專利名稱：一種調(diào)節(jié)壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工件的支撐定位裝置，尤其涉及一種調(diào)節(jié)壓板。
背景技術(shù)：
在銑床、車床等機(jī)床在加工工件時(shí)，為了保證其加工精度，通常需要使用支撐定 位裝置將工件固定，壓板就是常用的一種定位裝置，普遍使用的壓板一般是通過(guò)平板式壓 板套裝在T形螺桿上，并在壓板的上方設(shè)置壓緊螺母，使時(shí)，壓板的一端抵接于工件的上表 面，在壓板的另一端下方墊加與工件等高的墊塊，最后并緊壓緊螺母，這種壓板雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，但由于在使用時(shí)需要墊加與工件相同高度的墊塊，而在實(shí)際使用過(guò)程中，常用的墊塊往 往很難滿足不同零件的加工需要，而且在使用時(shí)壓板是通過(guò)其一側(cè)的底面與工件上表面通 過(guò)大面積的面接觸壓緊定位，由此需要增加壓板重量或增加壓緊螺母的并緊力矩來(lái)滿足工 件的定位要求，成本高、效率低。 中國(guó)專利"自調(diào)位壓板(ZL 91220283. 1)"公開(kāi)了一種壓板，由壓腳、壓條、壓塊、 撐柱和支腳組成，其特征是壓條是二塊平行的條板，條板是拱型條板，在拱型條板的孔1和 孔2中有撐柱作連接緊固件將二平行板連接固定，在拱型條板的二端孔中有臺(tái)階軸式的壓 腳及支腳，在二平行拱型條板的拱頂部位的孔中有壓塊，壓塊是臺(tái)階軸，壓塊有中心孔，孔 中插壓力螺栓，螺栓上端有緊壓螺母。雖然此壓板的壓塊為拱型條板，并通過(guò)在拱型條板的 兩端分別設(shè)置支腳和壓腳，以減小壓板與工件上表面的接觸面來(lái)保證壓緊力，但此結(jié)構(gòu)中 壓塊及支腳、壓腳與壓塊間為分體式結(jié)構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且由于其受力點(diǎn)集中于其中部 壓塊及兩端的壓塊與支腳及壓腳的連接軸上，連接軸極易受力斷裂，從而降低壓板的使用 壽命。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的一種調(diào) 節(jié)壓板。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的壓板結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用時(shí)連接軸易斷裂，從而降低壓板的使 用壽命的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種調(diào)節(jié)壓 板，包括T形螺桿和開(kāi)口向下設(shè)于T形螺桿上的U形壓板及壓緊螺母，其特征在于所述的U 形壓板通過(guò)徑向長(zhǎng)排孔套裝于T形螺桿上；在所述的U形壓板與設(shè)于T形螺桿端部的壓緊 螺母之間設(shè)有R壓塊，所述的R壓塊的弦面與壓緊螺母的下端面相抵接，弧形面與U形壓板 的上表面相抵接。通過(guò)在壓板上沿徑向設(shè)置長(zhǎng)排孔套裝于T形螺桿上，使T形螺桿可以在長(zhǎng) 排孔內(nèi)擺動(dòng)，從而保證U形壓板的支腳端和壓腳端的高度可調(diào)，長(zhǎng)排孔連接又提高了其與T 形螺桿間的連接強(qiáng)度、提高了使用壽命；通過(guò)在壓緊螺母與U形壓板之間設(shè)置R壓塊，保證 在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)壓緊螺母始終通過(guò)R壓塊的圓弧外緣面壓緊工件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。 作為優(yōu)選，在所述的U形壓板的一端設(shè)有支撐座，所述的支撐座通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿與U 形壓板鉸接相連。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿在U形壓板的一端設(shè)置支撐座，使U形壓板的支腳端可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿隨時(shí)調(diào)整高度，使用方便，又無(wú)需增加墊塊，節(jié)約成本。 作為更優(yōu)選，在所述的U形壓板上設(shè)有支撐座的一端的端部中心設(shè)有徑向開(kāi)口
槽，所述的調(diào)節(jié)螺桿設(shè)于開(kāi)口槽內(nèi)，并通過(guò)其端部的徑向通孔與開(kāi)口槽的兩側(cè)壁相鉸接。通
過(guò)在設(shè)有支撐座側(cè)U形壓板的端部中心設(shè)置開(kāi)口槽與調(diào)節(jié)螺桿鉸接，使用時(shí)U形壓板左、右
擺動(dòng)，即可根據(jù)需要調(diào)整支撐座的支撐位置，且在不需要支撐座支撐時(shí)，即使用開(kāi)口端支撐
時(shí)，其可方便拆除或?qū)⑵滢D(zhuǎn)至U形壓板的一側(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便。 支撐座可以是柱體、長(zhǎng)方體、多棱體等多種形狀，作為更優(yōu)選，所述的支撐座為錐
體狀，在所述的支撐座上同軸設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿互配的螺紋通孔，所述的調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)螺紋
與支撐座的細(xì)徑端相連。支撐座為錐體狀，且錐體狀的細(xì)徑端向上時(shí)，不僅減輕重量、節(jié)省
材料，又可確保支撐平穩(wěn)可靠。 作為優(yōu)選，所述的U形壓板的開(kāi)口端為弧形端面。弧形端面與工件接觸壓緊時(shí)，可 確保工件表面免受損傷。 作為優(yōu)選，所述的長(zhǎng)排孔沿U形壓板中心軸對(duì)稱分布；所述的T形螺桿內(nèi)切于長(zhǎng)排 孔，且其在長(zhǎng)排孔內(nèi)的擺動(dòng)夾角設(shè)為30。至150° 。 T形螺桿內(nèi)切于長(zhǎng)排孔，防止T形螺桿 在長(zhǎng)排孔內(nèi)產(chǎn)生徑向晃動(dòng)，確保壓板使用的穩(wěn)定性；T形螺桿在長(zhǎng)排孔內(nèi)的擺動(dòng)夾角設(shè)為 30°至150° ，可確保壓板有足夠的使用范圍，通用性好。 作為優(yōu)選，在所述的U形壓板的頂面的兩側(cè)沿其中心軸對(duì)稱設(shè)有R槽，所述的R壓 塊的弧形面內(nèi)切并抵接于R槽的弧形壁面上。在U形壓板的頂面上設(shè)置與R壓塊相切的R 槽，R槽的半徑可以大于R壓塊的半徑，也可以半徑相等匹配，從而將R壓塊限定于R槽內(nèi)， 確保U形壓板位置的穩(wěn)定，提高使用的可靠性。 作為更優(yōu)選，所述的長(zhǎng)排孔設(shè)于R槽內(nèi)。長(zhǎng)排孔設(shè)于R槽內(nèi)可保證R壓塊始終與 R槽的弧形壁面相抵，確保使用的可靠性。
因此，本實(shí)用新型的一種調(diào)節(jié)壓板具有下述優(yōu)點(diǎn)通過(guò)在壓板上沿徑向設(shè)置長(zhǎng)排
孔套裝于T形螺桿上，不僅使U形壓板的支腳端和壓腳端高度可調(diào)，同時(shí)長(zhǎng)排孔連接又提高
了其與T形螺桿間的連接強(qiáng)度、提高了使用壽命；通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿在U形壓板的一端設(shè)置支撐 座，使U形壓板的支腳端可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整高度，通用性好，使用方便，節(jié)約成本；U形壓 板的開(kāi)口端的弧形端面保證其與工件壓緊接觸時(shí)工件表面免受損傷；在U形壓板的頂面上
設(shè)置與R壓塊外接的R槽，提高了使用可靠性。

圖1是本實(shí)用新型一種調(diào)節(jié)壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的左視圖。 圖3是圖1中U形壓板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例 如圖1至圖3所示， 一種調(diào)節(jié)壓板，包括T形螺桿3，在T形螺桿3上依次順序套裝 開(kāi)口向下的U形壓板1、弦面6向上的R壓塊5和壓緊螺母4，在U形壓板1的一端裝有錐體狀支撐座10。在U形壓板1頂面的兩側(cè)沿其中心軸在對(duì)稱設(shè)有R槽9，沿U形壓板1的 中心軸對(duì)稱設(shè)有徑向長(zhǎng)排孔2，長(zhǎng)排孔2設(shè)于R槽9內(nèi)，U形壓板l通過(guò)徑向長(zhǎng)排孔2套裝 于T形螺桿3上，T形螺桿3內(nèi)切于長(zhǎng)排孔2，且其在長(zhǎng)排孔2內(nèi)的擺動(dòng)夾角為120° ，在R 槽9內(nèi)的T形螺桿3上設(shè)有R壓塊5， R壓塊5的弧形面7內(nèi)切并抵接于R槽9的弧形壁面 上，R壓塊5的上部弦面6與壓緊螺母4的下端面相抵接，U形壓板1的兩側(cè)開(kāi)口端均為弧 形端面，在其一側(cè)端部中心設(shè)有徑向開(kāi)口槽12，調(diào)節(jié)螺桿11的一端通過(guò)徑向通孔13與開(kāi) 口槽12的兩側(cè)壁相鉸接，另一端通過(guò)螺紋通孔14與錐體狀支撐座10的細(xì)徑端同軸螺紋連 接。 在使用時(shí)，首先將T形螺桿3下側(cè)的螺桿頭部滑入機(jī)床基準(zhǔn)面上的T形槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn) U形壓板1的方向，將其壓腳端轉(zhuǎn)向待加工的工件，根據(jù)工件的高度旋轉(zhuǎn)壓緊螺母4進(jìn)行上 下調(diào)整，使U形壓板1的壓腳端的弧形端面抵壓在工件的上表面上，再調(diào)整支撐座10的高 度，使支撐座10的底部與支撐面相抵接，最后并緊壓緊螺母4，壓緊工件定位。使用時(shí)如果 工件高度較低時(shí)，必要時(shí)可將支撐座10拆下或?qū)⑵滢D(zhuǎn)至一側(cè)，直接用開(kāi)口槽12的下緣的弧 形端面抵接支撐面。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類 似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
權(quán)利要求一種調(diào)節(jié)壓板，包括T形螺桿和開(kāi)口向下設(shè)于T形螺桿上的U形壓板及壓緊螺母，其特征在于所述的U形壓板(1)通過(guò)徑向長(zhǎng)排孔(2)套裝于T形螺桿(3)上；在所述的U形壓板(1)與設(shè)于T形螺桿(3)端部的壓緊螺母(4)之間設(shè)有R壓塊(5)，所述的R壓塊(5)的弦面(6)與壓緊螺母(4)的下端面相抵接，弧形面(7)與U形壓板(1)的上表面相抵接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于在所述的U形壓板(1)的一端設(shè) 有支撐座(IO)，所述的支撐座(10)通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿(11)與U形壓板(1)鉸接相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于在所述的U形壓板(1)上設(shè)有支 撐座(10)的一端的端部中心設(shè)有徑向開(kāi)口槽(12)，所述的調(diào)節(jié)螺桿(11)設(shè)于開(kāi)口槽(12) 內(nèi)，并通過(guò)其端部的徑向通孔(13)與開(kāi)口槽(12)的兩側(cè)壁相鉸接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于所述的支撐座(10)為錐體狀， 在所述的支撐座(10)上同軸設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿(11)互配的螺紋通孔(14)，所述的調(diào)節(jié)螺桿 (11)通過(guò)螺紋與支撐座(10)的細(xì)徑端相連。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于所述的U形壓板(1) 的開(kāi)口端為弧形端面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于所述的長(zhǎng)排孔(2) 沿U形壓板(1)中心軸對(duì)稱分布；所述的T形螺桿(3)內(nèi)切于長(zhǎng)排孔(2)，且其在長(zhǎng)排孔(2) 內(nèi)的擺動(dòng)夾角設(shè)為30。至150° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于所述的長(zhǎng)排孔(2)沿U形壓板(1) 中心軸對(duì)稱分布；所述的T形螺桿(3)內(nèi)切于長(zhǎng)排孔(2)，且其在長(zhǎng)排孔(2)內(nèi)的最大擺動(dòng) 夾角為30°至150° 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于在所述的U形壓板 (1)頂面的兩側(cè)沿其中心軸對(duì)稱設(shè)有R槽(9)，所述的R壓塊(5)的弧形面(7)內(nèi)切并抵接 于R槽(9)的弧形壁面上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于所述的長(zhǎng)排孔(2)設(shè)于R槽(9)內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種調(diào)節(jié)壓板，其特征在于在所述的U形壓板(1)頂面的 兩側(cè)沿其中心軸對(duì)稱設(shè)有R槽(9)，所述的R壓塊(5)的弧形面(7)內(nèi)切并抵接于R槽(9) 的弧形壁面上。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種調(diào)節(jié)壓板，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的一種調(diào)節(jié)壓板。它包括T形螺桿和開(kāi)口向下設(shè)于T形螺桿上的U形壓板及壓緊螺母，其特征在于所述的U形壓板通過(guò)徑向長(zhǎng)排孔套裝于T形螺桿上；在所述的U形壓板與設(shè)于T形螺桿端部的壓緊螺母之間設(shè)有R壓塊，所述的R壓塊的弦面與壓緊螺母的下端面相抵接，弧形面與U形壓板的上表面相抵接。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK201505828SQ20092030817
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者安聰慧, 張建偉, 李書(shū)福, 楊健, 陸榮良 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司