專利名稱：一種熱連軋機的側(cè)向擋水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱連軋機的擋水裝置，尤其是指 一種熱連軋機的側(cè)向 擋水裝置。
背景技術(shù)：
在熱連軋機進行熱連軋的整個過程中，對于帶鋼表面的積水及其它各類異物 例如氧化鐵粉等的清除，采用側(cè)向吹掃的方法。
圖1為現(xiàn)有的連軋機的側(cè)向擋水裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所謂側(cè)向吹掃如圖l所示， 一般是指在軋線一側(cè)(工作側(cè))安裝數(shù)個噴嘴(未圖示)，通過噴嘴噴出的水(以
下簡稱噴水)11從側(cè)向?qū)⒃谳伒?0上的帶鋼13表面的積水及異物吹掃到軋線 的另一側(cè)(傳動側(cè))，顯然，這種吹掃的結(jié)果導(dǎo)致該軋線的另一側(cè)存在大量的積 水及吹掃帶鋼表面后產(chǎn)生的各種異物，隨著帶鋼13在輥道1Q上前進時這些積 水及異物灑落地面，為改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境， 一般在連軋機的軋線兩側(cè)的輥道 電機(未圖示)的固定底板6上(圖1中只圖示傳動側(cè)的固定底板6,噴嘴側(cè) 的固定底板6未圖示)，按一定間距安裝數(shù)個擋板1,阻擋部分水及異物的外落， 以使側(cè)向吹掃后的現(xiàn)場環(huán)境不受太大的影響。
在現(xiàn)場的實際使用過程中上述現(xiàn)有的擋水裝置存在以下問題該擋板1雖 然可以部分擋住吹掃后產(chǎn)生的積水及各種異物，但由于該側(cè)向吹掃噴水ll的工 作壓力較大(一^l殳達到4KG/CM)， 一旦遇到阻力(即，高壓噴水11遇到擋板1 ) 勢必會反彈，形成噴水反濺12，導(dǎo)致吹掃后的積水及異物反彈到帶鋼13表面， 影響帶鋼13表面質(zhì)量的控制。
此外，上述擋板1的功能不僅在于側(cè)向阻擋部分水及異物的外落，同時在 帶鋼13穿帶過程中起到防止帶鋼跑偏的作用，這是由于帶鋼13至頭部穿帶時， 板型存在一定的不確定性，有時帶鋼13的頭部會靠該擋板運行，因此，上述各 擋板1之間的間距不能太寬， 一旦該擋板的間距過大，將導(dǎo)致帶鋼頭部無法順 利的運行，為此，在對目前的擋板l改進時，雖然可采用加大各擋板1之間的間距可以改善噴水的反彈現(xiàn)象同時能夠減少更多的積水及異物，但對于帶鋼13 頭部的順利運行存在較大的隱患，同時加大間距會使更多的積水及異物灑落現(xiàn) 場而影響環(huán)保。
因此，為了既能夠保證熱連軋過程中帶鋼表面的質(zhì)量，又能夠保證帶鋼頭 部的順利運行，同時也有利于環(huán)保，對現(xiàn)有的側(cè)向吹掃中的擋水裝置進行改革 是業(yè)內(nèi)當務(wù)之急。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的熱連軋機側(cè)向吹掃時存在的上述問 題，提供一種既能夠有效防止積水及垃圾反彈到帶鋼表面，以保證帶鋼表面的 質(zhì)量，又能夠保證帶鋼頭部順利運行并達到環(huán)保效果的 一種熱連軋機的側(cè)向擋 水裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
一種熱連軋機的側(cè)向擋水裝置，設(shè)于熱連軋機的軋線傳動側(cè)，包括安裝在 所述傳動側(cè)的輥道電機固定底板上的數(shù)個相互間有間距的并面向傳動側(cè)外側(cè)圓 弧彎曲的弧型阻水板，以及在每個弧形阻水板的背面中間連接并與弧形阻水板 呈一角度的筋板，筋板由直板及與直板的底邊連接并與直板呈直角的底面板組 成，底面板與所述傳動側(cè)的輥道電機固定底板采用螺釘固定。
本實用新型的有益效果
本實用新型的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置中，在軋線傳動側(cè)的輥道電機固定 底板上設(shè)有數(shù)個有間距的弧形阻水板，并在該固定底板的下方設(shè)置一個引水槽， 引水槽的一側(cè)為引水槽護板，該引水槽護板的上面一條邊與固定底板連接，與 虧1水槽護板相對的另 一側(cè)為側(cè)向擋水板，工作側(cè)的噴水一旦遇到側(cè)向擋水板的 阻力，弧形阻水板起到減小噴水壓力的作用，并改變吹掃水方向，使該吹掃水 通過引水槽護板及側(cè)向擋水板流入引水槽，起到既滿足吹掃的要求又起到環(huán)保 的效果，同時有利于帶鋼同步的穩(wěn)定穿帶，滿足實際使用的要求。
為進一步說明本實用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖 對本實用新型進行詳細il明。

圖1為現(xiàn)有的連軋^L的側(cè)向擋水裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置的側(cè)視示意圖3為本實用新型的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2的正一見示意圖5為本實用新型中的阻水板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例的附圖對本實用新型的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置的具體實 施方式進4亍-洋細i兌明。
參見圖2-圖5,本實用新型的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置的結(jié)構(gòu)如下。
在熱連軋機的軋線工作側(cè)安裝數(shù)個噴出噴水11的噴嘴(未圖示)，通過噴 水11從側(cè)向?qū)⒃谳伒?0上的帶鋼13表面的積水及異物吹掃到軋線的另一側(cè) (傳動側(cè))，在裝有噴嘴這一側(cè)的輥道電機固定底板(未圖示)上安裝數(shù)個相互 間有間距的擋板1，用以防止輥道跑偏。
本實用新型的擋水裝置則設(shè)于熱連軋機的軋線傳動側(cè)，包括弧形阻水板4 和筋板5，數(shù)個相互間有間距的并面向傳動側(cè)外側(cè)圓弧彎曲的弧形阻水板4安 裝在軋線傳動側(cè)的輥道電機固定底板6上，該弧形阻水板4的圓弧角度呈45度 為佳，筋板5連接設(shè)于每個弧形阻水板4的背面中間，并與弧形阻水板4呈一 角度(以90。為最佳)，筋板5由直板51及與直板51的底邊連接并與直板51 呈直角的底面板52組成，底面板52上設(shè)有螺孔53，底面板52通過螺孔53中 的螺釘3與固定底板6固定。
該擋水裝置還包括設(shè)置在軋線傳動側(cè)的輥道電機固定底板6下方的一個引 水槽2,引水槽2由槽底板8及與槽底板8兩側(cè)連接的引水槽護板7及側(cè)向擋 水板9組成，其中引水槽護板7的上面一條邊與固定底板6連接，與引水槽護 板7相對的側(cè)向擋水板9的高度高于所述弧形阻水板4的位置高度。
上述弧形阻水板4的圓弧面設(shè)計是考慮到軋線的噴水11采用 一定的角度從 側(cè)向?qū)т?3的表面進行吹掃，由于帶鋼13處于運動狀態(tài)，導(dǎo)致該側(cè)向噴水 ll在工作狀態(tài)下，產(chǎn)生一定的噴射角度，該弧形阻水板4的圓弧面設(shè)計可有效
5起到阻擋噴水11及改變噴水11遇到側(cè)向擋水板9后產(chǎn)生的噴水反賊12的方向。 考慮到側(cè)向噴水ll有一定的壓力，故在該弧形阻水板4設(shè)計時，在其后面加裝
了筋板5,保證了該弧形阻水板4的強度，即在遇到側(cè)向噴水11的作用力時不 會發(fā)生變形，因此，筋板5對弧形阻水板4既有加強筋的作用，又起固定的作用。
此外，在側(cè)向擋水板9的上面一條邊上再連接一塊向置有弧形阻水板4的 方向傾斜的上擋板14,使側(cè)向噴水11在通過弧形阻水板4后的噴水經(jīng)過減壓 及變向后，進行側(cè)向擋水，保證側(cè)向噴水11不噴射到軋線外圍，當側(cè)向噴水 ll經(jīng)減壓、變向后通過側(cè)向擋水板的阻擋，或者在兩個弧形阻水板4的間距之 間通過直接噴射在側(cè)向擋水板9或上擋板14上都能夠使側(cè)向噴水通過引水槽護 板7及側(cè)向擋水板9順利地進入引水槽2后排入廢水池，大大改善了現(xiàn)場的環(huán) 境，并提高了帶鋼表面的質(zhì)量。
本方案在寶鋼熱軋主軋線的輸送輥道上試用，有效地解決了側(cè)向噴水吹掃 帶鋼表面后的積水及異物殘留問題，使用效果良好。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本 實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì) 范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種熱連軋機的側(cè)向擋水裝置，設(shè)于熱連軋機的軋線傳動側(cè)，其特征在于該擋水裝置包括安裝在所述傳動側(cè)的輥道電機固定底板上的數(shù)個相互間有間距的并面向傳動側(cè)外側(cè)圓弧彎曲的弧型阻水板，以及在每個弧形阻水板的背面中間連接并與弧形阻水板呈一角度的筋板，筋板由直板及與直板的底邊連接并與直板呈直角的底面板組成，底面板與所述傳動側(cè)的輥道電機固定底板采用螺釘固定。
2、 如權(quán)利要求1所述的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置，其特征在于 該擋水裝置還包括設(shè)置在所述傳動側(cè)的輥道電機固定底板下方的一個引水槽，引水槽由槽底板及與槽底板兩側(cè)連接的引水槽護板及側(cè)向擋水板組成，其 中？ 1水槽護板的上面 一條邊與所述傳動側(cè)的輥道電機固定底板連接，與所述引 水槽護板相對的側(cè)向擋水板的高度高于所述弧形阻水板的位置高度。
3、 如權(quán)利要求1所述的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置，其特征在于 所述弧形阻水板呈45。圓弧角度。
4、 如權(quán)利要求1所述的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置，其特征在于 所述弧形阻水板與筋板呈90°角度。
5、 如權(quán)利要求2所述的熱連軋機的側(cè)向擋水裝置，其特征在于 所述側(cè)向擋水板的上面一條邊上連接一塊向置有所述弧形阻水板的方向傾斜的上擋板。
專利摘要一種熱連軋機的側(cè)向擋水裝置，解決熱連軋機側(cè)向吹掃噴水反彈的問題，本裝置是在軋線的傳動側(cè)的輥道電機固定底板上設(shè)有數(shù)個有間距的弧形阻水板，并在該固定底板的下方設(shè)置一個引水槽，引水槽的一側(cè)為引水槽護板，該引水槽護板的上面一條邊與固定底板連接，與引水槽護板相對的另一側(cè)為側(cè)向擋水板，噴水一旦遇到側(cè)向擋水板的阻力，弧形阻水板起到減小噴水壓力的作用，并改變吹掃水方向，使該吹掃水通過引水槽護板及側(cè)向擋水板流入引水槽，起到既滿足吹掃的要求又起到環(huán)保的效果，同時有利于帶鋼同步的穩(wěn)定穿帶，滿足實際使用的要求。
文檔編號B21B27/10GK201375987SQ20092006874
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者榮鴻偉 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司