專利名稱：一種螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂輪修整裝置，特別是涉及一種螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修
整裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺旋錐齒輪磨齒機(jī)砂輪修整裝置進(jìn)行砂輪修整時(shí)存在剛度不夠，修整的砂輪表面精度不穩(wěn)定，直接導(dǎo)致機(jī)床磨削加工時(shí)性能不穩(wěn)定、加工件表面有較為明顯波紋的現(xiàn)象。 螺旋錐齒輪磨齒機(jī)修整裝置現(xiàn)結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2 :砂輪修整裝置安裝于工件箱2上方，與工件箱主軸3平行，砂輪修整時(shí)，砂輪修整頭1通過氣缸4在直線導(dǎo)軌5上作豎向位移推至上極限位置，通過氣缸6在直線導(dǎo)軌7上作橫向位移推至左極限位置，此時(shí)修整裝置處于工件箱上方水平面左上角的位置，與砂輪8正對(duì)，通過機(jī)床X軸(豎向)、Z軸(橫向)聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)方式對(duì)砂輪輪廓進(jìn)行修整。 通過針對(duì)性的仿真分析與實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)存在如下問題 1、機(jī)床上的氣源氣壓低，氣缸鎖緊力不大，導(dǎo)致修整時(shí)修整頭剛性不足，剛性不足限制修整進(jìn)給量，修整效率低。 2、修整頭通過二個(gè)氣缸將其推向工件箱左上方位置進(jìn)行定位，修整頭懸空過長，修整時(shí)的剛性低。 3、裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，過渡和連接面多，修整頭定位精度差，致使修整時(shí)砂輪的表面精度不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、剛性高、修整精度更加穩(wěn)定、修整效率高的螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置，包括工件箱，砂輪修整頭滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌上，所述的砂輪修整頭通過所述的直線導(dǎo)軌安裝在所述的工件箱上且所述的砂輪修整頭的移動(dòng)方向與安裝在所述的工件箱上的工件箱主軸軸線垂直，所述的砂輪修整頭采用液壓缸驅(qū)動(dòng)，所述的工件箱的底部安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。[0010] 采用上述方案的螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置，砂輪修整頭安裝位置由與工件箱主軸平行改為垂直，通過工件箱相連為一體的轉(zhuǎn)臺(tái)的B軸旋轉(zhuǎn)900，使砂輪修整頭與砂輪正對(duì)，進(jìn)入修整位置，通過機(jī)床X軸(豎向)、Z軸(橫向)聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)方式對(duì)砂輪輪廓進(jìn)行修整，完全避開了原結(jié)構(gòu)為避開加工區(qū)域受到的位置局限性，砂輪修整頭通過液壓缸作橫向位移至左極限位置，因不需要避開工件所占位置懸臂大副縮短，提高了剛性，解決了因結(jié)構(gòu)復(fù)雜致使的定位性差、定位不穩(wěn)定的問題；采用液壓驅(qū)動(dòng)，提高了修整頭到位后鎖緊壓力不足問題，修整時(shí)修整頭剛性得到提高。 對(duì)修改后的結(jié)構(gòu)通過仿真分析與試制后，機(jī)床運(yùn)行加工證明，修整裝置剛性有了很大的提升、砂輪修整精度更加穩(wěn)定、修整效率也得到提升，解決了加工出現(xiàn)的工件產(chǎn)生波紋的問題，大大提高了機(jī)床的整體性能。 綜上所述，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、剛性高、修整精度更加穩(wěn)定、修整效率高的螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置。

圖1是現(xiàn)有螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；[0014] 圖2是現(xiàn)有螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 參見圖3和圖4，工件箱2的底部安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)9上，工件箱主軸3安裝在工件箱2上，砂輪修整頭1通過直線導(dǎo)軌7安裝在工件箱2上且砂輪修整頭1的移動(dòng)方向與工件箱主軸3軸線垂直，砂輪修整頭1采用液壓缸10液壓驅(qū)動(dòng)。 參見圖3和圖4，砂輪修整頭1安裝位置由與工件箱主軸3平行改為垂直，通過工件箱2相連為一體的轉(zhuǎn)臺(tái)9的B軸旋轉(zhuǎn)90o，使砂輪修整頭1與砂輪8正對(duì)，進(jìn)入修整位置，通過機(jī)床X軸(豎向)、Z軸(橫向)聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)方式對(duì)砂輪輪廓進(jìn)行修整。完全避開了原結(jié)構(gòu)為避開加工區(qū)域受到的位置局限性，砂輪修整頭1通過液壓缸10作橫向位移至左極限位置，因不需要避開工件所占位置懸臂大副縮短，提高了剛性，解決了因結(jié)構(gòu)復(fù)雜致使的定位性差、定位不穩(wěn)定的問題；采用液壓驅(qū)動(dòng)，提高了修整頭到位后鎖緊壓力不足問題，修整時(shí)修整頭剛性得到提高。
權(quán)利要求一種螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置，包括工件箱(2)，砂輪修整頭(1)滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌(7)上，其特征是所述的砂輪修整頭(1)通過所述的直線導(dǎo)軌(7)安裝在所述的工件箱(2)上且所述的砂輪修整頭(1)的移動(dòng)方向與安裝在所述的工件箱(2)上的工件箱主軸(3)軸線垂直，所述的砂輪修整頭(1)采用液壓缸(10)驅(qū)動(dòng)，所述的工件箱(2)的底部安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)(9)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置，包括工件箱(2)，砂輪修整頭(1)滑動(dòng)安裝在直線導(dǎo)軌(7)上，所述的砂輪修整頭(1)通過所述的直線導(dǎo)軌(7)安裝在所述的工件箱(2)上且所述的砂輪修整頭(1)的移動(dòng)方向與安裝在所述的工件箱(2)上的工件箱主軸(3)軸線垂直，所述的砂輪修整頭(1)采用液壓缸(10)驅(qū)動(dòng)，所述的工件箱(2)的底部安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)(9)上。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、剛性高、修整精度更加穩(wěn)定、修整效率高的螺旋錐齒輪磨齒機(jī)用砂輪修整裝置。
文檔編號(hào)B23P6/00GK201493648SQ20092030797
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者丁志文, 唐湘平, 陽益江, 陳敢 申請(qǐng)人:湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備有限公司