專利名稱：一種烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，更具體地說，涉及一種能夠烘干鐵 桶焊縫處膠層的烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
鐵桶特別是圓形鐵桶是包裝行業(yè)中經(jīng)常使用的包裝容器，在鐵桶 的制作過程中，鐵桶的連接邊經(jīng)過縫焊之后，原有的鍍錫層在焊接過 程中己經(jīng)氧化，為了讓鐵桶更加耐用和符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，通常的做法是 在鐵桶的焊縫處涂上一層膠層，然后采用烘干機(jī)對(duì)上述膠層進(jìn)行烘干 處理。
現(xiàn)有的用于烘干鐵桶焊縫處膠層的烘干機(jī)，主要采用煤氣加熱方 式或電熱管加熱方式對(duì)鐵桶焊縫處的膠層進(jìn)行烘干處理，而采用煤氣 加熱方式的烘干機(jī)存在耗能大，安全性能低、控制較為困難等缺點(diǎn)； 同時(shí)，采用電熱管加熱方式的烘干機(jī)也存在以下缺點(diǎn)耗能大、預(yù)熱 時(shí)間比較長、發(fā)熱管容易燒壞等。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠烘干鐵桶焊縫處膠 層的烘干機(jī)，該烘干機(jī)的烘干效率高、烘干效果好。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種烘干機(jī)，包括機(jī)架和鐵桶輸送裝置，上述鐵桶輸送裝置設(shè)在 機(jī)架上，其特征在于該烘干機(jī)還包括電磁即熱烘干裝置，上述電磁 即熱烘干裝置設(shè)在機(jī)架上且位于鐵桶輸送裝置的下方。
所述電磁即熱烘干裝置包括高頻發(fā)生器、變壓器和感應(yīng)線圈，上 述高頻發(fā)生器、變壓器和感應(yīng)線圈均安裝在機(jī)架上，上述高頻發(fā)生器 的輸出端與變壓器的輸入端電連接，上述變壓器的輸出端與感應(yīng)線圈 電連接，上述感應(yīng)線圈位于鐵桶輸送裝置的下方。
3上述電磁即熱烘干裝置應(yīng)用磁場感應(yīng)電流(又稱為渦流)的加熱 原理，只使鐵桶的焊縫部位自身即時(shí)發(fā)熱，并且其發(fā)熱速度快，從而 使鐵桶焊縫處的膠層快速干燥，因此，本實(shí)用新型的烘干機(jī)其烘干效 率高；同時(shí)，由于鐵桶焊縫部位的熱量分布均勻，防止了鐵桶焊縫處 膠層顏色焦黃和起泡等不良現(xiàn)象的發(fā)生，所以，鐵桶焊縫處膠層的烘 干效果好。另外，上述電磁即熱烘干裝置對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生熱輻射， 所以其使用安全、節(jié)能。
上述電磁即熱烘干裝置的工作原理如下電磁即熱烘干裝置的高 頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻電源，并將高頻電源輸送給變壓器，變壓器將上述 高頻電源變成高頻低壓電源，并提供給感應(yīng)線圈，使感應(yīng)線圈的周圍 產(chǎn)生交變磁場，上述鐵桶焊縫部位的含鐵物質(zhì)在交變磁場中切割磁力 線而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鐵桶焊縫部位的鐵分子高速 無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，使鐵桶焊縫部位自身 快速發(fā)熱，這樣，通過鐵桶焊縫部位自身快速發(fā)熱，從而使得鐵桶焊 縫處的膠層能夠快速干燥。
所述感應(yīng)線圈也可以采用銅管代替。
所述鐵桶輸送裝置包括電機(jī)和輸送帶，上述電機(jī)和輸送帶均安裝 在機(jī)架上，上述輸送帶位于上述感應(yīng)線圈的上方；上述電機(jī)與輸送帶 傳動(dòng)連接。
烘干時(shí)，將焊縫處涂有一層膠層的鐵桶放在輸送裝置的輸送帶 上，并且使鐵桶焊縫處膠層與電磁即熱烘干裝置的感應(yīng)線圈或銅管相 對(duì)應(yīng)，這樣，輸送帶便在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向前輸送鐵桶；由于電磁即熱 烘干裝置的感應(yīng)線圈或銅管能夠產(chǎn)生交變磁場，所以，當(dāng)鐵桶經(jīng)過電 磁即熱烘干裝置的感應(yīng)線圈或銅管時(shí)，上述鐵桶焊縫部位的含鐵物質(zhì) 在交變磁場中切割磁力線而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鐵桶 焊縫部位的鐵分子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能， 使鐵桶焊縫部位自身快速發(fā)熱，這樣，通過鐵桶焊縫部位自身快速發(fā) 熱，從而使得鐵桶焊縫處的膠層能夠快速干燥。
本實(shí)用新型對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是
4(1) 由于鐵桶焊縫處膠層的寬度一般為10mm—15mm，而傳統(tǒng) 的烘干方式都是通過熱風(fēng)將桶進(jìn)行烘干，烘干過程中需要預(yù)熱，并且 烘干速度慢，所以，現(xiàn)有烘干機(jī)的烘干效率低；同時(shí)，現(xiàn)有的烘干機(jī) 在烘干過程中，其熱量分布也不均勻，容易使鐵桶焊縫處膠層顏色焦 黃和起泡等不良現(xiàn)象的發(fā)生，因此，現(xiàn)有烘干機(jī)的烘干效果差。而本 實(shí)用新型的烘干機(jī)采用電磁即熱烘干裝置，只使鐵桶的焊縫部位自身 即時(shí)發(fā)熱，并且其發(fā)熱速度快，從而使鐵桶焊縫處的膠層快速干燥， 因此，本實(shí)用新型的烘干機(jī)其烘干效率高；同時(shí)，由于本實(shí)用新型的 烘干機(jī)采用電磁即熱烘干裝置，所以，鐵桶焊縫部位的熱量分布均勻， 避免了傳統(tǒng)采用30(TC-40(TC的熱風(fēng)對(duì)膠層的直接加熱，從而防止了 鐵桶焊縫處膠層顏色焦黃和起泡等不良現(xiàn)象的發(fā)生，因此，鐵桶焊縫 處膠層的烘干效果好。
(2) 由于現(xiàn)有的烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干，所以，其熱量使用不集中， 造成熱能浪費(fèi)。而本實(shí)用新型的烘干機(jī)采用電磁即熱烘干裝置，在烘 干過程中，本實(shí)用新型的烘干機(jī)不需預(yù)熱，而是采用即時(shí)加熱方式進(jìn) 行烘干，并且，本實(shí)用新型的烘干機(jī)其能量大部分都加在要烘干的地 方，所以，本實(shí)用新型的烘干機(jī)節(jié)能，與現(xiàn)有的烘干機(jī)相比，本實(shí)用 新型的烘干機(jī)能夠節(jié)能50%左右。另外，本實(shí)用新型的烘干機(jī)采用自 動(dòng)化控制，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如果沒有鐵桶經(jīng)過感應(yīng)線圈，機(jī)器將自動(dòng) 關(guān)掉高頻電路，進(jìn)一步增強(qiáng)了節(jié)能效果。
(3) 由于現(xiàn)有的烘干機(jī)采用熱風(fēng)烘干，其加熱烘干范圍大，整個(gè) 桶身的溫度都比較高，所以，在進(jìn)入下一道工序時(shí)需要對(duì)整個(gè)桶身進(jìn) 行冷卻，從而延長了流水線的長度。而本實(shí)用新型的烘干機(jī)采用電磁 即熱烘干裝置，只使鐵桶的焊縫部位自身即時(shí)發(fā)熱，所以，在進(jìn)入下 一道工序時(shí)只需對(duì)桶身的局部進(jìn)行冷卻，從而縮短了流水線的長度。
(4) 本實(shí)用新型的烘干機(jī)其整機(jī)從外觀和結(jié)構(gòu)看更加美觀、簡單 化。以傳統(tǒng)的電熱管烘干機(jī)為例，電熱管烘干機(jī)一般為6—IO節(jié)烘干 箱，每節(jié)烘干箱都由6條加熱管組成然后裝在不銹鋼箱體中，而本實(shí) 用新型的烘干機(jī)只需一條長2米的銅管作為感應(yīng)線圈即可，從而節(jié)約了空間，使整機(jī)的體積大大減小。
(5) 本實(shí)用新型的烘干機(jī)采用分體設(shè)計(jì)，故障少、維理方便。去 掉了傳統(tǒng)的發(fā)熱管和溫控表等大量的器件，故障更加少。
(6) 本實(shí)用新型的烘干機(jī)能夠改善工作環(huán)境。由于沒有大量熱風(fēng) 的產(chǎn)生，工作環(huán)境比以前更好(特別是在夏天)；同時(shí)，由于電磁即 熱烘干裝置對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生熱輻射，所以其使用更加安全。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2和圖3所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的烘干機(jī)，包括機(jī)架 1、鐵桶輸送裝置和電磁即熱烘干裝置，上述鐵桶輸送裝置設(shè)在機(jī)架 1上，上述電磁即熱烘干裝置設(shè)在機(jī)架1上且位于鐵桶輸送裝置的下 方。
上述鐵桶輸送裝置包括電機(jī)2和輸送帶3，上述電機(jī)2和輸送帶 3均安裝在機(jī)架1上，上述電機(jī)2與輸送帶3傳動(dòng)連接。
上所述電磁即熱烘干裝置包括高頻發(fā)生器4、變壓器5和銅管6， 上述銅管6也可以用感應(yīng)線圈代替，上述高頻發(fā)生器4、變壓器5和 銅管6均安裝在機(jī)架1上，上述高頻發(fā)生器4的輸出端與變壓器5的 輸入端電連接，上述變壓器5的輸出端與銅管6電連接，上述銅管6 位于鐵桶輸送裝置的輸送帶3的下方。
烘干時(shí)，將焊縫處涂有一層膠層7的鐵桶8放在輸送裝置的輸送 帶3上，并且使鐵桶焊縫處膠層7與電磁即熱烘干裝置的銅管6相對(duì) 應(yīng)，這樣，輸送帶3便在電機(jī)2的驅(qū)動(dòng)下向前輸送鐵桶8;由于電磁 即熱烘干裝置的銅管6能夠產(chǎn)生交變磁場，所以，當(dāng)鐵桶8經(jīng)過電磁 即熱烘干裝置的銅管6時(shí)，上述鐵桶焊縫部位9的含鐵物質(zhì)在交變磁場中切割磁力線而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鐵桶焊縫部位 9的鐵分子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能，使鐵
桶焊縫部位9自身快速發(fā)熱，這樣，通過鐵桶焊縫部位9自身快速發(fā) 熱，從而使得鐵桶焊縫處的膠層7能夠快速干燥。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新 型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換， 均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1、一種烘干機(jī)，包括機(jī)架和鐵桶輸送裝置，上述鐵桶輸送裝置設(shè)在機(jī)架上，其特征在于該烘干機(jī)還包括電磁即熱烘干裝置，上述電磁即熱烘干裝置設(shè)在機(jī)架上且位于鐵桶輸送裝置的下方。
2、 如權(quán)利要求1所述的烘干機(jī)，其特征在于所述電磁即熱烘干 裝置包括高頻發(fā)生器、變壓器和感應(yīng)線圈，上述高頻發(fā)生器、變壓器 和感應(yīng)線圈均安裝在機(jī)架上，上述高頻發(fā)生器的輸出端與變壓器的輸 入端電連接，上述變壓器的輸出端與感應(yīng)線圈電連接，上述感應(yīng)線圈 位于鐵桶輸送裝置的下方。
3、 如權(quán)利要求2所述的烘干機(jī)，其特征在于所述感應(yīng)線圈采用 銅管代替。
4、 如權(quán)利要求2所述的烘干機(jī)，其特征在于所述鐵桶輸送裝置 包括電機(jī)和輸送帶，上述電機(jī)和輸送帶均安裝在機(jī)架上，上述輸送帶 位于上述感應(yīng)線圈的上方；上述電機(jī)與輸送帶傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烘干機(jī)，該烘干機(jī)包括機(jī)架和鐵桶輸送裝置，上述鐵桶輸送裝置設(shè)在機(jī)架上，其特征在于該烘干機(jī)還包括電磁即熱烘干裝置，上述電磁即熱烘干裝置設(shè)在機(jī)架上且位于鐵桶輸送裝置的下方。由于本實(shí)用新型的烘干機(jī)采用電磁即熱烘干裝置，只使鐵桶的焊縫部位自身即時(shí)發(fā)熱，并且其發(fā)熱速度快，從而使鐵桶焊縫處的膠層快速干燥，因此，本實(shí)用新型的烘干機(jī)其烘干效率高；同時(shí)，由于本實(shí)用新型的烘干機(jī)采用電磁即熱烘干裝置，所以，鐵桶焊縫部位的熱量分布均勻，避免了傳統(tǒng)采用300℃-400℃的熱風(fēng)對(duì)膠層的直接加熱，從而防止了鐵桶焊縫處膠層顏色焦黃和起泡等不良現(xiàn)象的發(fā)生，因此，鐵桶焊縫處膠層的烘干效果好。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201421242SQ200920154080
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者黃銳彬 申請人:黃銳彬