專利名稱：一種加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成型刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型刀具，特別涉及一種加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成 型刀具
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械加工技術(shù)的高速發(fā)展，成型刀具的應(yīng)用范圍得越來(lái)越廣，現(xiàn)有在汽凸輪 軸位置傳感器支架上加工孔的方法多是由采用普通刀具進(jìn)行加工，在凸輪軸位置傳感器支 架上加工如圖2所示的孔，用普通刀具需要鏜孔、倒角、銑面三道工序，這樣不僅加工速度 慢，而且在工過(guò)程中易出現(xiàn)加工尺寸不穩(wěn)定，倒角表面粗糙度差等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高加工速度與精度的加工汽缸蓋 罩孔的成型刀具，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。的度高越廣。的高段本實(shí)用新型的技術(shù)方案加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成 型刀具，它包括刀，刀刃由鏜孔刀刃、倒角刀刃和銑面刀刃連接組成。鏜孔刀刃的切削直徑為18. 64 18. 71mm。倒角刀刃的切削刃傾角的正玄值為0. 69/2. 2 0. 73/2。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型通過(guò)將加工鏜孔、銑面和倒角的刀刃在組合成一把 成型刀具，這樣在加工過(guò)程中刀具的刃部與零件需加工輪廓就可完全重合，一次性成型，具 有質(zhì)量更穩(wěn)定，加工精度高，生產(chǎn)效率大大提高，適用與大批量的零件生產(chǎn)。說(shuō)明書附圖


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為凸輪軸位置傳感器支架上需開設(shè)孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1所示，加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成型刀具它包括刀桿1和刀刃,刀刃由鏜孔刀刃2、倒角刀刃3和銑面刀刃4 一體連接組成。刀刃的切削面大小與所需 一次成型孔的大小相同，其中鏜孔刀刃2的切削直徑為18. 64 18. 71mm ；倒角刀刃3的切 削刃傾角的正玄值為0. 69/2. 2 0. 73/2。在加工時(shí)將本成型刀具安裝在銑床、鉆床或數(shù)控 床上對(duì)其進(jìn)行加工，加工深度通過(guò)機(jī)床上的限位裝置進(jìn)行設(shè)定。
權(quán)利要求一種加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成型刀具，它包括刀桿(1)和刀刃，其特征在于刀刃由鏜孔刀刃(2)、倒角刀刃(3)和銑面刀刃(3)連接組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成型刀具，其特征在于鏜 孔刀刃(2)的切削直徑為18. 64 18. 71mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成型刀具，其特征在于倒 角刀刃(3)的切削刃傾角的正玄值為0. 69/2. 2 0. 73/2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工凸輪軸位置傳感器支架孔的成型刀具，它包括刀桿(1)和刀刃，刀刃由鏜孔刀刃(2)、倒角刀刃(3)和銑面刀刃(3)連接組成。本實(shí)用新型通過(guò)將加工鏜孔和倒角的刀刃在組合成一把成型刀具，這樣在加工過(guò)程中刀具的刃部與零件需加工輪廓就可完全重合，一次性成型，具有質(zhì)量更穩(wěn)定，加工精度高，生產(chǎn)效率大大提高，適用與大批量的零件生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23B27/06GK201586761SQ200920318070
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者何勇 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)廣航鑄造有限公司