專利名稱：多層電路板的鉆孔鉚接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種鉆孔鉚接機，尤指一種應(yīng)用在多層電路板的鉆孔及鉚 合工藝的結(jié)構(gòu)改良自動鉆孔鉚接機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的多層電路板工藝，在內(nèi)層的線路基板分別制作電路完成后，必需將 多層線路基板疊放在一起，然后使用沖孔機或鉆孔機制作鉚合基準孔，再使用 鉚釘機成對的將多層線路基板鉚合。其后將多層線路基板放置于鏡面鋼板或銅 板之間，送入真空壓合機中以適當?shù)臏囟燃皦毫κ鼓z片硬化粘合，即能初步制 成多層電路板。但公知制造多層線路基板上的鉚合基準孔方式，必須先使用獨 立的沖孔機或鉆孔機加工，然后再移置于另一部鉚釘機進行鉚合，因此制造過 程相當麻煩，需配置多部獨立的機器，導(dǎo)致設(shè)備成本過高，影響到產(chǎn)品的竟爭 力。

實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型主要目的在于提供一種能夠?qū)Χ鄬与娐钒遄詣鱼@孔 及自動鉚合的多層電路板的鉆孔鉚接機。
為達到上述目的，本實用新型的提供的多層電路板的鉆孔鐘接機包含 滑動平臺，該滑動平臺具有底座，底座前面設(shè)有鉆孔機固定座，上面設(shè)有
滑軌；該滑動平臺還包括滑座，滑座下面設(shè)有匹配滑軌的滑塊，使滑座可在底 座移動；
氣壓鉚釘機，其包含直立的基座，基座前面下方凸設(shè)有工作臺，基座前面 上方設(shè)有凸塊，凸塊內(nèi)穿設(shè)能夠活動的鉚釘軸，鉚釘軸下端結(jié)合釘頭，上端與 連桿及氣壓缸連結(jié)；氣壓鉚釘機還包括結(jié)合在基座一側(cè)的釘匣，釘匣設(shè)有入料口及延伸到下端的入料溝槽，釘匣的一側(cè)結(jié)合單向轉(zhuǎn)動的釘簡，及驅(qū)動釘簡的 氣壓馬達，借此使釘簡內(nèi)部與入料溝槽相通；氣壓鉚釘機又包括彎曲狀的送料 臂，送料臂上端結(jié)合彈片，彈片與釘匣結(jié)合，送料臂內(nèi)側(cè)設(shè)有自上端延伸到下 端的出料溝槽及斜擋塊，使出料溝槽與入料溝槽相通，并在送料臂下端結(jié)合有
能夠活動的擋料片；
及氣壓鉆孔機，其包含夾座，其一側(cè)設(shè)有滑塊及滑軌，夾座能夠呈活動狀 結(jié)合在滑動平臺的鉆孔機固定座上，夾座并結(jié)合有推動夾座的氣壓缸，夾座結(jié)
合有直立向上的馬達，馬達上端結(jié)合鉆頭；氣壓鉆孔機還包含擋止裝置，其具 有塊體，塊體結(jié)合在氣壓鉚釘機的凸塊前面，塊體有穿設(shè)直立的活動軸，活動 軸上端與氣壓缸連結(jié)，下端結(jié)合墊塊，使墊塊與鉆頭對齊。
借由本實用新型的多層電路板的鉆孔鉚接機，可達到換釘容易、供應(yīng)鉚釘 動作順暢、在鉆孔時能夠自動支撐多層電路板及吸除碎屑的效果。


圖1為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的組合立體圖一。 圖2為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的組合立體圖二。 圖3為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的分解立體圖。 圖4為本實用新型多層電路板的鉆孔鄰卩接機較佳實施例的局部分解立體圖。
圖5為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的局部組合截面圖。
圖6為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的局部組合立體圖。
圖7為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的局部動作示意圖 圖8為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的局部動作示意圖
5圖9為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的鉚接動作示意圖
圖10為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的鉚接動作示意圖二。
圖11為本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機較佳實施例的鉆孔動作示意圖。
具體實施方式
以下配合附圖詳細說明本實用新型的特征及優(yōu)點
如附圖所示，本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機，其較佳實施例包含滑
動平臺1、氣壓鐘釘機2及氣壓鉆孔機3，可應(yīng)用在多層電路板的鉆孔及鉚合工藝中，其中
滑動平臺1，如圖1及圖2所示，其具有底座ll，底座ll前面設(shè)有鉆孔機固定座lll，底座11上面設(shè)有兩條滑軌112;滑動平臺1還具有滑座13,滑座13下面設(shè)有兩個匹配滑軌112的滑塊131,使該滑座13可在底座11上移動。
氣壓鉚釘機2，如圖1至圖5所示，其包含直立的基座21,該基座21前面下方凸設(shè)有矩形的工作臺211，該工作臺211上結(jié)合有釘座210 (如圖9所示)及圓形的吸屑套212，該吸屑套212上端設(shè)有通孔213，吸屑套212—側(cè)連接有吸風(fēng)管214;又，該基座21前面上方設(shè)有凸塊215，凸塊215內(nèi)穿設(shè)可活動的鉚釘軸22,鉚釘軸22下端結(jié)合有較細的釘頭221，鉚釘軸22上端與連桿231及氣壓缸23連結(jié)，該連桿231為〈形連桿，其一端與鉚釘軸22上端結(jié)合，另一端與氣壓缸23結(jié)合，該氣壓缸23結(jié)合在基座21的后面。氣壓鉚釘機2還包括結(jié)合在該基座21 —側(cè)的釘匣24,該釘匣24上端設(shè)有入料口 241,及延伸到下端的入料溝槽242,釘匣24的一側(cè)結(jié)合有單向轉(zhuǎn)動的釘筒25，及驅(qū)動釘簡25的氣壓馬達26，借此使釘簡25內(nèi)部與入料溝槽242相通。氣壓鉚釘機2又包括彎曲狀的送料臂27,送料臂27上端結(jié)合有彈片271，彈片271與釘匣24結(jié)合，送料臂27內(nèi)側(cè)設(shè)有自上端延伸到下端的出料溝槽272及斜擋塊28，使出料溝槽272與入料溝槽242相通，并在送料臂27下端結(jié)合可活動的擋料片29。
氣壓鉆孔機3，如圖1至圖3所示，其包含夾座31,夾座31—側(cè)設(shè)有滑塊32及滑軌33，將夾座31結(jié)合在滑動平臺1的鉆孔機固定座111，并結(jié)合一個推動夾座31的氣壓缸34;夾座31結(jié)合直立向上的馬達35,馬達35上端結(jié)合鉆頭351,鉆頭351上覆蓋吸屑套36，該吸屑套36—側(cè)結(jié)合有吸風(fēng)管(圖中未示出)。氣壓鉆孔機3還包含擋止裝置37，其具有一個塊體，塊體結(jié)合在氣壓鉚釘機2的凸塊215前面，在塊體穿設(shè)有直立的活動軸38,活動軸38上端與氣壓缸39連結(jié)，下端結(jié)合墊塊381，使墊塊381與鉆頭351對齊。其中，如圖11所示，上述該擋止裝置37的塊體設(shè)有穿孔371，及兩個或兩個以上與穿孔371相通的螺絲孔372，螺絲孔372內(nèi)分別結(jié)合有定位螺絲373,穿孔371內(nèi)設(shè)有滑套374,滑套374側(cè)壁設(shè)有兩個或兩個以上定位孔375，使定位螺絲373端部卡掣在定位孔375，借此可調(diào)整滑套374及氣壓缸39的高低；而該氣壓缸39結(jié)合在滑套374上端，使出力軸391穿過滑套374，并使該活動軸38上端與氣壓缸39的出力軸391連結(jié)。
再如圖3及圖4所示，本實用新型較佳實施利包含該釘匣24具有本體243，本體243為板塊，在上端凹設(shè)有所述入料口 241,在入料口241結(jié)合有錐狀的料斗244;及側(cè)蓋245,其結(jié)合在本體243 —側(cè)，且本體243與側(cè)蓋245之間設(shè)有墊片247,墊片247可與彈片271 —體成型所構(gòu)成，在側(cè)蓋245近上端設(shè)有貫穿的圓槽246,在側(cè)蓋245內(nèi)面設(shè)有所述的入料溝槽242;釘匣24還包含釘簡25，該釘簡25結(jié)合在側(cè)蓋245的圓槽246內(nèi)，釘簡25中央結(jié)合有轉(zhuǎn)軸251、單向軸承252及彈性墊片等元件，使該氣壓馬達26驅(qū)動該釘簡25的轉(zhuǎn)軸251。
借本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機設(shè)計，可應(yīng)用在多層電路板的鉆孔及鉚合工藝中。如圖2及圖11所示，當?shù)旁谝黄鸬亩鄬与娐坊?輸入氣壓鉆孔機3時，可自動控制該氣壓缸39向下推動活動軸38，使墊塊381抵壓住多層電路基板4的上面，再由氣壓缸34推動夾座31、馬達35及鉆頭351上升，在電路基板4上鉆出鉚合基準孔，其鉆孔的同時，并可由該吸屑套36將碎屑吸除。
當鉆孔完成之后，可自動控制滑動平臺1的滑座13及氣壓鉚釘機2前移，使鉚釘軸22的釘頭221及釘座210對齊多層電路基板4的鉚合基準孔(未中圖示出)。借此如圖9及圖10所示，再自動控制該氣壓缸23帶動連桿231，推動該鉚釘軸22及釘頭221向下，如圖6至圖8所示，使釘頭221穿過送料臂27內(nèi)側(cè)出料溝槽272中的空心鉚釘5,同時該鉚釘軸22端部可觸及該斜擋塊28,產(chǎn)生分力將送料臂27往一側(cè)推開，使空心鉚釘5脫離擋料片29，若此即可將空心鉚釘5推送到電路基板4的鉚合基準孔，并利用該釘頭221與釘座210壓合的動作，使空心鉚釘5鉚合該多層電路基板4。
本實用新型所達到的功效在在該氣壓鉆孔機3自動鉆孔完成后，將自行移動氣壓鉚釘機2，再進行多層電路板的鉚合工藝，達到全自動化的功能。其次，該鉚釘軸22及釘頭221動作時，可借推動斜擋塊28的方式，使送料臂27自行往一側(cè)退開。該釘簡25及氣壓馬達26為單向轉(zhuǎn)動，將空心鉚釘5輸入該釘匣24的入料溝槽242，及送料臂27的出料溝槽272，空心鉚釘5填滿入料溝槽242及出料溝槽272時，多余的空心鉚釘5將被單向轉(zhuǎn)動釘簡25帶離，保持在釘簡25內(nèi)滾動，借此達到自動順暢供料的功能。在需要換釘時，只需將該側(cè)蓋245拆下，就可連同釘筒25及氣壓馬達26—起取下，不必一一拆解，可實現(xiàn)快速換釘?shù)姆奖愎π?。另外，當該氣壓鉆孔機3進行鉆孔時，使用墊塊381下降支撐多層電路基板4，防止多層電路基板4彎曲變形，可達到精準鉆孔的效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種多層電路板的鉆孔鉚接機，其特征在于，其包含滑動平臺，所述滑動平臺具有底座，該底座前面設(shè)有鉆孔機固定座，所述底座上面設(shè)有滑軌；所述滑動平臺還具有滑座，該滑座下面設(shè)有匹配所述滑軌、并能使所述滑座在所述底座上移動的滑塊；氣壓鉚釘機，所述氣壓鉚釘機包含直立的基座，該基座前面下方凸設(shè)有工作臺，所述基座前面上方設(shè)有凸塊，該凸塊內(nèi)穿設(shè)有能夠活動的鉚釘軸，該鉚釘軸下端結(jié)合釘頭，所述鉚釘軸上端與連桿及氣壓缸連結(jié)；所述氣壓鉚釘機還包含結(jié)合在所述基座一側(cè)的釘匣，該釘匣設(shè)有入料口及延伸到所述釘匣下端的入料溝槽，所述釘匣的一側(cè)結(jié)合有單向轉(zhuǎn)動的釘筒，及驅(qū)動所述釘筒的氣壓馬達，所述釘筒內(nèi)部與所述入料溝槽相通；所述氣壓鉚釘機又包括彎曲狀的送料臂，該送料臂上端結(jié)合有彈片，該彈片與所述釘匣結(jié)合，所述送料臂內(nèi)側(cè)設(shè)有斜擋塊及自所述送料臂上端延伸到所述送料臂下端的出料溝槽，所述出料溝槽與所述入料溝槽相通，并在所述送料臂下端結(jié)合有能夠活動的擋料片；氣壓鉆孔機，所述氣壓鉆孔機包含夾座，該夾座一側(cè)設(shè)有滑塊及滑軌，所述夾座能夠呈活動狀結(jié)合在所述滑動平臺的鉆孔機固定座上，所述夾座結(jié)合有推動所述夾座的氣壓缸，所述夾座結(jié)合直立向上的馬達，該馬達上端結(jié)合鉆頭；氣壓鉆孔機還包含擋止裝置，所述擋止裝置具有一個塊體，該塊體結(jié)合在所述氣壓鉚釘機的凸塊前面，所述塊體穿設(shè)有直立的活動軸，該活動軸上端與氣壓缸連結(jié)，下端結(jié)合墊塊，該墊塊與所述鉆頭對齊。
2、 如權(quán)利要求i所述的多層電路板的鉆孔鉚接機，其特征在于，所述氣壓 鉚釘機的工作臺上結(jié)合有圓形的吸屑套，該吸屑套上端設(shè)有通孔，所述吸屑套 一側(cè)連接吸風(fēng)管。
3、 如權(quán)利要求i所述的多層電路板的鉆孔鉚接機，其特征在于，所述氣壓 鉚釘機的連桿為〈形連桿，所述連桿一端與所述鉚釘軸上端結(jié)合，所述連桿另 一端與同所述鉚釘軸連結(jié)的氣壓缸結(jié)合，該氣壓缸結(jié)合在所述基座的后面。
4、 如權(quán)利要求l所述的多層電路板的鉆孔鉚接機，其特征在于，所述釘匣 包含本體，該本體為板塊，在所述本體上端凹設(shè)有所述入料口，所述入料口結(jié) 合有錐狀的料斗；及側(cè)蓋，該側(cè)蓋結(jié)合在所述本體一側(cè)，在所述側(cè)蓋上端設(shè)有貫穿的圓槽，在所述側(cè)蓋內(nèi)面設(shè)有所述的入料溝槽；所述釘匣還包含釘簡，該釘簡結(jié)合在所述側(cè)蓋的圓槽內(nèi)，所述釘簡中央結(jié)合有單向軸承及由所述氣壓馬 達驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸。
5、 如權(quán)利要求4所述的多層電路板的鉆孔鉚接機，其特征在于，所述本體與所述側(cè)蓋之間設(shè)有墊片。
6、 如權(quán)利要求l所述的多層電路板的鉆孔鉚接機，其特征在于，所述擋止裝置的塊體設(shè)有穿孔，及兩個或兩個以上與所述穿孔相通的螺絲孔，該螺絲孔 內(nèi)分別結(jié)合有定位螺絲，所述穿孔內(nèi)設(shè)有滑套，該滑套側(cè)壁設(shè)有兩個或兩個以上能夠卡掣定位螺絲端部的定位孔；與所述擋止裝置的塊體中穿設(shè)的活動軸連 結(jié)的氣壓缸結(jié)合在所述滑套上，該氣壓缸的出力軸穿過所述滑套，所述活動軸 上端與該氣壓缸的出力軸連結(jié)。
7、 如權(quán)利要求i所述的多層電路板的鉆孔鉚接機，其特征在于，所述鉆頭 上覆蓋吸屑套，該吸屑套一側(cè)結(jié)合有吸風(fēng)管。
專利摘要本實用新型公開了一種多層電路板的鉆孔鉚接機，其包含滑動平臺、氣壓鉚釘機及氣壓鉆孔機，將氣壓鉚釘機結(jié)合在滑動平臺上，而將氣壓鉆孔機結(jié)合在滑動平臺前；該氣壓鉚釘機是采用氣壓缸推動鉚釘軸的方式運作，其一側(cè)設(shè)有釘匣、氣壓馬達及送料臂，可以自動補充空心鉚釘；該氣壓鉆孔機具有馬達及鉆頭，并設(shè)有擋止裝置，使擋止裝置支撐住電路板之后，再進行鉆孔動作。借此，本實用新型多層電路板的鉆孔鉚接機，可自動完成多層電路板制程上的鉆孔及鉚合程序。
文檔編號B23B47/34GK201415328SQ20092014869
公開日2010年3月3日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者李富祥 申請人:李富祥