專利名稱：用于軋機(jī)機(jī)座的軋輥和軋制帶潤滑的方法和裝置的制作方法
用于軋機(jī)機(jī)座的軋輥和軋制帶潤滑的方法和裝置本發(fā)明涉及一種用于潤滑軋輥的，尤其是涉及軋機(jī)機(jī)座的和在這些軋輥之間 軋制和傳送通過的軋制帶的工作輥的方法，在該方法中將潤滑劑-氣體-混合物、潤滑 劑-水-氣體-混合物、潤滑劑-水-混合物和/或油脂-介質(zhì)-混合物在機(jī)座進(jìn)口側(cè)噴 涂到軋輥或軋制帶上。軋機(jī)包括有多個(gè)互相支撐的軋輥，例如工作輥，該工作輥直接與軋制材料接觸并 且本身在大多是較大的支撐輥上或中間輥上滾動(dòng)。軋輥間隙潤滑系統(tǒng)在許多用于軋制金屬 帶的熱軋生產(chǎn)線上是整合在一起的。這些潤滑系統(tǒng)為了改善工作輥和軋制帶的表面質(zhì)量而 使用并且在此期間屬于軋制生產(chǎn)線的普通裝備，在該生產(chǎn)線上要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的軋制帶。在將 水作為載體介質(zhì)共同與油混合和噴涂到軋制帶或工作或支撐輥上的系統(tǒng)時(shí)，系統(tǒng)在使用上 拓寬了。在冷軋方法中，潤滑是習(xí)以為常。在此時(shí)，將潤滑劑噴涂到軋制帶和/或工作輥上 和/或注入到軋輥間隙中。油和水的混合在遠(yuǎn)離軋機(jī)機(jī)座的地方進(jìn)行。大多使用乳劑，該 乳劑以費(fèi)事的方法在一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中制備、凈化和再輸入給潤滑系統(tǒng)。從WO 03 002277 Al公知一種用于冷卻和/或潤滑軋機(jī)機(jī)座的軋輥的方法和一種 裝置，尤其是用于冷卻和/或潤滑工作輥的方法和裝置，在此時(shí)將水以噴射水束形式作為 冷卻劑和將油、油-空氣-混合物、油水-混合物、油-水-空氣-混合物或油脂混合物作 為潤滑劑使用。為了改進(jìn)潤滑和冷卻效果，建議組合使用軋制帶-和軋輥表面過冷以及在 軋機(jī)機(jī)座進(jìn)口側(cè)上的軋輥潤滑，此時(shí)將兩種介質(zhì)-水和潤滑劑-分開輸入和噴涂到不同軋 輥表面的涂敷位置。對(duì)水和潤滑劑來說，設(shè)置朝噴淋橫梁各分開的輸入。本發(fā)明的任務(wù)是提供一種在軋制金屬帶時(shí)用于潤滑的簡單方法，該方法既可以在 冷軋時(shí)也可以在熱軋時(shí)應(yīng)用。按照本發(fā)明，這個(gè)任務(wù)在開頭提到的方法方面這樣去解決，即混合物在軋機(jī)機(jī)座 前面的范圍中用至少一個(gè)混合裝置制備。在冷軋時(shí)，新的潤滑方法旨在類似于在熱軋時(shí)那 樣，在即將應(yīng)用或使用時(shí)產(chǎn)生潤滑劑和因而避免在閉循環(huán)中費(fèi)事的制備。為了使該方法經(jīng) 濟(jì)地運(yùn)行，此外要達(dá)到的目的是使所使用的潤滑劑量最小化。同樣的目的在熱軋時(shí)使用本 發(fā)明的潤滑方法時(shí)也存在。在減少潤滑劑量時(shí)同時(shí)要將潤滑效果最佳化并且可調(diào)節(jié)潤滑效 應(yīng)。作為潤滑劑例如應(yīng)用油-水-彌散體、油-水-乳劑、無油可混合水的潤滑物質(zhì)、 油-空氣-混合物或油-水-空氣-混合物。可以將介質(zhì)噴射在2_，3-或4-物料-噴嘴 中。為了減少潤滑劑量，作為特別有利的提出的是，使?jié)櫥瑒┡c空氣一起噴出。在一個(gè) 優(yōu)選的實(shí)施形式中，將油和水臨到噴出前才與空氣混合。這樣甚至可以用很小的油量噴涂 到軋輥表面或軋制帶上。在熱軋時(shí)與油和水的混合物跟應(yīng)用純油相反有優(yōu)點(diǎn)，即不存在燃 燒危險(xiǎn)。新的潤滑方法在冷軋工藝時(shí)有優(yōu)點(diǎn)，即潤滑劑中的油濃度可以快速和靈活地更 改。這樣，可以將潤滑劑最佳地適合于不同要軋制的材料，不同的帶速度，改變著的壓下量和相應(yīng)的軋機(jī)機(jī)座。此外，也可以為不同的應(yīng)用目的提供不同的油和潤滑介質(zhì)。因?yàn)闈櫥瑒┝咳绱酥?，從而使剛剛將軋輥?或帶表面濕潤，可以將費(fèi)事的制 備放棄。在這種情況下，每米噴淋橫梁長度所使用的用油量每分鐘在毫米范圍中運(yùn)動(dòng)。將 用過的潤滑材料和冷卻裝置的水一起和或許與其他的漏油一起引入到水處理設(shè)備中和在 那里將油分離出。本發(fā)明有利的擴(kuò)展方案從從屬權(quán)利要求中得出。按照本發(fā)明有優(yōu)點(diǎn)設(shè)置的是，將水和至少一種潤滑劑經(jīng)過單獨(dú)的輸入管道向混合 器傳送和在這個(gè)混合器中混合成水-潤滑劑-彌散體或-乳劑。此時(shí)可以規(guī)定的是，將 水-潤滑劑-彌散體或-乳劑用一種氣體，尤其是用空氣在噴霧咀中霧化和噴涂到所述至 少一個(gè)工作輥和/或軋制帶上。優(yōu)選的是使用3-物料-或4-物料-混合-或噴霧咀，其中將水、所述至少一種潤 滑劑和空氣混合。不言而喻，在本發(fā)明的意義中也可以使用另一種氣體或氣體混合物代替空氣。優(yōu)選的是，先將所述至少一種潤滑劑與水在流入管道中混合成混合物并隨后將混 合物在3-物料-或4-物料-混合噴咀的內(nèi)腔中與氣體混合。可選擇的是，將水、所述至少 一種潤滑劑和氣體在3-物料-或4-物料-混合噴咀的內(nèi)腔中混合。優(yōu)選的是，將潤滑劑-氣體-混合物、潤滑劑-水-氣體-混合物、潤滑劑-水-混 合物和/或油脂-介質(zhì)-混合物分布到其中至少一個(gè)工作輥的和/或軋制帶的整個(gè)寬度上如果將水、所述至少一種潤滑劑、氣體、潤滑劑-氣體混合物、潤滑劑-水-氣 體-混合物、潤滑劑-水-混合物和/或油脂-介質(zhì)-混合物的量借助于調(diào)節(jié)閥分布在其 中至少一個(gè)工作輥的和/或軋制帶的寬度上面，同樣證明是有好處的。在方法的另一個(gè)實(shí)施形式中，將所述至少一種潤滑劑、水、潤滑劑-水-混合物、潤 滑劑-氣體-混合物和/或油脂-介質(zhì)-混合物的量和/或壓力借助于調(diào)節(jié)閥和/或在流 量計(jì)中、壓力調(diào)節(jié)器中和/或在混合部件中在其中至少一個(gè)工作輥和/或軋制帶的寬度上 去調(diào)節(jié)。同樣可以去設(shè)置，將所述至少一種潤滑劑、水和氣體在一個(gè)3-物料-噴咀中混合， 其中潤滑劑的量部段地在至少一個(gè)工作輥的和/或軋制帶的寬度上被調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)氣體和 水的壓力和/或體積?？蛇x擇的是這樣去實(shí)現(xiàn)混合過程，即將所述至少一種潤滑劑和氣體在一個(gè)混合部 件中混合和隨后將水添加到2-物料-混合噴咀中。在這種情況，水可以分別在2-物料-混 合噴咀內(nèi)噴咀管的外面混合。在方法的另一個(gè)有利的實(shí)施形式中，所述至少一種潤滑劑與氣體，尤其是在混合 部件中混合，并用噴咀噴到其中至少一個(gè)軋輥和/或軋制帶上，而在噴咀的側(cè)面噴淋水。優(yōu)選的是借助于平整度調(diào)節(jié)裝置分區(qū)地在寬度上調(diào)節(jié)所述至少一種潤滑劑的輸 入。本發(fā)明還涉及一種用于潤滑至少一個(gè)軋輥和/或在軋機(jī)機(jī)座中的在軋輥之間所 軋制的軋制帶的裝置。按照本發(fā)明，裝置的特征在于，裝置具有至少一個(gè)混合部件和/或多物料混合裝置，尤其是噴霧咀，用于將水、氣體、至少一種潤滑劑，尤其是油，混合成一種潤滑劑-氣 體-混合物、潤滑劑-水-氣體-混合物、潤滑劑-水-混合物。為了確定用噴淋裝置要噴到所述至少一個(gè)軋輥和/或軋制帶上的混合物的量，有 利的是裝置包括有調(diào)節(jié)裝置，尤其是包括有調(diào)節(jié)閥。有利的方式是，調(diào)節(jié)裝置分區(qū)地布置在所述至少一個(gè)軋輥或軋制帶的寬度上。在 這兒也可以設(shè)置流量計(jì)和壓力調(diào)節(jié)器。多物料混合裝置要么是內(nèi)部混合器要么作為外部混合器。優(yōu)選的是它們包括渦流 板或文杜里噴咀。有利地可以規(guī)定，將水噴淋橫梁設(shè)置在用于向所述至少一個(gè)軋輥或軋制帶上噴淋 一種含有潤滑劑的混合物的噴淋裝置之上和/或之下。其在熱軋的情況有防火作用。可燃 的油或潤滑劑通過水被屏蔽和可以因此不受熱和不造成火焰。此外，為了在分析平整度測(cè)量裝置特別是平整度測(cè)量輥的幕信號(hào)的情況下調(diào)節(jié)軋 制帶的平整度，可以以有利的方式給裝置配備一個(gè)調(diào)節(jié)裝置。優(yōu)選的是，平整度測(cè)量裝置包括一個(gè)測(cè)量輥，該測(cè)量輥發(fā)出相應(yīng)于軋制帶平整度 的信號(hào)并傳輸?shù)絿娏苎b置用于調(diào)節(jié)所述至少一種潤滑劑的量或濃度。通過使用平整度測(cè)量 裝置，也可以以更高的等級(jí)通過分析平整度測(cè)量輥的信號(hào)考慮軋制帶的平整度，和可以采 取用于修正的措施，例如通過改變潤滑劑的量或-濃度。優(yōu)選的是，使噴淋裝置以兩排的形式基本上平行于軋輥的軸布置，尤其是彼此錯(cuò) 開布置，以便在單個(gè)噴咀失靈時(shí)仍然還保證軋輥表面或軋制帶有足夠的潤滑。本發(fā)明還涉及一種軋機(jī)機(jī)座，在該軋機(jī)機(jī)座處使用一個(gè)上面說明的用于潤滑軋輥 和/或軋制帶的裝置。下面在實(shí)施例中詳細(xì)說明本發(fā)明。展示的有

圖1具有帶有在寬度上面可變化潤滑劑供應(yīng)的油-水-空氣-潤滑系統(tǒng)的軋制裝 置，其中將潤滑劑噴到上面的工作輥，圖2帶有油-水-空氣-潤滑系統(tǒng)的軋制裝置，其中將潤滑劑以相同的量噴到上 面工作輥上的寬度上，圖3具有帶有在寬度上面可變化潤滑劑供應(yīng)的油-水-空氣-潤滑系統(tǒng)的軋制裝 置，其中將潤滑劑噴到軋制帶的下側(cè)，圖4帶有油-水-空氣-潤滑系統(tǒng)的軋制裝置，配備多個(gè)帶有氣體-液體-噴霧 器的3-物料-混合噴咀，其中將潤滑劑噴到上面的工作輥，圖5如其例如在按照?qǐng)D3的軋制裝置中使用的那樣，用于混合水、潤滑劑和氣體的 3-或4-物料-混合噴咀的實(shí)施形式，圖6用于將潤滑劑噴涂到軋輥或軋制帶上的混合噴咀的兩排結(jié)構(gòu)，圖7帶有油-水-空氣-潤滑系統(tǒng)的軋制裝置，配備多個(gè)帶有氣體-液體-噴霧器 的3-物料-混合噴咀和帶有用于調(diào)節(jié)潤滑劑量的分別屬于3-物料-混合噴咀的調(diào)節(jié)閥， 其中將潤滑劑噴到上面的工作輥上，圖8帶有油-水-空氣-潤滑系統(tǒng)的軋制裝置，其中將潤滑劑和氣體在混合部件 中混合和將水在幾個(gè)2-物料-混合噴咀中添加和將潤滑劑噴淋到上面的工作輥上，圖9與2-物料-混合噴咀連接中的按照?qǐng)D8混合部件的縱斷面，其中介質(zhì)在混合噴咀的外面混合，圖10在進(jìn)入到介質(zhì)空間之前混合液體介質(zhì)的用于混合水、潤滑劑和氣體的3-物 料-混合噴咀的縱斷面，圖11用于混合水、潤滑劑和氣體的另一個(gè)3-物料-混合噴咀的縱斷面，在進(jìn)入到 介質(zhì)空間之前混合液體介質(zhì)，其中所有介質(zhì)在介質(zhì)空間中混合，圖12帶有油-氣體-潤滑系統(tǒng)的軋制裝置，其中將潤滑劑和氣體在混合部件中混 合，將潤滑劑噴到兩個(gè)工作輥上和同時(shí)設(shè)置水噴淋橫梁作為防燃燒裝置，和圖13按照?qǐng)D7的軋制裝置，其中還有一個(gè)平整度測(cè)量輥和一個(gè)平整度調(diào)節(jié)裝置。軋制裝置1 (圖1)包括有兩個(gè)支撐在兩個(gè)支撐輥4，5之間的和軋制軋制帶6 (圖
3)的工作輥2，3。此時(shí)，將潤滑劑，尤其是第一和第二油，或其它的油以及水首先經(jīng)過分開 的輸入管道7，8和9輸入。先將兩種油混合在一起?？蛇x擇的是，也只使用所述一種或其 它的油。將所需要的水和兩種油的量借助于定量給料泵10，11調(diào)節(jié)好和泵入混合器12中。 在混合器12的后面因此由一起輸送的液體產(chǎn)生彌散體或乳劑?；旌掀?2與在流動(dòng)方向中 后置的調(diào)節(jié)閥13之間的距離優(yōu)選的是很小的，或?yàn)榱吮苊夥蛛x制成一個(gè)單元。調(diào)節(jié)閥13在 上工作輥2的整個(gè)寬度上面分布。如果較長的管道不可以避免，則在管道中以一定的距離 設(shè)置渦流板(混合器)。管道橫截面優(yōu)選的是選擇的盡可能小，以便達(dá)到盡可能高的流動(dòng)速 度和因而實(shí)現(xiàn)短的運(yùn)送時(shí)間。為了可以調(diào)節(jié)在工作輥2的寬度上面的潤滑劑加載和也可以 取決于被加工軋制帶6的寬度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)閥13按照軋制帶6的寬度向在流動(dòng)方向后置的和 作為2-物料-混合噴咀設(shè)計(jì)的噴霧咀14輸出潤滑劑。在噴霧咀14中給潤滑劑-水-混 合物添加空氣，空氣經(jīng)過帶有用于調(diào)節(jié)空氣壓力的壓力調(diào)節(jié)器16的管道15輸入。潤滑劑 或油量以及水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)過計(jì)算模型和/或經(jīng)過調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行，該調(diào)節(jié)裝置與要軋制的 帶材、速度、壓下量、溫度和其它參數(shù)有關(guān)地考慮不同潤滑特性。調(diào)節(jié)閥13的觸發(fā)和由定量 給料泵10，11泵抽的量彼此調(diào)整。調(diào)節(jié)裝置確定潤滑劑濃度或潤滑劑的種類和此外還進(jìn)行 軋制帶6的外型和平整度調(diào)節(jié)。軋制帶6的不平整性就通過匹配地輸入潤滑劑量或通過改 變其它參數(shù)來補(bǔ)償。在需要時(shí)，可以通過改變油量、油種類、水中的油濃度或/和油混合比 例影響軋制力水平。在軋制裝置1的一個(gè)簡化的實(shí)施形式中(圖幻，沒有調(diào)節(jié)閥13。在這種情況，噴 霧咀14的流量是手動(dòng)調(diào)節(jié)或由于調(diào)節(jié)定量給料泵而產(chǎn)生。在另一個(gè)實(shí)施形式中(圖3)，將 潤滑劑-水-空氣-混合物直接噴涂到軋制帶6的底面。在這種情況也沒有調(diào)節(jié)閥13。在另一個(gè)實(shí)施形式中(圖4)，水、潤滑劑，例如油、和空氣首先經(jīng)過分開的管道7， 9，15輸入和然后經(jīng)過作為3-物料-噴咀實(shí)施的噴霧咀14或17噴涂到上面的工作輥2上， 其中流體的混合部和噴出部在噴霧咀17中形成一個(gè)單元。然而，在這種情況可以設(shè)置調(diào) 節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置單獨(dú)調(diào)節(jié)各流體朝單個(gè)噴霧咀17或朝一組噴霧咀的輸入。優(yōu)選的是， 所有單個(gè)的調(diào)節(jié)裝置整合到一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，該調(diào)節(jié)系統(tǒng)確定流體的體積和混合比例，該 流體由噴霧咀17噴涂到工作輥2或軋制板6上。不言而喻，在所有的實(shí)施形式中(圖1至
4)，用于輸入潤滑劑-水-空氣-混合物的類似實(shí)施方式是設(shè)置在或可以沒置到下面的工 作輥3處或軋制帶6的上面處。噴霧咀17(圖5)是作為帶有內(nèi)腔18的內(nèi)混合器-壓力混合噴咀實(shí)施的，一方面 經(jīng)過輸入管道19將水和兩種潤滑劑輸入到該內(nèi)腔中和在需要時(shí)借助于例如渦流板36或管
9收縮部37進(jìn)行混合。流體的混合過程就在臨到噴霧時(shí)進(jìn)行。混合器和噴咀在這里是一個(gè) 單元。經(jīng)過兩個(gè)管道20，21首先將到輸入管道19中去的潤滑劑直接在其出口之前裝到內(nèi) 腔18中。一種氣體，尤其是空氣，經(jīng)過另一個(gè)輸送管道22進(jìn)入到內(nèi)腔18中和在那里與由 水和兩種潤滑劑形成的混合物構(gòu)成旋渦。接著，混合物錐形地離開噴咀口 23和到達(dá)軋輥或 軋制帶6的表面。因?yàn)樗鰸櫥瑒?例如油)或多種潤滑劑是最重要的組成部分，在本發(fā) 明的意義中也可能每個(gè)噴霧咀17地單獨(dú)只調(diào)節(jié)油量，其它成分成組方式去調(diào)節(jié)，也就是例 如在較大一段軋輥和/或軋制帶6的寬度上調(diào)節(jié)。潤滑劑或幾種潤滑劑的噴涂也可以不使 用水，只在應(yīng)用壓縮空氣的情況下進(jìn)行。在這種情況，使用2-物料-噴咀。特別在冷軋時(shí)重要的是，使?jié)櫥ね耆谲堉茙?的整個(gè)帶寬上面起作用。如果 油膜破碎，則在表面上出現(xiàn)不受歡迎的劃痕。為了確保潤滑效應(yīng)的冗余，優(yōu)選的是在軋輥， 例如工作輥2的對(duì)面，或軋制帶對(duì)面設(shè)置兩排或幾排24，25 (圖6)噴霧咀17，在這些排中噴 霧咀17優(yōu)選的是彼此錯(cuò)位布置的。可選擇的是，也可以使用1排的噴咀橫梁，它們的噴咀 具有大的噴射角，致使產(chǎn)生雙倍的覆蓋。這就是說，如果一個(gè)噴咀失靈，鄰近噴咀覆蓋這個(gè) 范圍。類似于在圖1和3中示出的實(shí)施形式，在本發(fā)明的其它實(shí)施形式中有調(diào)節(jié)裝置 26 (圖7)，用這些調(diào)節(jié)裝置每個(gè)噴霧咀14地單獨(dú)在整個(gè)的帶寬上調(diào)節(jié)潤滑劑的流入。通過 改變水和空氣量，還可以影響潤滑的整個(gè)效果。在熱軋時(shí)，其中至少一個(gè)工作輥2，3被加潤 滑劑；在冷軋時(shí)，優(yōu)選的是給軋制帶6提供潤滑劑。按照另一個(gè)方案(圖8)，將潤滑劑和空氣共同加入到混合部件27中?？諝獍褲櫥?劑運(yùn)送到噴霧咀14。每個(gè)噴霧咀14被單個(gè)供給。水分開進(jìn)入到噴咀14中。在混合部件27中(圖9)，從管道7和15首先將潤滑劑和空氣一起輸入。然后，將 混合物經(jīng)過2-物料-噴咀四的管道28與從管道8輸入的水合并。2-物料-噴咀四是 作為外部混合器設(shè)計(jì)的。這意味著，潤滑劑-空氣-混合物和水在噴咀出口 30上才遇到一 起。通過兩個(gè)由流體形成的空心錐的彼此噴射使混合成為可能。這個(gè)2-物料-噴咀四的 優(yōu)點(diǎn)在于將皂化排除，因?yàn)闈櫥瑒┖退趪娋壮隹?30上彼此才有接觸。為了實(shí)現(xiàn)純的潤滑 劑-空氣-潤滑，可以關(guān)掉水的輸入。在一個(gè)2-物料-噴咀31中(圖10)，該噴咀是作為帶有內(nèi)腔32的內(nèi)混合器設(shè)計(jì) 的，首先將水和油經(jīng)過輸入管道33共同輸入到內(nèi)腔32中和另外輸入空氣。在油-水-輸 入管道33中裝上渦流板34或文杜里噴咀，以便確保介質(zhì)混勻。3-物料-噴咀35 (圖11)同樣具有內(nèi)腔32，經(jīng)過管道7，8和15分開將介質(zhì)油、水 和空氣輸入到該內(nèi)腔中。因此才在內(nèi)腔32中將流態(tài)介質(zhì)混合，通過空氣霧化和噴射。如果要使用油-空氣-混合物，不必給這個(gè)混合物添加額外的水，從而在熱軋時(shí)安 排防燃燒保護(hù)，方式是在需要時(shí)借助于水噴淋橫梁38，39 (圖12)產(chǎn)生一個(gè)向外屏蔽油-空 氣-混合物的水幕。此外，圍繞由噴霧咀14產(chǎn)生的油-空氣-霧設(shè)置屏蔽墻40，41。可以 將油-空氣-霧向外抽吸出。將屏蔽墻40，41還有噴霧咀14可回轉(zhuǎn)地設(shè)計(jì)，以便改善屏蔽 和可以將噴咀靠近定位在軋輥之前。甚至在潤滑劑噴涂時(shí)在軋制帶上(在冷軋時(shí))設(shè)置的 是個(gè)類似的抽吸裝置。為了影響軋制帶6的表面結(jié)構(gòu)(平整度，均勻的應(yīng)力狀態(tài))，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí) 施形式中設(shè)置平整度測(cè)量輥42 (圖1 或另一種用于確定軋制帶6不平整度的無接觸(光學(xué))平整度測(cè)量裝置，信號(hào)經(jīng)過信號(hào)導(dǎo)線43傳輸?shù)?在此未示出的)分析裝置上。在這個(gè) 裝置中，為調(diào)節(jié)和控制噴霧咀14或調(diào)節(jié)閥13，產(chǎn)生用于到工作輥2上在帶寬上輸出合適潤 滑劑量的信號(hào)。通過每個(gè)區(qū)所輸出潤滑劑或潤滑劑濃度的量，可以影響拋物線類型的帶平 整度或更高的等級(jí)。不言而喻，關(guān)于下面的工作輥3也可以裝上相應(yīng)的調(diào)節(jié)。同樣，噴霧咀 14也可以將潤滑劑直接噴到軋制帶6上，以便影響在帶寬上的帶平整度和帶應(yīng)力分布。附圖標(biāo)記列表1軋制裝置2工作輥3工作輥4支撐輥5支撐輥6軋制帶7輸入管道8輸入管道9輸入管道10定量給料泵11定量給料泵12混合器13調(diào)節(jié)閥14噴霧咀(多-物料-噴咀)15 管道16壓力調(diào)節(jié)器17噴霧咀(多-物料-噴咀)18 內(nèi)腔19輸入管道20 管道21 管道22輸入管道23 噴咀口24 排25 排26調(diào)節(jié)裝置27混合部件28 管道四多-物料-噴咀30噴咀出口31多-物料-噴咀32 內(nèi)腔33輸入管道
34渦流板35多-物料-噴咀36渦流板37管收縮部38噴淋橫梁39噴淋橫梁40 墻41 墻42平整度測(cè)量輥43信號(hào)導(dǎo)線
1權(quán)利要求
1.用于潤滑軋輥的，尤其是軋機(jī)機(jī)座的工作輥的及在其間軋制和傳送通過的軋制 帶(6)的方法，在該方法中將潤滑劑-氣體-混合物、潤滑劑-水-氣體-混合物、潤滑 劑-水-混合物和/或油脂-介質(zhì)-混合物在機(jī)座進(jìn)口側(cè)噴涂在軋輥(2，；3)或軋制帶(6) 上，其特征在于，混合物在軋機(jī)機(jī)座前面的范圍中用至少一個(gè)混合裝置(14，17，27，29，31，3 制備。
2.如權(quán)利要求1的方法， 其特征在于，將水和至少一種潤滑劑經(jīng)過分開的輸送管道(7，8，9)向混合器(1 輸送并在這個(gè)混 合器中混合成水-潤滑劑-彌散體或-乳劑。
3.如權(quán)利要求2的方法， 其特征在于，將水-潤滑劑-彌散體或-乳劑用氣體，尤其是用空氣，在噴霧咀(14，17)中霧化和噴 涂到所述至少一個(gè)工作輥(2，3)和/或軋制帶(6)上。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，將水、所述至少一種潤滑劑和氣體，尤其是空氣，在多物料-混合-或噴霧噴咀(14，17， 27，31)中混合。
5.如權(quán)利要求4的方法， 其特征在于，不同液體的混合器和噴咀(17，31)實(shí)際上形成一個(gè)單元。
6.如權(quán)利要求4的方法， 其特征在于，先將所述至少一種潤滑劑與水在流入管道中混合成混合物并隨后將混合物在多混合 噴咀(35)的內(nèi)腔中與氣體混合。
7.如權(quán)利要求4的方法， 其特征在于，將水、所述至少一種潤滑劑和空氣在3-物料-或4-物料-混合噴咀的內(nèi)腔(3 中混口 O
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，將潤滑劑-氣體-混合物、潤滑劑-水-氣體-混合物、潤滑劑-水-混合物和/或油 脂-介質(zhì)-混合物在其中至少一個(gè)工作輥0，3)的和/或軋制帶(6)的整個(gè)寬度上分布。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，將水、所述至少一種潤滑劑、氣體、潤滑劑-氣體混合物、潤滑劑-水-氣體-混合物、 潤滑劑-水-混合物和/或油脂-介質(zhì)-混合物的量借助于調(diào)節(jié)閥(13)在其中至少一個(gè) 工作輥0，3)的和/或軋制帶(6)的寬度上分布。
10.如權(quán)利要求9的方法，其特征在于，將所述至少一種潤滑劑、水、潤滑劑-水-混合物、潤滑劑-氣體-混合物和/或油 脂-介質(zhì)-混合物的量和/或壓力借助于調(diào)節(jié)閥(1 和/或在流量計(jì)、壓力調(diào)節(jié)器(16) 中和/或在混合部件(XT)中在其中至少一個(gè)工作輥0，3)的和/或軋制帶(6)的寬度上調(diào)節(jié)。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，將所述至少一種潤滑劑、水和氣體在3-物料-噴咀(3 中混合，其中潤滑劑的量部段 地在其中至少一個(gè)工作輥0，3)的和/或軋制帶(6)的寬度上調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)氣體和水的壓力 和/或體積。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，將所述至少一種潤滑劑和氣體在混合部件(XT)中混合并隨后將水添加到2-物料混合 噴咀(29)中。
13.如權(quán)利要求12的方法， 其特征在于，將水總是在2-物料-混合噴咀09)的內(nèi)噴咀管之外混合。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，將所述至少一種潤滑劑與氣體，尤其是在混合部件(XT)中混合，并用噴咀(14，17)噴 涂到其中至少一個(gè)軋輥(2，；3)和/或軋制帶(6)上，同時(shí)在噴咀的側(cè)面噴淋水。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，氣體用作運(yùn)輸劑用于把潤滑劑從混合部件(XT)通過管道08)向噴咀09)運(yùn)送，及在 那里才在噴咀( ，14)之內(nèi)或之外混合及霧化和用噴咀14，17，四噴涂到其中至少一個(gè)軋 輥(2,3)和/或軋制帶(6)上。
16.如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)的方法， 其特征在于，借助于平整度調(diào)節(jié)裝置(42，4 分區(qū)地在寬度上調(diào)節(jié)所述至少一種潤滑劑的輸入。
17.如權(quán)利要求16的方法， 其特征在于，通過改變潤滑劑量、潤滑劑種類、水中的潤滑劑濃度或/和潤滑劑種類-混合比例在短 時(shí)間內(nèi)改變軋制力水平或可以靈活地適應(yīng)改變了的軋制條件(速度，壓下量等)。
18.在軋制機(jī)座中用于潤滑至少一個(gè)軋輥(2，；3)和/或在所述軋輥(2，；3)之間軋制的 軋制帶(6)的裝置，其特征在于，裝置具有至少一個(gè)混合部件(XT)和/或多物料混合裝置，尤其是噴霧咀(14，17，29， 31，35)，用于將水、氣體、至少一種潤滑劑，尤其是油，混合成潤滑劑-氣體-混合物、潤滑 劑-水-氣體-混合物、潤滑劑-水-混合物。
19.如權(quán)利要求18的裝置， 其特征在于，為了確定用噴淋裝置(14，17)要噴到所述至少一個(gè)軋輥(2，3)和/或軋制帶(6)上的 混合物的量，裝置包括有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其是包括有調(diào)節(jié)閥。
20.如權(quán)利要求19的裝置， 其特征在于，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分區(qū)地在所述至少一個(gè)軋輥0，3)的或軋制帶(6)的寬度上布置。
21.如權(quán)利要求18至20中任一項(xiàng)的裝置， 其特征在于，它包括有流量計(jì)和壓力調(diào)節(jié)器(16)。
22.如權(quán)利要求18至21中任一項(xiàng)的裝置， 其特征在于，多物料混合裝置09，31，3幻設(shè)計(jì)為內(nèi)混合器或外混合器。
23.如權(quán)利要求22的裝置， 其特征在于，多物料混合裝置包括有渦流板(34，36)或文杜里噴嘴或管收縮部(37)。
24.如權(quán)利要求18至23中任一項(xiàng)的裝置， 其特征在于，水噴淋橫梁(38，39)設(shè)置在用于向所述至少一個(gè)軋輥或軋制帶噴淋含有潤滑劑的混 合物的噴淋裝置之上和/或之下。
25.如權(quán)利要求18至M中任一項(xiàng)的裝置， 其特征在于，有用于在側(cè)面屏蔽由噴淋裝置(14)所產(chǎn)生潤滑劑-空氣-霧的墻。
26.如權(quán)利要求25的裝置， 其特征在于，有用于介質(zhì)-霧的抽吸裝置。
27.如權(quán)利要求沈的裝置， 其特征在于，對(duì)軋輥(2，3)或帶(6)的屏蔽是可回轉(zhuǎn)的。
28.如權(quán)利要求18至27中任一項(xiàng)的裝置， 其特征在于，它包括有用于在分析平整度測(cè)量裝置信號(hào)的情況下調(diào)節(jié)軋制帶(6)平整度的調(diào)節(jié)裝置。
29.如權(quán)利要求觀的裝置， 其特征在于，平整度測(cè)量裝置包括測(cè)量輥0 或無接觸測(cè)量裝置，其產(chǎn)生相應(yīng)于軋制帶平整度的 信號(hào)并傳輸?shù)絿娏苎b置(14)用于調(diào)節(jié)所述至少一種潤滑劑的量或濃度。
30.如權(quán)利要求18至28中任一項(xiàng)的裝置， 其特征在于，噴淋裝置(14，17)以兩排(M，25)形式基本上平行于工作輥0，3)的軸線布置，尤其 是彼此錯(cuò)位布置
31.如權(quán)利要求18至四中任一項(xiàng)的裝置， 其特征在于，噴淋裝置(14，17)是一排設(shè)計(jì)的及它們的噴咀具有大的噴射角，致使給出相臨射束雙重的覆蓋。
32.配備如權(quán)利要求18至30之一的裝置的軋制機(jī)座 其特征在于，噴咀橫梁是可回轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)的，從而可以將噴嘴出口與軋輥或帶之間的距離調(diào)節(jié)到最小或最佳。
全文摘要
用于潤滑軋輥的方法，尤其是涉及軋機(jī)機(jī)座的和在這些軋機(jī)之間軋制和傳送軋制帶(6)通過的工作輥(2，3)，在該方法時(shí)將潤滑劑-氣體-混合物、潤滑劑-水-氣體-混合物、潤滑劑-水-混合物和/或油脂-介質(zhì)-混合物在機(jī)座進(jìn)口側(cè)噴涂在軋輥(2，3)或軋制帶(6)上，其特征在于，混合物在軋機(jī)機(jī)座前面的范圍中用至少一個(gè)混合裝置(14，17，27，29，31，35)制備。
文檔編號(hào)B21B27/10GK102083559SQ200980123116
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者H·帕維爾斯基, H-P·里希特, J·澤德爾 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司