一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測量工具，特別是，本實用新型涉及一種適用于可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的綜合量具。本實用新型尤其適應于UOE焊管、JCOE焊管等大口徑鋼管內焊縫和外焊縫尺寸的測量，另外，本實用新型可推廣應用在板材焊接、帶材焊接等領域的焊縫測量。
【背景技術】
[0002]大口徑焊管的焊縫外型尺寸是評判焊縫質量的重要因素之一，其中需要進行定量判斷的是焊縫余高和焊縫寬度。
[0003]當前焊縫余高多采用百分表進行測量:先在一側焊趾出歸零，橫向移動百分表，得出最高處值為a ;再在另一側焊趾處歸零，移動百分表，得出最高處值為b ;最終得出余高為(a+b)/20該方法測量繁瑣，而且百分表表架遠大于焊縫寬度，在焊接后鋼管存在局部橢圓度，無法精確測量焊縫最高點距離焊趾的高度。
[0004]焊縫寬度通常采用鋼直尺和游標卡尺進行測量。使用鋼直尺時，由于焊縫突起導致無法準確與焊趾對其，導致測量精度不高。使用游標卡尺測量時，精度可以滿足測量要求，但由于測量柄過長，在測量內焊縫寬度時與管壁有干涉，無法確保準確測量焊縫寬度。
[0005]CN 201016688Y公開了一種直讀式焊縫余高測量裝置。該裝置解決鋼管焊縫余高測量準確問題。包括，二個基座，其本體內軸向開有定位通孔，并通過設置一定位銷連接；二個加緊件，分別包括夾緊塊、導桿，該導桿分別插入二個基座的容置通孔內，并抵靠二個夾緊件的導桿；測量表具，設置于二個基座之間，其為二夾緊塊所夾持固定。由此以直接讀取焊縫余高值，提高工作效率。
[0006]然而，該實用新型可以測量焊縫余高，但無法同時測量焊縫寬度，造成現(xiàn)場操作不便。而且，因為基座遠大于焊縫寬度，在焊接后鋼管存在局部橢圓度，無法精確測量焊縫最尚點距尚焊祉的尚度。
[0007]為此，人們期待一種可簡化，且可同時測量焊縫余高和焊縫寬度的測量工具，SP，一把尺子兼?zhèn)鋬煞N測量功能，方便使用。同時，人們也期待提高焊縫余高測量準確度和精度。
【實用新型內容】
[0008]為克服上述問題，本實用新型提供一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，以滿足測量精度和準確度要求。
[0009]本實用新型提供的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具的技術方案如下:
[0010]一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，包括作為量具主體的尺身，設置于尺身一側的固定量爪和對應固定量爪設置、帶有寬度游標的移動量爪，所述移動量爪滑動設置于尺身，其特征在于，
[0011]所述固定量爪上有與尺身垂直的滑槽，所述滑槽滑動連接用于測量焊縫余高的高度游標及其高度游標尺。
[0012]根據(jù)本實用新型所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于，
[0013]所述移動量爪與寬度游標一體設置，隨游標滑動而移動，當寬度游標零點與量具主體零點對齊時，移動量爪與量具主體固定量爪貼緊(間隙為零)。
[0014]根據(jù)本實用新型所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于，
[0015]所述移動量爪的焊縫寬度測量量程為O-lOOmm，精度為0.1mm。
[0016]根據(jù)本實用新型所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于，
[0017]所述用于測量焊縫余高的高度游標及其高度游標尺的余高測量量程為0-20_，精度為0.1mm。
[0018]根據(jù)本實用新型所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于，
[0019]所述寬度游標及高度游標上分別設置有寬度游標限位螺釘和高度游標限位螺釘。
[0020]根據(jù)本實用新型所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于，
[0021]所述設置于尺身一側的固定量爪與尺身一體設置。
[0022]參見圖3所示，可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度。量具主體包括尺身、固定量爪和限位螺釘。尺身上有用于長度測量的刻度線，刻線分度值為1mm，測量范圍為0-100mm。固定量爪與尺身為一體化制造，固定量爪上有滑動槽，滑槽與尺身垂直，用于與寬度游標的連接和滑動。在固定量爪上刻有與滑槽平行的用于長度(高度)測量的刻度線，分度值為1_，測量范圍為0-20_。寬度游標沿量具主體尺身滑動，包括寬度游標、移動量爪和寬度游標限位螺釘。寬度游標上刻有分度刻線，零點位置與量具主體零點對齊，測量精度為0.1_。移動量爪與寬度游標一體，隨游標滑動而移動，當寬度游標零點與量具主體零點對齊時，移動量爪與量具主體固定量爪貼緊(間隙為零)。移動量爪與量具主體固定量爪長度相同，即兩量爪的測量端部距量具主體下平面的垂直距離相等。寬度游標限位螺釘用于游標定位后鎖緊，防止在讀數(shù)或移動測量尺時因游標移動造成測量錯誤。高度游標沿量具主體固定前爪滑槽滑動，包括高度游標尺、高度游標和高度游標限位螺釘。高度游標尺與高度游標固定連接，平行于量具主體尺身。高度游標尺下表面有一定寬度，且與測量前爪和移動測量爪尖端在同一平面內時，高度游標零度與測量前爪上的零度對齊，此即為余高測量的零點位置。高度游標限位螺釘用于固定高度游標。
[0023]本實用新型的使用方法:
[0024]測量焊縫寬度時，尺身與焊縫垂直，固定量爪固定在焊縫一側的焊趾位置，移動寬度游標，將移動量爪固定在焊縫另一側的焊趾位置，旋動寬度游標限位螺釘固定寬度游標，由尺身和游標上的刻度讀取焊縫寬度值。
[0025]測量焊縫高度時，按照測量焊縫寬度的步驟將兩量爪置于焊縫兩側焊趾位置，上下移動高度游標，高度游標尺下表面與焊縫最高點緊貼，高度游標尺有一定寬度，與焊縫最高位置緊貼后可確保兩測量爪與焊縫橫截面是平行的，確保了測量的準確度。由高度游標和固定量爪上的刻度讀取焊縫高度值。
[0026]有益效果:
[0027]本實用新型可測量焊縫寬度和余高。焊縫寬度的測量量程為O-lOOmm，精度為0.1mm ;余高的測量量程為0-20mm，精度為0.1mm。本實用新型在滿足精度要求的同時兼?zhèn)浜缚p寬度和余高的測量功能，能夠真實、直觀的反應出焊縫的尺寸，設計簡單、操作方便、實用性強。
【附圖說明】
[0028]圖1為鋼管焊縫示意圖。
[0029]圖2為以往鋼管焊縫示意圖。
[0030]圖3為焊縫測量尺結構示意圖。
[0031]圖4為焊縫測量尺組成圖。
[0032]圖5為測量尺正視圖。
[0033]圖6為測量尺俯視圖。
[0034]圖7為焊縫尺寸測量示意圖。
[0035]圖中，I為尺身，2為寬度游標，3為寬度游標限位螺釘，4為高度游標限位螺釘，5為高度游標，6為固定量爪，7為高度游標尺，8為移動量爪。
【具體實施方式】
[0036]實施例:
[0037]1、測量焊縫寬度時，尺身(I)與焊縫垂直，固定量爪(6)固定在焊縫一側的焊趾位置，移動寬度游標，將移動量爪(8)固定在焊縫另一側的焊趾位置，旋動寬度游標限位螺釘
(3)固定寬度游標，由尺身⑴和寬度游標⑵上的刻度讀取焊縫寬度值。
[0038]2、測量焊縫高度時，按照測量焊縫寬度的步驟將兩量爪置于焊縫兩側焊趾位置，上下移動高度游標(4)，高度游標尺(7)下表面與焊縫最高點緊貼，高度游標尺(7)有一定寬度，與焊縫最高位置緊貼后可確保兩測量爪與焊縫橫截面是平行的，確保了測量的準確度。由高度游標(5)和固定量爪(6)上的刻度讀取焊縫高度值。
[0039]根據(jù)本實用新型，可同時測量焊縫寬度和余高。焊縫寬度的測量量程為O-lOOmm，精度為0.1mm ;余高的測量量程為0-20mm，精度為0.1mm。本實用新型在滿足精度要求的同時兼?zhèn)浜缚p寬度和余高的測量功能，能夠真實、直觀的反應出焊縫的尺寸，設計簡單、操作方便、實用性強。
【主權項】
1.一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，包括作為量具主體的尺身，設置于尺身一側的固定量爪和對應固定量爪設置、帶有寬度游標的移動量爪，所述移動量爪滑動設置于尺身，其特征在于， 所述固定量爪上有與尺身垂直的滑槽，所述滑槽滑動連接用于測量焊縫余高的高度游標及其高度游標尺。2.如權利要求1所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于， 所述移動量爪與寬度游標一體設置，隨游標滑動而移動，當寬度游標零點與量具主體零點對齊時，移動量爪與量具主體固定量爪貼緊，間隙為零。3.如權利要求1所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于， 所述移動量爪的焊縫寬度測量量程為O-lOOmm，精度為0.1mm。4.如權利要求1所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于， 所述用于測量焊縫余高的高度游標及其高度游標尺的余高測量量程為0-20_，精度為0.1mnin5.如權利要求1所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于， 所述寬度游標及高度游標上分別設置有寬度游標限位螺釘和高度游標限位螺釘。6.如權利要求1所述的一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，其特征在于， 所述設置于尺身一側的固定量爪與尺身一體設置。
【專利摘要】一種可同時測量鋼管焊縫余高和焊縫寬度的量具，包括量具主體、設置于量具主體上的寬度游標和高度游標，所述量具主體包括尺身、固定量爪和限位螺釘，固定量爪上有滑動槽，滑槽與尺身垂直，用于與寬度游標的連接和滑動。根據(jù)本實用新型，可同時測量焊縫寬度和余高。焊縫寬度的測量量程為0-100mm，精度為0.1mm；余高的測量量程為0-20mm，精度為0.1mm。本實用新型在滿足精度要求的同時兼?zhèn)浜缚p寬度和余高的測量功能，能夠真實、直觀的反應出焊縫的尺寸，設計簡單、操作方便、實用性強。
【IPC分類】G01B5/02
【公開號】CN204757868
【申請?zhí)枴緾N201520120273
【發(fā)明人】陳端良, 郭運, 裘甦強
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年2月28日