 、 二攻切削齒(3-1)的齒形角為30。， 頭攻(4)和二攻(3)的前端部分別設有頭攻切削錐(6)和二攻切 削錐(7)。
見附圖1，依照絲錐的一般加工工藝，經(jīng)鍛料、車削粗加工外形、 銑方頭(1)，粗銑四條容屑槽(5)，粗車頭攻切削齒(4-1)和二攻 切削齒(3-1)之后，進行熱處理，絲錐被加熱至1250。C士10進行熱 處理，硬度達RC63-66，再進行粗、精磨頭攻切削齒(4-1)和二攻 切削齒(3-1)外徑，粗、精磨容屑槽(5)和錐柄(2)，精磨頭攻切 削齒(4-1)、 二攻切削齒(3-1)、頭攻切削錐(6)和二攻切削錐(7)， 經(jīng)檢驗、包裝入庫。
一種分級切削的梯形螺紋絲錐對通孔攻絲時，鉸手扣在方頭(1) 上，頭攻(4)的頭攻切削錐(6)進入螺紋孔內(nèi)，設定的頭攻切削齒(4-1)、 二攻切削齒(3-1)的的齒根相同，頭攻切削齒(4-1)的齒 形角為50° 二攻切削齒(3-l)的齒形角為30。，用于實行分級切削， 頭攻切削齒(4-1)開始進行梯形螺紋的攻絲，攻完頭攻(4)后，接 連的二攻(3)的二攻切削錐(7)進入已經(jīng)頭攻(4)切削加工出的 梯形螺紋的齒槽內(nèi)，再進行二攻(3)切削，直至梯形螺紋被攻透， 取出絲錐，完成梯形螺紋的攻絲。
權(quán)利要求1.一種分級切削的梯形螺紋絲錐，包括錐柄(2)、方頭(1)、容屑槽(5)，頭攻(4)和二攻(3)的結(jié)構(gòu)，其特征在于頭攻(4)、二攻(3)、錐柄(2)順序連體的結(jié)構(gòu)，頭攻切削齒(4-1)、二攻切削齒(3-1)的齒根相同，頭攻切削齒(4-1)的齒形角為50°二攻切削齒(3-1)的齒形角為30°。
專利摘要本實用新型公開一種分級切削的梯形螺紋絲錐。包括錐柄、方頭、容屑槽的結(jié)構(gòu)，頭攻、二攻、錐柄順序連體的結(jié)構(gòu)，頭攻切削齒、二攻切削齒的齒根相同，頭攻切削齒的齒形角為50°二攻切削齒的齒形角為30°。由于頭攻、二攻設計成不同角度切削齒，能夠?qū)崿F(xiàn)分級切削，切削負荷減小40％，絲錐不易折斷，絲錐的工作部份磨損小，相對延長了絲錐的使用壽命50％，同時由于實施粗、精加工，被攻面光潔度高，再由于頭攻、二攻連體，螺紋的精度相對較高，節(jié)約材料50％。
文檔編號B23G5/00GK201350534SQ20092006769
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者倪亞華, 劉安平, 周洪祥, 陸正官 申請人:上海申利螺紋工具有限公司