帶雙動裝置的軋鋼生產線連鑄連軋拉矯機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械行業(yè)制造工藝裝備，特別涉及一種帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機。
【背景技術】
[0002]隨著我國鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展，連鑄連乳技術得到廣泛的應用，而拉矯機是連鑄連乳工藝中必不可少的設備。目前已有的老型號的拉矯機雖然能拉料，但有時會發(fā)生空轉，拉力不足，如加大壓力會使鋼坯變形，造成下道工序卡條、堆鋼現象，想調整合適的壓力非常困難。如果調整的壓力過大，容易發(fā)生滾輪軸斷裂現象，給乳鋼生產線帶來生產不便，造成很大的經濟損失，而且維修需費時，費力，增加生產成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足，提供一種結構簡單，節(jié)約維修和生產成本，提高生產效率的帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機。
[0004]本發(fā)明解決技術問題采用的技術方案是:帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機包括底板、支撐柱一、支撐柱二、支撐板、電機、減速機、減速機皮帶輪、皮帶、從動皮帶輪、油缸，其特點是在底板的左、右兩端上方對稱固定支撐板，在支撐板中用銷軸一活動連接支撐柱一，在支撐柱一的上方連接油缸支柱，在油缸支柱的頂端固定有頂板，頂板的上方固定油缸，油缸的活塞桿下端連接油缸頂桿，油缸頂桿用銷軸二連接電機座的一側，電機座的另一側連接電機座支撐板，電機座支撐板用銷軸三活動連接在支撐柱二的頂端，在左、右兩側的電機座上面固定電機，電機的出軸連接減速機，減速機出軸上裝有減速機皮帶輪，減速機皮帶輪用皮帶傳動連接從動皮帶輪，在從動皮帶輪軸上裝有上輥輪一，對應上輥輪一的底板上面設有下輥輪一，在底板的左端上面固定有齒輪箱，在齒輪箱內通過萬向聯(lián)軸器、軸承一、軸承二裝有軸一、軸二，在軸一、軸二上分別裝有傘齒輪盤一、傘齒輪盤二，傘齒輪盤一、傘齒輪盤二分別嚙合傳動連接傘齒輪一、傘齒輪二，在軸一上裝有上輥輪二，在軸二上裝有下輥輪二，在底板上方的中間處設有中間輥輪。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機由于采用雙主動輥輪結構，拉矯的速度明顯提高，減少了鋼坯內矯直裂紋，改善了鋼坯質量，提高了生產效率，本發(fā)明的結構簡單，緊湊，動作平穩(wěn)，性能可靠，減少了工人勞動強度。
【附圖說明】
[0006]以下結合附圖以實施例具體說明。
[0007]圖1是帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機結構主視圖。
[0008]圖2是圖1的右側視圖。
[0009]圖中，1-底板；2_齒輪箱；3_齒輪箱蓋；4_銷軸一 ；5_支撐板；6_下輥輪一 ；7-上輥輪一 ；8_銷軸二 ；9-電機座；10_從動皮帶輪；11_電機；12_減速機；13_油缸；14_頂板；15-油缸頂桿；16-減速機皮帶輪；17_皮帶；18_支撐柱一 ；19-銷軸三；20_油缸支柱；21-軸一 ；22_傘齒輪盤一 ；23_傘齒輪一 ；24_軸承座；25_軸承一 ；26_萬向聯(lián)軸器；27_傘齒輪二 ；28_軸承二 ；29_軸二 ；30_傘齒輪盤二 ；31_支撐柱二 ；32_中間輥輪；33_電機座支撐板；34_上輥輪二 ；35_下輥輪二。
【具體實施方式】
[0010]實施例，參照附圖1、2，帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機是在底板I上方順向的左、右兩端對稱固定帶豁槽的支撐板5，在支撐板5中間的豁槽內用銷軸一 4活動連接支撐柱一 18。在支撐柱一 18的上方連接油缸支柱20，在油缸支柱20的頂端固定有頂板14，在頂板14的上方固定油缸13，油缸13的活塞桿下端連接油缸頂桿15，油缸頂桿15的下端用銷軸二 8活動連接電機座9的一側，電機座9的另一側連接電機座支撐板33，電機座支撐板33用銷軸三19活動連接支撐柱二 31的頂端。在左、右兩側的電機座9上面固定電機11，電機11的出軸連接減速機12，減速機12的出軸上裝有減速機皮帶輪16，減速機皮帶輪16用皮帶17傳動連接從動皮帶輪10，在從動皮帶輪軸上裝有上輥輪一 7，對應上輥輪一7的底板I上面設有下輥輪一 6。在底板I的左端上面固定有齒輪箱2，齒輪箱2前面上用螺栓固定齒輪箱蓋3，在齒輪箱2內通過萬向聯(lián)軸器26、軸承一 25、軸承二 28連接軸一 21、軸二 29，軸承一 25和軸承二 28均裝在軸承座24內。在軸承一 21、軸承二 29上分別裝有傘齒輪盤一 22、傘齒輪盤二 30，傘齒輪盤二 22和傘齒輪盤二 30分別嚙合傳動連接傘齒輪一 23和傘齒輪二 27。在軸一 21上裝有上輥輪二 34、在軸二 29上裝有下輥輪二 35，在底板I上方的中間處設有中間輥輪32。
[0011]帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機的工作過程是:在連鑄連乳生產過程中，鋼錠在引錠桿的作用下經過拉矯機時，油缸13給鋼坯施加壓力，使上輥輪一 7和下輥輪一 6同時接觸鋼坯，在減速機12工作下上輥輪一 7和下輥輪一 6也同時旋轉，鋼坯在上輥輪一 7、下輥輪一 6的夾持下直線運動，經過中間輥輪32到下輥輪二 35時，上輥輪二 34在油缸13的作用下壓緊鋼坯和下輥輪二 35，減速機12帶動上輥輪二 34轉動，通過萬向聯(lián)軸器26傳動，使下輥輪二 35同時轉動，夾持鋼坯作直線運動，達到矯直的目的。
【主權項】
1.一種帶雙動裝置的乳鋼生產線連鑄連乳拉矯機，包括底板(I )、支撐柱一(18)、支撐柱二( 31)、支撐板(5)、電機(11)、減速機(12)、減速機皮帶輪(16)、皮帶(17)、從動皮帶輪(10)、油缸(13)，其特征在于在底板(I)的左、右兩端上方對稱固定支撐板(5)，在支撐板(5 )中用銷軸一(4)活動連接支撐柱一(18 )，在支撐柱一(18 )的上方連接油缸支柱(20 )，在油缸支柱(20)的頂端固定有頂板(14)，頂板(14)的上方固定油缸(13)，油缸(13)的活塞桿下端連接油缸頂桿(15 )，油缸頂桿(15 )用銷軸二( 8 )連接電機座(9 )的一側，電機座(9 )的另一側連接電機座支撐板(33)，電機座支撐板(33)用銷軸三(19)活動連接在支撐柱二(31)的頂端，在左、右兩側的電機座(9)上面固定電機(11)，電機(11)的出軸連接減速機(12)，減速機(12)出軸上裝有減速機皮帶輪(16)，減速機皮帶輪(16)用皮帶(17)傳動連接從動皮帶輪(10)，在從動皮帶輪軸上裝有上輥輪一(7)，對應上輥輪一(7)的底板(I)上面設有下輥輪一(6)，在底板(I)的左端上面固定有齒輪箱(2)，在齒輪箱(2)內通過萬向聯(lián)軸器(26)、軸承一(25)、軸承二(28)裝有軸一(21)、軸二(29)，在軸一(21)、軸二(29)上分別裝有傘齒輪盤一(22 )、傘齒輪盤二( 30 )，傘齒輪盤一(22 )、傘齒輪盤二( 30 )分別嚙合傳動連接傘齒輪一(23)、傘齒輪二(27)，在軸一(21)上裝有上輥輪二(34)，在軸二(29)上裝有下輥輪二( 35 )，在底板(I)上方的中間處設有中間輥輪(32 )。
【專利摘要】本發(fā)明屬于機械行業(yè)制造工藝裝備，特別涉及一種帶雙動裝置的軋鋼生產線連鑄連軋拉矯機，在底板（1）的左、右兩端上方對稱固定支撐板（5），在支撐板（5）中活動連接支撐柱一（18），在支撐柱一（18）的上方連接油缸支柱（20），頂板（14）的上方固定油缸（13），電機座（9）上面固定電機（11），在從動皮帶輪軸上裝有上輥輪一（7），對應上輥輪一（7）的底板（1）上面設有下輥輪一（6），在齒輪箱（2）內通過萬向聯(lián)軸器（26）、軸承一（25）、軸承二（28）裝有軸一（21）、軸二（29），在軸一（21）上裝有上輥輪二（34），在軸二（29）上裝有下輥輪二（35），在底板（1）上方的中間處設有中間輥輪（32），帶雙動裝置的軋鋼生產線連鑄連軋拉矯機拉矯的速度明顯提高，減少了鋼坯內矯直裂紋，改善了鋼坯質量。
【IPC分類】B21D3/02
【公開號】CN105013876
【申請?zhí)枴緾N201510494406
【發(fā)明人】段金來, 王洪生, 謝銘
【申請人】阜新蒙古族自治縣晟宇鑄造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月13日