專利名稱:連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種連鑄連軋機(jī),特別涉及一種連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的連鑄連軋機(jī)組冷卻系統(tǒng)為在線冷卻。產(chǎn)品的潤滑和冷卻是采用乳化 液。乳化液站出來的乳化液,進(jìn)入裝在產(chǎn)品導(dǎo)管上面的乳化液管,通過冷卻盒對產(chǎn)品進(jìn)行在 線冷卻,乳化液回流全部通過產(chǎn)品導(dǎo)管下面的乳化液回流管,經(jīng)過回流槽回到乳液池內(nèi)。 在線冷卻的弊端 1、對通過導(dǎo)管的產(chǎn)品的冷卻是瞬間冷卻,產(chǎn)品各部位冷卻很難保持均勻,冷卻強(qiáng) 度很難保證。 2、乳化液隨著開機(jī)的時間延長,溫度會逐漸升高,場地條件允許也可采用冷卻裝 置對乳化液進(jìn)行降溫,但需投入較大的人力、物力。 中國專利CN101342546,電線電纜加工設(shè)備中的連鑄連軋機(jī)軋出的電工用鋁及鋁 合金軋桿的冷卻處理方法,即先對軋桿進(jìn)行冷卻過程中將軋桿放置在帶滾動軸承的導(dǎo)輪型 腔內(nèi)滾動傳送,以降低磨損,減少表面缺陷,提高軋桿質(zhì)量。然后用三通上切換冷卻介質(zhì)的 截止閥,鋁軋桿不用油脂潤滑,直接進(jìn)入冷卻介質(zhì)為乳化液冷卻;鋁合金軋桿則用價格最低 的水進(jìn)行冷卻使軋桿在冷卻包內(nèi)以每秒6. 0 6. 4米速度進(jìn)行冷卻,以提高軋桿時效硬化 和細(xì)化晶粒,保證軋桿冷卻至5(TC左右;再后對軋桿用0. 3 0. 6mpa壓縮空氣在吹干包內(nèi) 吹干,保證軋桿達(dá)到收桿保藏。此發(fā)明專利中所述的冷卻效果不均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種霧化冷卻裝置,解決了 冷卻不均勻的問題。 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 —種連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置,包括熔爐、結(jié)晶輪、軋機(jī)、導(dǎo)管、導(dǎo)向彎管和收線
欄,原料通過熔爐、結(jié)晶輪、軋機(jī)、導(dǎo)管、導(dǎo)向彎管和收線欄,還包括在收線欄一側(cè)設(shè)有霧化
冷卻裝置,所述的霧化冷卻裝置包括導(dǎo)風(fēng)管,導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連接,導(dǎo)風(fēng)管中連通
有水管。霧化冷卻裝置,通過強(qiáng)風(fēng)將水吹成霧狀,均勻地噴灑于成品上,同時收線欄按照逆
時針的方向旋轉(zhuǎn),使得產(chǎn)品各部位冷卻均勻;水管中的水是指冷卻液。 作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)風(fēng)管呈噴嘴狀,導(dǎo)風(fēng)管的頭部接近收線欄,所述的導(dǎo)風(fēng)管的尾 部為環(huán)形。導(dǎo)風(fēng)管的頭部為噴嘴狀,使導(dǎo)風(fēng)管接近收線欄,最大限度地把霧狀的水均勻的噴 灑在成品上;導(dǎo)風(fēng)管的尾部為環(huán)形,在風(fēng)機(jī)的作用下能增強(qiáng)風(fēng)的回旋,把水霧化的更細(xì),噴
灑更全面。 作為優(yōu)選,所述的水管與導(dǎo)風(fēng)管的頭部相連通,水管間設(shè)有水閥。水閥用來控制水 管的進(jìn)水量和進(jìn)水的開關(guān)。 因此,本實用新型使成品冷卻均勻,冷卻效果佳,提高成品的成品率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實施例如圖l所示,一種連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置,包括熔爐2、結(jié)晶輪3、軋 機(jī)4、導(dǎo)管5、導(dǎo)向彎管6和收線欄7,原料1通過熔爐2、結(jié)晶輪3、軋機(jī)4、導(dǎo)管5、導(dǎo)向彎管 6和收線欄7,還包括在收線欄7 —側(cè)設(shè)有霧化冷卻裝置,霧化冷卻裝置包括導(dǎo)風(fēng)管8,導(dǎo)風(fēng) 管8的進(jìn)風(fēng)口 9與風(fēng)機(jī)相連接,水管12與導(dǎo)風(fēng)管8的頭部11相連通,水管12間設(shè)有水閥 13,導(dǎo)風(fēng)管8呈噴嘴狀,導(dǎo)風(fēng)管8的頭部11接近收線欄,導(dǎo)風(fēng)管8的尾部10為環(huán)形。
權(quán)利要求一種連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置,包括熔爐(2)、結(jié)晶輪(3)、軋機(jī)(4)、導(dǎo)管(5)、導(dǎo)向彎管(6)和收線欄(7),原料(1)通過熔爐(2)、結(jié)晶輪(3)、軋機(jī)(4)、導(dǎo)管(5)、導(dǎo)向彎管(6)和收線欄(7),其特征在于還包括在收線欄(7)一側(cè)設(shè)有霧化冷卻裝置,所述的霧化冷卻裝置包括導(dǎo)風(fēng)管(8),導(dǎo)風(fēng)管(8)的進(jìn)風(fēng)口(9)與風(fēng)機(jī)相連接,導(dǎo)風(fēng)管(8)中連通有水管(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置,其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)管(8) 呈噴嘴狀,導(dǎo)風(fēng)管(8)的頭部(11)接近收線欄(7),所述的導(dǎo)風(fēng)管(8)的尾部(10)為環(huán)形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置,其特征在于所述的水管 (12)與導(dǎo)風(fēng)管(8)的頭部(11)相連通,水管(11)間設(shè)有水閥(13)。
專利摘要本實用新型是一種連鑄連軋機(jī),特別涉及一種連鑄連軋機(jī)的收線冷卻裝置。包括熔爐、結(jié)晶輪、軋機(jī)、導(dǎo)管、導(dǎo)向管導(dǎo)向彎管和收線欄。產(chǎn)品生產(chǎn)過程由熔爐、結(jié)晶輪、軋機(jī)、導(dǎo)管、導(dǎo)向彎管和收線欄等裝置組成,還包括在收線欄一側(cè)設(shè)有的霧化冷卻裝置。所述的霧化冷卻裝置包括導(dǎo)風(fēng)管,導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連接,導(dǎo)風(fēng)管中連通有水管,通過強(qiáng)風(fēng)將水吹成霧化狀態(tài),噴灑于產(chǎn)品上,使產(chǎn)品冷卻均勻,冷卻效果佳,提高產(chǎn)品的成品率。
文檔編號B21B45/02GK201470698SQ20092030607
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者徐太軍, 成瑋, 謝校祥, 謝江波, 鐘維謙 申請人:杭州飛祥鋁業(yè)有限公司