專利名稱：適合生產(chǎn)線使用的三軸數(shù)控齒輪軸倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于齒輪加工機(jī)械，特別是涉及一種適合生產(chǎn)線使用的三軸 數(shù)控齒輪軸倒角機(jī)。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)中的三軸數(shù)控齒輪倒角機(jī)，其X軸導(dǎo)軌座固裝在床身的左邊， X軸導(dǎo)軌固裝在X軸導(dǎo)軌座上，工件箱通過X軸導(dǎo)軌與X軸導(dǎo)軌座滑動(dòng)連接， Y軸導(dǎo)軌座固裝在床身的右邊，Y軸導(dǎo)軌固裝在Y軸導(dǎo)軌座上，刀具箱通過 Y軸導(dǎo)軌與Y軸導(dǎo)軌座滑動(dòng)連接，因此限制了齒輪倒角加工的范圍。上述倒 角機(jī)未設(shè)置尾座后頂尖，故不適合齒輪軸的倒角加工。此外，現(xiàn)有三軸數(shù)控 齒輪倒角機(jī)床需人工進(jìn)行上料，且機(jī)床的每一步操作均需人工完成，這樣不 僅勞動(dòng)強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低。隨著科技的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的三軸數(shù)控齒輪倒 角機(jī)無法滿足生產(chǎn)線的高度自動(dòng)化和高效率的加工要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可使數(shù)控齒輪倒角機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作的適合于生產(chǎn)線 使用的三軸數(shù)控齒輪倒角機(jī)。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是
適合生產(chǎn)線使用的三軸數(shù)控齒輪軸倒角機(jī)，包括床身、中床身、刀具箱 和工件箱，其特征是在床身前部固裝有中床身，床身后部固裝有Y軸導(dǎo)軌， 中床身上左部安裝有可調(diào)整其位置的工件箱，工件箱中安裝有工件主軸，工 件主軸端面裝有用于工件定位夾緊的中空動(dòng)力夾頭，工件主軸心部裝有液壓 油缸驅(qū)動(dòng)的前頂尖；在中床身右部通過尾座導(dǎo)軌裝有尾座后頂尖，中床身中 部安裝有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)上裝有粗定位機(jī)構(gòu)；床身后部通過Y軸導(dǎo)軌滑 動(dòng)連接有Y軸滑板，Y軸滑板上固裝有X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有X 軸滑板，X軸滑板上裝有回轉(zhuǎn)板，回轉(zhuǎn)板上裝有刀具箱，在刀具箱中裝有刀 具主軸，刀具箱左側(cè)裝有精定位機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型采用了以上技術(shù)方案后，保證了刀具箱在X軸及Y軸兩個(gè)方向均可靈活移動(dòng)，擴(kuò)大加工范圍，提 高加工精度。而且，通過上料機(jī)構(gòu)、粗定位機(jī)構(gòu)和精定位機(jī)構(gòu)之間的協(xié)同動(dòng) 作，可以完成對工件的上料、安裝和精確定位，自動(dòng)化程度高，縮短加工所 需輔助時(shí)間，提高了加工效率，尤其適合大批量及自動(dòng)生產(chǎn)線上使用。此外， 本倒角機(jī)在工件主軸端面安裝有中空動(dòng)力夾頭，通過中空動(dòng)力夾頭和尾座后 頂尖相配合，還可實(shí)現(xiàn)對齒輪軸的加工。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、床身；2、上料機(jī)構(gòu)；3、中床身；4、中空動(dòng)力夾頭；5、 工件主軸；6、工件箱；7、精定位機(jī)構(gòu)；8、刀具箱；9、刀具主軸；10、 尾座后頂尖；11、粗定位機(jī)構(gòu)；12、 Y軸導(dǎo)軌；13、 Y軸滑板；14、 X 軸滑板；15、 X軸導(dǎo)軌；16、回轉(zhuǎn)板；17、前頂尖；18、尾座導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請參閱圖l，適合生產(chǎn)線使用的三軸數(shù)控齒輪軸倒角機(jī)，包括床身l、中 床身3、刀具箱8、工件箱6、尾座后頂尖10、上料機(jī)構(gòu)2、粗定位機(jī)構(gòu)11 以及精定位機(jī)構(gòu)7。在床身7前部固裝有中床身3，床身1后部固裝有Y軸 導(dǎo)軌12，中床身3上左部安裝有可調(diào)整其位置的工件箱6，在工件箱6中安 裝有工件主軸5，工件主軸5端面裝有用于工件的定位夾緊的高精度中空動(dòng) 力夾頭4，工件主軸5心部裝有液壓油缸驅(qū)動(dòng)的前頂尖17;在中床身3右部 通過尾座導(dǎo)軌18裝有尾座后頂尖9，中床身3中部安裝有上料機(jī)構(gòu)2，上料 機(jī)構(gòu)2上安裝有粗定位機(jī)構(gòu)11;床身1后部通過Y軸導(dǎo)軌12滑動(dòng)連接有Y 軸滑板13，在Y軸滑板13上固裝有X軸導(dǎo)軌15， X軸導(dǎo)軌15滑動(dòng)連接有 X軸滑板14，在X軸滑板14上裝有回轉(zhuǎn)板16，在回轉(zhuǎn)板16上裝有刀具箱8， 在刀具箱8中裝有刀具主軸9，刀具箱8左側(cè)安裝有精定位機(jī)構(gòu)7。 本實(shí)用新型的動(dòng)作原理為
加工時(shí)，首先將工件放到上料機(jī)構(gòu)2的上料架上，粗定位機(jī)構(gòu)ll對工件 進(jìn)行粗定位之后工件主軸5心部的前頂尖17與尾座后頂尖10伸出將工件頂起，上料架下降，前頂尖與尾座后頂尖一同將工件送至中空動(dòng)力夾頭4中的 定位端面上，精定位機(jī)構(gòu)7觸頭伸出對工件進(jìn)行精確定位，精確定位后高精 度中空動(dòng)力夾頭4將工件夾緊，工作循環(huán)開始。刀具箱8通過X軸滑板14 在X軸導(dǎo)軌15上的直線移動(dòng)形成X軸運(yùn)動(dòng)，Y軸滑板13在Y軸導(dǎo)軌12上 直線移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀具箱8形成Y軸運(yùn)動(dòng)。對于直齒輪，通過刀具箱8的 X軸運(yùn)動(dòng)和Y軸運(yùn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)，可以加工齒輪倒角。對于斜齒輪，通過刀 具箱8的X軸運(yùn)動(dòng)、Y軸運(yùn)動(dòng)和工件主軸9旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)，可以加工齒輪 倒角。工作循環(huán)結(jié)束后，前頂尖17與尾座后頂尖10—同將工件送出，上料 架上升接住工件，前頂尖與尾座后頂尖退回。
權(quán)利要求1、一種適合生產(chǎn)線使用的三軸數(shù)控齒輪軸倒角機(jī)，包括床身、中床身、刀具箱和工件箱，其特征是在床身前部固裝有中床身，床身后部固裝有Y軸導(dǎo)軌，中床身上左部安裝有可調(diào)整其位置的工件箱，工件箱中安裝有工件主軸，工件主軸端面裝有用于工件定位夾緊的中空動(dòng)力夾頭，工件主軸心部裝有液壓油缸驅(qū)動(dòng)的前頂尖；在中床身右部通過尾座導(dǎo)軌裝有尾座后頂尖，中床身中部安裝有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)上裝有粗定位機(jī)構(gòu)；床身后部通過Y軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有Y軸滑板，Y軸滑板上固裝有X軸導(dǎo)軌，X軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有X軸滑板，X軸滑板上裝有回轉(zhuǎn)板，回轉(zhuǎn)板上裝有刀具箱，在刀具箱中裝有刀具主軸，刀具箱左側(cè)裝有精定位機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適合生產(chǎn)線使用的三軸數(shù)控齒輪軸倒角機(jī)，包括床身前部裝有中床身，床身后部固裝Y軸導(dǎo)軌，中床身左部安裝工件箱，工件箱中裝有工件主軸，工件主軸端面裝有中空動(dòng)力夾頭，工件主軸心部裝有前頂尖；中床身右部通過尾座導(dǎo)軌裝有尾座后頂尖，中床身中部安裝有上料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)上裝有粗定位機(jī)構(gòu)；Y軸導(dǎo)軌連接其上裝有X軸導(dǎo)軌的Y軸滑板，X軸導(dǎo)軌連接其上裝有回轉(zhuǎn)板的X軸滑板，回轉(zhuǎn)板上裝有刀具箱，刀具箱中裝有刀具主軸，刀具箱左側(cè)裝有精定位機(jī)構(gòu)。通過上料機(jī)構(gòu)、粗定位機(jī)構(gòu)和精定位機(jī)構(gòu)之間的協(xié)同動(dòng)作，可完成對工件的上料、安裝和精確定位，自動(dòng)化程度及加工效率高，尤其適合大批量及自動(dòng)化生產(chǎn)線上使用。
文檔編號B23F19/10GK201427212SQ20092009721
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者李玉華 申請人:天津市精誠機(jī)床制造有限公司