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一種高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號(hào):3238436閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高速?zèng)_床部件結(jié)構(gòu),具體涉及一種
高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的C型(單臂式)高速?zèng)_壓機(jī)床與沖頭連接的方式,大多是在高速?zèng)_床與沖 壓機(jī)構(gòu)連桿連接的大導(dǎo)柱上設(shè)置了一套渦輪蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu),通過(guò)這套機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)沖壓機(jī)床閉 合高度的調(diào)整,由于渦輪蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜,外圓上設(shè)有渦輪的連接軸套通 過(guò)軸孔的內(nèi)螺紋與大導(dǎo)柱連接,并固定在與滑塊連接的過(guò)渡軸上,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿驅(qū)動(dòng)渦輪 轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)的渦輪通過(guò)內(nèi)螺紋使其在大導(dǎo)柱的外螺紋部位上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)沖床床頭與滑座 連接閉合高度尺寸的增加和縮短,完成閉合高度的調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)使得安裝和調(diào)整極為不便,

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,適合于高速?zèng)_床床頭與滑座
連接的閉合高度調(diào)整裝置,解決了現(xiàn)有高速?zèng)_床閉合高度調(diào)整的上述問(wèn)題。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置,包括大
導(dǎo)柱,所述的沖床大導(dǎo)柱內(nèi)部設(shè)置的盲孔裝有一個(gè)由活塞組成一個(gè)鎖固油缸,活塞的活塞
桿連接過(guò)渡軸,過(guò)渡軸的接頭部設(shè)有的通過(guò)銷軸裝在滑座形腔中的浮動(dòng)架上,大導(dǎo)柱端部
與過(guò)渡軸的端部由帶有雙向螺紋的調(diào)整螺帽連接, 本實(shí)用新型所述的高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置,其特征還在于, 所述的沖床大導(dǎo)柱外圓一側(cè)設(shè)有刻度尺,與其連接的調(diào)整螺帽上面裝有刻有刻度
的微調(diào)圈。 本實(shí)用新型的有益效果是,高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置將原有的高速?zèng)_床閉 合高度通過(guò)渦輪蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu),改為用正反向螺紋連接大導(dǎo)柱和過(guò)渡軸的雙向螺紋螺帽, 通過(guò)改變大導(dǎo)柱和過(guò)渡軸的距離來(lái)達(dá)到調(diào)整沖床閉合高度的目的,再通過(guò)大導(dǎo)柱盲孔內(nèi)設(shè) 置的一個(gè)鎖固油缸活塞桿與過(guò)渡軸連接,組成閉合高度鎖固防松裝置,鎖定高速?zèng)_床閉合 高度,保證了沖床工作運(yùn)行狀態(tài)的安全,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整便捷方便,安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1沖頭連接調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖中,l.大導(dǎo)柱,2.活塞,3.過(guò)渡軸,4.滑座,5.銷軸,6.浮動(dòng)架,7.調(diào)整螺帽, 8.微調(diào)圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0012] —種高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置,如圖1和2所示,包括大導(dǎo)柱1 ,所述的沖床 大導(dǎo)柱1內(nèi)部設(shè)置的盲孔裝有一個(gè)由活塞2組成一個(gè)鎖固油缸,活塞2的活塞桿連接過(guò)渡 軸3,過(guò)渡軸3的接頭部設(shè)有的通過(guò)銷軸5裝在滑座4形腔中的浮動(dòng)架6上,大導(dǎo)柱1端部 與過(guò)渡軸3的端部由帶有雙向螺紋的調(diào)整螺帽7連接,沖床大導(dǎo)柱外圓一側(cè)設(shè)有刻度尺,與 其連接的調(diào)整螺帽7上面裝有刻有刻度的微調(diào)圈8。 由于過(guò)渡軸3的端部與調(diào)整螺帽7以螺紋連接,另一端旋在沖床大導(dǎo)柱1端部的 螺紋上,調(diào)整螺帽7螺紋與大導(dǎo)柱1和過(guò)渡軸3端部螺紋是相配合的左、右旋向的螺紋,正 向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)縮小距離,反向旋轉(zhuǎn)時(shí)拉開(kāi)距離。沖床大導(dǎo)柱1 一側(cè)外圓上刻有調(diào)整閉合高度時(shí) 的粗調(diào)刻度尺,裝在調(diào)整螺帽7上的微調(diào)環(huán)8設(shè)有微調(diào)刻度,按照大導(dǎo)柱1上的粗調(diào)刻度 尺,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽7調(diào)整閉合高度距離,再按照微調(diào)環(huán)8微調(diào)刻度與刻度尺對(duì)位進(jìn)行精 確調(diào)整。距離調(diào)整好后,通過(guò)向鎖固油缸加壓對(duì)閉合高度進(jìn)行鎖定。 高速?zèng)_床要進(jìn)行新的零件沖壓時(shí),需要對(duì)沖床的沖壓閉合高度進(jìn)行調(diào)整,首先卸 去鎖固油缸內(nèi)的壓力,解除對(duì)沖床閉合高度的鎖定,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽7調(diào)整大導(dǎo)柱1與過(guò) 渡軸3的距離,改變沖床的閉合高度尺寸,達(dá)到調(diào)整閉合高度的目的,對(duì)照粗調(diào)刻度尺及微 調(diào)刻度盤8快速準(zhǔn)確地調(diào)到要求尺寸,然后再對(duì)鎖固油缸充油加壓鎖定,就完成了沖床閉 合高度的調(diào)整。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整便捷方便,安全可靠。 上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例,不是用來(lái)限制實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利 范圍,凡依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾,均應(yīng)包括 在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置,包括大導(dǎo)柱(1),其特征在于,所述的沖床大導(dǎo)柱(1)內(nèi)部設(shè)置的盲孔裝有一個(gè)活塞(2)組成一個(gè)鎖固油缸,活塞(2)的活塞趕連接過(guò)渡軸(3),過(guò)渡軸(3)的接頭部設(shè)有的通過(guò)銷軸(5)裝在滑座(4)形腔中的浮動(dòng)架(6)上,大導(dǎo)柱(1)端部與過(guò)渡軸(3)的端部由帶有雙向螺紋的調(diào)整螺帽(7)連接,
2. 據(jù)權(quán)利要求1所述的高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置,其特征在于,所述的沖床大 導(dǎo)柱外圓一側(cè)設(shè)有刻度尺,與其連接的調(diào)整螺帽(7)上面裝有刻有刻度的微調(diào)圈(8)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高速?zèng)_壓機(jī)床閉合高度調(diào)整裝置,包括大導(dǎo)柱,所述的沖床大導(dǎo)柱內(nèi)部設(shè)置的盲孔裝有一個(gè)由活塞組成一個(gè)鎖固油缸,活塞的活塞桿連接過(guò)渡軸,過(guò)渡軸的接頭部設(shè)有的通過(guò)銷軸裝在滑座形腔中的浮動(dòng)架上,大導(dǎo)柱端部與過(guò)渡軸的端部由帶有雙向螺紋的調(diào)整螺帽連接,它將原有的高速?zèng)_床閉合高度通過(guò)渦輪蝸桿調(diào)整機(jī)構(gòu),改為通過(guò)正反向旋轉(zhuǎn)連接大導(dǎo)柱和過(guò)渡軸的雙向螺紋螺帽,來(lái)改變大導(dǎo)柱和過(guò)渡軸的距離,達(dá)到調(diào)整沖床閉合高度的目的,再通過(guò)大導(dǎo)柱盲孔內(nèi)設(shè)置的一個(gè)鎖固油缸活塞桿與過(guò)渡軸連接,組成閉合高度鎖固防松裝置,鎖定高速?zèng)_床閉合高度,保證了沖床工作運(yùn)行狀態(tài)的安全,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整便捷方便,安全可靠。
文檔編號(hào)B21D37/14GK201529729SQ20092016362
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者鄭秉焰 申請(qǐng)人:東莞明勖機(jī)械五金有限公司
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