一種循環(huán)齒棱換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域，具體屬于一種循環(huán)齒棱換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是工業(yè)生產(chǎn)必備的專用設(shè)備。隨著我國工業(yè)水平的不斷發(fā)展，變壓器在各行各業(yè)都被使用，應(yīng)用范圍極廣。其中焊接機(jī)更是離不開變壓器，被譽(yù)為“焊接機(jī)的心臟”。焊接機(jī)的原理為極短時間內(nèi)熱量快速聚集，達(dá)到待焊接產(chǎn)品的熔化溫度，使其快速連接。如何控制焊接機(jī)使熱量快速聚集？必須選用適當(dāng)?shù)目刂齐娐?。焊接機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)使用時，其諸多部件都需要冷卻換熱，如:變壓器、二極管、電路板、可控硅等。變壓器和二極管通常采用循環(huán)冷卻水管直接埋入的方式。電路板和可控硅則采用散熱片或換熱器進(jìn)行風(fēng)冷，此種冷卻效果差，致使電路板和可控硅經(jīng)常因溫度過高而損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種循環(huán)齒棱換熱器，通過齒棱換熱基座和循環(huán)換熱管的整體優(yōu)選匹配，將水冷和風(fēng)冷充分結(jié)合，使焊接機(jī)中電路板和可控硅快速降溫冷卻，達(dá)到延長電路板和可控硅使用壽命的目的。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種循環(huán)齒棱換熱器，包括齒棱換熱基座、循環(huán)換熱管。其中，所述的齒棱換熱基座底面平整，上面由縱向四列齒棱，每列齒棱之間由溝槽隔開；所述的循環(huán)換熱管由雙排管組成，細(xì)管位于溝槽的底部，粗管位于細(xì)管的上面，兩者之間焊接聯(lián)通。
[0006]所述的齒棱換熱基座的底面平整度不大于0.04mm/300mm,厚度為3.5mm 一 0.2mm,齒棱的高度為35mm±0.1mm，齒棱之間的間距為6mm±0.05mm，厚度為1.2mm — 0.1mm,齒棱根部的有與水平面成45°的斜角。
[0007]所述的循環(huán)換熱管為304不銹鋼制成的鋼管，其中粗管的直徑為5.9mm 一 0.1mm,細(xì)管的直徑為粗管直徑的0.85倍，粗管與細(xì)管焊接部位的融合深度不小于6_。
[0008]所述的循環(huán)換熱管的進(jìn)水口位于粗管端，管端帶內(nèi)螺紋，出水口位于細(xì)管端，管端經(jīng)過擴(kuò)口處理，擴(kuò)口后的直徑與粗管直徑相等，管端帶內(nèi)螺紋。
[0009]所述的循環(huán)換熱管與齒棱換熱基座采用半圓形鋼箍通過螺絲固定連接為一體。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明通過齒棱換熱基座保證了循環(huán)齒棱熱交換器與發(fā)熱部件充分接觸，增大風(fēng)冷面積，通過循環(huán)換熱管保證了水循環(huán)的正常進(jìn)行，通過半圓形鋼箍螺絲的固定將齒棱換熱基座與循環(huán)換熱管連為一體，保證循環(huán)齒棱熱交換器對發(fā)熱部件在進(jìn)行水循環(huán)冷卻的同時進(jìn)行風(fēng)冷。換熱冷卻效果好，使用安全方便。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為進(jìn)出水管口示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見附圖，一種循環(huán)齒棱換熱器，包括齒棱換熱基座1、循環(huán)換熱管5。其中，所述的齒棱換熱基座I底面平整，上面由縱向四列齒棱2，每列齒棱2之間由溝槽3隔開；所述的循環(huán)換熱管5由雙排管組成，細(xì)管501位于溝槽3的底部，粗管502位于細(xì)管501的上面，兩者之間焊接聯(lián)通。所述的齒棱換熱基座I的底面平整度不大于0.04_/300_，厚度為3.5mm 一 0.2mm,齒棱2的高度為35mm±0.1mm，齒棱2之間的間距為6mm±0.05mm，厚度為1.2mm — 0.1mm,齒棱2根部與水平面成45°的斜角。所述的循環(huán)換熱管5為304不銹鋼制成的鋼管，其中粗管502的直徑為5.9mm 一 0.1mm,細(xì)管501的直徑為粗管502直徑的0.85倍，粗管502與細(xì)管501焊接部位的融合深度不小于6mm。所述的循環(huán)換熱管5的進(jìn)水口位于粗管502端，管端帶內(nèi)螺紋，出水口位于細(xì)管501端，管端經(jīng)過擴(kuò)口處理，擴(kuò)口后的直徑與粗管502直徑相等，管端帶內(nèi)螺紋。所述的循環(huán)換熱管5與齒棱換熱基座I采用半圓形鋼箍4通過螺絲固定連接為一體。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)齒棱換熱器，包括齒棱換熱基座、循環(huán)換熱管。其中，所述的齒棱換熱基座底面平整，上面由縱向四列齒棱，每列齒棱之間由溝槽隔開；所述的循環(huán)換熱管由雙排管組成，細(xì)管位于溝槽的底部，粗管位于細(xì)管的上面，兩者之間焊接聯(lián)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)齒棱換熱器，其特征在于所述的齒棱換熱基座的底面平整度不大于0.04mm/300mm,厚度為3.5mm 一 0.2mm,齒棱的高度為35mm±0.1mm,齒棱之間的間距為6mm±0.05mm，厚度為1.2mm — 0.1mm,齒棱根部的有與水平面成45°的斜角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)齒棱換熱器，其特征在于所述的循環(huán)換熱管為304不銹鋼制成的鋼管，其中粗管的直徑為5.9_ — 0.1mm,細(xì)管的直徑為粗管直徑的0.85倍，粗管與細(xì)管焊接部位的融合深度不小于6_。4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的一種循環(huán)齒棱換熱器，其特征在于所述的循環(huán)換熱管的進(jìn)水口位于粗管端，管端帶內(nèi)螺紋，出水口位于細(xì)管端，管端經(jīng)過擴(kuò)口處理，擴(kuò)口后的直徑與粗管直徑相等，管端帶內(nèi)螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)齒棱換熱器，其特征在于所述的循環(huán)換熱管與齒棱換熱基座采用半圓形鋼箍通過螺絲固定連接為一體。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種循環(huán)齒棱換熱器，包括齒棱換熱基座、循環(huán)換熱管。其中，所述的齒棱換熱基座底面平整，上面由縱向四列齒棱，每列齒棱之間由溝槽隔開；所述的循環(huán)換熱管由雙排管組成，細(xì)管位于溝槽的底部，粗管位于細(xì)管的上面，兩者之間焊接聯(lián)通。此種換熱器表面積大，換熱效果好，適用于變壓器和中頻焊接電源循環(huán)冷卻。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN105081625
【申請?zhí)枴緾N201510271003
【發(fā)明人】楊正兵
【申請人】合肥皓東精密工業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月25日