專利名稱：大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬材料加工設(shè)備，具體涉及一種大口徑直縫埋弧焊管用銑 邊機。
背景技術(shù)：
大口徑直縫埋弧焊管用鋼板板邊銑后的下坡口高度及精度、鈍邊高度及精度對于 鋼管的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。如果鋼板銑后的下坡口高度及精度、鈍邊高度及精度不能滿足 焊接工藝的要求，在后序焊接時，焊接質(zhì)量就將產(chǎn)生焊不透、擊穿等問題。對鋼板板邊的傳 統(tǒng)加工方法是將鋼板固定，由人工操作銑床沿鋼板的縱邊移動，進行銑削作業(yè)。此種加工方 法勞動強度大，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量不高，影響鋼管焊接質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種技術(shù)先進、加工質(zhì)量好、 生產(chǎn)效率高的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機。本實用新型的技術(shù)方案是一種大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機，其特征在于所 述銑邊機包括底座和通過絲杠副與底座相連接的床身，所述床身上設(shè)置有銑削單元、仿形 機構(gòu)、測量輥和排屑裝置；床身的一側(cè)設(shè)置有相互連接的備料臺架和對中臺架，床身的另一 側(cè)設(shè)置有出料和成品臺架；所述對中臺架上設(shè)置有對中裝置，備料臺架與對中臺架之間設(shè) 置有停止器和移動夾持車，移動夾持車上設(shè)置有固定夾鉗和活動夾鉗。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比為以下優(yōu)點本實用新型銑邊機設(shè)計合理，技術(shù)先進，加工精度高，能夠進行仿形銑削，保證鋼 管的焊接質(zhì)量。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型底座、床身和銑削單元及仿形機構(gòu)的連接示意圖。圖3為本實用新型銑削單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型仿形機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型活動夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。如圖1和圖2所示，本實用新型包括底座1和通過絲杠副14與底座1相連接的床 身2，所述床身2上設(shè)置有銑削單元3、仿形機構(gòu)4、測量輥5和排屑裝置6 ；床身2的一側(cè)設(shè) 置有相互連接的備料臺架7和對中臺架8，床身2的另一側(cè)設(shè)置有出料和成品臺架9 ；所述 對中臺架8上設(shè)置有對中裝置10，備料臺架7與對中臺架8之間設(shè)置有停止器11和移動夾 持車12，移動夾持車12上設(shè)置有固定夾鉗和活動夾鉗13。[0015]如圖3所示，所述銑削單元3包括有設(shè)置在床身2上、由電機驅(qū)動的減速機15，減 速機15的輸出軸通過傳動件16與安裝有刀盤17的刀盤轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動連接，所述刀盤轉(zhuǎn)軸 18上設(shè)置有刀盤鎖緊裝置19。所述傳動件16為同步齒形帶。如圖4所示，所述仿形機構(gòu)4設(shè)置在銑削單元3的前端，它包括設(shè)置在機構(gòu)上部的 Y仿形機構(gòu)21、豎直設(shè)置的滑軌22和設(shè)置在床身2上的X仿形機構(gòu)23，所述Y仿形機構(gòu)21 通過仿形板24連接設(shè)置在底部的仿形輥20。 如圖5所示，所述活動夾鉗13包括設(shè)置在移動夾持車12上的拖鏈25和與拖鏈25 相連接的鉗體26及驅(qū)動電機27，所述鉗體26的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有活動鉗口 28，活動鉗口 28 通過連桿機構(gòu)連接油缸29。本實用新型工作時，備料臺架7、對中臺架8及出料和成品臺架9用于銑削前后的 鋼板傳輸。停止器11是將備料臺架7送過來的被銑削鋼板通過電控方式自動準確停在固 定夾鉗夾料位置。對中裝置10 —是將鋼板的理論中心與銑邊機的大軸線重合；二是測量 板寬的最大值，便于系統(tǒng)程序計算，決定采用幾道銑。測量輥5可隨機檢測當前銑削量的多 少，當超出銑頭設(shè)計銑削量時給出提示、報警、或停車。仿形機構(gòu)4分別設(shè)在左、右銑削單元 3的前端，根據(jù)鋼板厚度及坡口大小調(diào)整X仿形機構(gòu)23 ；Y仿形機構(gòu)21的仿形輥20壓在鋼 板上表面，當鋼板上表面出現(xiàn)瓢曲時，在設(shè)置在顎頭兩側(cè)仿形油缸的拉動下，銑削單元3通 過后轉(zhuǎn)軸同時隨鋼板上下運動，以達到仿形銑削。移動夾持車12用來夾持銑削鋼板的前后 兩端，將鋼板送入銑削單元3按一定的速度進行銑削，與此同時將已經(jīng)銑削好的鋼板經(jīng)推 料裝置推出、和將備料臺架7上的鋼板由固定夾鉗夾送至對中臺架8?；顒訆A鉗13安裝在 移動夾持車12上，夾持鋼板時可根據(jù)板料的長短自動調(diào)整活動鉗口的位置，保證和固定鉗 口配合能夾緊鋼板送入銑削單元3。本實用新型銑邊機的整個電控系統(tǒng)由設(shè)備電控系統(tǒng)以及各區(qū)域性電控系統(tǒng)組成。 區(qū)域性電控系統(tǒng)用于控制本區(qū)域內(nèi)各設(shè)備以及區(qū)域性液壓站等設(shè)備。系統(tǒng)采用西門子公司 的可編程控制器(PLC)和全數(shù)字變頻傳動裝置。基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)與傳動系統(tǒng)之間完全通過 PR0FIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)交換信息，構(gòu)成全數(shù)字化的控制系統(tǒng)?？刂菩畔⒑拖到y(tǒng)狀態(tài)信息，通過監(jiān) 控和分布式I/O網(wǎng)(PR0FIBUS-DP)進行交換。
權(quán)利要求一種大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機，其特征在于所述銑邊機包括底座(1)和通過絲杠副(14)與底座(1)相連接的床身(2)，所述床身(2)上設(shè)置有銑削單元(3)、仿形機構(gòu)(4)、測量輥(5)和排屑裝置(6)；床身(2)的一側(cè)設(shè)置有相互連接的備料臺架(7)和對中臺架(8)，床身(2)的另一側(cè)設(shè)置有出料和成品臺架(9)；所述對中臺架(8)上設(shè)置有對中裝置(10)，備料臺架(7)與對中臺架(8)之間設(shè)置有停止器(11)和移動夾持車(12)，移動夾持車(12)上設(shè)置有固定夾鉗和活動夾鉗(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機，其特征在于所述銑削單元(3)包括有設(shè)置在床身(2)上由電機驅(qū)動的減速機(15)，減速機(15)的輸出軸通過傳動件 (16)與安裝有刀盤(17)的刀盤轉(zhuǎn)軸(18)轉(zhuǎn)動連接，所述刀盤轉(zhuǎn)軸(18)上設(shè)置有刀盤鎖緊 裝置(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機，其特征在于所述仿形機構(gòu)(4)設(shè)置在銑削單元(3)的前端，它包括設(shè)置在機構(gòu)上部的Y仿形機構(gòu)(21)、豎直設(shè)置的滑 軌(22)和設(shè)置在床身(2)上的X仿形機構(gòu)(23)，所述Y仿形機構(gòu)(21)通過仿形板(24)連 接設(shè)置在底部的仿形輥(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機，其特征在于所述活動夾鉗 (13)包括設(shè)置在夾持車(12)上的拖鏈(25)和與拖鏈(25)相連接的鉗體(26)及驅(qū)動電 機(27)，所述鉗體(26)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有活動鉗口(28)，活動鉗口(28)通過連桿機構(gòu)連 接油缸(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機，其特征在于所述傳動件 (16)為同步齒形帶。
專利摘要本實用新型公開了一種大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機。所述銑邊機包括底座和通過絲杠副與底座相連接的床身，所述床身上設(shè)置有銑削單元、仿形機構(gòu)、測量輥和排屑裝置；床身的一側(cè)設(shè)置有相互連接的備料臺架和對中臺架，床身的另一側(cè)設(shè)置有出料和成品臺架；所述對中臺架上設(shè)置有對中裝置，備料臺架與對中臺架之間設(shè)置有停止器和移動夾持車，移動夾持車上設(shè)置有固定夾鉗和活動夾鉗。本實用新型銑邊機設(shè)計合理，技術(shù)先進，加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號B23C3/12GK201586781SQ200920245129
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者任伯寧, 張家遠, 白修庫, 蔡小讓, 賈云剛 申請人:西北機器有限公司