專利名稱:三輥矯直機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種冶金行業(yè)無縫鋼管生產(chǎn)設備,特別是涉及一種用于無縫鋼管生產(chǎn) 的三輥矯直機。
背景技術:
在無縫鋼管的生產(chǎn)過程中,有很多三輥無縫鋼管生產(chǎn)設備,如三輥ASSRE軋管機, 三輥矯直機等等,這些三輥無縫鋼管生產(chǎn)設備三個輥子分別成120°均布在同一圓周上,其 中的一個輥子布置在軋制線上側豎直方向上,另兩個輥子布置在軋制線下側的豎直方向的 兩邊,由其壓下機構來調節(jié)輥縫,調整過程中三個輥子所對中心不變。這種布置方式的軋管 機在所軋鋼管外徑發(fā)生大小變化時,前后臺輥道高度就需要隨之進行調整,延長了生產(chǎn)周 期,降低了生產(chǎn)效率,設備的操作復雜,維護困難。
發(fā)明內容本發(fā)明提供的一種三輥矯直機解決了現(xiàn)有設備在軋制不同管徑的鋼管時需要調 整前后臺輥道高度帶來的生產(chǎn)效率低的技術問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的三輥矯直機,包括下輥、左輥和右輥,且該三個軋輥的軋制軸線相互之間成120° 角均勻布置在同一圓周上,下輥設置在下轉轂上,下轉轂設置在機架的下端水平橫梁上,左 輥設置在左轉轂上,左轉轂設置在左軋輥箱上,左軋輥箱設置在固定設置在機架上的左側 調整滑槽中,左側調整滑槽的軸線與左輥的軋制軸線成120°角,在機架上固定設置有左減 速電機,左減速電機通過左蝸輪減速機與左絲杠機械連接在一起,左絲杠設置在左軋輥箱 的上方,以實現(xiàn)對左軋輥箱沿左側調整滑槽的壓下,在機架上設置有左平衡液壓缸,左平衡 液壓缸的耳環(huán)與左軋輥箱固定連接在一起;右輥設置在右轉轂上,右轉轂設置在右軋輥箱 上,右軋輥箱設置在固定設置在機架上的右側調整滑槽中,右側調整滑槽的軸線與右輥的 軋制軸線成120°角,在機架上固定設置有右減速電機,右減速電機通過右蝸輪減速機與右 絲杠機械連接在一起,右絲杠設置在右軋輥箱的上方,以實現(xiàn)對右軋輥箱沿右側調整滑槽 的壓下,在機架上設置有右平衡液壓缸,右平衡液壓缸的耳環(huán)與右軋輥箱固定連接在一起。所述的左轉轂上設置有左輥調角裝置,所述的右轉轂上設置有右輥調角裝置,所 述的下轉轂上設置有下輥調角裝置。本發(fā)明結構簡單,維護方便,節(jié)約制造成本和簡化設備的操作維護程序。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖圖2是本發(fā)明的主視圖
具體實施方式
三輥矯直機,包括下輥1、左輥2和右輥3,且該三個軋輥的軋制軸線相互之間成 120°角均勻布置在同一圓周上,下輥1設置在下轉轂4上,下轉轂4設置在機架10的下端 水平橫梁5上,當軋制不同管徑的鋼管時,該下轉轂4及下輥1的上下高度不需要調整,從 而使前后臺輥道高度不需要進行高度調整,左輥2設置在左轉轂7上,左轉轂7設置在左軋 輥箱8上,左軋輥箱8設置在固定設置在機架10上的左側調整滑槽9中,左側調整滑槽9 的軸線與左輥2的軋制軸線成120°角,當軋制不同管徑的鋼管時只需將左軋輥箱8沿左側 調整滑槽9的軸線向上或向下調整,在機架10上固定設置有左減速電機14,左減速電機14 通過左蝸輪減速機13與左絲杠12機械連接在一起,左絲杠12設置在左軋輥箱8的上方, 以實現(xiàn)對左軋輥箱8沿左側調整滑槽9的壓下,在機架10上設置有左平衡液壓缸15,左平 衡液壓缸15的耳環(huán)與左軋輥箱8固定連接在一起,左絲杠12與左平衡液壓缸15的配合實 現(xiàn)了對左輥的調整和固定;右輥3設置在右轉轂16上,右轉轂16設置在右軋輥箱17上,右 軋輥箱17設置在固定設置在機架10上的右側調整滑槽18中,右側調整滑槽18的軸線與 右輥3的軋制軸線成120°角,在機架10上固定設置有右減速電機22,右減速電機22通過 右蝸輪減速機21與右絲杠20機械連接在一起,右絲杠20設置在右軋輥箱17的上方,以實 現(xiàn)對右軋輥箱17沿右側調整滑槽18的壓下,在機架10上設置有右平衡液壓缸23,右平衡 液壓缸23的耳環(huán)與右軋輥箱17固定連接在一起。所述的左轉轂7上設置有左輥調角裝置11,所述的右轉轂16上設置有右輥調角裝 置19,所述的下轉轂4上設置有下輥調角裝置6。調整這三個軋輥的調角裝置,實現(xiàn)對軋制 鋼管的送進角的調整。本發(fā)明的三輥無縫鋼管生產(chǎn)設備三個輥子同樣分別成120°均布在同一圓周上, 其中的一個輥子布置在軋制線下側豎直方向上,另兩個輥子布置在軋制線上側,由其壓下 機構來調節(jié)輥縫,調整過程中三個輥子所對中心豎直方向上下移動,因此在鋼管外徑發(fā)生 大小變化時,前后臺輥道不需要隨之進行調整。
權利要求一種三輥矯直機,包括下輥(1)、左輥(2)和右輥(3),且該三個軋輥的軋制軸線相互之間成120°角均勻布置在同一圓周上,其特征在于下輥(1)設置在下轉轂(4)上,下轉轂(4)設置在機架(10)的下端水平橫梁(5)上,左輥(2)設置在左轉轂(7)上,左轉轂(7)設置在左軋輥箱(8)上,左軋輥箱(8)設置在固定設置在機架(10)上的左側調整滑槽(9)中,左側調整滑槽(9)的軸線與左輥(2)的軋制軸線成120°角,在機架(10)上固定設置有左減速電機(14),左減速電機(14)通過左蝸輪減速機(13)與左絲杠(12)機械連接在一起,左絲杠(12)設置在左軋輥箱(8)的上方,以實現(xiàn)對左軋輥箱(8)沿左側調整滑槽(9)的壓下,在機架(10)上設置有左平衡液壓缸(15),左平衡液壓缸(15)的耳環(huán)與左軋輥箱(8)固定連接在一起;右輥(3)設置在右轉轂(16)上,右轉轂(16)設置在右軋輥箱(17)上,右軋輥箱(17)設置在固定設置在機架(10)上的右側調整滑槽(18)中,右側調整滑槽(18)的軸線與右輥(3)的軋制軸線成120°角,在機架(10)上固定設置有右減速電機(22),右減速電機(22)通過右蝸輪減速機(21)與右絲杠(20)機械連接在一起,右絲杠(20)設置在右軋輥箱(17)的上方,以實現(xiàn)對右軋輥箱(17)沿右側調整滑槽(18)的壓下,在機架(10)上設置有右平衡液壓缸(23),右平衡液壓缸(23)的耳環(huán)與右軋輥箱(17)固定連接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的三輥矯直機,其特征在于所述的左轉轂(7)上設置有左輥 調角裝置(11),所述的右轉轂(16)上設置有右輥調角裝置(19),所述的下轉轂(4)上設置 有下輥調角裝置(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種三輥矯直機,解決了現(xiàn)有設備在軋制不同管徑的鋼管時需要調整前后臺輥道高度的技術問題。包括三個軋輥的軋制軸線相互之間成120°角的下輥(1)左輥(2)和右輥(3),下輥(1)設置在下轉轂(4)上,下轉轂(4)設置在機架(10)的下端水平橫梁(5)上,左輥(2)設置在左轉轂(7)上,左轉轂(7)設置在左軋輥箱(8)上,左軋輥箱(8)設置在固定設置在機架(10)上的左側調整滑槽(9)中,左側調整滑槽(9)的軸線與左輥(2)的軋制軸線成120°角;右輥(3)設置與左輥的設置結構相同,右側調整滑槽(18)的軸線與右輥(3)的軋制軸線成120°角,本實用新型節(jié)約了制造成本和簡化了設備的操作維護程序。
文檔編號B21D3/04GK201618720SQ20092029913
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權日2009年12月24日
發(fā)明者張艷如, 李萬軍 申請人:太原通澤重工有限公司