專(zhuān)利名稱：萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖床，尤其是涉及一種對(duì)萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
—般十字軸萬(wàn)向節(jié)總成中的十字軸傳統(tǒng)工藝是采用鋼鍛造或精鑄而成，外觀粗糙、耗材加工量大，生產(chǎn)效率低，受到?jīng)_撞后容易斷裂，鍛造工藝比較復(fù)雜，鋼件需經(jīng)加熱后進(jìn)行多次模鍛，需要設(shè)備較多，花費(fèi)大量人力物力。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種多軸頭萬(wàn)向節(jié)軸頭端面倒角加工裝置及其加工工藝(公開(kāi)號(hào)CN 101337250A)，其包括帶控制臺(tái)的沖床，在沖床的沖頭上設(shè)有上沖壓模組件、在沖床的底座平臺(tái)上設(shè)有與上沖壓模組件位置對(duì)應(yīng)的軸頭定位模組件，上沖壓模組件包括活絡(luò)安裝在沖頭上的沖壓模套，沖壓模套下部活絡(luò)連接有沖壓成型模，沖壓成型模下端面設(shè)有軸頭端面倒角沖壓型槽，沖壓模套上設(shè)有沖壓成型模安裝槽，沖壓模套側(cè)壁設(shè)有至少一個(gè)通向沖壓成型模安裝槽的鎖緊螺紋通孔，鎖緊螺紋鎖緊上設(shè)有鎖緊螺釘，軸頭定位模組件包括活絡(luò)安裝在沖床底座平臺(tái)上的底板，底板上端面
中部活絡(luò)安裝有定位板，定位板上端面設(shè)有軸頭定位型槽，在萬(wàn)向節(jié)定位在軸頭定位型槽內(nèi)時(shí)，萬(wàn)向節(jié)上端的軸頭與沖壓成型模下端面的端面倒角沖壓型槽對(duì)齊，底板通過(guò)螺栓活絡(luò)安裝在沖床底座平臺(tái)上，沖床底座平臺(tái)上設(shè)有供螺栓移動(dòng)的調(diào)節(jié)滑槽一，底板上設(shè)有與調(diào)節(jié)滑槽一垂直設(shè)置的調(diào)節(jié)滑槽二，螺栓穿過(guò)所述調(diào)節(jié)滑槽二，定位板通過(guò)螺釘活絡(luò)安裝在底板上。但這種倒角加工裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且其不能適應(yīng)多種規(guī)格十字軸倒角的沖壓。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的倒角加工裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且其不能適應(yīng)多種規(guī)格十字軸倒角的沖壓等的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的[0005] 本實(shí)用新型的萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置，包括沖床，沖床的上部設(shè)有壓塊，壓塊下端連接上模架，沖床的下部設(shè)有下模架，其特征在于所述的下模架上連接下模，下模上設(shè)有可插入十字軸軸體的通孔，上模架上連接有上模，上模的下口開(kāi)有可車(chē)十字軸倒角的喇叭口，喇叭口的內(nèi)壁具有倒錐面，其倒錐面的錐度角為18 20° 。十字軸的端部插入喇叭口內(nèi)后，喇叭口內(nèi)壁的倒錐面可以將十字軸的端部沖壓出倒角，使得倒角的角度符合要求。沖床上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，其會(huì)驅(qū)動(dòng)壓塊向下運(yùn)動(dòng)，從而使得上模架、上模向下運(yùn)動(dòng)，完成沖壓。下模上的通孔可以用來(lái)定位十字軸，防止其移動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述的下模的通孔上端開(kāi)有與十字軸根部相適應(yīng)的開(kāi)口。十字軸插入
通孔后，通孔的開(kāi)口能包在十字軸根部上，防止在沖壓過(guò)程中十字軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述的喇叭口內(nèi)壁的錐面下部連接有圓弧面。圓弧面底部的直徑大于倒錐面底部直徑，這樣可以方便地將十字軸沿著圓弧面伸入喇叭口內(nèi)完成沖壓。
因此，本實(shí)用新型具有倒角加工裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在上模處設(shè)有喇叭口 ，可以
適應(yīng)多種規(guī)格十字軸倒角的沖壓等特點(diǎn)。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是圖3的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中零部件、部位及編號(hào)沖床1、壓塊2、上模架3、下模架4、下模5、通孔6、上模 7、倒錐面8、開(kāi)口 9、圓弧面10、十字軸11。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例本例的萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置，如圖1、圖2，有一個(gè)沖床l，沖床的上部 設(shè)有壓塊2，壓塊下端連接上模架3，沖床的下部設(shè)有下模架4，下模架4上連接下模5，下模 上設(shè)有可插入十字軸軸體的通孔6，通孔6上端開(kāi)有與十字軸11根部相適應(yīng)的開(kāi)口 9。上 模架3上連接有上模7，如圖3，上模的下口開(kāi)有可車(chē)十字軸倒角的喇叭口，喇叭口的內(nèi)壁具 有倒錐面8，其倒錐面的錐度角為18° ，并且喇叭口內(nèi)壁的倒錐面8下部連接有圓弧面10。 使用時(shí)，將十字軸11放入下模5的通孔6內(nèi)形成固定。開(kāi)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，沖床上的 壓塊2下壓，帶動(dòng)上模7下壓，十字軸端部進(jìn)入喇叭口的倒錐面8內(nèi)，倒錐面將十字軸端部 沖壓出如圖4所示的倒角，倒角的角度a為18° 。上模7上升，將十字軸11旋轉(zhuǎn)，依次沖 出其余三個(gè)十字軸端部的倒角。
權(quán)利要求一種萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置，包括沖床(1)，沖床的上部設(shè)有壓塊(2)，壓塊下端連接上模架(3)，沖床的下部設(shè)有下模架(4)，其特征在于所述的下模架(4)上連接下模(5)，下模上設(shè)有可插入十字軸軸體的通孔(6)，上模架(3)上連接有上模(7)，上模的下口開(kāi)有可車(chē)十字軸倒角的喇叭口，喇叭口的內(nèi)壁具有倒錐面(8)，其倒錐面的錐度角為18～20°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置，其特征在于所述的下模(5)的通孔(6)上端開(kāi)有與十字軸根部相適應(yīng)的開(kāi)口 (9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置，其特征在于所述的喇叭口內(nèi)壁的倒錐面(8)下部連接有圓弧面(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖床，尤其是涉及一種萬(wàn)向節(jié)十字軸沖倒角裝置。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的倒角加工裝置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且其不能適應(yīng)多種規(guī)格十字軸倒角的沖壓等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括沖床(1)，沖床的上部設(shè)有壓塊(2)，壓塊下端連接上模架(3)，沖床的下部設(shè)有下模架(4)，其特征在于所述的下模架(4)上連接下模(5)，下模上設(shè)有可插入十字軸軸體的通孔(6)，上模架(3)上連接有上模(7)，上模的下口開(kāi)有可車(chē)十字軸倒角的喇叭口，喇叭口的內(nèi)壁具有倒錐面(8)，其倒錐面的錐度角為18～20°。
文檔編號(hào)B21D22/02GK201470749SQ20092030612
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者王亞仙, 王慶偉, 魯世君 申請(qǐng)人:杭州蕭山中亞汽配有限公司