專利名稱：Egr冷卻器芯體裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)的EGR冷卻器芯體一般為管殼式結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，若干根散熱管1的一 端安裝在法蘭2的安裝孔上，該若干根散熱管1分為兩組，EGR冷卻器芯體還包括對(duì)散熱管 1起支撐作用的支撐板3，支撐板3上具有容納散熱管1穿過(guò)的安裝孔，支撐板3通常設(shè)置 有3組，目前，國(guó)內(nèi)通常是通過(guò)手工進(jìn)行組裝，由于這種圓管式EGR冷卻器的芯體結(jié)構(gòu)比較 復(fù)雜，散熱管1與法蘭2及支撐板3的安裝孔之間的裝配間隙比較小，因此，手工組裝時(shí)的 組裝效率低，且裝配質(zhì)量不統(tǒng)一
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種裝配效率高、裝配質(zhì)量穩(wěn)定 可靠的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)。為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述裝配機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上 設(shè)有用來(lái)固定法蘭和支撐板的固定裝置；和推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置用來(lái)將散熱管裝配到法蘭和支撐板上。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述固定裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的法蘭固定板，法蘭固定板包括法蘭上固定板和 法蘭下固定板，法蘭下固定板與機(jī)架固定連接，法蘭上固定板與法蘭下固定板結(jié)合時(shí)，可以 將法蘭固定，法蘭上固定板與法蘭下固定板分離時(shí)，可以將法蘭取出。所述法蘭固定板上設(shè)有用來(lái)容納法蘭的止口和容納散熱管穿過(guò)的通孔。所述止口與通孔分別沿法蘭上固定板和法蘭下固定板的結(jié)合線對(duì)稱設(shè)置。所述固定裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的支撐固定板，支撐固定板包括支撐上固定板和 支撐下固定板，支撐下固定板與機(jī)架固定連接，支撐上固定板與支撐下固定板結(jié)合時(shí)，可以 將支撐板固定，支撐上固定板與支撐下固定板分離時(shí)，可以將支撐板取出。所述支撐固定板上設(shè)有用來(lái)容納散熱管穿過(guò)的支撐通孔，支撐通孔的邊緣設(shè)有容 納支撐板的臺(tái)階。所述支撐通孔沿支撐上固定板和支撐下固定板的結(jié)合線對(duì)稱設(shè)置。述機(jī)架上設(shè)有支架，法蘭上固定板及支撐上固定板分別與支架固定連接，支架連 接有動(dòng)力裝置。所述法蘭下固定板及支撐下固定板分別固定連接有護(hù)板，護(hù)板的一側(cè)設(shè)有分別與 通孔、支撐通孔形狀相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。所述推進(jìn)裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的推板，推板上設(shè)有突起，推板連接有傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)固定好法蘭及支撐板后，可以將散 熱管沿導(dǎo)向槽平行推進(jìn)，在推板和突起的作用下，散熱管穿過(guò)支撐板及法蘭到達(dá)定位板所限定位置，完成EGR冷卻器芯體的裝配，裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠，效率高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為EGR冷卻器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1的側(cè)視圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中EGR冷卻器芯體裝配機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中EGR冷卻器芯體裝配機(jī)的俯視圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中推板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中EGR冷卻器芯體裝配機(jī)的仰視圖；附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中法蘭固定板上固定護(hù)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為附圖7中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為附圖7中B-B向的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐固定板上固定護(hù)板后的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11為附圖10中C-C向的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12為附圖10中D-D向的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例中護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖14為附圖13中E-E向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-散熱管，2-法蘭，3-支撐板，4-機(jī)架，5-支架，6_氣紅，7_導(dǎo)向柱，8_法蘭固定 板，9-支撐固定板，10-氣缸，11-推桿，12-導(dǎo)向桿，13-推板，14-突起，15-導(dǎo)向槽，16-止 口，17-通孔，18-支撐通孔，19-臺(tái)階，20-護(hù)板，21-半圓形開(kāi)口，22-倒角，23-滑塊，24-定 位板，81-法蘭上固定板，82-法蘭下固定板，91-支撐上固定板，92-支撐下固定板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，以裝配如圖1、圖2所示的EGR冷卻器芯體為例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案 進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，38根散熱管1的一端安裝在法蘭2上，38根散熱管1分為兩組，散熱管1穿 過(guò)法蘭2與3組支撐板3的安裝孔，支撐板3對(duì)散熱管1起支撐作用。如圖3至圖6所示，EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，包括機(jī)架4，在機(jī)架4上設(shè)有固定裝置 和推進(jìn)裝置，該固定裝置用來(lái)固定EGR冷卻器芯體的法蘭2和支撐板3，推進(jìn)裝置用來(lái)將散 熱管1裝配到法蘭2和支撐板3上。固定裝置包括設(shè)置在機(jī)架4工作平臺(tái)上的兩根導(dǎo)向柱7和支架5，支架5設(shè)置在兩 根導(dǎo)向柱7之間，支架5可以沿兩根導(dǎo)向柱7滑動(dòng)，支架5連接有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置包括 設(shè)置在機(jī)架4工作平臺(tái)下的氣缸6，支架5與氣缸6的活塞桿固定連接，在機(jī)架4工作平臺(tái) 與支架5之間設(shè)有1個(gè)法蘭固定板8和3個(gè)支撐固定板9，法蘭固定板8用來(lái)固定法蘭2， 支撐固定板9用來(lái)固定支撐板3，支架5的端部固定有定位板24，推進(jìn)裝置包括設(shè)置在機(jī)架4上的推板13，推板13上設(shè)有突起14，推板13連接有 傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括設(shè)置在機(jī)架4工作平臺(tái)下的氣缸10和兩根導(dǎo)向桿12以及在機(jī)架 4工作平臺(tái)上設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向槽15，兩根導(dǎo)向桿12之間設(shè)有滑塊23，滑塊23與氣缸10的活塞桿固定連接，兩根導(dǎo)向桿12用來(lái)支撐滑塊23沿兩根導(dǎo)向桿12滑動(dòng)，滑塊23的兩端分 別設(shè)有推桿11，推桿11穿過(guò)機(jī)架4工作平臺(tái)并沿導(dǎo)向槽15移動(dòng)，推板13設(shè)置在位于機(jī)架 4工作平臺(tái)上部的兩根推桿11之間，突起14的數(shù)量為兩組，兩組突起14與兩組散熱管1的 排列方式相同。如圖7至圖9所示，法蘭固定板8為金屬板，法蘭固定板8由對(duì)稱的法蘭上固定板 81和法蘭下固定板82構(gòu)成，法蘭固定板8的中間位置設(shè)有用來(lái)容納法蘭2的止口 16和容 納散熱管1穿過(guò)的兩個(gè)通孔17，止口 16與通孔17分別沿法蘭上固定板81和法蘭下固定板 82的結(jié)合線對(duì)稱設(shè)置，法蘭上固定板81與支架5固定連接，法蘭下固定板82與機(jī)架4固定 連接，法蘭上固定板81與法蘭下固定板82結(jié)合時(shí)，可以將法蘭2固定，法蘭上固定板81與 法蘭下固定板82分離時(shí)，可以將法蘭2取出。如圖10至圖12所示，3個(gè)支撐固定板9分別為金屬板，支撐固定板9由對(duì)稱的支 撐上固定板91和支撐下固定板92構(gòu)成，支撐固定板9的中間位置設(shè)有用來(lái)容納散熱管1穿 過(guò)的兩個(gè)支撐通孔18，支撐通孔18的邊緣設(shè)有容納支撐板3的臺(tái)階19，支撐通孔18和臺(tái) 階19以支撐上固定板91和支撐下固定板92的結(jié)合線對(duì)稱，支撐上固定板91與支架5固 定連接，支撐下固定板92與機(jī)架4固定連接，支撐上固定板91與支撐下固定板92結(jié)合時(shí)， 可以將支撐板3固定，支撐上固定板91與支撐下固定板92分離時(shí)，可以將支撐板3取出。法蘭下固定板82與支撐下固定板92分別固定連接有護(hù)板20，如圖13、14所示，護(hù) 板20的一側(cè)設(shè)有分別與通孔17、支撐通孔18形狀相對(duì)應(yīng)的半圓形開(kāi)口 21，半圓形開(kāi)口 21 的數(shù)量為兩個(gè)，半圓形開(kāi)口 21的邊緣具有倒角22。裝配時(shí)，控制氣缸6帶動(dòng)支架5以及法蘭上固定板81和支撐上固定板91升起，將 法蘭2放置在法蘭下固定板82的止口 16上，護(hù)板20與法蘭下固定板82將法蘭2橫向固 定，將3組支撐板3分別放置在支撐下固定板92的臺(tái)階19上，護(hù)板20與支撐下固定板92 將支撐板3橫向固定，控制氣缸6帶動(dòng)支架5以及法蘭上固定板81和支撐上固定板91下 降，法蘭上固定板81與法蘭下固定板82緊密接觸，將法蘭2縱向固定，支撐上固定板91與 支撐下固定板92緊密接觸，將支撐板3縱向固定。將散熱管1放置在推板13、與推板13臨近的支撐板3之間，使每一根散熱管1位 于支撐板3的安裝孔與對(duì)應(yīng)的突起14之間，控制氣缸10帶動(dòng)推桿11沿導(dǎo)向槽15移動(dòng)，推 板13、突起14帶動(dòng)散熱管1穿過(guò)支撐板3的安裝孔，最后到達(dá)定位板24所限定位置，EGR 冷卻器芯體裝配完成。
權(quán)利要求EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述裝配機(jī)包括機(jī)架(4)，機(jī)架(4)上設(shè)有用來(lái)固定法蘭(2)和支撐板(3)的固定裝置；和推進(jìn)裝置，所述推進(jìn)裝置用來(lái)將散熱管(1)裝配到法蘭(2)和支撐板(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述固定裝置包括設(shè)置 在機(jī)架(4)上的法蘭固定板(8)，法蘭固定板(8)包括法蘭上固定板(81)和法蘭下固定板 (82)，法蘭下固定板(82)與機(jī)架(4)固定連接，法蘭上固定板(81)與法蘭下固定板(82) 結(jié)合時(shí)，可以將法蘭(2)固定，法蘭上固定板(81)與法蘭下固定板(82)分離時(shí)，可以將法 蘭⑵取出。
3.如權(quán)利要求2所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述法蘭固定板(8)上 設(shè)有用來(lái)容納法蘭⑵的止口(16)和容納散熱管⑴穿過(guò)的通孔(17)。
4.如權(quán)利要求3所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述止口(16)與通孔 (17)分別沿法蘭上固定板(81)和法蘭下固定板(82)的結(jié)合線對(duì)稱設(shè)置。
5.如權(quán)利要求2-4其中之一所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述固定裝 置還包括設(shè)置在機(jī)架(4)上的支撐固定板(9)，支撐固定板(9)包括支撐上固定板(91)和 支撐下固定板(92)，支撐下固定板(92)與機(jī)架(4)固定連接，支撐上固定板(91)與支撐下 固定板(92)結(jié)合時(shí)，可以將支撐板(3)固定，支撐上固定板(91)與支撐下固定板(92)分 離時(shí)，可以將支撐板(3)取出。
6.如權(quán)利要求5所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述支撐固定板(9)上 設(shè)有用來(lái)容納散熱管(1)穿過(guò)的支撐通孔(18)，支撐通孔(18)的邊緣設(shè)有容納支撐板(3) 的臺(tái)階(19)。
7.如權(quán)利要求6所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述支撐通孔(18)沿支 撐上固定板(91)和支撐下固定板(92)的結(jié)合線對(duì)稱設(shè)置。
8.如權(quán)利要求7所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(4)上設(shè)有支 架(5)，法蘭上固定板(81)及支撐上固定板(91)分別與支架(5)固定連接，支架(5)連接 有動(dòng)力裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述法蘭下固定板(82) 及支撐下固定板(92)分別固定連接有護(hù)板(20)，護(hù)板(20)的一側(cè)設(shè)有分別與通孔(17)、 支撐通孔(18)形狀相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口(21)。
10.如權(quán)利要求1所述的EGR冷卻器芯體裝配機(jī)，其特征在于所述推進(jìn)裝置包括設(shè)置 在機(jī)架(4)上的推板(13)，推板(13)上設(shè)有突起(14)，推板(13)連接有傳動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝配機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有用來(lái)固定法蘭和支撐板的固定裝置；和推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置用來(lái)將散熱管裝配到法蘭和支撐板上，固定好法蘭及支撐板后，可以將散熱管沿導(dǎo)向槽平行推進(jìn)，在推板和突起的作用下，散熱管穿過(guò)支撐板及法蘭到達(dá)定位板所限定位置，完成EGR冷卻器芯體的裝配，裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠，效率高。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK201596895SQ200920299270
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者吳國(guó)榮, 崔貴興, 李世民, 李乾坤, 李亮, 王玉寶, 馬秀芬 申請(qǐng)人:濰坊恒安散熱器集團(tuán)有限公司