專利名稱：頂噴空氣吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及硅鋼終軋的帶鋼表面吹掃技術(shù)，更具體地說，涉及一 種頂噴空氣吹掃裝置，該吹掃裝置能夠?qū)т摫砻娴姆e水進行有效吹掃。
背景技術(shù)：
硅鋼被人們稱之為鋼鐵產(chǎn)品中的藝術(shù)品。請參閱圖l所示，目前，為 了保證硅鋼表面質(zhì)量能夠達到藝術(shù)品質(zhì)感的要求，在熱軋生產(chǎn)線上，設(shè)置 帶鋼表面自動檢測系統(tǒng)l,對帶鋼進行拍攝帶鋼表面圖譜，然后將照片反 映到各計算機終端供質(zhì)檢人員進行質(zhì)量檢查。由于硅鋼終軋溫度較高，比
一般碳鋼多出100多度，而卷取溫度幾乎相同，因此需要較大的層冷水進
行冷卻，但是由于硅鋼具有粘水特性，必須在帶鋼表面自動檢測系統(tǒng)1以
及層冷水系統(tǒng)2之間安裝頂噴空氣吹掃裝置10,對帶鋼表面的冷卻水進行 吹掃。目前的頂噴空氣吹掃裝置10—般包括架設(shè)在輥道3上方的頂空支管 ll和固定在其上的數(shù)個噴嘴12。在實際使用過程中，由于噴嘴12與其下 方輥道3上通過的帶鋼表面垂直距離過大，使得吹掃能力遠遠不夠，無法 有效清除帶鋼表面積水，從而使拍攝圖譜帶有大量水跡，經(jīng)常造成系統(tǒng)誤 檢、遺漏，從而為帶鋼表面的質(zhì)量檢測帶來一定的困難。如果通過降低頂 空支管11的高度來縮短噴嘴12與帶鋼表面的垂直距離，從而可增強吹掃 能力。但是，當帶鋼頭部起套時，極易撞擊頂空支管，從而造成廢鋼，影 響了經(jīng)濟效益。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點，本實用新型的目的是提供一種頂噴 空氣吹掃裝置，該吹掃裝置能夠有利于吹掃帶鋼表面的積水，并且還能夠 杜絕造成廢鋼的隱患。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 該頂噴空氣吹掃裝置包括頂空支管和固定于頂空支管上的數(shù)個噴嘴， 所述的每個噴嘴均包括底座、抱箍和可伸縮卷曲的吹掃管，底座一端與頂
空支管連接相通；吹掃管一端與底座另一端連接相通，并通過抱箍抱緊固 定。
所述的吹掃管包括本體、恒力巻簧和隔熱層，本體的管壁內(nèi)軸向設(shè)有 一空腔，恒力卷簧沿軸向設(shè)于空腔內(nèi)，隔熱層設(shè)于本體外壁。 所述的本體為金屬軟管。
所述的底座通過螺紋與頂空支管連接固定并相通。
在上述技術(shù)方案中，本實用新型的頂噴空氣吹掃裝置包括頂空支管和 固定于頂空支管上的數(shù)個噴嘴，每個噴嘴均包括底座、抱箍和可伸縮卷曲 的吹掃管，底座--端與頂空支管連接相通；吹掃管一端與底座另一端連接 相通，并通過抱箍抱緊固定。當頂空支管內(nèi)通有壓縮空氣時，該噴嘴的吹 掃管受壓縮空氣作用自動伸直并進行吹掃，從而縮短了噴嘴與帶鋼表面的 垂直距離，大大提高吹掃效果，提高了帶鋼表面質(zhì)量檢測的效果；當帶鋼 尾部通過時，可關(guān)閉壓縮空氣，吹掃管在恒力卷簧的彈力作用下，自動巻 曲縮回，可避免因帶鋼頭部起套而發(fā)生撞擊，從而有效杜絕了造成廢鋼的 隱患。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的頂噴空氣吹掃裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的頂噴空氣吹掃裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型的吹掃裝置的噴嘴的結(jié)構(gòu)分解圖4是沿圖3中A-A線的剖視圖5是本實用新型的吹掃裝置的吹掃管本體的剖視圖6是本實用新型的吹掃裝置的噴嘴的伸直狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。請參閱圖2所示，本實用新型的頂噴空氣吹掃裝置20同樣也設(shè)于硅鋼 終軋輥道3上方，并設(shè)于帶鋼表面自動檢測系統(tǒng)1以及層冷水系統(tǒng)2之間。 該吹掃裝置20包括架設(shè)于輥道上方的并用于通壓縮空氣的頂空支管21和 設(shè)于頂空支管21上的數(shù)個并排設(shè)置的噴嘴22。請參閱圖3所示，每個噴 嘴22均包括底座221、抱箍222和可伸縮卷曲的吹掃管223,底座221 一端與頂空支管21連接相通；吹掃管223 —端與底座221另一端連接相 通，并通過抱箍222抱緊固定，該吹掃管223的另 一端在不通壓縮空氣時， 能夠自動卷曲，從而可增大與帶鋼表面的垂直距離，若通有壓縮空氣時， 能夠自動伸直(見圖6)，從而縮小與帶鋼表面的垂直距離。請結(jié)合圖4、 圖5所示，該吹掃管223的具體結(jié)構(gòu)可包括本體2231、恒力卷簧2232和 隔熱層2233三個部分，本體2231為一金屬軟管，具有較好的柔軟性，并 且在本體2231的管壁內(nèi)軸向設(shè)有一空腔2234，而恒力巻簧2232沿軸向 設(shè)于該空腔2234內(nèi)，并與本體2231連接固定，為吹掃管223的自動伸縮 卷曲提供有效的彈力，隔熱層2233設(shè)于本體2231外壁，起到隔熱保護作 用。上述的底座221與頂空支管21之間可通過螺紋連接固定并相通，從 而方便安裝和維護。
請再結(jié)合圖2 圖6所示，該吹掃裝置20的工作原理如下當輥道3 上的硅鋼帶鋼經(jīng)過頂空支管21位置時，頂空支管21內(nèi)通入壓縮空氣，在 壓縮空氣的作用下，卷曲的吹掃管223自動伸直，從而降低噴嘴22與帶 鋼表面的垂直距離，從吹掃管223噴出的壓縮空氣對帶鋼表面的冷卻水進 行有效吹掃，從而大大提髙吹掃效果，保證后續(xù)帶鋼表面自動檢測系統(tǒng)1 的拍攝檢測效果；當帶鋼尾部通過頂空支管21位置時，可關(guān)閉壓縮空氣， 吹掃管223在恒力巻簧2232的彈力作用下，則自動卷曲縮回，從而增加 大與帶鋼表面的垂直距離，等待下一帶鋼的到來，可避免因帶鋼頭部起套 而發(fā)生撞擊，從而有效杜絕了造成廢鋼的隱患，為企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種頂噴空氣吹掃裝置，該吹掃裝置包括頂空支管和固定于頂空支管上的數(shù)個噴嘴，其特征在于所述的每個噴嘴均包括底座、抱箍和可伸縮卷曲的吹掃管，底座一端與頂空支管連接相通；吹掃管一端與底座另一端連接相通，并通過抱箍抱緊固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的頂噴空氣吹掃裝置，其特征在于 所述的吹掃管包括本體、恒力卷簧和隔熱層，本體的管壁內(nèi)軸向設(shè)有一空腔，恒力卷簧沿軸向設(shè)于空腔內(nèi)，隔熱層設(shè)于本體外壁。
3. 如權(quán)利要求2所述的頂噴空氣吹掃裝置，其特征在于.-所述的本體為金屬軟管。
4. 如權(quán)利要求l所述的頂噴空氣吹掃裝置，其特征在于 所述的底座通過螺紋與頂空支管連接固定并相通。
專利摘要本實用新型公開了一種頂噴空氣吹掃裝置，該吹掃裝置包括頂空支管和固定于頂空支管上的數(shù)個噴嘴，每個噴嘴均包括底座、抱箍和可伸縮卷曲的吹掃管，底座一端與頂空支管連接相通；吹掃管一端與底座另一端連接相通，并通過抱箍抱緊固定。當頂空支管內(nèi)通有壓縮空氣時，該噴嘴的吹掃管受壓縮空氣作用自動伸直并進行吹掃，從而縮短了噴嘴與帶鋼表面的垂直距離，大大提高吹掃效果，提高了帶鋼表面質(zhì)量檢測的效果；當帶鋼尾部通過時，可關(guān)閉壓縮空氣，吹掃管在恒力卷簧的彈力作用下，自動卷曲縮回，可避免因帶鋼起套而發(fā)生撞擊，從而有效杜絕了造成廢鋼的隱患。
文檔編號B21B45/02GK201376005SQ20092006874
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者悅 張, 斌 易, 敬 李, 明 李 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司