專利名稱：用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于快換式線材減定徑 機(jī)組的快速對(duì)中工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的可快速更換式線材減定徑機(jī)組通常是由一套在線使用的四機(jī)架 減定徑機(jī)以及一套離線備用的四機(jī)架減定徑機(jī)所組成，并通過機(jī)架快速更 換裝置來實(shí)現(xiàn)離線備用、在線使用兩機(jī)組間的快換功能。如


圖1所示，其
中的四機(jī)架減定徑機(jī)由兩架減徑機(jī)2與兩架定徑機(jī)3分別構(gòu)成，這些減徑 機(jī)2與定徑機(jī)3均可移動(dòng)，因此在備用機(jī)組與在線機(jī)組進(jìn)行對(duì)換后，該區(qū) 域的設(shè)備可能會(huì)在三處產(chǎn)生接口對(duì)中誤差。具體而言，當(dāng)減徑機(jī)2與定徑 機(jī)3快速更換后，在減徑機(jī)2與卡斷剪1處會(huì)出現(xiàn)第一個(gè)接口對(duì)中誤差， 在減徑機(jī)2與定徑機(jī)3處將產(chǎn)生第二個(gè)接口對(duì)中誤差，而在定徑機(jī)3與堆 鋼導(dǎo)槽4處會(huì)發(fā)生第三個(gè)接口對(duì)中誤差。當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品通過上述的三個(gè)接 口位置時(shí)，其線速度一般都較高(最高時(shí)可達(dá)到110m/s)，因此一旦上述接 口位置的上下游設(shè)備之間的對(duì)中誤差數(shù)值大于0. 5mm，則非常容易發(fā)生堆鋼 事故。
針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有技術(shù)中一般是在設(shè)備年修期間利用專用光學(xué)儀 器對(duì)該區(qū)域進(jìn)行精密對(duì)中，所需工作時(shí)間約三天，該方法耗時(shí)長(zhǎng)且不利于 經(jīng)常性操作。此外，還可以在日常使用維護(hù)中采用拉鋼絲線或樣棒的方法 進(jìn)行對(duì)中，雖然這兩種方式均簡(jiǎn)單、高效，但其對(duì)中精度較低且無法直觀 地獲取不對(duì)中的數(shù)量等級(jí)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中 工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的快換式線材減定徑機(jī)組在對(duì)中操作時(shí)存在的耗時(shí)長(zhǎng)、效率低及難以經(jīng)常性操作，或者對(duì)中精度不高且無法直觀地獲取不 對(duì)中的數(shù)量等級(jí)的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思如下首先，確定減定徑機(jī)軋制中心線的原理
請(qǐng)參考圖2，上輥軸5和下輥軸5'分別通過上錐套6和下錐套6'與相應(yīng) 的上輥環(huán)7和下輥環(huán)7'完成裝配。當(dāng)該上輥軸5和下輥軸5'的中心距進(jìn) 行調(diào)整后，即可使上輥環(huán)7和下輥環(huán)7'的外圓相接近，此時(shí)這兩個(gè)輥環(huán)上 的半圓孔形成一個(gè)圓孔，軋制產(chǎn)品就從該圓孔中通過，因此該圓孔可以近 似地被認(rèn)為是軋制中心，而上述的四架減定徑機(jī)上均存在與此類似的結(jié)構(gòu)。 所以，利用此特點(diǎn)可以將完全規(guī)則圓形的輥環(huán)拆卸后改用專用工具代替， 并且只需保證上述兩輥軸之間的中心距固定，即可確定近似的軋制中心線。 進(jìn)一步地，以專用工具確定軋制中心線的原理說明請(qǐng)參閱圖3。如圖3所示， 上輥軸5與上錐套6以及下輥軸5'與下錐套6'的安裝方式均保持不變， 但改用X形對(duì)中墊塊8安裝于上述兩輥軸之間，利用兩側(cè)斜面的調(diào)心特性， 即可使得X形對(duì)中墊塊8中心孔處的中心線即為近似的軋制中心線。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種用于快換式線材減定徑機(jī)組的 快速對(duì)中工具，所述減徑機(jī)上、下輥軸分別套裝于該減徑機(jī)上、下錐套中， 所述定徑機(jī)上、下輥軸分別套裝于該定徑機(jī)上、下錐套中，該快速對(duì)中工
具包括
一減徑機(jī)墊塊，其裝設(shè)于所述減徑機(jī)上、下錐套之間且其中部設(shè)有一 減徑機(jī)墊塊中心孔，該減徑機(jī)墊塊的上下端各設(shè)有一凹陷部以使得與其相 接觸的所述減徑機(jī)上、下錐套的圓心連線與所述減徑機(jī)墊塊中心孔的軸線
相垂直；
一減徑機(jī)樣棒，其長(zhǎng)度大于所述減徑機(jī)墊塊中心孔的長(zhǎng)度并可活動(dòng)套 裝于該減徑機(jī)墊塊中心孔中，且該減徑機(jī)樣棒的前端部可活動(dòng)套裝于設(shè)于 所述減徑機(jī)之前的卡斷剪的導(dǎo)槽中；
一定徑機(jī)墊塊，其裝設(shè)于所述定徑機(jī)上、下錐套之間且其中部設(shè)有一 定徑機(jī)墊塊中心孔，該定徑機(jī)墊塊的上下端各設(shè)有一凹陷部以使得與其相 接觸的所述定徑機(jī)上、下錐套的圓心連線與所述定徑機(jī)墊塊中心孔的軸線 相垂直；以及
一定徑機(jī)樣棒，其長(zhǎng)度大于所述定徑機(jī)墊塊中心孔的長(zhǎng)度并可活動(dòng)套裝于該定徑機(jī)墊塊中心孔中，且該定徑機(jī)樣棒的前端部與所述減徑機(jī)樣棒 的后端部直徑相等，其后端部可活動(dòng)套裝于設(shè)于所述定徑機(jī)之后的堆鋼導(dǎo) 槽中。
優(yōu)選地，所述減徑機(jī)墊塊的上端凹陷部及下端凹陷部均呈V型。
優(yōu)選地，所述減徑機(jī)墊塊上端凹陷部及下端凹陷部的V型夾角均為90度。
優(yōu)選地，所述定徑機(jī)墊塊的上端凹陷部及下端凹陷部均呈V型。 優(yōu)選地，所述定徑機(jī)墊塊上端凹陷部及下端凹陷部的V型夾角均為90度。
優(yōu)選地，所述減徑機(jī)墊塊的中心孔的加工精度范圍為0. 01-0. 03mm。 優(yōu)選地，所述定徑機(jī)墊塊的中心孔的加工精度范圍為0. 01-0. 03mm。 優(yōu)選地，所述減徑機(jī)樣棒的加工精度范圍為-0. 01-0. Olmm。 優(yōu)選地，所述定徑機(jī)樣棒的加工精度范圍為-0. 01-0. Olmm。 本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以 下優(yōu)點(diǎn)和積極效果
(1) 通過利用減、定徑機(jī)墊塊的中心孔軸線來設(shè)定基準(zhǔn)線，即能有效 地將假定的軋制中心與實(shí)際軋制中心線的誤差控制在很小的范圍內(nèi)；
(2) 通過剛性較好減、定徑機(jī)墊塊與其對(duì)應(yīng)樣棒的組合使用，即能將 假定的軋制中心線以直觀的形式表現(xiàn)出來，并且其剛性較好的特點(diǎn)可以彌 補(bǔ)原拉線對(duì)中方式剛性不足的缺陷；
(3) 可以在較短的時(shí)間內(nèi)快速實(shí)現(xiàn)對(duì)中操作，并且能夠直觀地反映出 各接口處中心偏差的實(shí)際情況。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的快換式減定徑機(jī)組設(shè)備的布置示意圖。
圖2是普通軋輥的安裝示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的裝配使用示意圖。
圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的減徑機(jī)墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的定徑機(jī)墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明-
1-卡斷剪 2-減徑機(jī)
5-上輥軸 6-上錐套
5'-下輥軸 6'-下錐套
5a-減徑機(jī)上輥軸
5a'-減徑機(jī)下輥軸
5b-定徑機(jī)上輥軸
5b'-定徑機(jī)下輥軸
8-減徑機(jī)墊塊
80-減徑機(jī)墊塊中心孔
8a-減徑機(jī)樣棒
3-定徑機(jī) 4-堆鋼導(dǎo)槽
7-上輥環(huán) la-卡斷剪的導(dǎo)槽
7，-下輥環(huán)
6a-減徑機(jī)上錐套
6a'-減徑機(jī)下錐套
6b-定徑機(jī)上錐套
6b'-定徑機(jī)下錐套
9-定徑機(jī)墊塊
90-定徑機(jī)墊塊中心孔
9a-定徑機(jī)樣棒
具體實(shí)施方式
如圖3所示，它是本實(shí)用新型用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中
工具的一個(gè)較佳實(shí)施例的裝配使用示意圖。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例包括:
一減徑機(jī)墊塊8、 一定徑機(jī)墊塊9、 一減徑機(jī)樣棒8a和一定徑機(jī)樣棒9a。 其中，減徑機(jī)上、下輥軸5a、 5a，分別套裝于該減徑機(jī)上、下錐套6a、 6a' 中，定徑機(jī)上、下輥軸5b、 5b'分別套裝于該定徑機(jī)上、下錐套6b、 6b' 中；在對(duì)中操作過程中，使用人員需要將該減徑機(jī)墊塊8裝設(shè)在減徑機(jī)上、 下錐套6a、 6a，之間，并將定徑機(jī)墊塊9裝設(shè)在定徑機(jī)上、下錐套6b、 6b， 之間。
再請(qǐng)參閱圖4，上述的減徑機(jī)墊塊8的中部開設(shè)有一中心孔80，并且 在該減徑機(jī)墊塊8的上下端各設(shè)有一凹陷部，該凹陷部應(yīng)使得與減徑機(jī)墊 塊8相接觸的減徑機(jī)上、下錐套6a、 6a'的圓心連線與該減徑機(jī)墊塊中心 孔80的軸線相垂直；為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)以方便加工、制造，并同時(shí)能確保實(shí)現(xiàn) 良好的對(duì)中效果，對(duì)減徑機(jī)墊塊8的上端凹陷部及下端凹陷部采用對(duì)稱結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，并且它們均被設(shè)計(jì)成V型，該減徑機(jī)墊塊8上端凹陷部及下端凹 陷部的V型夾角均呈90度直角。與之類似，如圖5所示，上述定徑機(jī)墊塊 9的中部開設(shè)有一中心孔90，并且在該定徑機(jī)墊塊9的上下端各設(shè)有一凹 陷部，該凹陷部應(yīng)使得與定徑機(jī)墊塊9相接觸的定徑機(jī)上、下錐套6b、 6b'的圓心連線與該定徑機(jī)墊塊中心孔90的軸線相垂直；對(duì)定徑機(jī)墊塊9的上 端凹陷部及下端凹陷部也都采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且也均被設(shè)計(jì)成V型，
其V型夾角也全部呈90度直角。
如圖3所示，本用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具中的減徑 機(jī)樣棒8a，它的長(zhǎng)度應(yīng)大于減徑機(jī)墊塊中心孔80的長(zhǎng)度，并可以活動(dòng)套裝 于該減徑機(jī)墊塊中心孔80中，且該減徑機(jī)樣棒8a的前端部可活動(dòng)套裝于 設(shè)于減徑機(jī)2之前的卡斷剪1的導(dǎo)槽la中。此外，定徑機(jī)樣棒9a的長(zhǎng)度 應(yīng)大于定徑機(jī)墊塊中心孔90的長(zhǎng)度，并且可以活動(dòng)套裝于該定徑機(jī)墊塊中 心孔90中，該定徑機(jī)樣棒9a的前端部與減徑機(jī)樣棒8a的后端部直徑相等， 它的后端部可以活動(dòng)套裝于設(shè)于定徑機(jī)3之后的堆鋼導(dǎo)槽4中。
請(qǐng)參考
圖1，在使用本用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具進(jìn)行 對(duì)中操作時(shí)，在減定徑機(jī)組區(qū)域共有三處接口需要對(duì)中即減徑機(jī)2與卡 斷剪l處的第一接口，減徑機(jī)2與定徑機(jī)3處的第二接口，定徑機(jī)3與堆 鋼導(dǎo)槽4處的第三接口。首先，依序?qū)⒁员緦?shí)用新型的上述4個(gè)組成部件 分別安裝在減定徑機(jī)組上；然后，利用減徑機(jī)墊塊8與定徑機(jī)墊塊9的對(duì) 中特點(diǎn)，以使其對(duì)應(yīng)中心孔的中心軸線接近于減定徑機(jī)組的軋制中心線， 即將減徑機(jī)樣棒8a在減徑機(jī)墊塊中心孔80內(nèi)進(jìn)行前后自由移動(dòng)、定徑機(jī) 樣棒9a在定徑機(jī)墊塊中心孔90內(nèi)也進(jìn)行前后自由移動(dòng)，從而使得減定徑 機(jī)組的軋制中心線能夠通過實(shí)體樣棒的外圓而充分表現(xiàn)出來。具體而言， 在減徑機(jī)樣棒8a被移動(dòng)到上述的第一接口位置時(shí)，可以通過它的前端部與 卡斷剪1的導(dǎo)槽la的位置誤差來快速發(fā)現(xiàn)卡斷剪1與減徑機(jī)2之間的中心 線位置誤差。同理，通過對(duì)比減徑機(jī)樣棒8a后端部與定徑機(jī)樣棒9a前端 部的外形即能迅速檢出減徑機(jī)2與定徑機(jī)3處的第二接口中心線位置誤差； 在定徑機(jī)樣棒9a被移至第三接口位置時(shí)，通過其后端部與堆鋼導(dǎo)槽4的位 置誤差就可以馬上發(fā)現(xiàn)定徑機(jī)3與堆鋼導(dǎo)槽4之間的中心線位置誤差。在 檢査出上述已經(jīng)發(fā)生對(duì)中誤差的位置之后，通過在減定徑機(jī)組上的相應(yīng)位 置進(jìn)行局部調(diào)整即可方便、快速地成功消除這些位置誤差。
為方便操作使用，在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，減徑機(jī)墊塊中心孔 80、定徑機(jī)墊塊中心孔90、減徑機(jī)樣棒8a以及定徑機(jī)樣棒9a的加工精度 范圍依次為0. 01 0. 03mm、 0. 01 0. 03ran、 -0. 01 0. Ol腿和_0. 01 0. 01,。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說 明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，所述減徑機(jī)上、下輥軸(5a、5a’)分別套裝于該減徑機(jī)上、下錐套(6a、6a’)中，所述定徑機(jī)上、下輥軸(5b、5b’)分別套裝于該定徑機(jī)上、下錐套(6b、6b’)中，其特征在于包括一減徑機(jī)墊塊(8)，其裝設(shè)于所述減徑機(jī)上、下錐套(6a、6a’)之間且其中部設(shè)有一減徑機(jī)墊塊中心孔(80)，該減徑機(jī)墊塊(8)的上下端各設(shè)有一凹陷部以使得與其相接觸的所述減徑機(jī)上、下錐套(6a、6a’)的圓心連線與所述減徑機(jī)墊塊中心孔(80)的軸線相垂直；一減徑機(jī)樣棒(8a)，其長(zhǎng)度大于所述減徑機(jī)墊塊中心孔(80)的長(zhǎng)度并可活動(dòng)套裝于該減徑機(jī)墊塊中心孔(80)中，且該減徑機(jī)樣棒(8a)的前端部可活動(dòng)套裝于設(shè)于所述減徑機(jī)(2)之前的卡斷剪(1)的導(dǎo)槽(1a)中；一定徑機(jī)墊塊(9)，其裝設(shè)于所述定徑機(jī)上、下錐套(6b、6b’)之間且其中部設(shè)有一定徑機(jī)墊塊中心孔(90)，該定徑機(jī)墊塊(9)的上下端各設(shè)有一凹陷部以使得與其相接觸的所述定徑機(jī)上、下錐套(6b、6b’)的圓心連線與所述定徑機(jī)墊塊中心孔(90)的軸線相垂直；以及一定徑機(jī)樣棒(9a)，其長(zhǎng)度大于所述定徑機(jī)墊塊中心孔(90)的長(zhǎng)度并可活動(dòng)套裝于該定徑機(jī)墊塊中心孔(90)中，且該定徑機(jī)樣棒(9a)的前端部與所述減徑機(jī)樣棒(8a)的后端部直徑相等，其后端部可活動(dòng)套裝于設(shè)于所述定徑機(jī)(3)之后的堆鋼導(dǎo)槽(4)中。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征 在于所述減徑機(jī)墊塊(8)的上端凹陷部及下端凹陷部均呈V型。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征 在于:所述減徑機(jī)墊塊(8)上端凹陷部及下端凹陷部的V型夾角均為90度。
4. 如權(quán)利要求l所述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征 在于所述定徑機(jī)墊塊(9)的上端凹陷部及下端凹陷部均呈V型。
5. 如權(quán)利要求4所述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征 在于:所述定徑機(jī)墊塊(9)上端凹陷部及下端凹陷部的V型夾角均為90度。
6. 如權(quán)利要求l所述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征在于所述減徑機(jī)墊塊的中心孔(80)的加工精度范圍為0.01 0.03mm。
7. 如權(quán)利要求l所述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征 在于所述定徑機(jī)墊塊的中心孔(90)的加工精度范圍為0.01 0.03mm。
8. 如權(quán)利要求1述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征在 于所述減徑機(jī)樣棒(8a)的加工精度范圍為-O. 01 0. Olmm。
9. 如權(quán)利要求1所述的用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，其特征 在于所述定徑機(jī)樣棒(9a)的加工精度范圍為-O. 01 0. Olmm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于快換式線材減定徑機(jī)組的快速對(duì)中工具，包括一減徑機(jī)墊塊，其裝設(shè)于減徑機(jī)上下錐套間且中部為一中心孔，其上下端各設(shè)有一凹陷部以使減徑機(jī)上下錐套的圓心連線與其中心孔軸線垂直；一減徑機(jī)樣棒，其長(zhǎng)度大于減徑機(jī)墊塊中心孔長(zhǎng)度并可活動(dòng)套裝于該中心孔中，其前端部可活動(dòng)套裝于設(shè)于減徑機(jī)之前卡斷剪的中心孔中；一定徑機(jī)墊塊，其裝設(shè)于定徑機(jī)上下錐套間且其中部為一中心孔，其上下端各設(shè)有一凹陷部以使定徑機(jī)上下錐套的圓心連線與其中心孔軸線垂直；一定徑機(jī)樣棒，其長(zhǎng)度大于定徑機(jī)墊塊中心孔長(zhǎng)度并可活動(dòng)套裝于該中心孔中，其前端部與減徑機(jī)樣棒后端部直徑相等，其后端部可活動(dòng)套裝于設(shè)于定徑機(jī)之后堆鋼導(dǎo)槽中。
文檔編號(hào)B21B39/14GK201357171SQ200920068849
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者余良棟, 黃榮攀 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司