專利名稱：一種定轉子軸壓裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定轉子軸壓裝機，特別涉及機械制造領域。
背景技術：
傳統(tǒng)的定轉子軸壓裝機采用三梁四柱式結構，其缺點是上橫梁固定在導柱上，當需要壓裝的定轉子軸長度過短時，常超過連桿的調節(jié)長度，且滑塊上下行空載運行時間增 力口，生產效率降低。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可自由調節(jié)上橫梁高度的定轉子軸壓 裝機。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種定轉子軸壓裝機，含有底 座、上橫梁、導柱，所述導柱為四根，固定連接在底座的四個角上，所述導柱也與上橫梁的四 角連接，其創(chuàng)新點在于所述導柱為絲桿狀導柱，所述上橫梁的四角上均連接有移動裝置， 所述移動裝置與導柱滑動連接。進一步的，所述移動裝置的殼體下端面與上橫梁固定連接，所述殼體的內壁通過 組合軸承與套裝在導柱上的承壓螺母連接，所述承壓螺母與傳動副連接，所述傳動副套裝 在導柱上，并與減速電機輸入軸連接。更進一步的，所述傳動副為大圓錐齒輪和小圓錐齒輪組成的圓錐齒輪傳動副。更進一步的，所述大圓錐齒輪上端面還連接有間隙調整螺母，所述間隙調整螺母 也套于導柱上。本實用新型的優(yōu)點在于通過在上橫梁與絲桿導柱之間的移動連接，可根據(jù)不同 的工況調節(jié)適當?shù)纳蠙M梁高度，從而適應不同長度的定轉子軸，同時，可減少滑塊的空運行 時間，提高了生產效率。

圖1為本實用新型的定轉子軸壓裝機的結構示意圖。圖2為本實用新型的移動裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，包括底座1、上橫梁2、導柱3、移動裝置11，移動裝置11包括殼體 12、組合軸承4、承壓螺母7、傳動副5、減速電機輸入軸6、間隙調整螺絲9，傳動副5由大圓 錐齒輪10和小圓錐齒輪8組成。上述底座1的四個角上固定有四根導柱3，導柱3為絲桿狀導柱，底座1通過四根 導柱3與上橫梁2連接。為了使上橫梁2在絲桿狀導柱3上垂直滑動，我們在上橫梁2上端面設置了移動裝置11，如圖2所示，其具體結構為移動裝置11的殼體12下端面與上橫梁2固定連接，殼體12的內壁通過組合軸承4與套裝在導柱3上的承壓螺母7連接，承壓螺母7的頂端與 傳動副5連接。所述傳動副5由大圓錐齒輪10和小圓錐齒輪8嚙合構成；其中大圓錐齒 輪10套裝在導柱3上，小圓錐齒輪8與減速電機輸入軸6連接；該結構通過傳動副5使得 上橫梁2在導柱3上實現(xiàn)了上下滑動。在滑動過程中，不可避免會出現(xiàn)間隙，為此，在導柱 3上套裝間隙調整螺絲9，該間隙調整螺絲9與大圓錐齒輪10上端面固定連接，作用為微調 上橫梁2與導柱3之間的間隙。 具體使用時，上橫梁2在導柱3上的動作如下減速電機輸入軸6帶動小圓錐齒輪 8轉動，通過與其組成傳動副5的大圓錐齒輪8帶動承壓螺母7轉動，所述承壓螺母7在絲 桿狀導柱3上垂直移動，移動裝置11的殼體12在組合軸承4的作用下隨承壓螺母7在垂 直方向移動，從而實現(xiàn)與上橫梁2連接的滑塊的高度調節(jié)。
權利要求一種定轉子軸壓裝機，含有底座、上橫梁、導柱，所述導柱為四根，固定連接在底座的四個角上，所述導柱也與上橫梁的四角連接，其特征在于所述導柱為絲桿狀導柱，所述上橫梁的四角上均連接有移動裝置，所述移動裝置與導柱滑動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種定轉子軸壓裝機，其特征在于所述移動裝置的殼體下端面與上橫梁固定連接，所述殼體的內壁通過組合軸承與套裝在導柱上的承壓螺母連接， 所述承壓螺母與傳動副連接，所述傳動副套裝在導柱上，并與減速電機輸入軸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種定轉子軸壓裝機，其特征在于所述傳動副為大圓錐齒輪和小圓錐齒輪組成的圓錐齒輪傳動副。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種定轉子軸壓裝機，其特征在于所述大圓錐齒輪上端面還連接有間隙調整螺母，所述間隙調整螺母也套于導柱上。
專利摘要本實用新型涉及一種定轉子軸壓裝機，特別涉及機械制造領域。本實用新型提供一種可自由調節(jié)上橫梁高度的定轉子軸壓裝機，含有底座、上橫梁、導柱，所述導柱為四根，固定連接在底座的四個角上，所述導柱也與上橫梁的四角連接，所述導柱為絲桿狀導柱，所述上橫梁與導柱之間連接有移動裝置，從而實現(xiàn)上橫梁的垂直移動，通過調節(jié)適當?shù)纳蠙M梁的高度，可適合各種不同長度的定轉子軸，同時，減少滑塊空運行時間，提高了生產效率。
文檔編號B23P19/02GK201552422SQ200920163828
公開日2010年8月18日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權日2009年7月3日
發(fā)明者蔣建華 申請人:南通巨能鍛壓機床有限公司