專利名稱：陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)學腫瘤治療放射系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放 射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及加工方法。
背景技術(shù)：
陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)是專門用于醫(yī)學腫瘤治療的放射系統(tǒng)，該系統(tǒng)治療效 果的好壞取決于放射源在運動過程中的聚焦精度，而焦點的形成和運動過程中精度保證則 來源于該系統(tǒng)的核心運動機構(gòu)一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的精度。目前，通常的機械加工包含車、銑、刨、 磨等加工手段，對于精度較高的零部件也無非在數(shù)控設(shè)備或者加工中心進行高精度加工， 但是普通的數(shù)控設(shè)備基本都是在二維狀態(tài)下進行，如果對于在三維空間都有較高形狀和位 置精度要求的零件，就需要在更高精度的五軸加工中心進行加工，而對于陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60 放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)這樣尺寸較大的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，目前的加工設(shè)備和加工方法不能很好的滿足 其精度要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種聚焦精度 高且完全符合整個系統(tǒng)要求的陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)及加工方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于包括滾筒和與所述滾筒配套的旋轉(zhuǎn)盤以及安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的 鎢套，且所述鎢套上還設(shè)置有鎢蓋，所述旋轉(zhuǎn)盤和滾筒通過軸承固定。所述旋轉(zhuǎn)盤安裝在滾筒內(nèi)。本發(fā)明的另一目的是提供一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的加工方法， 其特征在于包括以下步驟步驟一、逐件粗加工將上述部件逐件在普通立式元車或普通臥式鏜床上加工成 半成品，并留下影響精度的尺寸余量；步驟二、組合精加工首先將旋轉(zhuǎn)盤安裝在滾筒內(nèi)并用軸承固定形成組件一，其次 將該組件一放正夾緊在型號WHNBCNC的臥式加工中心上，旋轉(zhuǎn)工作臺25°后鎖死工作臺， 找準中心位置零位進行鏜孔，一次對刀粗精鏜孔，將刀桿偏移66mm，加工內(nèi)孔和螺紋孔，然 后將刀桿偏移63mm，加工臺階孔，最后鏜旋轉(zhuǎn)盤的端面；步驟三、裝入鎢套精加工將鎢套裝入上述步驟二中組件一的旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)并用螺釘 擰緊，再打入定位錐銷，一次對刀粗精鏜孔，將刀桿偏移63mm，加工內(nèi)孔和臺階孔，并鏜鎢套 的端面；步驟四、裝入鎢蓋精加工將上述步驟三中的鎢套取下并將鎢蓋裝配在鎢套的端 面上，用螺栓緊固、圓錐銷定位形成組件二，再將該組件二裝配在組件一的旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)，并用 螺栓連接、圓錐銷定位；然后鏜孔，最后鏜鎢蓋的端面。所述加工方法還包括自檢，檢測各部件端面與滾筒中心之間的尺寸以及孔中心線與軸承中心線在同一平面。所述步驟四中的連接螺栓表面涂有厭氧膠。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明首先將五種零件中重要的位置精度 所相關(guān)的尺寸進行分類篩選，按照零件的安裝次序，找出相關(guān)聯(lián)的安裝尺寸，分層次的逐各 在普通立式元車或普通臥式鏜床上進行加工，并統(tǒng)一留下影響放射源聚焦精度的尺寸再后 續(xù)加工，這樣可減少一維加工，適當留后續(xù)加工量；然后將這五種半成品零件統(tǒng)一安裝并固 定位置，一次性的、在不改變加工位置的前提下在高精度的臥式加工中心-WHNBCNC上進行 精加工，使前面留量部位到位，從而保證多個中心，即轉(zhuǎn)盤中心、滾筒中心與放射源中心的 匯聚，從而提高了整個系統(tǒng)的精度要求，同時也降低了加工使用成本。下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為鎢套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為鎢蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明加工步驟二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明加工步驟三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明加工步驟四的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1-旋轉(zhuǎn)盤； 2-滾筒； 3-鎢套；4-鎢蓋；5-軸承。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做詳細說明如圖8，本發(fā)明一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括滾筒2和與滾筒2配 套的旋轉(zhuǎn)盤1以及安裝在旋轉(zhuǎn)盤1內(nèi)的鎢套3，且鎢套3上還設(shè)置有鎢蓋4，旋轉(zhuǎn)盤1和滾 筒2通過軸承5固定，旋轉(zhuǎn)盤1安裝在滾筒2內(nèi)。本發(fā)明一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的加工方法，包括以下步驟步驟一、逐件粗加工將上述部件逐件在普通立式元車或普通臥式鏜床上加工成 半成品，并留下影響精度的尺寸余量(參見圖1至圖5)；步驟二、組合精加工首先將旋轉(zhuǎn)盤1安裝在滾筒2內(nèi)并用軸承5固定形成組件 一，其次將該組件一放正夾緊在型號WHNBCNC的臥式加工中心上，旋轉(zhuǎn)工作臺25°后鎖死 工作臺，找準中心位置零位進行鏜孔，一次對刀粗精鏜孔，將刀桿偏移66mm，加工Φ278Η6 的內(nèi)孔ab和8-M10的螺紋孔，然后將刀桿偏移63mm，加工Φ340Η9的臺階孔bc，最后鏜旋 轉(zhuǎn)盤1的端面(參見圖6)；步驟三、裝入鎢套精加工將鎢套3裝入上述步驟二中組件一的旋轉(zhuǎn)盤1內(nèi)并用 8-M10 X 45螺釘擰緊，再打入2-Φ 8H7定位錐銷，一次對刀粗精鏜孔，將刀桿偏移63mm，加工4Φ254Ε8 (I；；'1 )的內(nèi)孔cd和Φ280Η9 (。.13 )的臺階孔de，并鏜鎢套3的端面(參見圖 7)；步驟四、裝入鎢蓋精加工將上述步驟三中的鎢套3取下并將鎢蓋4裝配在鎢套 3的端面上，用6-M5X16螺栓緊固、2個GB/T118-5X45圓錐銷定位形成組件二，再將該組 件二裝配在組件一的旋轉(zhuǎn)盤1內(nèi)，并用表面涂有厭氧膠的8-M10X45螺栓連接、2個GB/ Tl 18-8 X 45圓錐銷定位，然后鏜Φ60Η7孔ef和Φ 138. 5孔fg，最后鏜鎢蓋4的端面(參 見圖8)。本發(fā)明的加工方法還包括自檢過程，檢測Hl和H2以及部件端面與滾筒2中心之 間的尺寸，并確保Φ60Η7孔ef的中心線、Φ254Ε8孔cd的中心線和Φ 280Η9孔de的中心 線與軸承5的中心線在同一個平面內(nèi)，且誤差均不大于0. 03mm。綜上，通過上述各步驟的裝夾和精加工，實現(xiàn)了系統(tǒng)聚焦精度SRO. 15mm，并且在實 際生產(chǎn)過程中得到驗證，且檢驗結(jié)果全部符合整個系統(tǒng)要求。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于包括滾筒( 和與所述滾筒(2)配套的旋轉(zhuǎn)盤(1)以及安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤(1)內(nèi)的鎢套(3)，且所述鎢套C3)上還設(shè)置 有鎢蓋G)，所述旋轉(zhuǎn)盤(1)和滾筒( 通過軸承(5)固定。
2.按照權(quán)利要求1所述的陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn) 盤(1)安裝在滾筒O)內(nèi)。
3.一種按照權(quán)利要求1所述陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的加工方法，其特征在 于包括以下步驟步驟一、逐件粗加工將上述部件逐件在普通立式元車或普通臥式鏜床上加工成半成 品，并留下影響精度的尺寸余量；步驟二、組合精加工首先將旋轉(zhuǎn)盤(1)安裝在滾筒( 內(nèi)并用軸承( 固定形成組件 一，其次將該組件一放正夾緊在型號WHNBCNC的臥式加工中心上，旋轉(zhuǎn)工作臺25°后鎖死 工作臺，找準中心位置零位進行鏜孔，一次對刀粗精鏜孔，將刀桿偏移66mm，加工內(nèi)孔和螺 紋孔，然后將刀桿偏移63mm，加工臺階孔，最后鏜旋轉(zhuǎn)盤(1)的端面；步驟三、裝入鎢套精加工將鎢套C3)裝入上述步驟二中組件一的旋轉(zhuǎn)盤(1)內(nèi)并用螺 釘擰緊，再打入定位錐銷，一次對刀粗精鏜孔，將刀桿偏移63mm，加工內(nèi)孔和臺階孔，并鏜鎢 套⑶的端面；步驟四、裝入鎢蓋精加工將上述步驟三中的鎢套C3)取下并將鎢蓋(4)裝配在鎢套(3)的端面上，用螺栓緊固、圓錐銷定位形成組件二，再將該組件二裝配在組件一的旋轉(zhuǎn)盤 (1)內(nèi)，并用螺栓連接、圓錐銷定位；然后鏜孔，最后鏜鎢蓋的端面。
4.按照權(quán)利要求3所述的陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的加工方法，其特征在于 還包括自檢，檢測各部件端面與滾筒O)中心之間的尺寸以及孔中心線與軸承中心線在同 一平面。
5.按照權(quán)利要求3所述的陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的加工方法，其特征在 于所述步驟四中的連接螺栓表面涂有厭氧膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括滾筒和與所述滾筒配套的旋轉(zhuǎn)盤以及安裝在所述旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的鎢套，且所述鎢套上還設(shè)置有鎢蓋，所述旋轉(zhuǎn)盤和滾筒通過軸承固定；本發(fā)明還公開了一種陀螺旋轉(zhuǎn)式鈷60放射系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的加工方法，包括以下步驟(1)逐件粗加工；(2)組合精加工；(3)裝入鎢套精加工；(4)裝入鎢蓋精加工。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、聚焦精度高，且采用該方法加工的該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)完全符合整個系統(tǒng)要求，同時降低了加工使用成本。
文檔編號B23P23/02GK102049099SQ200910218718
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者李鵬幀, 田銀新, 謝朝軍, 陳亮 申請人:西北機器有限公司