專利名稱：：用于加工型壓力機的抗振模座技術的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及用于機床的模座領域。更特別地，本發(fā)明涉及用于加工型壓力機(fabricatingpress)的
背景技術：
：金屬加工型壓力機例如轉塔式壓力機、單站壓力機等被用來制造金屬薄片和其它片狀工件。一般地，各壓力機包括上輥道(table)和下輥道以及適于將模安全地保持在上輥道和下輥道之間的至少一個模座。多數情況下，模座適于用多個固定螺栓緊緊地將模保持。為了更換模，固定螺栓必需在舊模能夠被移走之前松開。因此，新模可裝到模座中(例如，在將新模移入上輥道和下輥道之間的空間之后)。許多壓力機的上輥道和下輥道相對靠近在一起。因此，替換?？赡苁抢щy而費時的過程。此外，在沖壓操作之后，由于黏滯，模難以從模座中移走。當模頑固地粘在模座中時，出現黏滯(例如，由于模和模座和任何現有的潤滑油之間緊密配合)。黏滯引起另外的困難，因為模必需強迫離開模座。
發(fā)明內容在某些實施例中，本發(fā)明提供用于加工型壓力機的模座。該模座具有內凹槽，該凹槽由至少一個內壁限定并配置成容納模。在本實施例中，模座具有抗振系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括在?？刹僮鞯匕惭b在模座內凹槽內時適于接合模的彈性表面。優(yōu)選地，模座以及其抗振系統(tǒng)具有允許在10000次的加工型壓力機的測試行程后相對于模座的向上的模位移不超過0.032英寸的構造。本發(fā)明的一些實施例提供使用裝配有至少一個活動模座和至少一個非活動模座的加工型壓力機的方法。該非活動模座具有由至少一個內壁限定的內凹槽。在本實施例中，?？刹僮鞯匕惭b在此內凹槽中，并且該非活動模座具有包括與模接合的彈性表面的抗振系統(tǒng)。本方法包括操作該加工型壓力機以在鄰接活動模座處執(zhí)行多個行程。該非活動模座以及其抗振系統(tǒng)的構造滿足在多個行程期間，模經歷不超過0.032英寸的相對于非活動模座的向上位移。本發(fā)明的一些實施例提供用于加工型壓力機的模座。模座具有內凹槽，該內凹槽由至少一個內壁限定并配置成容納模。在本實施例中，模座具有抗振系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括在?？刹僮鞯匕惭b在模座內凹槽內時適于接觸模的彈性表面。在本實施例中，彈性表面圍繞內壁被間隔開。在一些實施例中，本發(fā)明提供一種用于加工型壓力機的模和模座的組合。該模座具有由至少一個內壁限定的內凹槽。在本實施例中，?？刹僮鞯匕惭b在模座的內凹槽中。在本實施例中，模座具有抗振系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括由彈性面限定的彈性表面，至少一個槽或凹槽形成在該彈性面內。優(yōu)選地，開槽或刻有凹槽的彈性面與模的外部側壁接合。圖1是根據本發(fā)明實施例的加工型壓力機的示意性的被拆下的(broken-away)透視圖；圖2是根據本發(fā)明實施例的模和模座的透視圖；圖3是根據本發(fā)明實施例的圖2的模座在敞開配置中的透視圖；圖4是根據本發(fā)明實施例的圖2的模和模座在敞開配置中的透視圖；圖5是根據本發(fā)明另一個實施例的模和模座的透視圖；圖6是根據本發(fā)明實施例的圖5的模和模座在敞開配置中的透視圖；圖7是根據本發(fā)明實施例的圖5的模座在敞開配置中的透視圖；圖8是根據本發(fā)明實施例的圖5中的模座的一部分側視細節(jié)圖；圖9是根據本發(fā)明另一個實施例的模和模座的透視圖；圖10是根據本發(fā)明實施例的圖9中的模和模座在敞開配置中的透視圖；圖11是根據本發(fā)明實施例的圖9的模座在敞開配置中的透視圖；圖12是根據本發(fā)明實施例的圖9的模和模座的一部分的部分被拆下的側視圖；圖13是根據本發(fā)明另一個實施例的模座的透視圖；圖14是根據本發(fā)明另一個實施例的模座的透視圖；圖15是根據本發(fā)明實施例的圖14的模座在拆卸配置中的透視圖；圖16是根據本發(fā)明另一個實施例的模座的透視圖；圖17是根據本發(fā)明另一個實施例的模座的透視圖；圖18是根據本發(fā)明另一個實施例的具有多個模座的壓力機棍道的透視圖；圖19是根據本發(fā)明另一個實施例的具有可移除手柄的模座的透視圖；圖20是根據本發(fā)明另一個實施例的具有模盒和多個模的模座的透視圖；圖21是根據本發(fā)明實施例的具有模釋放機構的模座的透視圖；圖22是根據本發(fā)明另一個實施例的具有模釋放機構的模座的透視圖；圖23是圖22的模座的俯視圖；圖M是根據本發(fā)明某些實施例的具有模釋放機構的模座的一部分的示意性的被拆下的俯視圖；圖25是根據本發(fā)明某些實施例的具有模釋放機構的模座的被拆下的隱藏線透視圖；圖沈是根據本發(fā)明另一個實施例的具有模釋放機構的模座的被拆下的局部側視剖開立體圖；圖27是根據本發(fā)明實施例的圖沈的具有模釋放機構的模座的被拆下的局部透視剖開立體圖；圖觀是根據本發(fā)明實施例的圖沈的具有模釋放機構的模座的被拆下的局部透視圖；圖四是根據本發(fā)明某些實施例的在拆卸配置中的模座的透視圖；圖30是包含在本發(fā)明某些實施例中的加工型壓力機的被拆下的示意性橫斷面?zhèn)纫晥D；圖31是包含在本發(fā)明某些實施例中的轉塔式壓力機的示意性的被拆下的俯視圖32是一個示例性方式的示意性的被拆下的透視圖，其中模座可裝配到加工型壓力機的輥道上；圖33是根據本發(fā)明某些實施例的關閉和夾緊配置中的模座的透視圖；圖34是圖33的模座在敞開配置中的透視圖；圖35是圖34的模座的夾具部分的透視圖；圖36是圖33的模座的被拆下的示意性橫斷面?zhèn)纫晥D；圖37是根據本發(fā)明某些實施例的模座和模的透視圖；圖38是圖37的模座和模的透視圖，其中，模座夾緊在模上；圖39是根據本發(fā)明某些實施例的多軌道模座和兩個模的透視圖；圖40是圖39的模座和模的透視圖，其中模座夾緊在模上；圖41是根據本發(fā)明某些實施例的模座的分解透視圖；圖42是圖41的模座的一部分的透視圖；圖43是圖41的模座的被拆下的局部透視圖，其示出了處于鎖定位置的模座的致動器；圖44是圖43的模座的被拆下的局部透視圖，其示出了處于解鎖位置的致動器；圖45是根據本發(fā)明某些實施例的模座的前透視圖；圖46是圖45的模座的后透視圖；圖47是圖45的模座的側透視圖；圖48是適于限定根據本發(fā)明某些實施例的模座的彈性表面的槽形帶；圖49是根據本發(fā)明某些實施例的模座的透視圖；圖50是根據本發(fā)明某些實施例的另一模座的透視圖；圖51是根據本發(fā)明某些實施例的再一個模座的透視圖；圖52是根據本發(fā)明某些實施例的又一個模座的透視圖；圖53是根據本發(fā)明某些實施例的模和模座的橫截面視圖；圖M是圖53的模和模座之間的接合處的部分被拆下的截面細節(jié)圖；圖55是根據本發(fā)明某些實施例的模座的部分被拆下的橫截面透視圖；圖56是模座內的向上移動的模的示意性透視圖；圖57是圖56的模座和向上移動的模的側視圖；圖58是圖56的模座和向上移動的模的橫截面視圖；以及圖59是示范說明本發(fā)明的某些方法的流程圖。具體實施例方式下列具體實施方式通過參考附圖來理解，其中，不同圖中的相同元件采用相同的附圖標記。附圖(不必要按比例)描述了所選實施例并不企圖限制本發(fā)明的范圍。技術人員將意識到，特定示例具有落在本發(fā)明范圍內的許多有用備選方式。本發(fā)明的一些實施例提供了用于加工型壓力機例如金屬加工型壓力機的模座。在某些情況下，壓力機具有上輥道和下輥道。上輥道和下輥道之間的間隙適于接收金屬薄片或另一個薄片狀工件。在某些情況下，上輥道可以刪去。下輥道優(yōu)選地適于具有裝配在其上的至少一個模座(模座的壁部分140可固定裝配在輥道上，并且在某些情況下模座的夾具部分130可適于可移除地連接到壁部分)。下輥道通常具有水平面，模座可裝配在其上和/或限定可用來安裝模座的安裝開口。這種壓力機中的安裝開口可任意地具有通常圓形的配置。在其它情況下，安裝開口適于接收多邊形(例如，通常正方形)模座。一種類型的加工型壓力機在圖1中示出。這里，壓力機10是轉塔式壓力機，盡管加工型壓力機10可以是單站壓力機或任何其它的加工型壓力機。加工型壓力機10可包括對薄片狀工件(例如金屬薄片或其它金屬部分)制造有用的任何機械。制造過程本身可包括任何工作步驟，例如鉆孔、彎管、不同的成型等。在一些實施例中，加工型壓力機10包括(例如，是)轉塔式壓力機20。在這種實施例中，轉塔式壓力機20可包括上輥道(例如上轉塔)30和下輥道(例如下轉塔)40。上輥道30和下輥道40可通過適于容納薄片狀工件的轉塔間隙50來分開。轉塔式壓力機20可包括多個臺(參考圖31)，至少其中的一個臺適于容納模座70。在一些實施例中，模座70適于可移除地裝配在由加工型壓力機10的輥道所限定的開口80中。(圖1所示的實施例在下輥道40中具有開口，但是它們是不可見的，因為模座70已經裝配在其中)。在其它情況下，模座不裝入由下輥道所限定的開口中，而是用螺栓固定或其它方式可移除地固定到輥道(例如以圖32所示相同的通用方式)。模座70的壁部分140可選擇地裝配在輥道上的固定位置。金屬薄片和/或其它工件(包括非金屬薄片和其它需要彎管、鉆孔、成型或其它制造的非金屬工件)可以放置在上轉塔和下轉塔之間，并且穿孔機或裝配在上轉塔(見圖30)上的其它工具可作用于工件上，迫使工件緊壓住模以便于制造。下輥道和上輥道可適于一起旋轉，以允許任何期望的工具設置移入適當位置，以便對工件起作用。在這種壓力機中，模周期性地改變以適應不同的制造操作，并替換用舊的模。對于包含轉塔式壓力機(或具有被間隙分開的上輥道和下輥道的其它壓力機)的實施例，為了將模90裝配在模座70內，模可移入間隙并裝配在模座中。在一些實施例中，?？赏ㄟ^模座的敞開側移入模座中。敞開側(一旦模裝配在模座上，其可優(yōu)選地關閉)可選擇地限制在模座的開口底座OB的下方。當提供開口底座OB時，開口底座OB理想地具有比模座的壁部分140更小的高度。優(yōu)選地，開口底座OB形成模座架110的一部分，并限定適于支撐模底部的支撐表面120的一部分。當模座的夾具部分130在閉合配置中時，夾具部分可優(yōu)選地支撐在開口底座OB的至少一部分上(例如置于其頂部)。裝配在模座70中的模90的一個示例性實施例在圖2中示出。這里，夾緊操作導致模座夾緊單模，盡管其它實施例涉及引起模座同時夾緊至少兩個模的夾緊操作。例如，圖39和40描述了多軌道模座實施例，其中夾緊操作引起模座同時夾緊兩個模。在某些情況下，模座在單站加工型壓力機上使用。在這種類型的實施例中，壓力機典型地不包括轉塔，盡管在本領域中眾所周知的是，壓力機仍可具有上輥道和下輥道(或至少下輥道)。模座70可包括對保持模90有用的任何裝置。優(yōu)選地，模座70具有內凹槽100。內凹槽100可具有通常圓形的配置(和/或它可適于容納具有大體上圓形配置的模)。然而，這不是所有實施例中的情況。例如，其它實施例包括多邊形模90和多邊形內凹槽100。Salvagnini類型的多邊形模是已知的，并且本模座可配置成容納這種模。圖37和38描述了適于容納多邊形(例如，通常正方形)模的模座70的一個實施例。類似于圖37和38的實施例將在下文更詳細地描述。模座優(yōu)選地具有適于支撐模90的底部(例如，平面底座)的架110。參考圖3。該架例如可具有(例如，可限定)支撐表面120，模的底部適于停靠(例如，當模可操作地裝配在模座中時)在支撐表面120上。在一些實施例中，模座具有限定模座的內側面160的至少一部分的臺肩150，其選擇地自架110至少一般(例如，大體上)正交的方向延伸。臺肩150可限制內凹槽100。當模座在閉合配置中時，模座的內側面160(至少優(yōu)選由臺肩150所限定的一部分)可選擇地完全包圍內凹槽100。此外，模座70可具有中心開口170(在某些金屬制造操作期間，工件材料塊可隨意降落的一個口)，并且架110可包圍(例如，可選擇地完全包圍)中心開口170。在某些情況下，模座具有開口底座0B，其一側限制中心開口170，并且另一側限定模座的外周長。在一些實施例中，模座70包括夾具部分130和壁部分140。夾具部分130可選擇地包括(例如，可以是)凹的夾具部分(也就是，它可選擇地具有凹的內表面)。夾具部分例如可具有如許多圖所示的通常C形的配置。此外或可備選地，壁部分140可選擇地包括(例如，可以是)凹壁部分。在一些實施例中，夾具部分130和壁部分140配合以允許模座70具有閉合配置(其實施例在圖1、2、5、8、9、12、13、17、20、21、33、36、38、40、43和44中示出)和敞開配置(其實施例在圖3、4、6、7、10、11、14-16、22、23、；34、37、39和41中示出)。優(yōu)選地，在閉合配置中，夾具130和壁140部分一起包圍內凹槽100(可選擇地完全包圍內凹槽，大體上完全包圍內凹槽，或包圍內凹槽到一定程度，使得模不能通過簡單地橫向地滑動通過任何側開口而裝配在模座中)。在敞開配置中，模座70優(yōu)選地配置成允許模90置于模座70中或從模座70移走。在一些實施例中，當夾具130和壁140部分置于閉合配置中時，模座70具有通常環(huán)形的配置(和/或至少具有包圍內凹槽100的通常圓形的內側面160)。在一些實施例中，模座具有與如圖18、19或37-40中所示的類似的配置。其它模座配置也可具有在本發(fā)明中所描述的任何實施例的特征。用語“凹夾具部分”和“凹壁部分”不需要各部件的全部是凹的。優(yōu)選地，盡管凹夾具部分130具有凹內表面180，凹壁部分140具有凹內表面190。當模裝配在模座70并且模座在閉合配置時，那些內表面理想地適于包圍、鄰接和/或接合模90。在一些實施例中，當夾具部分和壁部分在閉合配置中時，夾具部分130的凹內表面180限制內凹槽100的至少30度、至少35度或至少40度。圖33-36和圖41-44舉例證明了實施例，其中模座70具有包圍內凹槽100的多于180度的夾具部分130(可選擇地限定凹內表面180)。這種類型的實施例可具有特別的優(yōu)勢。例如，這種夾具部分130可定尺寸以壓配合或以其它方式包圍模，以便當夾具部分脫離(例如，橫向地遠離)壁部分140時夾具部分保持模。在這種實施例中，當夾具部分遠離壁部分(在模裝配到模座上的時刻)時，夾具部分保持模(例如，保持模的外部側壁)，以便模和夾具部分一起遠離模座的壁部分。本發(fā)明覆蓋了任何具有這種功能的模座，而不管模座如何能夠包圍模的細節(jié)。在某些實施例中，模座70也具有夾緊配置(其實施例在圖1、2、5、8、9、12、13、20、21、33、36、38、40和43中示出)和松開配置(其實施例在圖3、4、6、7、10、11、14_16、22、23、34、37、39和41(也在敞開配置中)中和圖17和44(也在閉合配置中)中示出)。夾緊配置對于將模90安全地夾緊在模座70中是有用的。松開配置對于允許模座70可逆地置于敞開配置或閉合配置中是有用的。在一些實施例中，模座可通過執(zhí)行夾緊操作從松開配置調整到夾緊配置，并且模座70可通過執(zhí)行松開操作從夾緊配置調整到松開配置。在某些實施例中，模座70包括至少一個彈簧部件。優(yōu)選地，彈簧部件適于產生將模座置于模上的夾緊力的至少一部分。在某些情況下，彈簧部件包括至少一個壓縮彈簧CSP，其可選擇地在夾具部分130上提供。參考圖41-44。這些圖舉例說明實施例，其中模座包括至少一個接合主體(例如，至少一個軸向可移動的鎖定銷)，該接合主體在鎖定位置和解鎖位置之間是可移動的。當提供時，當模座在夾緊位置時接合主體優(yōu)選地在鎖定位置，并且當模座在松開位置時接合主體優(yōu)選地在解鎖位置。在某些情況下，該(或各個)接合主體可選擇地朝向鎖定位置彈性地偏壓(例如，通過壓縮彈簧或其它彈簧部件)。例如，該(或各個)接合主體可以是可延伸的和可收回的，并且可向延伸位置彈性地偏置。在圖41-44中，具有兩個接合主體(可以理想地具有多個接合主體)。圖41-44所示的接合主體包括適于軸向移動的鎖定銷，例如在延伸位置和收回位置之間(例如在鎖定位置和解鎖位置之間)。這里，圖示的鎖定銷適于沿豎直軸線移動，也就是，如果模座安裝在水平面上的話。然而，這并非必需的。例如，可以希望具有一個或多個鎖定銷或其它以角度傾斜的接合元件。這就可能提供優(yōu)點，包括更強的夾緊力或更安全的夾緊。因此，在一些實施例中，至少一個鎖定銷或其它接合元件適于沿與豎直線傾斜的軸線移動。在某些實施例中，模座包括具有主體的彈簧部件，該主體包括彈簧鋼(例如由其形成)。例如，彈簧鋼主體(可選擇地具有弓形外形)可形成模座夾具部分130的至少一部分。在夾緊操作期間，模座70可將夾緊力施加到模90上(當模在模座的內凹槽100內時)，并且可選擇的彈簧鋼主體可產生至少一部分夾緊力。在這種實施例中，當夾具和壁部分在閉合配置中時，可優(yōu)選地執(zhí)行夾緊操作以減小內凹槽的尺寸，例如直徑(更一般地，這可選擇地為本發(fā)明所描述的不同實施例的情況)。在許多實施例中，模座包括致動器210。在這些實施例的一些中，致動器適于以在夾緊和松開配置之間移動模座的方式移動(例如，手動地，或在某些情況下自動地，或者使用水力學、氣體力學、電子學、磁學或類似方式)。在某些情況下，致動器適于以一種方式(例如，在一個方向內)移動，以便將模座從松開位置調整到夾緊位置，并且致動器可以不同方式(例如，在不同方向內)移動，以便將模座從夾緊位置調整到松開位置。然而，并不是對所有實施例都是這樣。在一組實施例中，模座具有包括主體的致動器210，該主體在夾緊和/或松開操作期間相對于夾具部分130和/或壁部分140移動。該可移動的主體可選擇地為在夾緊和/或松開操作期間樞轉地移動(例如，繞至少一個鉸鏈)的可樞轉主體。該可樞轉主體例如可以是把手或閂。圖33-36和圖41-44顯示了包括閂的示例性實施例。在某些實施例中，致動器210是允許松開操作、夾緊操作或兩者成為免工具操作(或至少不涉及旋轉固定螺絲或任何其它螺紋緊固件的操作)的免工具致動器。例如，在不用扳手或螺絲刀的情況下可執(zhí)行夾緊和/或松開操作。模座自身的部件即使是可移動的(例如，可移動的把手致動器)，也不是本發(fā)明所考慮的工具。如下所述，一些實施例提供一種可在敞開和閉合配置之間夾緊和松開和/或調整的模座(其可選擇地是免工具模座)，而不需要對模座進行任何的裝配或拆卸。例如，這些實施例可包括具有可樞轉地(例如，鉸鏈接合地)連接到模座壁部分的夾具部分的模座。在某些實施例中，致動器210是單動式致動器，該致動器允許模座70松開以響應致動器的單一運動。(在這些實施例的一些中，松開操作也是免工具操作。)另外或可備選地，致動器210可以是一個允許夾緊模座以響應致動器210的單一運動的致動器。在此類型的一些實施例中，在執(zhí)行單動式夾緊之前，模座必需部分地裝配(例如，夾具部分可能需要連接到壁部分，和/或可能需要將可移除把手連接到模座)。然而，這種實施例中的實際夾緊優(yōu)選地響應單動式致動器的單一運動(同樣，對于實際的松開也是這樣的)而發(fā)生。示例性的單一運動可以是樞轉、壓制、滑動、擠壓或旋轉致動器210。在一些實施例中，模座70具有包括主體(例如，把手)的致動器210，該主體在夾緊操作期間以一個方向移動(一次或重復地)并在松開操作期間以另一個方向(可選擇地相反方向)移動。在包括具有架110(該架限定適于支撐模90的底部的支撐表面120)的模座70的實施例中，把手或其它主體可選擇地在平面內可移動，該平面至少大致(或至少大體上)與架的支撐表面平行(以便把手或其它主體在該平面中移動以引起夾緊和松開操作)。例如，如果這種模座70在加工型壓力機10的水平輥道(可選擇地下輥道40，如圖1所示)上，那么在夾緊和松開操作期間，把手或其它主體可適于水平移動。如果這種模座裝配在轉塔式壓力機上(或在上輥道和下輥道之間具有間隙的另一個壓力機)，那么間隙50可以為大致水平間隙，并且單動式致動器210可選擇地包括在夾緊和松開期間至少大致水平移動的把手。其它示例包括以大體正交于大致水平間隙的方向(例如，以大體上向上或向下的方向)或成一定斜角移動致動器(可選擇地其上的閂或把手)。例如，圖41-44示出了在松開操作期間在與模座的支撐表面120大體上垂直的平面(例如，豎直平面)上移動的閂。在圖33-36中，閂在夾緊和松開操作期間在與模座的支撐表面120大體上垂直的平面上移動。然而，這不是所有實施例中均出現的情況。在某些實施例中，當夾具和壁部分130、140在敞開配置中時，可通過將模橫向地(在一些實施例中，水平地)移動通過模座的敞開側220而將模90裝配在模座70中。參考圖3、4、6、7、10、11、14、15、16、22、23、34、37、41和42。優(yōu)選地，然后可將夾具和壁部分130、140向閉合配置移動，并且可執(zhí)行夾緊操作以將模座安全地夾緊在模上，如圖1、2、5、9、12、20和38所示。在一些實施例中，可通過將夾具和壁部分推壓到一起，而將模座自松開、敞開配置調整(例如，移動)到閉合、夾緊配置。例如，在類似于圖41-44所示的實施例中，這可通過將模座夾具部分推到壁部分之上來完成。優(yōu)選地，這是免工具操作。更多的將在后面描述。在某些實施例中，模座以如下方式裝配到加工型壓力機的輥道(可選擇地水平輥道)上當模座70的夾具和壁部分130、140處于敞開配置中時，模座的敞開側面對金屬加工型壓力機20的外周邊224。參考圖1。這種實施例通過使在上輥道和下輥道之間的間隙中必需完成的工作最少而使壓力機中的模容易改變?，F在將更詳細地描述模座70的不同實施例。如圖2-4所示，一些實施例包括具有夾具部分130的模座70，該夾具部分130鉸接(例如，繞鉸鏈228)到壁部分140，以便通過相對于壁部分140樞轉夾具部分130而使夾具和壁部分可在如圖2所示的閉合配置和如圖3和4所示的敞開配置之間移動。這里(如在其它實施例中一樣)，夾具部分130可選擇地是凹的夾具部分，壁部分140可選擇地是凹的壁部分，或兩者都是。在示出的實施例中，夾具部分130包括閂230，并且該閂鉸接到夾具部分并具有能鉤到壁部分140的鎖環(huán)250上的自由末端M0。圖示的閂230具有大致弓形的外形，盡管這不是必需的。夾具部分也包括致動器210，該致動器210連接到閂230(可選擇地樞轉連接)并適于將閂230的自由末端240緊抓在壁部分140的鎖環(huán)250上，以作為夾緊操作的一部分。這舉例說明了在不需要對模座進行任何裝配或拆卸的情況下夾緊和松開模座70的實施例。因此，一組實施例提供了無需任何裝配或拆卸的適于夾緊和松開的模座。這種類型的另一個實施例在圖17中示出。在其它情況下，閉合配置包括可移除地連接到壁部分140的夾具部分130，如圖5、8、9、12、13、33、40、43和44所示，并且敞開配置包括從壁部分移除(例如，完全從壁部分分開)的夾具部分，如圖6、7、10、11、16、34、39和41所示。因此，即使當模座在敞開配置時夾具部分和壁部分可彼此完全分開，一些實施例中的模座可從敞開配置調整至閉合配置，并且反之亦然，而無需使用任何工具。在圖5-8所示的實施例中，夾具部分130具有兩個夾柱沈0，夾柱分別自兩個末端270,280中的每個延伸。圖示的壁部分140具有相應的夾柱孔四0，當模座70置于閉合配置中時，該孔適于容納夾柱260。此布置可選擇地倒置(例如，夾柱可自壁部分的末端延伸，并且柱容納孔可在夾具部分的末端內形成)，或夾具部分的一個末端可具有柱而夾具部分的另一個末端具有適于容納自壁部分延伸的柱的柱容納孔。這種類型的其它變異是可預期的。在一些實施例中，一個或多個擠壓板(例如，一疊接觸的擠壓板)300可包括在模座壁部分140中，如圖8最佳地示出。擠壓板300可具有與夾柱孔290對齊的擠壓板孔310。在這些實施例中，當夾柱260插入通過夾柱孔290時，夾柱移入擠壓板孔310內。第一和第二擠壓板彈簧320、322可將擠壓板可移動地保持在壁部分140所限定的凹槽內。在無偏配置中(例如，當模座70在敞開配置中時)，擠壓板彈簧320、322將圖示的擠壓板300保持在相對于夾柱孔290軸線大體上垂直的方位上，使得夾柱孔290與相應的擠壓板孔310對齊(例如，共有公共軸線)。優(yōu)選地，將擠壓板孔310放置并定尺寸以容納相應的夾柱沈0。例如，當擠壓板在相對于夾柱孔190的軸線大體上垂直的方位時，夾柱可容易地移動通過夾柱孔290并進入擠壓板孔310內。然后，為了將模座70置于夾緊配置中，當擠壓板300移入相對于夾柱偏斜的位置時，將很大的約束力施加到夾柱260。在將約束力施加在夾柱的過程期間，擠壓板可選擇地拉動夾具部分130更緊地靠在壁部分140上，以便將模座安全地夾緊在裝配在其內的模上。優(yōu)選地，約束力足夠大以在金屬制造操作期間將模保持在模座內。擠壓板300可以任何合適的方式置于相對于夾柱明顯偏斜的位置。在圖5-8所示的實施例中，模座70包括可樞轉地聯接到模座的致動器(可選擇地包括把手)210。當致動器樞轉時，它促使致動元件330沿(例如，通過)模座的壁鏈接。致動元件330具有末端部分340，當致動器210以期望方向樞轉時，末端部分340將力施加在擠壓板300上。更詳細地，以期望方向樞轉致動器210，從而使末端部分340將力施加給擠壓板300，以便將夾柱260限制到模座70的壁部分140。當需要松開模座時，可以相反方向樞轉致動器210，使得致動元件330的末端部分340從擠壓板300移開，從而允許彈簧320、322使擠壓板300向后移動至它們的缺省位置(優(yōu)選地非偏斜位置)。在圖5-8的實施例中，致動器210使兩個致動元件分別朝兩堆擠壓板移動，或許這在圖6得到最好的理解。類似圖5-8中的約束力機構可具有多種不同的的致動器類型。例如，動力螺線管可用來將一堆擠壓板推入偏斜位置?？蓚溥x地，棘齒類型的把手適于重復地以曲柄操作，以便在模座的室內形成氣壓或液壓，進而使活塞或類似物將擠壓板移入偏斜位置。電磁致動器也可用來將這種擠壓板推入偏斜位置。其它實施例包括這種適于移動裝配在夾具部分或壁部分的可移動主體直接頂靠模以影響夾緊的氣壓、液壓或電磁致動器。另一個實施例在圖9-12中示出。圖9示出了處于閉合和夾緊配置中的模座70，其具有安全地夾緊在模座70的內凹槽100中的模90。圖10示出了處于敞開和松開配置的圖9中的模座(這里，模90仍然裝配在模座上)。圖11示出了在移除模后處于敞開和松開配置的圖9和10的模座。在圖9-12的實施例中，夾緊操作減小模座的內凹槽100的尺寸，例如直徑。(優(yōu)選地，這是在不同實施例中夾緊模座的結果)。夾具部分130(或其部件或其部分)優(yōu)選地在夾緊操作期間被迫緊靠模90。圖9-12和圖13舉例說明了一組實施例，其中，模座具有包括兩個彼此樞轉連接的弓狀主體(例如，桿)210、360的夾具部分130。優(yōu)選地，兩個弓狀主體210、360彈性地偏壓以便確保擴展配置，除非它們被迫樞轉到壓緊配置。這里，模座的夾緊操作包括兩個弓狀主體210、360中的一個相對于另一個樞轉。該樞轉行為可任意地繞至少大致平行于模座的支撐表面120的軸線。當這種夾具部分130裝配在壁部分140之上并被夾緊時，其以壓緊配置結束(并且在模座處于夾緊配置時，保持在此配置中)。在圖9-12中，夾具部分130包括適于致動夾具凸輪350的致動器210，如圖12最佳地示出。例如，夾具凸輪350可以靠近夾具部分130的末端部分270J80。在圖示的實施例中，夾具部分130的各個末端部分具有夾具凸輪350。所圖示的致動器210可樞轉地連接到夾具桿360。在一些實施例中，夾具桿360包括(例如，是)彈簧鋼桿。夾具桿360可具有自每個末端延伸的一個或多個夾具突起370，如圖12最佳地示出。(圖13描述了對于這種突起的另一種有用配置)。模座70可具有與每個夾具凸輪350對應的夾具臺肩380和與每個夾具突起370對應(例如，適于接收)的夾具突起接收器(例如，凹槽)390。在此實施例中，通過將夾具突起370置于(或靠近)對應的夾具突起接收器390中、然后將每個夾具凸輪350(例如，緊固)緊靠其對應的夾具臺肩380而將模座置于其閉合配置中。更詳細地，這里的夾緊操作包括將力(可選擇地以大致向下的方向)施加給致動器210，以便它傾向于相對夾具桿360樞轉，進而使各個夾具凸輪350鏈接在其對應的夾具臺肩380上，并迫使每個夾具突起370進一步進入其對應夾具突起接收器390。在一些實施例中，彎曲夾具凸輪350，以便在夾緊期間能鏈接到一定程度，使得曲線的頂點400被鏈接并且被迫向下通過夾具凸輪350與夾具臺肩380的接觸點。在這點上，模座將不松開模，直到很大的外力以相反方向(例如，大致向上方向)作用到致動器210為止，以便鏈接夾具凸輪350的頂點400向上經過夾具凸輪350與夾具臺肩380的接觸點。圖13示出了模座70的另一個實施例，其包括具有帶接合部分414的凸輪410的夾具部分130。在此實施例中，夾具部分130包括具有(例如，限定)凸輪410的致動器210。圖示的凸輪410具有大體上鉤形的配置。致動器被可樞轉地聯接到夾具桿360。這里，夾具桿360可選擇地包括(例如，可以是)彈簧鋼桿。壁部分140包括適于接收夾具部分130的接合部分414的接收器部分(例如，凹槽)430和適于鏈接到凸輪410的凸輪形表面420。為了將模座置于閉合配置中，夾具部分130緊靠著壁部分140放置，以便接合部分414靠近(或在其內)接收器部分430，并且凸輪410接近或緊靠凸輪形表面420。然后，為了夾緊模座，將力施加到致動器210(例如，以大致向下的方向)，以相對于夾具桿360樞轉致動器，這就會使凸輪410緊緊鏈接凸輪形表面420，以便促使接合部分414完全進入其相應凹槽430。在一些實施例中，接合部分414和凹槽430成形為使得它們不分離，直到很大的力以大體上相反的方向(例如，大體向上的方向)施加到致動器為止。圖14示出了另一個模座實施例。該實施例包括與壁部分140的一個末端可樞轉地連接的夾具部分130。致動器210可樞轉地連接到壁部分140的另一個末端。為了將模座70置于閉合配置中，夾具部分130相對于壁部分140樞轉，直到夾具部分的自由端鄰接(或簡單地接近)壁部分為止。然后，為了將模座置于夾緊配置中，由閂230形成的致動器210自壁部分的相對末端樞轉，直到其閂230與夾具部分上的鎖環(huán)250接合為止。可備選地，鎖環(huán)250可以在致動器210上，并且閂230可以在夾具部分上。閂230和鎖環(huán)250可分別包括凸輪和凸輪形表面或作為凸輪和凸輪形表面操作。本實施例是雙鉸鏈結合的模座70。這里，夾具部分130可從壁部分140分開，如圖15所示?？蛇x擇地，致動器210也可從壁部分140中分開。此外，期望夾具部分可以附連到壁部分的右側(見14)，并且致動器附連到左側。圖16示出了具有夾具部分130的模座70的實施例，該夾具部分130具有致動器210，該致動器適于使凸輪410直接靠在模90的表面(在圖16中未示出)凸輪接合以便夾緊模。在圖16的實施例中，模座70可具有臺肩440，并且夾具部分可具有相應的臺肩接收器(在圖16中未示出)。在這種實施例中，為了將模座置于閉合配置中，將夾具部分130設置在模座70上，使得臺肩440接收在臺肩接收器中。然后，為了夾緊模座，致動器210可被致動(例如，可移動其上的手柄)以將凸輪410直接鏈接模的表面。例如，凸輪410可被彎曲，以允許在凸輪鏈接到這種程度(曲線的頂點已經緊密鏈接，并迫使經過凸輪與模表面的接觸點)后將模保持在模座內?？蓪⒘σ源篌w上相反的方向施加到致動器，以將模座置于松開配置中。這種實施例可選擇地具有可移除的手柄。例如，凸輪410可具有開口(未示出)，當需要旋轉凸輪時，可移除的手柄可被可移除地插入到該開口中(而不是如圖16所示的具有集成到凸輪410上的手柄)。圖17示出了具有鉸接到壁部分140的夾具部分130的模座70的實施例。圖17的實施例也包括連接到閂230的致動器210。閂230的自由端240可接合壁部分的一部分(例如，銷或上面的其它鎖環(huán))，并且然后致動器210可相對閂230樞轉以完成夾緊操作。在圖17的實施例中，閂230的底座末端可連接到接近致動器210的桿450。桿450可容納在彈簧460內。當致動器210在夾緊操作期間閉合時，閂230的末端推動桿450以壓縮彈簧460。彈簧400用來在敞開和閉合配置中保持致動器。圖18示出了載持多個模座的壓力機20的輥道40的實施例。中間模座70具有凹的夾具部分130、凹的壁部分140和單動式致動器210。該實施例圖示了模座的外表面470可采用任何外形。因此，用語“凹的壁部分”和“凹的夾具部分”指的是這些部件的凹的內表面這些部件的外部不需要是凹的。圖19示出了具有致動器210的模座70的實施例，該致動器210具有可移除的手柄部分480和底部部分490。在使用中，手柄部分480可移除地容納在底部部分490內，并且可致動致動器210以完成夾緊操作?？梢瞥氖直部捎糜谄渌鼘嵤├?。例如，圖16中的手柄可以與圖19的手柄一樣的方式移除。圖20示出了保持著模90的處于閉合和夾緊配置中的具有夾具部分130和壁部分140的模座70，其中，模90是模盒500。模盒500適于接收多個更小的模190。應當注意的是，模盒500可用于本發(fā)明的任何實施例。因此，為了本發(fā)明的目的，模盒可被認為是“?！薄Ｅc模90相關，一些實施例包括完全延伸通過模的開口390。然而，這不是所有實施例中均存在的情況。圖33-36描述了本發(fā)明的某些實施例所提供的有利模座特征。這些圖示舉例說明了實施例，其中，模座設計成減少或消除黏滯問題。這些實施例中的模座優(yōu)選地具有下述特征中的一個(或任何組合)(1)適于支撐模底部的架110，其中，架具有一個或多個凹槽RE,比如凹溝或導槽(可選擇地至少一個環(huán)形凹溝或導槽，和/或多個同中心的凹溝或導槽)、凹穴、凹谷或減少架110和可操作地安裝在模座上的模底部之間的接觸范圍的其它造型；(模座內表面160上的一個或多個凹入區(qū)域RL，該凹入區(qū)域按一定輪廓構成以與可操作地安裝在模座上的模隔開；以及⑶模座架110和具有凹入輪廓的臺肩150之間的內拐角(比如，在臺肩表面160和架表面120之間延伸的切成圓角的或其它彎曲表面，其中，切成圓角的或其它彎曲表面中的所有或部分與可操作地安裝在模座上的模隔開)。對于包括一個或多個這些特征的實施例，模座可具有本發(fā)明所描述的任何設計。更一般地，本發(fā)明覆蓋具有一個或多個這些有利特征的任何模座。在凹溝、導槽或其它凹槽RE提供在模座的架110內的實施例中，凹槽任意地具有至少0.0015英寸(比如至少大約0.04mm)，或者至少0.0019英寸(比如至少大約0.05mm)的深度。在某些情況下，凹槽RE減少接觸可操作地安裝在模座上的模的(架的)表面面積至少20%、至少35%、或至少40%(相比較整個平面架而言)。在圖33-36中的實施例中，架110具有多個同中心的凹溝和多個環(huán)形的接觸表面120?？墒褂枚鄠€其它的凹槽RE布置。在模座的內表面160具有一個或多個凹入區(qū)域RL的實施例中，凹入區(qū)域RL可周向地位于內表面160的兩個接觸區(qū)域COA之間。內表面160可具有一個或多個這些凹入區(qū)域RL。優(yōu)選地，當模被模座夾緊時，內表面160的接觸區(qū)域COA接觸模，但是凹入區(qū)域RL不接觸。當被提供時，凹入區(qū)域可自模座架自始至終地延伸到模座臺肩150的頂部。然而，這決不是必需的。在一些實施例中，凹入區(qū)域RL占據模座內側表面160的至少10%、至少15%或者至少20%。在提供內轉角凹入RS的實施例中，凹入輪廓可選擇地沿壁部分140的整個周長范圍(比如整個圓周范圍)延伸。然而，這決不是必須的。例如，其它實施例包括轉角凹入RS的一個或多個部分，每個部分圍繞模座跨過總計至少10度、至少30度、至少45度、至少90度或至少120度。本發(fā)明覆蓋具有內轉角凹入RS的(本文所描述的任何設計，或任何其它設計的)任何模座。圖37和38描述了實例性實施例，其中，模座適于保持多邊形模。此處，所圖示的模90具有大體上正方形的配置。同樣，模座內凹槽100具有大體上正方形的配置。實際上，任何期望配置可用于模座內凹槽100和模90。圖37和圖38中的模座70具有壁部分140和夾具部分130。所圖示的夾具部分130可樞轉地連接到壁部分140。當需要將模90安裝到模座70中時，?？梢苿油ㄟ^模座的敞開側220進入內凹槽100。夾具部分130然后可相對于壁部分140樞轉，直至模座達到其閉合配置。在這一點上，夾具部分130上的閂230被延伸，以便將閂的自由端上的鉤240附連到壁部分140上的鎖環(huán)250(比如柱、銷或其它適宜的結構)。模座上的致動器210可操作地連接(比如可樞轉地附連到)到閂230。因而，通過以期望方向樞轉致動器210，閂230被拉緊靠在壁部分140上的鎖環(huán)250上，進而使夾具部分130夾緊在模90上。圖38示出了在夾緊位置的模90。圖39和圖40描述示例性實施例，其中，模座70適于同時夾緊多個模90。圖39和圖40也示例性的描述了實施例，其中，模座70具有特征可以在于大體上餅形的配置。再者，模座70具有夾具部分130和壁部分140。此處，模座170具有致動器210，當致動器210被致動時，其適于使夾具部分130同時夾緊裝配在模座上的兩個模90。更詳細地，夾具部分130具有大體上相反的兩個凹形表面180，該凹形表面180適于分別接合裝配在模座上的兩個模90。夾具部分130具有大體上T形的橫截面配置(比如，沿平行于模座架110和/或支撐表面120剖取的橫截面)。備選地，可使用其它配置。圖39和圖40中的模座70上的致動器210包括手柄(在夾具部分上)，該手柄可樞轉地移動以實現夾緊和松開。此處，致動器210包括桿910，其第一末端902其適于軸向地接收在模座壁部分140內的相應凹槽810內。桿910的第一末端902裝備有橫向銷，該橫向銷適于接收在對凹槽810敞開的相應凹槽805內。一旦桿910已經插入到凹槽810內，那么致動器210可被樞轉以夾緊模座。更詳細地，使致動器210樞轉則使桿910繞其軸線旋轉。這繼而使桿910的第一末端902上的橫向銷905在對凹槽805敞開的凹槽(未示出)內的傾斜表面凸輪接合。產生的凸輪作用迫使夾具部分130緊貼著安裝在模座70上的兩個模移動。彈簧或類似物(未示出)可提供用來將致動器保持在夾緊位置的額外設備。所圖示的致動器210為手柄。然而可備選地，可使用可旋轉的把柄或類似物。在一些實施例中，模座可在敞開和閉合配置之間、和/或在夾緊和松開配置之間自動地(即，不需要手動操作模座或者任何直接的人力接觸。)移動。例如，由電、液壓和/或氣動致動的自動致動器可用來自動地配置模座。用于這種自動致動器的控制可引入加工型壓力機或控制面板。在一些實施例中，可編程機器人(比如機器人臂)可用來自動致動致動器。例如，上文所述的不同的模座實施例可配置在壓力機上，使得它們可被氣動地、液壓地等等夾緊和/或松開。加工型壓力機的一些實施例包括具有多個模座的輥道(可選擇地轉塔式輥道)。在這些情況下(或其它情況下)，各模座可選擇地為可獨立操作的模座，使得執(zhí)行夾緊操作僅夾緊單一模座，并不能同時夾緊任何其它工具保持器(例如，任何其它模座)，和/或使得執(zhí)行松開操作僅松開單一模座，并不能同時松開任何其它工具保持器。此外，本文所描述的任何加工型壓力機或模座可包括設備以指示模接收在、安全地夾緊在模座中。例如，兩個電觸點可包括在內凹槽中，并且電勢可應用在兩個觸點之間。該觸點可配置成允許電路僅在成功地將模夾在模座內時接通。該通路可用來向模座上的、加工型壓力機上的或控制面板上的指示燈(或其它設備)提供信號，以便指示模被夾緊或是被松開。如果需要的話，可設置壓力機、壓力機控制器等，以便直到模座提示其內的模(或每個模)被安全地夾緊時才啟動擠壓操作。此外，系統(tǒng)可適于指示是否正確的模接收在模座內。如果正確的模不在模座內，可設定控制器使得其不啟動擠壓。在模座、壓力機(比如其控制器)和模中傳輸的任何信號可通過有線或無線RF設備傳送。在一些實施例中，本發(fā)明提供具有模釋放機構520的模座70。優(yōu)選地，模釋放機構520在克服上文提及的黏滯問題是有用的。將在下文詳細討論的幾個示例性實施例在圖21-28中示出。本發(fā)明擴展到具有下文描述任何類型的模釋放機構的任何模座。在本實施例中，模座本身可為本發(fā)明所描述的任何一種類型，或者其可以具有任何其它的理想結構，假定其具有模釋放機構。模釋放機構在通過將分離力施加到模上(比如，以便克服模和模座之間的潤滑劑所產生的黏滯)而促使模90自模座70中移除是有用的。在一些實施例中，致動模釋放機構520涉及機構的接觸部分530至少大體上朝內凹槽的中心軸線CA移動(和/或至少大體上徑向向內地移動)。另外或可備選地，致動模釋放機構520可涉及具有接觸部分530的主體5M至少大致平行于(或至少大體上平行)架的支撐表面120所位于的平面運動。這就可涉及主體5M水平地移動(比如，如果模座裝配在壓力機輥道上)。在某些實施例中，致動模釋放機構520涉及該機構的接觸部分530至少大致朝(或直接朝)模座的敞開側80移動。在某些情況下，模釋放機構520的致動涉及該機構的接觸部分530自模座內表面160中的開口OP出現(開口OP可有選擇地處于模座中的凹形內表面中)。在圖21所示的實施例中，模釋放機構520包括具有接觸部分530的主體524，該接觸部分530恒定地偏壓安裝在模座上的模。此處，主體524(或者至少其接觸部分530)處于恒定的彈簧偏壓下，不管模座70處于閉合和/或夾緊配置或者敞開和/或松開配置。在此實施例中，主體5M可有利地可移動地安裝在模座壁部分140上。優(yōu)選地，主體5M安裝在延伸入壁部分140內并穿透內表面190的開口(比如孔)中。例如是彈簧(未在圖21中示出)的彈性元件可用來恒定地在期望方向(可選擇地朝向適于打開的模座的一側)上偏壓主體524。在圖21中，模釋放機構520包括兩個這種主體524，盡管也可使用一個、三個或任何其它的理想數目。在這些實施例中的一些中，主體5適于在模釋放機構的致動期間(比如，如果模座安裝在壓力機的輥道上)水平地移動。在一些實施例中，主體5適于徑向地移動(比如，至少大致徑向地，或者至少大體上徑向地)和/或者至少大致朝向內凹槽的中心軸線Ck,以便將分離力施加到模90上，并且主體524向內凹槽的中心軸線CA(—般地朝向、大體上朝向或者直接朝向)彈性地偏壓。在這種實施例中，當模90移入模座70內并且模座移入其閉合配置中時，模90將足夠的力施加在主體5M上，以將主體5M縮回(克服偏壓力)到模座的壁部分中。當模座70置于敞開配置時，主體5M將具有足夠的偏壓力(比如足夠的彈簧力)以克服黏滯和移動模90(比如，以便將模自最初因為黏滯而粘住模的至少有一個模座表面上分離)。在圖22和圖23的實施例中，模釋放機構520適于致動，以響應從其閉合配置移動到其敞開配置的模座70。在圖22和圖23的實施例中，夾具部分130鉸接到壁部分140。當夾具部分130相對于壁部分140樞轉敞開時，致動環(huán)AR在壁部分140上(比如內部)周向地移動。優(yōu)選地，致動環(huán)具有凸輪M0，該凸輪540與限定接觸部分530的主體524凸輪接合，從而迫使主體5M及其接觸部分530移動(有選擇地徑向和/或者至少大體上朝向內凹槽的中心軸線)，以便將分離力施加到安裝在模座上的模上。因此，在一些實施例中，致動器的至少一部分(比如其上的致動環(huán)AR)在模釋放機構的致動期間沿曲線路徑移動。繼續(xù)參考圖22和圖23，當所圖示的模座處于閉合配置時，致動環(huán)AR被定位成使凸輪540不迫使主體5M強制地抵靠安裝在模座上的模(比如，此時，所圖示的主體524自由地完全縮回到模座壁部分的開口OP里面)。如果需要的話，當模座70從其敞開配置移動到其閉合配置時，模座可包括偏壓以返回主體524(例如，到其完全縮回的位置)的彈簧(未示出)和/或者致動環(huán)。在其它實施例中，簡單地將模置于模座70內將使主體5M縮回到模座壁部分內。本實施例對于允許模釋放機構的選擇性致動是有用的。一個或多個鍵比如，對于將模對齊在模座內是有用的)可選擇地提供在本公開所描述的任何實施例中。鍵可選擇地剛性地固定到壁部分，并且可以是銷或任何其它鍵結構。如圖M所示的致動環(huán)AR可以旋轉或可以不旋轉以響應移入其敞開配置的模座的夾具部分130。圖四示出了致動器，該致動器包括具有縮減的高度部分RH和增大的高度部分EH的致動環(huán)AR。這種類型的致動環(huán)AR也在圖25中顯示。此處，增大的高度部分EH限定凸輪M0，在致動環(huán)旋轉時，主體524的后端在凸輪540上凸輪接合，以便致動模釋放機構。這種凸輪接合的實施例中的環(huán)不必具有增大的EH和縮減的RH高度部分(環(huán)可具有一致的高度等)。在圖四中，通過手動地推動環(huán)上的臺肩SH(可備選地，這可以液壓、氣動方式完成)而使致動環(huán)AR旋轉。本實施例中的致動環(huán)AR可選擇地在模座的外圍完全延伸(和/或其可選擇地配置成完全地包圍內槽)?？蓚溥x地，致動環(huán)AR也可僅在周長周圍延伸一部分(可選擇地，包圍至少25°、30°、45°、90°、180°、270°或300°)。優(yōu)選地，在期望方向上使致動環(huán)AR旋轉使模釋放機構的主體5M在安裝在模座上的模上強有力地移動(比如，以便施加正作用力)。這可通過凸輪接合(已描述過)或其它方式達到。致動環(huán)AR可具有環(huán)形配置，如圖所示。然而，這不是必需的。允許模釋放機構520的選擇性致動的另一個實施例在圖沈-28中示出。當模90容納在模座70的內凹槽100中時，模釋放機構520可在期望時刻致動以將分離力施加在模90上(例如，以便使模90遠離模座70的至少一部分)。在圖沈-觀所示的實施例中，模釋放機構包括具有接觸部分530的楔形元件550，其中致動模釋放機構包括楔形元件550移動(例如，至少大致徑向地)，使得接觸部分530楔入模座內凹槽中的模90下方。在圖沈-28的實施例中，楔形元件550通過楔形彈簧570可選擇地偏離模座的中心凹槽170(和/或朝向模座的鄰近外周界)。為了此致動模釋機構520，可施加力(可選擇地手動地)以將楔形元件550移向中心凹槽170，并以提供抬升作用的方式接觸內凹槽100內的模。楔形元件550可具有定尺寸以接收緊固件(比如螺栓、釘等)590的槽580，該緊固件590適于允許楔形元件550相對于中心凹槽(比如，相對于所裝配的模座壁)鏈接而不與模座70分離。在本實施例中(并且在圖22-25和圖四的實施例中)，分離力包括正的、將模物理推離模座70的至少一部分的自然推力。這與模被簧載主體偏壓的實施例相反，因為此處的分離力是正力。這種類型的實施例對克服黏滯是特別理想的。因此，一個實施例組延伸到具有適于將正的分離力施加到安裝在模座上的模上的模釋放機構的任何模座(比如，具有本文所公開的任何設計)。在一些實施例中，希望從加工型壓力機10中移除或更換模90的操作員可通過首先將模座70從夾緊配置調整到松開配置和從閉合配置調整到敞開配置而完成。然后，模90可自模座70移除。另一個模90然后可置于模座70內，并且模座可調整到閉合和夾緊配置。在一些實施例中，操作員可使用模釋放機構520以克服將模90自模座70中移除的過程中的黏滯。例如，當模座70從夾緊配置調整至松開配置和/或從閉合配置調整到敞開配置時，恒定偏壓元件(例如，彈簧加載的主體)可用來(并用以)釋放模90。可備選地，模釋放機構520可選擇地致動，例如，以響應操作員將模座70從閉合配置移至敞開配置。在某些實施例中，操作員通過移動楔形元件550來可選擇地致動模釋放機構520，以使楔形元件用力擠壓模90(選擇地，以便將模的底面與模座的支撐表面分開，其可包括楔形元件將模從模座架/支撐表面上提升)。圖41-44舉例說明了不同的模座實施例。這里，致動器210允許模座松開以對致動器的單一運動作出響應。這里所示的致動器是閂，盡管可以使用任何其它的單動式致動器。一旦模座已經夾緊在模上，松開操作可通過簡單地向外推動閂(例如，將閂自圖43示出的閂位置移動至圖44示出的閂位置)來完成。閂的移動引起兩個接合主體(其是所圖示的實施例中示出的鎖定銷)自它們的鎖定位置移動至解鎖位置。閂210可樞轉地(例如，在樞軸銷PP上)裝配在模座的夾具部分130上。圖示的鎖定銷被彈性地偏壓(例如，通過各自的壓縮彈簧CSP)，以便當它們與相應的鎖定凹槽LOR對齊時，它們移動至與那些凹槽的鎖定接合中。當彈簧CSP以這種方式移動鎖定銷LP時，鎖定銷LP上的凸輪表面PCS抵靠(例如，凸輪接合)對應的凸輪形表面750，限定鎖定凹槽L0R，使得夾具部分130被推向壁部分140。當在模裝配在模座上的時候發(fā)生時，它使夾具部分強有力地抵靠模。后來，當希望松開模時，閂可移到圖44所示的閂位置。當閂以這種方式移動時，閂的一部分(例如，致動部分222)抵靠著鎖定銷LP，然后使它們提離鎖定位置(在克服彈簧CSP偏壓的過程中)。在圖43和44中，可以理解的是，在松開過程期間，閂的致動部分222(其作為致動銷示出)抵靠著各鎖定銷LP上的提升表面313向上提升。為了在使用期間將閂保持在圖43所示的位置，可能需要提供至少一個回動彈簧601(見圖41)，該彈簧601抵靠閂的一部分，以便在閂不經意地移至其敞開放位置時提供阻力。由于模座可在使用期間回轉/旋轉，可以理想的提供回動彈簧601或一些其它機構，防止離心力和/或重力將閂移入圖44所示的位置。參考圖43，限制鎖定凹槽LOR的鎖定銷LP上的凸輪形表面PCS和對應的凸輪形表面750的角度可自垂直位置從1度至20度變化，也許優(yōu)選地是自垂直位置從2度至10度變化。然而，這決不是在其它實施例中所必需的。此外，所提及的角考慮了裝配在水平面上的模座，并且這也不是必需的。圖41-44舉例說明了實施例，其中模座適于通過執(zhí)行單一步驟(該步驟包括將夾具和壁部分推壓到一起)自松開的敞開配置調整至閉合的夾緊配置。在圖示的設計中，單一步驟是免工具操作，盡管這不是嚴格必需的。模座的壁部分140可裝配在壓力機的輥道上。一旦模置于模座的支撐表面120上時，可將夾具部分130推動(例如，以橫向的方式，例如沿水平方向)到壁部分140上，直到鎖定銷LP移入與鎖定凹槽LOR的鎖定接合中。在此過程中，凸輪作用(如上所述)使夾具部分強有力地抵靠模。為了使夾具部分容易地推到壁部分上，各個鎖定銷LP的底面ACS可以制成錐形，并且相應的傾斜表面RMP可提供在模座開口底座OB的外部邊緣和鎖定凹槽LOR之間。因此，當夾具部分被與壁部分推壓到一起時，鎖定銷LP的傾斜底面ACS容易壓在傾斜斜坡表面RMP上，以防止鎖定銷懸吊在模座開口底座的外部邊緣上。然而，這些特征是可選擇的。圖41-44示出了斜坡角度(自水平方向)大約為25度。更一般地，大約20_30度的范圍可以是合適的。在圖41-44中，各鎖定銷LP的底面ACS的角度(自水平方向)也大約為25度，并且大約20-30度的范圍可以是適宜的。在圖41中，兩個彈簧CSP分別在兩個鎖定銷LP上示出。在一個實際示例中，這些彈簧剛度是6磅。更一般地，大約5-20磅的范圍可以是合適的。圖41的實施例還示出了回動彈簧ACS(盡管可能希望多個回動彈簧)。圖示的回動彈簧601的剛度可是大約2-10磅，例如在實際示例中大約2磅。參考圖41-44，開口底座OB可以由可硬化工具鋼例如A2或預硬化工具鋼材料如4130制成，然后開啟車床或車削加工中心到近似內和外直徑，然后為了硬度進行熱處理或者如果使用預硬化材料則不需要硬化，在任一情況下，在車床操作之后可將單元放置在銑床內，并且可以銑削前開口部分，然后在該部分上添加袋口特征和拋光細節(jié)。為了表面硬化和/或光滑，可增加額外的表面處理例如碳氮共滲。為附加的耐用性，圖示的鎖定凹槽LOR可用感應淬火或激光硬化來進行熱處理。開口底座OB可以在多軸機械中心上制造以避免昂貴的設置。夾具部分130可用與開口底座OB類似的方式制造，盡管可能需要多次設置裝配以得到用于圖示的致動器210和鎖定銷LP頂面上凹槽區(qū)域和袋口。夾具部分130可由可硬化彈簧鋼如S2制造以便使夾具部分130能夠彈開以連接模，然后包圍模以用于移除。致動器210可用傳統(tǒng)的機械例如銑床制造或通過電火花線加工機床EDM(電火花加工)或水切割機制造。致動器210也通過金屬注射成型法(metalinjectionmolding)、塑料注射成型法(plasticinjectionmolding)或澆鑄(casting)制造。提升銷LP可由可硬化工具鋼例如A2或D2制造，并且開啟車削加工中心，然后在接合鎖定凹槽LOR的末端銑削至正確的形狀和角度。在車床和銑床工作完成之后提升銷LP可以被硬化，然后磨削以便正確地配合在夾具部分130中。然而這些選擇僅僅是為了示例的目的而提供它們決不是限制。更確切地說，任何實施例中的模座可用各種不同的方式加工。本發(fā)明還提供具有抗振系統(tǒng)的模座(例如，根據此處示出或描述的任何設計的模座，或任何其他設計的模座)的實施例。應當理解的是，例如，下面(和/或參考圖45-59)所描述的任何抗振特征、系統(tǒng)、方法和/或實施例可設定在本段之前的段落中(和/或參考圖1-44)所描述的任何一個模座裝置或方法實施例中(或與其一起使用)。已然發(fā)現，提供具有抗振系統(tǒng)的模座可消除或大體上減少諸如模蠕變和模跳動的問題。由于在沖壓操作期間發(fā)生的振動所引起的一個或多個非活動模(即，處于非沖壓位置的模)相對于其所安裝的非活動模座逐步向上移動時，模蠕變發(fā)生。如果該問題不得到解決并且模蠕變變得產生影響，那么隨后的沖壓操作將不會精確(或者，金屬薄片會掉入非沖壓位置上的升高的模中破壞工件)。圖56-58示出了在模座中的向上移動的模(為了說明目的，放大了向上的位移)。類似的現象，模跳動也可由在沖壓操作期間發(fā)生的振動引起。模跳動涉及一個或多個處于非沖壓位置的模在沖壓操作期間相對于其模座上下跳動。模跳動可以是這樣模被升高并卡在升高的位置，因為模的底部升到球鎖的上方。為了解決這些問題，本發(fā)明的某些實施例提供抗振模座。優(yōu)選地，模座具有抗振系統(tǒng)，并且模座以及其抗振系統(tǒng)具有允許在經過10000次加工型壓力機的測試行程后相對于模座不超過0.032英寸的向上的模位移的構造。該10000次行程測試包括將被討論的模座安裝在加工型壓力機的非沖壓位置上，然后在沖壓位置(即鄰接活動模座)執(zhí)行10000次壓力機行程，然后測量模在被討論模座上的向上的位移。測試以加工型壓力機的最高的可能額定噸位執(zhí)行，模座處于相對于沖壓臺160至180度的位置。通過示例，測試沖程可在Firm-Power沖壓壓力機(punchpress)上執(zhí)行，或者在其他的塔式壓力機(當然，模座70可用于其他類型的加工型壓力機上，比如單站式壓力機)上執(zhí)行。優(yōu)選的實施例限制了在10000次測試沖程后任何向上的模位移不超過0.03英寸，優(yōu)選地不超過0.02英寸，并且可能最優(yōu)地不超過0.01英寸。例如，圖45-47的實施例允許模在10000次測試沖程后相對于模座自0.000英寸到不超過大約0.005英寸的向上的模位移。所提及的位移極限在使用20噸位的加工型壓力機作為標準時被獲得，并且在優(yōu)選實施例中，所提及的位移極限在使用30噸位的加工型壓力機作為標準時被獲得。一組實施例提供具有抗振系統(tǒng)的模座，該抗振系統(tǒng)包括至少一個適于在?？刹僮鞯匕惭b在模座的內凹槽時接觸模的彈性表面。在優(yōu)選實施中，模座具有多個彈性表面，其可有利地圍繞模座內壁被間隔開。已然發(fā)現，此特征(其中，彈性表面或表面不完全包圍模)的布置是有利的，因為它們消除或明顯地減少了黏滯。當?？刹僮鞯匕惭b在模座中之后?？ㄔ谀Ｗ袝r，黏滯發(fā)生。黏滯會成為問題，因為必須將模自模座中強行分離，占用附加的時間并大大降低制造過程的效率。在某些實施例中，模座包括多個彈性表面700，該表面700覆蓋在模座內壁的大約180度和大約300度的周長(比如圓周的)范圍之間。參考圖45-47，示意了本特征的一個實施例。此處，彈性表面700由多個彈性帶BA限定，該彈性帶BA在圍繞模座內壁間隔開的位置處安裝在模座上。這代表了更大范圍的實施例組，其中，模座具有帶、條或其他拉伸體限定的一個或多個彈性表面700。許多類型的主體可用來提供適宜的彈性表面700。一些實施例使用一個或多個彈性插栓PL(可選擇的圓柱形或大體圓柱形的主體)，其適于在模可操作地安裝在模座內時接觸模。這種插栓可具有大體上平行于、垂直于或傾斜于模座內壁的軸線。例如，圖50描述了實施例，其中模座具有多個彈性插栓PL，各插栓的軸線垂直于模座的內壁，使得各插栓的大體平面末端(其可任意地開槽或以其他方式凹入)適于接觸模。圖51和圖52描述了實施例，其中，其中模座具有多個彈性插栓PL，各插栓的軸線平行于模座的內壁，使得各插栓的彎曲側適于接觸模。這種特征的許多變型對以本教導作為指導的本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，帶、插栓或其它限定彈性表面的主體可采用許多不同的形式。例如，它們可設定為按鈕、球形、立方體或類似物。此外，限定彈性表面的主體無需完全地彈性。例如，各主體的基部可以是剛性的，而模-接觸部分是彈性的。許多其他有用的備選將對以本教導作為指導的本領域技術人員而言是顯而易見的。優(yōu)選地，各彈性表面700由彈性體限定，該彈性體凸入模座的內凹槽100內足夠的距離，以在?？刹僮鞯匕惭b在模座內時接合模。參考圖53-55。對于模座適于在模上形成夾緊操作(以便將模置于可操作的安裝位置)的實施例，彈性體優(yōu)選地凸入模座的內凹槽100足夠的距離，以便在夾緊期間，彈性體被壓縮，直至模與模座的內壁和彈性體接觸為止。因此，當模座的內凹槽被卸載時(即，在其內沒有模)，彈性表面優(yōu)選地自模座內壁突出。在這種特征的一些實施例中，彈性表面700自模座內壁突出至少大約0.001英寸，例如在大約0.001英寸和大約0.005英寸之間。在一個實際的實施例中，突出距離為大約0.003英寸。然而，這些示例性尺寸絕不限于本發(fā)明。另外，這些尺寸將隨不同的實施例而變化。如果需要的話，粘附或其他固定裝置可使用在彈性體的壁和容納彈性體的凹槽之間。例如，帶子可粘合于模座上，或者帶子可成型成適應燕尾型的狹槽。帶子可備選地由雙面帶粘合。然而，這些僅僅是非限制的示例。彈性表面優(yōu)選地構造成在模座和模之間提供抗滑動的接合。因而，在操作期間，模優(yōu)選地維持在相對于模座不變(或至少大體上不變化)的位置上。彈性表面可由彈性的非潤滑材料(S卩，非自潤滑的彈性材料)形成。優(yōu)選的材料包括二稀橡膠(即氯丁橡膠)和其他合成橡膠組合物。也可使用天然橡膠和其他彈性材料。作為其他的示例，也可使用聚氨酯和其他彈性塑料。在某些實施例中，彈性表面700由肖氏A硬度在大約20至大約95之間的材料限定。在一個實際的示例中，使用肖氏A硬度為大約50的二稀橡膠。優(yōu)選地，當?？刹僮鞯匕惭b在模座的內凹槽內時，模接觸模座的彈性表面700和模座的內壁。例如，這可通過提供具有至少一個高度小于模座內壁的高度的彈性體的模座來完成。參考圖53和圖M。在此種特征的一些實施例中，模座的內壁包括金屬(例如，鋼)，并且彈性表面700由肖氏A硬度在大約20至大約95之間的材料(例如，二稀橡膠)限定。在一些實施例中，限定至少一個彈性表面700的主體具有開槽的或其他凹槽的前部分，該前部分適于在模可操作地安裝在內凹槽100內時接合模。參考圖45-51。在這些圖形中，多個有槽體限定彈性模-接觸平面，并且各個這種主體具有開槽的前部分，該前部分適于在?？刹僮鞯匕惭b在內凹槽100內時接合模。這些圖形代表了更廣泛范圍的實施例組，其中，模座具有至少一個由拉伸帶BA限定的彈性表面700，拉伸帶BA安裝在圍繞模座內壁周長(例如，圓周地)延伸的凹槽內。圖觀示出了彈性帶，其中，多個槽形成在拉伸帶內，并且槽沿帶的長度延伸。在一些實施例中，模座承載限定彈性表面700的多個開槽的延伸帶。僅作為一個示例，通過將槽研磨在帶內，槽可形成在二稀橡膠(或其他的彈性材料)的帶內。研磨可通過使用自動或手動表面研磨設備而完成。例如，二稀橡膠可置于真空板上或雙側粘到鋼表面上，以便能磁性地緊固到設備上?？蓚溥x地，二稀橡膠可擠壓成具有所需的槽并簡單地切成適當的長度。用于槽的優(yōu)選深度將取決于諸如模座的尺寸、模的尺寸、所用彈性材料的類型、彈性體的尺寸和外形等的變量。在一些實際的實施例中，槽具有大約0.005英寸和大約0.030英寸之間的深度。在一個實際的實施例中，槽具有大約0.015英寸的深度。然而，這些尺寸不限于本發(fā)明。通過在接合模的彈性體內提供適當的槽或其他凹槽，能提供足夠的壓縮以使模牢固地坐落在模座的內壁和彈性體上。已然發(fā)現，這是一種克服與某些彈性材料有關的制造誤差極限(limitation)的好方法。相信在使用提及硬度范圍內的材料時，這是尤其有利的。軟度和槽或其他凹槽的組合相信能給出極為優(yōu)秀的抗振特性。在一個實際的實施例中，模座具有圖45-47所示的一般結構，壁部分140具有三個間隔開的二稀橡膠的槽形帶(中間的一個高度大約8毫米長度大約75毫米，并具有大約0.003英寸的突出，外側兩個高度大約8毫米長度大約25毫米，并具有大約0.003英寸的突出)，并且，夾具部分130具有兩個間隔開的二稀橡膠的槽形帶(每一個高度大約6毫米長度大約25毫米，并具有大約0.003英寸的突出)。此處，各帶中的槽深度大約0.15英寸，壁部分140上的三個帶中的每一個具有八個槽和八條肋，并且夾具部分130上的兩個帶中的每一個具有六個槽和六條肋。在此示例中，二稀橡膠的肖氏A硬度大約為50。然而應當理解的是，這些細節(jié)決不限于本發(fā)明，它們僅僅是示例。如圖47、49和51_52最佳的顯示，某些實施例提供具有夾具部分130和壁部分140的模座，其中，至少一個彈性表面700鄰接于夾具部分130和壁部分140之間的附連點。此處，在夾具部分130和壁部分140之間具有兩個附連點，并且至少一個彈性表面700鄰接各附連點。在圖45-47中，例如，槽形帶鄰接各附連點。在圖51-52中，至少一個彈性插栓(例如，多個彈性插栓)鄰接各附連點。如圖45、49和50最佳地顯示，某些實施例提供模座，其中，至少一個彈性表面700(可選擇地，多個彈性表面700)鄰近自模座的內壁突出的鍵KY。鍵KY適于接合和正確地定向可操作地安裝在模座上的模。某些實施例提供具有夾具部分130和壁部分140的模座，其中，至少一個彈性表面700(可選擇地多個間隔開的彈性表面700)設定在夾具部分130和壁部分140中每一個上。圖45-47示例了實施例，其中，模座具有含多個彈性槽形帶的夾具部分130，并且壁部分140也具有多個彈性槽形帶。示出的帶被間隔開，以便消除或大大減少黏滯。某些實施例提供具有外壁(例如，適于被可供模座安裝的模瓦接合的壁)的模座，其中在外壁上具有至少一個外部彈性體。圖49描述了一個示例性實施例，其中，多個外部彈性插栓PL間隔在模座的外部周長(比如圓周)的周圍。此處，彈性插栓適于吸收自模瓦傳遞到模座的振動。因而，一些實施例提供可操作地安裝在模瓦上的模座，并且模座上的至少一個彈性體(可選擇地多個彈性體)接合模瓦。在圖49的實施例中，模座具有大體上圓形的外部配置，并且彈性插栓PL被間隔開在模座圓周的至少一部分的周圍。也可使用這種特征的多個變型。如上所提及的，抗振系統(tǒng)可有利地設定在許多不同類型的模座上。在圖1-44中示出并在上文描述的模座從抗振系統(tǒng)中獲得特定的好處，例如優(yōu)選地，它們不需要定位螺釘以將模緊固在模座上。因而，在某些實施例中，抗振模座沒有適于剛性地接合模的定位螺釘。本發(fā)明還提供使用抗振模座的方法。在某些實施例中，這些方法包括將?？刹僮鞯匕惭b在抗振模座中。在某些情況下，這包括將模置于模座70的內凹槽100內，然后在模座上執(zhí)行夾緊操作，以便強迫地將模夾緊在模座內。依賴特定的實施例，此夾緊可導致一個或多個彈性體/表面700被壓縮在模的外側壁和模座的內壁之間。其他方法涉及在加工型壓力機上執(zhí)行沖壓操作的過程中使用抗振模座。圖59是描述了某些方法實施例的流程圖，其中，加工型壓力機裝配有至少一個活動模座和至少一個非活動模座(也可參考圖30和31)。如同本領域技術人員容易理解的那樣，各活動模座處于沖壓位置，并且各非活動模座處于非沖壓位置。在本方法中，非活動模座具有由至少一個外壁限定的內凹槽，并且?？刹僮鞯匕惭b在該內凹槽中。此處，非活動模座具有抗振系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括與模接合的至少一個彈性表面700。本方法涉及操作加工型壓力機以在臨近活動模座處(比如在活動模座處)執(zhí)行多個行程。優(yōu)選地，非活動模座的構造以及其抗振系統(tǒng)滿足在多個行程期間，非活動模座中的模經歷不超過0.032英寸的相對于非活動模座的向上的模位移。更優(yōu)選地，向上的模位移不超過0.03英寸，不超過0.02英寸，或不超過0.01英寸。對于像在圖45-47中例證的實施例，在活動模座經過10000次行程后，相對于非活動模座的向上的位移不超過0.005英寸。因而，在一些情況下，方法涉及在沖壓位置執(zhí)行至少10000次加工型壓力機的行程。在這些情況下，非活動模座以及其抗振系統(tǒng)的結構優(yōu)選地允許在活動模座處經歷10000次加工型壓力機的沖壓行程后相對于非活動模座的向上的模位移不超過0.032英寸(更優(yōu)選地不超過0.03英寸，不超過0.02英寸，不超過0.01英寸，或可能最優(yōu)地從0.000英寸到不超過大約0.005英寸)。在本方法的一些中，此/各彈性表面由肖氏A硬度在大約20和大約95之間的材料限定，并且該彈性表面在多個行程期間抵靠在模上，以便緩沖振動。另外地或可備選地，本模座可有利地不使用適于在夾緊操作期間剛性地接合模的定位螺釘，使得在多個行程期間，模不被任何定位螺釘接合。盡管已經描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應當理解的是，在不脫離本發(fā)明精神和附加權利要求的范圍的情況下，可做出不同的改變、變換和變型。權利要求1.一種用于加工型壓力機的模座，所述模座具有內凹槽，所述內凹槽由至少一個內壁限定并配置成容納模，所述模座具有抗振系統(tǒng)，所述抗振系統(tǒng)包括在?？刹僮鞯匕惭b在模座的內凹槽內時適于接合模的彈性表面，模座以及其抗振系統(tǒng)具有允許在10000次的加工型壓力機的測試行程后相對于模座的向上的模位移不超過0.032英寸的構造。2.如權利要求1所述的模座，其特征在于，所述模座以及其抗振系統(tǒng)具有允許在10000次的加工型壓力機的測試行程后相對于模座的向上的模位移不超過0.01英寸的構造。3.如權利要求1所述的模座，其特征在于，所述模座以及其抗振系統(tǒng)具有允許在10000次的加工型壓力機的測試行程后相對于模座的向上的模位移不超過0.005英寸的構造。4.如權利要求1所述的模座，其特征在于，所述彈性表面由肖氏A硬度在大約20和大約95之間的材料限定。5.如權利要求1所述的模座，其特征在于，所述模座不使用適于在夾緊操作期間剛性地接合模的定位螺釘。6.如權利要求1所述的模座，其特征在于，所述模座包括至少一個彈簧部件，其中在夾緊操作期間，模座將夾緊力施加在模上，并且其中，彈簧部件產生夾緊力的至少一部分。7.如權利要求1所述的模座，其特征在于，所述模座包括夾具部分和壁部分，其中夾具部分和壁部分適于定位在敞開配置或閉合配置中，當在閉合配置中時，夾具部分和壁部分一起包圍所述內凹槽，模座可通過執(zhí)行松開操作從夾緊配置調整到松開配置，其中，當模容納在所述內凹槽中并且模座在夾緊配置中時，模通過模座安全地夾緊，模座設有單動式致動器，以允許所述松開操作被執(zhí)行，以響應致動器的單一運動。8.如權利要求7所述的模座，其特征在于，所述致動器是免工具的致動器，以允許松開操作為免工具的操作。9.如權利要求7所述的模座，其特征在于，所述內凹槽具有大體圓形的配置，夾具部分具有凹形內表面，并且壁部分具有凹形內表面，在模座安全地夾緊在模上時所述內表面適于與模接合。10.如權利要求7所述的模座，其特征在于，所述夾具部分為凹形夾具部分，并且所述壁部分為凹形壁部分，并且在夾具部分和壁部分定位于閉合配置中時，模座具有大體上環(huán)形的配置。11.如權利要求1所述的模座，其特征在于，所述模座安裝在加工型壓力機的水平臺面上，所述加工型壓力機為具有轉塔的轉塔式壓力機，該轉塔具有適于容納不同工具座的多個臺，所述模座可移除地安裝在轉塔上。12.一種使用裝配有至少一個活動模座和至少一個非活動模座的加工型壓力機的方法，所述非活動模座具有由至少一個內壁限定的內凹槽，其中，?？刹僮鞯匕惭b在所述內凹槽中，所述非活動模座具有包括與所述模接合的彈性表面的抗振系統(tǒng)，所述方法包括操作加工型壓力機以鄰接活動模座執(zhí)行多個行程，所述非活動模座以及其抗振系統(tǒng)的構造設計成在多個行程期間所述模經歷不超過0.032英寸的相對于非活動模座的向上模位移。13.如權利要求12所述的方法，其特征在于，在多個行程期間，所述模經歷不超過0.02英寸的相對于非活動模座的向上模位移。14.如權利要求12所述的方法，其特征在于，在多個行程期間，所述模經歷不超過0.01英寸的相對于非活動模座的向上模位移。15.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述多個行程為至少10000次行程。16.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述非活動模座以及其抗振系統(tǒng)的構造允許在在臨近活動模座處經歷10000次的加工型壓力機的沖壓行程后，相對于非活動模座的向上模位移不超過0.032英寸。17.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述彈性表面由肖氏A硬度在大約20和大約95之間的材料限定，并且該彈性表面在多個行程期間抵靠在所述模上，以便緩沖振動。18.如權利要求12所述的方法，其特征在于，所述模座不使用適于在夾緊操作期間剛性地接合模的定位螺釘，以便在多個行程期間，所述模不被任何定位螺釘接合。19.一種用于加工型壓力機的模座，所述模座具有內凹槽，該內凹槽由至少一個內壁限定并配置成容納模，所述模座具有抗振系統(tǒng)，該抗振系統(tǒng)包括在?？刹僮鞯匕惭b在所述內凹槽內時適于接觸模的彈性表面，所述彈性表面圍繞所述內壁被間隔開。20.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述彈性表面具有抗粘滯布置，該布置的特征在于，彈性表面覆蓋在所述內凹槽的周長范圍的大約180度和大約300度之間。21.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述彈性表面構造成在模座和模之間提供抗滑接合。22.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述彈性表面由彈性非潤滑材料限定。23.如權利要求19所述的模座，其特征在于，當模可操作地安裝在所述內凹槽內時，所述模接觸彈性表面和模座的所述內壁。24.如權利要求23所述的模座，其特征在于，所述彈性表面由彈性體限定，各彈性體的高度小于所述內壁的高度。25.如權利要求23所述的模座，其特征在于，所述內壁包括金屬，以及所述彈性表面由肖氏A硬度在大約20和大約95之間的材料限定。26.如權利要求19所述的模座，其特征在于，當模座的內凹槽被卸載時，彈性表面自模座內壁突出至少大約0.001英寸，并且當模座夾緊在模上時，彈性表面被壓縮，使得模的外側壁同時接觸彈性表面和模座的內壁。27.如權利要求沈所述的模座，其特征在于，當模座的內凹槽被卸載時，彈性表面自模座內壁突出的距離在大約0.001英寸和大約0.005英寸之間。28.如權利要求19所述的模座，其特征在于，限定至少其中一個彈性表面的主體具有開槽的前部分，該前部分適于在模可操作地安裝在所述內凹槽內時接合模。29.如權利要求19所述的模座，其特征在于，多個主體限定彈性表面，并且其中，各個此主體具有開槽的前部分，該前部分適于在模可操作地安裝在所述內凹槽內時接合模。30.如權利要求19所述的模座，其特征在于，至少其中一個彈性表面由拉伸帶限定，該拉伸帶安裝在圍繞所述內壁周向地延伸的凹槽內。31.如權利要求30所述的模座，其特征在于，多個槽形成在拉伸帶內，并且槽沿帶的長度延伸。32.如權利要求30所述的模座，其特征在于，所述模座承載多個被間隔開的限定彈性表面的開槽的拉伸帶。33.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述模座包括至少一個彈簧部件，并且其中，在夾緊操作中，模座將夾緊力施加在模上，并且其中，所述彈簧部件產生夾緊力的至少一部分。34.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述模座包括夾具部分和壁部分，其中夾具部分和壁部分適于定位在敞開配置或閉合配置中，當在閉合配置中時，夾具部分和壁部分一起包圍所述內凹槽，其中，模座可通過執(zhí)行松開操作從夾緊配置調整到松開配置，其中，當模容納在所述內凹槽中并且模座在夾緊配置中時，模通過模座安全地夾緊，模座設有單動式致動器，以允許所述松開操作被執(zhí)行，以響應致動器的單一運動，至少其中一個彈性表面安裝在模座的壁部分上，并且至少其中一個彈性表面安裝在模座的夾具部分上。35.如權利要求34所述的模座，其特征在于，所述致動器是允許松開操作為免工具操作的免工具的致動器。36.如權利要求34所述的模座，其特征在于，所述內凹槽具有大體上圓形的配置，夾具部分具有凹形內表面，并且壁部分具有凹形內表面，在模座安全地夾緊在模上時所述內表面適于與模接合。37.如權利要求34所述的模座，其特征在于，所述夾具部分為凹形夾具部分，并且所述壁部分為凹形壁部分，并且在夾具部分和壁部分置于閉合配置中時，模座具有大體上環(huán)形的配置。38.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述模座安裝在加工型壓力機的水平輥道上。39.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述模座可移除地安裝在由加工型壓力機的輥道所限定的開口內。40.如權利要求19所述的模座，其特征在于，所述加工型壓力機為具有轉塔的轉塔式壓力機，該轉塔具有適于容納不同工具座的多個臺，并且所述模座可移除地安裝在轉塔上。41.一種用于加工型壓力機的模和模座的組合，該模座具有由至少一個內壁限定的內凹槽，模可操作地安裝在模座的內凹槽中，模座具有抗振系統(tǒng)，該抗振系統(tǒng)包括由彈性面限定的彈性表面，其中，至少一個槽或凹槽形成在該彈性面內，其中，開槽或刻有凹槽的彈性面與模的外部側壁接合。42.如權利要求41所述的組合，其特征在于，多個大體上平行的槽形成在彈性面內。43.如權利要求41所述的組合，其特征在于，所述模座具有多個彈性表面，該彈性表面被圍繞模座的內壁間隔開并與模接觸，所述彈性表面由槽形帶或其他開槽的拉伸體限定，各個帶或拉伸體上的槽被布置成大體上彼此平行并沿模的外側壁的圓周范圍延伸。44.如權利要求43所述的組合，其特征在于，所述槽形帶或其他的拉伸體接觸大約180度和大約300度之間的模的外側壁的圓周范圍。45.如權利要求41所述的組合，其特征在于，所述彈性表面由肖氏A硬度在大約20和大約95之間的材料限定。46.如權利要求41所述的組合，其特征在于，當模座的內凹槽被卸載時，彈性表面自模座的內壁突出至少大約0.001英寸。47.如權利要求41所述的組合，其特征在于，所述模座的內壁由金屬形成，并且模與彈性表面和模座的金屬內壁均接觸。全文摘要本發(fā)明涉及用于壓力機比如金屬加工用壓力機的抗振模座(70)。該抗振模座(70)優(yōu)選地包括至少一個彈性表面(700)，該彈性表面適于在?？刹僮鞯匕惭b在模座內時接觸模。文檔編號B21D28/34GK102066020SQ200980123921公開日2011年5月18日申請日期2009年6月12日優(yōu)先權日2008年6月27日發(fā)明者B·J·李,J·M·下多,R·L·蒂姆普申請人:威爾遜模具國際公司