專利名稱：大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬材料加工設(shè)備，具體涉及一種大口徑直縫埋弧焊管用銑邊 機(jī)。
背景技術(shù)：
大口徑直縫埋弧焊管用鋼板板邊銑后的下坡口高度及精度、鈍邊高度及精度對(duì)于 鋼管的焊接質(zhì)量至關(guān)重要。如果鋼板銑后的下坡口高度及精度、鈍邊高度及精度不能滿足 焊接工藝的要求，在后序焊接時(shí)，焊接質(zhì)量就將產(chǎn)生焊不透、擊穿等問(wèn)題。對(duì)鋼板板邊的傳 統(tǒng)加工方法是將鋼板固定，由人工操作銑床沿鋼板的縱邊移動(dòng)，進(jìn)行銑削作業(yè)。此種加工方 法勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量不高，影響鋼管焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種技術(shù)先進(jìn)、加工質(zhì)量好、生產(chǎn) 效率高的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)，其特征在于所述銑 邊機(jī)包括底座和通過(guò)絲杠副與底座相連接的床身，所述床身上設(shè)置有銑削單元、仿形機(jī)構(gòu)、 測(cè)量輥和排屑裝置；床身的一側(cè)設(shè)置有相互連接的備料臺(tái)架和對(duì)中臺(tái)架，床身的另一側(cè)設(shè) 置有出料和成品臺(tái)架；所述對(duì)中臺(tái)架上設(shè)置有對(duì)中裝置，備料臺(tái)架與對(duì)中臺(tái)架之間設(shè)置有 停止器和移動(dòng)夾持車，移動(dòng)夾持車上設(shè)置有固定夾鉗和活動(dòng)夾鉗。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比為以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明銑邊機(jī)設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，加工精度高，能夠進(jìn)行仿形銑削，保證鋼管的焊接質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明底座、床身和銑削單元及仿形機(jī)構(gòu)的連接示意圖。圖3為本發(fā)明銑削單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明仿形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明活動(dòng)夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括底座1和通過(guò)絲杠副14與底座1相連接的床身2， 所述床身2上設(shè)置有銑削單元3、仿形機(jī)構(gòu)4、測(cè)量輥5和排屑裝置6 ；床身2的一側(cè)設(shè)置有 相互連接的備料臺(tái)架7和對(duì)中臺(tái)架8，床身2的另一側(cè)設(shè)置有出料和成品臺(tái)架9 ；所述對(duì)中 臺(tái)架8上設(shè)置有對(duì)中裝置10，備料臺(tái)架7與對(duì)中臺(tái)架8之間設(shè)置有停止器11和移動(dòng)夾持車12，移動(dòng)夾持車12上設(shè)置有固定夾鉗和活動(dòng)夾鉗13。如圖3所示，所述銑削單元3包括有設(shè)置在床身2上、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)15，減 速機(jī)15的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)件16與安裝有刀盤17的刀盤轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刀盤轉(zhuǎn)軸 18上設(shè)置有刀盤鎖緊裝置19。所述傳動(dòng)件16為同步帶。如圖4所示，所述仿形機(jī)構(gòu)4設(shè)置在銑削單元3的前端，它包括設(shè)置在機(jī)構(gòu)上部的 Y仿形機(jī)構(gòu)21、豎直設(shè)置的滑軌22和設(shè)置在床身2上的X仿形機(jī)構(gòu)23，所述Y仿形機(jī)構(gòu)21 通過(guò)仿形板M連接設(shè)置在底部的仿形輥20。如圖5所示，所述活動(dòng)夾鉗13包括設(shè)置在移動(dòng)夾持車12上的拖鏈25和與拖鏈25 相連接的鉗體26及驅(qū)動(dòng)電機(jī)27，所述鉗體沈的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)鉗口 28，活動(dòng)鉗口觀 通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連接油缸四。本發(fā)明工作時(shí)，備料臺(tái)架7、對(duì)中臺(tái)架8及出料和成品臺(tái)架9用于銑削前后的鋼板 傳輸。停止器11是將備料臺(tái)架7送過(guò)來(lái)的被銑削鋼板通過(guò)電控方式自動(dòng)準(zhǔn)確停在固定夾鉗 夾料位置。對(duì)中裝置10 —是將鋼板的理論中心與銑邊機(jī)的大軸線重合；二是測(cè)量板寬的最 大值，便于系統(tǒng)程序計(jì)算，決定采用幾道銑。測(cè)量輥5可隨機(jī)檢測(cè)當(dāng)前銑削量的多少，當(dāng)超 出銑頭設(shè)計(jì)銑削量時(shí)給出提示、報(bào)警、或停車。仿形機(jī)構(gòu)4分別設(shè)在左、右銑削單元3的前 端，根據(jù)鋼板厚度及坡口大小調(diào)整X仿形機(jī)構(gòu)23 ；Y仿形機(jī)構(gòu)21的仿形輥20壓在鋼板上表 面，當(dāng)鋼板上表面出現(xiàn)瓢曲時(shí)，在設(shè)置在顎頭兩側(cè)仿形油缸的拉動(dòng)下，銑削單元3通過(guò)后轉(zhuǎn) 軸同時(shí)隨鋼板上下運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到仿形銑削。移動(dòng)夾持車12用來(lái)夾持銑削鋼板的前后兩端， 將鋼板送入銑削單元3按一定的速度進(jìn)行銑削，與此同時(shí)將已經(jīng)銑削好的鋼板經(jīng)推料裝置 推出、和將備料臺(tái)架7上的鋼板由固定夾鉗夾送至對(duì)中臺(tái)架8?；顒?dòng)夾鉗13安裝在移動(dòng)夾 持車12上，夾持鋼板時(shí)可根據(jù)板料的長(zhǎng)短自動(dòng)調(diào)整活動(dòng)鉗口的位置，保證和固定鉗口配合 能夾緊鋼板送入銑削單元3。本發(fā)明銑邊機(jī)的整個(gè)電控系統(tǒng)由設(shè)備電控系統(tǒng)以及各區(qū)域性電控系統(tǒng)組成。區(qū)域 性電控系統(tǒng)用于控制本區(qū)域內(nèi)各設(shè)備以及區(qū)域性液壓站等設(shè)備。系統(tǒng)采用西門子公司的 可編程控制器(PLC)和全數(shù)字變頻傳動(dòng)裝置。基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)之間完全通過(guò) PR0FIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)交換信息，構(gòu)成全數(shù)字化的控制系統(tǒng)?？刂菩畔⒑拖到y(tǒng)狀態(tài)信息，通過(guò)監(jiān) 控和分布式I/O網(wǎng)(PR0FIBUS-DP)進(jìn)行交換。
權(quán)利要求
1.一種大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)，其特征在于所述銑邊機(jī)包括底座(1)和通過(guò) 絲杠副(14)與底座(1)相連接的床身O)，所述床身( 上設(shè)置有銑削單元(3)、仿形機(jī)構(gòu) G)、測(cè)量輥( 和排屑裝置(6)；床身( 的一側(cè)設(shè)置有相互連接的備料臺(tái)架(7)和對(duì)中 臺(tái)架(8)，床身(2)的另一側(cè)設(shè)置有出料和成品臺(tái)架(9)；所述對(duì)中臺(tái)架(8)上設(shè)置有對(duì)中 裝置(10)，備料臺(tái)架(7)與對(duì)中臺(tái)架(8)之間設(shè)置有停止器(11)和移動(dòng)夾持車(12)，移動(dòng) 夾持車(1 上設(shè)置有固定夾鉗和活動(dòng)夾鉗(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)，其特征在于所述銑削單元 ⑶包括有設(shè)置在床身⑵上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速機(jī)(15)，減速機(jī)(15)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)件 (16)與安裝有刀盤(17)的刀盤轉(zhuǎn)軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刀盤轉(zhuǎn)軸(18)上設(shè)置有刀盤鎖緊 裝置(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)，其特征在于所述仿形機(jī)構(gòu) (4)設(shè)置在銑削單元(3)的前端，它包括設(shè)置在機(jī)構(gòu)上部的Y仿形機(jī)構(gòu)(21)、豎直設(shè)置的滑 軌0 和設(shè)置在床身( 上的X仿形機(jī)構(gòu)(23)，所述Y仿形機(jī)構(gòu)通過(guò)仿形板04)連 接設(shè)置在底部的仿形輥00)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)，其特征在于所述活動(dòng)夾鉗 (13)包括設(shè)置在夾持車(1 上的拖鏈0 和與拖鏈0 相連接的鉗體06)及驅(qū)動(dòng)電 機(jī)(27)，所述鉗體06)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)鉗口( )，活動(dòng)鉗口 08)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連 接油缸(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)件 (16)為同步齒形帶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大口徑直縫埋弧焊管用銑邊機(jī)。所述銑邊機(jī)包括底座和通過(guò)絲杠副與底座相連接的床身，所述床身上設(shè)置有銑削單元、仿形機(jī)構(gòu)、測(cè)量輥和排屑裝置；床身的一側(cè)設(shè)置有相互連接的備料臺(tái)架和對(duì)中臺(tái)架，床身的另一側(cè)設(shè)置有出料和成品臺(tái)架；所述對(duì)中臺(tái)架上設(shè)置有對(duì)中裝置，備料臺(tái)架與對(duì)中臺(tái)架之間設(shè)置有停止器和移動(dòng)夾持車，移動(dòng)夾持車上設(shè)置有固定夾鉗和活動(dòng)夾鉗。本發(fā)明銑邊機(jī)設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)，加工質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23C3/12GK102049557SQ20091021880
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者任伯寧, 張家遠(yuǎn), 白修庫(kù), 蔡小讓, 賈云剛 申請(qǐng)人:西北機(jī)器有限公司