專利名稱：一種氣排釘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣排釘機，具體地說是一種具有新型結(jié)構(gòu)成型主機的氣排釘機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的氣排釘機的成型主機的模具通過壓膜滑塊和沖?；瑝K起制動作 用，工作效率低，機械皮帶磨損嚴重、維修復雜，所以本產(chǎn)品由模架代替壓
?；瑝K、油缸活塞加沖板夾座代替沖模滑塊來解決上述問題;現(xiàn)有的外部結(jié)構(gòu) 是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，易斷、誤差大、容易變形，替換成高強度螺絲連接結(jié)構(gòu)，無 斷裂、0誤差、不易變形。
實用新型內(nèi)容
(一) 要解決的技術(shù)問題
本實用新型的所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種氣排 釘機，工作效率提高，機械皮帶磨損減少，維修簡單；外部結(jié)構(gòu)替換成高強 度螺絲連接結(jié)構(gòu)，無斷裂、O誤差、不易變形。
(二) 技術(shù)方案
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種氣排釘機，其結(jié) 構(gòu)由壓扁機、拼線機、成型主機組成；所述成型主機結(jié)構(gòu)包括壓模油缸、沖模 油缸、模架、模具；戶萬述模架被置于由大底板、進料側(cè)板、壓模油缸底板、沖 模油缸底板組成的空間內(nèi)；固定在壓模油缸底板上的壓模油缸由活塞桿與模架 上的連接板相連接，模具安裝在模架內(nèi)的上下模座內(nèi)；固定在沖模油缸底板上 的沖模油缸由活塞桿帶動沖板夾塊，沖板夾i央里安裝沖板。
其中，所述模具包括上模座和下模座，所述上下模座靠近進料側(cè)板一側(cè)設 置模座側(cè)板；所述上下模座在上下方向分別通過上下模架墊板連接上下模架，所述上模架通過連接板連接壓模油缸的活塞桿，所述下模架置于大底板上。
其中，所述壓t莫油缸和沖模油缸均通過螺釘分別固定于壓模油缸底板和沖
模油缸底板上；所述壓模油缸和沖模油缸結(jié)構(gòu)均包括活塞、上下油缸蓋。
其中，所述大底板、壓模油缸底板與進料側(cè)板、沖模油缸底板之間通過螺
釘固定。
(三)有益效果
本實用新型的一種氣排釘機，和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果-本機器主要將特種鍍鋅鐵絲制造成適用于各種裝潢裝修、木家具制作、造 鞋業(yè)等行業(yè)的汽動釘產(chǎn)品。本機器能生產(chǎn)F型、T型等多種型號、多種規(guī)格的汽 動釘。特點是整個生產(chǎn)過程實行自動和半自動化，機器鋼板厚、牢固、使用壽 命長，機架結(jié)構(gòu)簡單、易操作、省力省時、維修率低，與同類型進口機相比， 價格低、操作與維f參容易，模具更換快捷、損耗低、生產(chǎn)速度快效率高，所制 造出來的產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。

附圖為本實用新型的一種氣排釘機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、螺釘；2、大底板；3、下模架；4、下模架墊板；5、下模座；6、 模座側(cè)板；7、上模座；8、上模座墊板；9、上模架；10、連接板；11、進料側(cè) 板；12、壓模油缸底板；13、下油缸蓋；14、活塞；15、壓模油缸；16、上油 缸蓋；17、螺釘；18、沖板；19、沖壓夾塊；20、沖模油缸底板；21、沖模油 缸。
具體實施方式
接下來參照說明書附圖對本實用新型的一種氣排釘機作以下詳細地說明。 本實用新型的一種氣排釘機，其結(jié)構(gòu)由壓扁機、拼線機、成型主機組成； 所述成型主機結(jié)構(gòu)包括壓模油缸15、沖模油缸21、模架、模具；所述模架被置 于由大底板2、進料側(cè)板11、壓模油缸底板12、沖模油缸底板20組成的空間內(nèi)；
固定在壓模油缸底板上的壓模油缸由活塞桿與模架上的連接板10相連接；模具
安裝在模架內(nèi)的上下豐莫座內(nèi)；固定在沖模油缸底板20上的沖模油缸由活塞桿帶動沖板夾座19，沖板夾座里安裝沖板18。其中，所述模具包括上t莫座7和下模 座5，所述上下模座靠近進料側(cè)板一側(cè)設置，莫座側(cè)板6;所述上下模座在上下方 向分別通過上下模架墊板8、 4連接上下模架9、 3，所述上模架通過連接板連接 壓模油缸的活塞桿，戶萬述下模架置于大底板上。其中，所述壓模油缸和沖模油 缸均通過螺釘17分別固定于壓模油缸底板和沖模油缸底板上；所述壓模油缸和 沖模油缸結(jié)構(gòu)均包括活塞14、上下油缸蓋16、 13。其中，所述大底板、壓模 油缸底板與進料側(cè)板、沖模油缸底板之間通過螺釘1固定。
氣排釘機工作原理是由液壓高壓油路運行推動壓模油缸活塞加連接板 連接上模架上下運行，沖模同樣也是液壓高壓油路運行推動沖模油缸活塞 加釘帽沖板連接座前后運行，上模架內(nèi)安裝上模座及上模座墊板，下模座 內(nèi)安裝下模座及下模座墊板，沖模座內(nèi)安裝沖板，上下模座內(nèi)安裝上下模 具加上沖板，通過集成電路PLC運行液壓高壓油路使壓模上下運行，沖 模前后運行就可正常生產(chǎn)氣排釘，本機的動作有合模、上升、前壓、后退、 出料、送料、6個動作來完成機器的全自動。生產(chǎn)速度100-140片/min。
一，氣排釘機控制面板操作說明
1、 氣動油泵按鈕開油泵工作。關(guān)油泵停止工作。
2、 壓模進壓模下纟亍(切料)。
3、 壓模退壓模上行(回位)
4、 沖模進成型沖板前行(打釘頭)
5、 沖模退成型沖板退位(回位)。
6、 出料切斷及成型材料向模具外推出。
7、 送料送料機工{乍(進料)。
8、 揀釘開(揀釘左右汽缸工作)關(guān)(揀釘左右汽缸停止工作)。
9、 排釘機緊急停止設備出故障后緊急停車。
10、 半/全自動啟動半自動(單次循環(huán))，全自動啟動工作(連續(xù))。
11、 手動半自動全自動調(diào)整手動，半自動，全自動轉(zhuǎn)換開關(guān)。
二、排釘機開機與關(guān)ITL操作規(guī)程
1、開機與啟動操作劃!禾呈(1) 打開急停開關(guān)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處于手動。
(2) 手動、壓模上升(回位)，沖模退(回位)
(3) 檢査模具內(nèi)是否有釘料，如果沒有需要送料(壓模內(nèi)有料情況下無需手動 送料)。
(4) 出料按出料按扭把壓模內(nèi)材料推來。
(5) 送料按送料按扭把釘料送進壓模內(nèi)。
(6) 排釘機手動合模(按合模按鈕使原料切斷夾緊)，
(7) 半/全自動啟動半自動開關(guān)轉(zhuǎn)換到半自動。
(8) 按半/全自動啟動開關(guān)進行半自動啟動，觀察半自動運行是否正常，在半自
動正常運行的情況下，才可以轉(zhuǎn)換至全自動工作。
(9) 轉(zhuǎn)換全自動，啟動。正常工作后，手動注油進行潤滑設備。
(10) 每天上班開機后必須對機臺進行注油潤滑，每班至少1次。
2、 氣排釘機停機與關(guān)機操作規(guī)程
(1) 氣排釘機械正常運行需停機情況下(轉(zhuǎn)換全自動至半自動按鈕，運行暫停， 但電機未停)。
(2) 設備非正常運行或故障時需停機情況下(按急停按鈕，全機動作停)。
(3) 關(guān)機順序轉(zhuǎn)換全自動至半自動至手動按鈕，關(guān)閉電機，關(guān)閉電、源開關(guān)。
3、 在設備出現(xiàn)問題時的關(guān)閉停機規(guī)程
(1) 設備出現(xiàn)問題急需f亭機情況下，關(guān)閉急停開關(guān)，關(guān)閉急停開關(guān)后所有工作 停止。(操作工人在發(fā)現(xiàn)問題時可下此幵關(guān)，在運行正常需停車，轉(zhuǎn)換全自動至 半自動至手動按鈕，關(guān)閉電動機。)
(2) 設備在急停情況下的啟動方法啟動電機，確定壓模、沖模均回位后再進
《亍檢查操作。
特注必須注意
三、氣排釘機調(diào)整規(guī)程
1、 氣壓調(diào)整氣壓壓力調(diào)整為4-6MPa。
2、 送料機調(diào)整松開閉緊螺栓，對調(diào)節(jié)長短螺桿進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后鎖緊閉緊螺
栓，送料電眼為送料前進止燈亮，送料機后燈為無料停機。
3、 氣缸調(diào)整(1) 把氣缸處于回位，觀察出料頂針是否剛女子到模具推料槽內(nèi)
(2) 出料氣缸頂針位調(diào)整固定后，進行電眼調(diào)整，在調(diào)整進止和退止兩個電眼 時，氣缸處于前后止位，把電眼慢慢移動止電眼開關(guān)剛好亮燈后進行電眼固定。
(3) 氣缸回位電眼是待氣缸回位止燈亮。氣缸進止電眼是待氣缸進位止燈亮。 四、設備液壓壓力調(diào)整
1.氣排釘機設定壓力概念，
氣排釘機械需要的溢流閥調(diào)整合模工作壓力是 壓模、沖模油泵壓力5 8MPa; T釘機械需要的進模工作壓力是 壓模、沖模油泵壓力8-10Mpa;
2Z沖、壓模進止壓力和回位壓力調(diào)整方法(先打開壓力表)
(l)氣排釘機壓模合模按著合模按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需進止壓力 5-8PMa并固定。按著夾模退按鈕不放，調(diào)節(jié)溢流閥至所需回位壓力30-35kg并 固定。
以上所述實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體的實施方式的一種，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在 本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種氣排釘機，其結(jié)構(gòu)由壓扁機、拼線機、成型主機組成；其特征在于所述成型主機結(jié)構(gòu)包括壓模油缸、沖模油缸、模架、模具；所述模架被置于由大底板、進料側(cè)板、壓模油缸底板、沖模油缸底板組成的空間內(nèi)；固定在壓模油缸底板上的壓模油缸由活塞桿與模架上的連接板相連接，模具安裝在模架內(nèi)的上下模座內(nèi)；固定在沖模油缸底板上的沖模油缸由活塞桿帶動沖板夾塊，沖板夾塊里安裝沖板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種氣排釘機，其特征在于所述模具包括 上模座和下模座，所述上下模座靠近進料側(cè)板一側(cè)設置模座側(cè)板；所述上下模 座在上下方向分別通過上下模架墊板連接上下模架，所述上模架通過連接板連 接壓模油缸的活塞桿，戶萬述下模架置于大底板上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣排釘機，其特征在于所述壓模 油缸和沖模油缸均通過螺釘分別固定于壓模油缸底板和沖模油缸底板上；所述 壓模油缸和沖模油缸結(jié)構(gòu)均包括活塞、上下油缸蓋。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣排釘機，其特征在于所述大底板、 壓模油缸底板與進料側(cè)板、沖模油缸底板之間通過螺釘固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣排釘機，其特征在于所述大底 板、壓模油缸底板與進半斗側(cè)板、沖模油缸底板之間通過螺釘固定。
專利摘要本實用新型公開了一種氣排釘機，其結(jié)構(gòu)由壓扁機、拼線機、成型主機組成；所述成型主機結(jié)構(gòu)包括壓模油缸、沖模油缸、模架；所述模架被置于由大底板、進料側(cè)板、壓模油缸底板、沖模油缸底板組成的空間內(nèi)；固定在壓模油缸底板上的壓模油缸由活塞桿與模架上的連接板相連接；固定在沖模油缸底板上的沖模油缸由活塞桿帶動沖壓夾塊，沖板夾塊里安裝沖板。與同類型進口機相比，價格低，操作與維修容易，模具更換快捷、損耗低、效率高，所制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。本產(chǎn)品能生產(chǎn)F型、T型等多種型號、多種規(guī)格的氣動釘。
文檔編號B21G3/28GK201427167SQ20092016380
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者楊秀江 申請人:楊秀江