專利名稱：手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種五金工具和機(jī)床工具中鉆頭夾具，具體地說是一種夾持柄部
截面為三角形或六方形狀工具的一種手緊鉆夾頭。
背景技術(shù)：
我們知道，現(xiàn)有鉆夾頭一般由鉆體、夾爪、螺母、螺母套、軸承、擋圈、前套、后套組 成。三個夾爪分別安裝在鉆體的三個等分斜孔內(nèi)，螺母安裝在鉆體的螺母槽內(nèi)，螺母與夾爪 的螺紋形成螺紋傳動機(jī)構(gòu)，螺母套與螺母固定連接，前套與螺母或螺母套鍵連接，后套與鉆 體固定連接，鉆體后部有螺紋孔或錐孔。安裝使用時，鉆體后部的螺紋孔或錐孔與動力機(jī)具 的傳動軸連接，傳動軸轉(zhuǎn)動時驅(qū)動鉆體帶動三爪及所夾工具同步轉(zhuǎn)動。裝夾工具時，手握并 相對轉(zhuǎn)動前套和后套，使與前套鍵連接的螺母相對鉆體中的夾爪轉(zhuǎn)動，經(jīng)螺母和夾爪的螺 紋傳動，使夾爪在鉆體的斜孔中向前移動而夾住工具柄。 目前，鉆夾頭應(yīng)用較多的場合是夾持圓柄工具進(jìn)行鉆孔，鉆夾頭性能優(yōu)劣的一個 重要性能指標(biāo)是打滑扭矩，一個鉆夾頭旋緊外套并夾緊工具后，工具的打滑扭矩越高，其工 作過程越可靠。但有很多任務(wù)需要工具承受更高的扭矩和沖擊，這種要求超出了普通鉆夾 頭的性能極限，因而許多工具的柄部制作成三角形狀或者六方形狀，以便于傳遞更大的扭 矩。而普通鉆夾頭在夾持這些柄部截面為三角或者六方形狀工具進(jìn)行高頻次、高扭矩沖擊 工作任務(wù)的時候，鉆夾頭的螺母會在慣性力、主機(jī)沖擊扭矩等不同因素的作用下向著夾緊 工具的方向旋轉(zhuǎn)(自緊)、或者向著松開工具的方向旋轉(zhuǎn)(自松)。當(dāng)鉆夾頭出現(xiàn)自緊情況 時，鉆夾頭把工具緊緊夾住，按常規(guī)方法不能將工具拆卸下來，只有借助于合適的其他工具 才能將夾持住的工具拆卸下來，拆卸的過程中鉆夾頭往往受到不同程度的損壞。當(dāng)鉆夾頭 出現(xiàn)自松的情況時，夾持的工具會從鉆夾頭中松脫，無法完成工作，同時對操作者和工作的 機(jī)器以及被加工的工件造成嚴(yán)重的安全威脅。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合 理，安全、可靠，操作使用方便的夾持柄部截面為三角形狀或者六方形狀工具的手緊鉆夾 頭。 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種手緊鉆夾頭，包括有鉆體、 螺母、夾爪、軸承、螺母套、控制機(jī)構(gòu)、前套、后套、卡簧，三個夾爪分別安裝在鉆體的三個等 分的斜孔中，螺母由斷裂開的兩部分組成，螺母套將兩部分緊緊抱緊形成一個整體，安裝在 鉆體的螺母槽內(nèi)，軸承安裝在鉆體和螺母之間，螺母、夾爪、鉆體形成螺紋傳動機(jī)構(gòu)，其特征 在于控制機(jī)構(gòu)由凸輪、固定環(huán)、控制件組成，固定環(huán)過盈連接在鉆體上，凸輪安裝在軸承和 鉆體之間，其圓周表面上設(shè)有若干個凹槽和凸臺，控制件套在螺母套上，其前端面上設(shè)有若 干個與螺母套上的驅(qū)動爪相配合的凹槽，后端圓周上設(shè)有彈簧爪、限位爪和反向驅(qū)動爪，彈 簧爪與凸輪上的凹槽配合，限位爪和反向驅(qū)動爪與凸輪上的凸臺配合，控制外套傳遞到螺母上的扭矩，防止自松和自緊。 本實(shí)用新型所說的固定環(huán)的工作內(nèi)圓面設(shè)有齒槽。 本發(fā)明由于采用由凸輪、固定環(huán)、控制件組成的控制機(jī)構(gòu)，控制件與凸輪配合，將 外套傳遞到螺母上的扭矩控制在一定的范圍內(nèi)，對照現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安 全、可靠，操作使用方便，具有防止自松和自緊的功能，適用于各種柄部截面為三角形狀或 者六方形狀工具的裝夾。

[0008]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A截面的一種狀態(tài)示意圖；圖3是圖1中A-A截面的另一種狀態(tài)示意圖；圖4是本實(shí)用新型分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型鉆體的立體示意圖；圖6是本實(shí)用新型固定環(huán)的立體示意圖；圖7是本實(shí)用新型凸輪立體示意圖；圖8是本實(shí)用新型控制件的立體示意圖；圖9是本實(shí)用新型螺母套的立體示意圖；圖10是本實(shí)用新型前套的立體示意圖。圖中的標(biāo)號是l.鉆體，l. 1.中間外圓面，1.2凸輪臺，1.3.凸輪端面，1.4.斜孔，
1.5.后外圓臺，2.后套，3.卡簧，4.固定環(huán)，4. 1.固定內(nèi)圓面，4.2.工作內(nèi)圓面，5.凸輪， 5. l大凹槽，5.2.凸臺，5.3.內(nèi)圓面，5.4小凹槽，6.軸承，7.控制件，7. 1.彈簧爪，7.2.圓 弧，7.3.反向驅(qū)動爪，7.4.限位爪，7.5.凹槽，7.6.爪尖，8.螺母，9.螺母套，9. 1.驅(qū)動爪， 10.前套，IO. 1.凹槽，ll.夾爪。
具體實(shí)施方式如圖1、圖4、圖5、圖9、圖10所示，本實(shí)用新型一種手緊鉆夾頭，包括有鉆體1、后 套2、卡簧3、軸承6、螺母8、螺母套9、前套10、夾爪11等。后套2和鉆體1的后外圓臺1. 5 過盈配合連接在一起，三個夾爪11分別安裝在鉆體1的三個等分的斜孔1. 4中，螺母8由 斷裂開的兩部分組成，螺母套9和螺母8固定連接，螺母套9將兩部分緊緊抱緊形成一個整 體，安裝在鉆體1的螺母槽內(nèi)，軸承6安裝在鉆體1和螺母8之間，螺母、夾爪、鉆體形成螺 紋傳動機(jī)構(gòu)。螺母8的螺紋部分和夾爪上的螺紋部分配合，螺母8和夾爪11形成螺紋傳動 機(jī)構(gòu)，螺母套9上的驅(qū)動爪9. 1插在前套10的凹槽10. 1中，形成手緊鉆夾頭，實(shí)現(xiàn)鉆夾頭 加緊或者松開工具的功能，上述結(jié)構(gòu)和部件間的關(guān)系屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。 如圖1、圖2、圖3、圖4中還可以看出，本實(shí)用新型設(shè)置一控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)由固 定環(huán)4、凸輪5、控制件7組成。 固定環(huán)4過盈連接在鉆體1上，具體是，固定環(huán)4的固定內(nèi)圓面4. 1過盈連接在鉆 體l的中間外圓面1. 1上，固定環(huán)4與鉆體1之間不發(fā)生相對運(yùn)動，如圖5、圖6所示。所說 的固定環(huán)4的工作內(nèi)圓面4. 1可以制成整圓形狀或者設(shè)有齒槽，呈齒槽形狀。[0023] 如圖5、圖7所示，凸輪5安裝在軸承6和鉆體1之間，凸輪5內(nèi)圓 面5. 3套在鉆體1的凸輪臺1. 2上，凸輪5端面緊貼著鉆體1的凸輪端面1. 3。凸 輪5和鉆體1及螺母8之間均可以相對轉(zhuǎn)動。凸輪5的圓周表面上設(shè)有若干個凹槽和凸臺 5. 2，凹槽包括大凹槽5. 1、小凹槽5. 4。 如圖8所示，控制件7套在螺母套9上，其前端面上設(shè)置數(shù)個凹槽7. 5與螺母套9 上的數(shù)個驅(qū)動爪9. 1相配使二者連接在一起不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，控制件7后端圓周上設(shè)有若 干個彈簧爪7. 1、限位爪7. 4、反向驅(qū)動爪7. 3。彈簧爪7. 1與凸輪上的大凹槽5. 1、小凹槽 5. 4配合，限位爪7. 4和反向驅(qū)動爪7. 3與凸輪上的凸臺5. 2配合。通過控制件7和凸輪5 之間的相對轉(zhuǎn)動，控制件上的彈簧爪張開或者閉合，使得固定環(huán)與控制件、凸輪之間形成固 定連接或者松開，控制件上的限位爪和凸輪上的凸臺將外套傳遞到螺母上的扭矩控制在一 定的范圍內(nèi)。控制外套傳遞到螺母上的扭矩，防止自松和自緊。 如圖2所示，在夾爪11移動未受到阻力時，彈簧爪7. 1上的圓弧7. 2與凸輪5圓 周上的大凹槽5. 1相配，控制件7帶動凸輪5 —齊轉(zhuǎn)動，當(dāng)夾爪11夾持住工具時，凸輪5端 面受到軸向壓力，凸輪5和鉆體1相互接觸的兩個平面之間產(chǎn)生摩擦力，凸輪5和螺母8之 間放置軸承6，由于凸輪5兩個端面的摩擦力相差很大，控制件7繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，凸輪5和鉆體 1之間的相互轉(zhuǎn)動停止，控制件7與凸輪5之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，控制件7上彈簧爪7. 1的圓 弧7. 2從凸輪5圓周的大凹槽5. 1中出來進(jìn)入小凹槽5. 4并向圓周外伸展，如圖3所示，彈 簧爪7. 1的爪尖7. 6與固定環(huán)4工作內(nèi)圓面4. 2緊密貼合，此時鉆夾頭已經(jīng)將工具夾緊，彈 簧爪7. 1的爪尖7. 6與固定環(huán)4的工作內(nèi)圓面4. 2之間的摩擦力，防止控制件7、螺母8向 松開的方向旋轉(zhuǎn)(防止自松)，同時，控制件上的限位爪7.4頂?shù)酵馆?圓周上的凸臺5.2， 使得控制件7、螺母8不能繼續(xù)向進(jìn)一步夾緊工具的方向旋轉(zhuǎn)(防止自緊)。當(dāng)對控制件7 施加一個反向旋轉(zhuǎn)扭矩時，控制件7首先相對與凸輪5轉(zhuǎn)動，彈簧爪7. 1的圓弧7. 2重新回 到凸輪5圓周上的大凹槽5. 1內(nèi)，爪尖7. 6與固定環(huán)4工作內(nèi)圓面4. 2脫離接觸，控制件7 上反向驅(qū)動爪7. 3與凸輪5圓周上凸臺5. 2的另一側(cè)接觸，帶動凸輪5 —起相對于鉆體1 轉(zhuǎn)動，松開工具。圖2示意圖狀態(tài)下，鉆夾頭處于未夾持工具的狀態(tài)，此時控制件7上彈簧 爪7. 1的圓弧7.2處于凸輪5的大凹槽5. 1內(nèi)，反向驅(qū)動爪7.3與凸輪5上的凸臺5. 2接 觸，彈簧爪7. 1上的爪尖7. 6與固定環(huán)4的工作內(nèi)圓面4. 2的齒槽不接觸。在此狀態(tài)，外套 10、控制件7、螺母套9、螺母8、凸輪5可相對于鉆體1、夾爪11自由轉(zhuǎn)動。圖3示意圖狀態(tài) 下，鉆夾頭處于夾持工具的狀態(tài)，控制件7上彈簧爪7. 1的圓弧7. 2處于凸輪5的小凹槽 5. 4內(nèi)，或者處于凸輪的外圓周面上，彈簧爪7. 1上的爪尖7. 6發(fā)生彈性變形后與固定環(huán)4 的工作內(nèi)圓面4.2緊密貼合。防止控制件7、螺母8向松開的方向旋轉(zhuǎn)(防止自松)，控制 件7上的限位爪7. 4頂?shù)酵馆?圓周上的凸臺5. 2，使得控制件7、螺母8不能繼續(xù)向進(jìn)一 步夾緊工具的方向旋轉(zhuǎn)(防止自緊)。
權(quán)利要求一種手緊鉆夾頭，包括有鉆體、螺母、夾爪、軸承、螺母套、控制機(jī)構(gòu)、前套、后套、卡簧，三個夾爪分別安裝在鉆體的三個等分的斜孔中，螺母由斷裂開的兩部分組成，螺母套將兩部分緊緊抱緊形成一個整體，安裝在鉆體的螺母槽內(nèi)，軸承安裝在鉆體和螺母之間，螺母、夾爪、鉆體形成螺紋傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于控制機(jī)構(gòu)由凸輪、固定環(huán)、控制件組成，固定環(huán)過盈連接在鉆體上，凸輪安裝在軸承和鉆體之間，其圓周表面上設(shè)有若干個凹槽和凸臺，控制件套在螺母套上，其前端面上設(shè)有若干個與螺母套上的驅(qū)動爪相配合的凹槽，后端圓周上設(shè)有彈簧爪、限位爪和反向驅(qū)動爪，彈簧爪與凸輪上的凹槽配合，限位爪和反向驅(qū)動爪與凸輪上的凸臺配合，控制外套傳遞到螺母上的扭矩，防止自松和自緊。
2. 如權(quán)利要求l所述的手緊鉆夾頭，其特征在于所說的固定環(huán)的工作內(nèi)圓面設(shè)有齒槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種手緊鉆夾頭，包括鉆體、螺母、夾爪、軸承、螺母套、控制機(jī)構(gòu)、前套、后套、卡簧，三個夾爪分別安裝在鉆體的三個等分的斜孔中，螺母、夾爪、鉆體形成螺紋傳動機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)由凸輪、固定環(huán)、控制件組成，固定環(huán)過盈連接在鉆體上，凸輪安裝在軸承和鉆體之間，其圓周表面上設(shè)有若干個凹槽和凸臺，控制件套在螺母套上，其前端面上設(shè)有若干個與螺母套上的驅(qū)動爪相配合的凹槽，后端圓周上設(shè)有彈簧爪、限位爪和反向驅(qū)動爪，彈簧爪與凸輪上的凹槽配合，限位爪和反向驅(qū)動爪與凸輪上的凸臺配合，控制外套傳遞到螺母上的扭矩，防止自松和自緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、安全可靠，適用于各種柄部截面為三角形狀或者六方形狀工具的裝夾。
文檔編號B23B31/12GK201493496SQ200920305969
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者張吉祥, 楊桂模 申請人:山東威達(dá)機(jī)械股份有限公司