棒材減定徑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棒材減定徑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)量大面廣棒材的產(chǎn)品檔次低，質(zhì)量和穩(wěn)定性較差，無法滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，急需生產(chǎn)400MPa級(jí)及以上高強(qiáng)螺紋鋼筋等產(chǎn)品，而在棒材生產(chǎn)線中采用簡(jiǎn)易棒材減定徑機(jī)，代替普通短應(yīng)力線乳機(jī)用于棒材精乳機(jī)，按平立交替布置，結(jié)合乳機(jī)平立轉(zhuǎn)換機(jī)架，來實(shí)現(xiàn)棒材無扭/微張力組合，能極大地提高產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量和組織性能的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種能夠乳制高強(qiáng)螺紋鋼筋的棒材減定徑機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型棒材減定徑機(jī)，為短應(yīng)力線機(jī)型，包括輥縫調(diào)節(jié)裝置、拉桿裝配、機(jī)架、梁、乳輥裝配、導(dǎo)衛(wèi)梁，其中，所述乳輥裝配包括上乳輥裝配、下乳輥裝配，所述拉桿裝配包括拉桿，設(shè)置在所述拉桿上、下兩端的消除拉桿與銅螺母之間間隙的蝶形彈簧減震器，以及消除拉桿與軸承座軸向間隙的球面防軸向竄動(dòng)裝置，所述蝶形彈簧減震器環(huán)繞所述拉桿設(shè)置，所述拉桿裝配結(jié)構(gòu)使得棒材減定徑機(jī)上、下乳輥中心距變動(dòng)刻度為 0.1mnin
[0005]進(jìn)一步地，所述輥縫調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器與中間軸連接，所述中間軸驅(qū)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)小齒輪，再通過小齒輪帶動(dòng)四個(gè)大齒輪使拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)乳輥軸上下對(duì)稱移動(dòng)，達(dá)到規(guī)定的中心距。
[0006]進(jìn)一步地，所述蝶形彈簧減震器包括墊片組、碟簧、壓環(huán)、墊環(huán)，所述碟簧擠壓導(dǎo)桿。
[0007]進(jìn)一步地，所述的輥裝配由四列圓柱滾子軸承承受乳制力，在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力，通過萬向接軸傳遞力矩；所述上乳輥裝配內(nèi)配有消除螺紋間隙，達(dá)到無側(cè)隙調(diào)整的乳輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步地，所述乳輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整量為±2mm。
[0009]本實(shí)用新型棒材減定機(jī)，與現(xiàn)有牌坊型棒材減定徑機(jī)相比，采用短應(yīng)力型乳機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1.乳機(jī)機(jī)架高度由900mm減小到700_，結(jié)構(gòu)緊湊，更適用于精乳機(jī)組。
[0011]2.乳機(jī)重量由6800kg減少到4900kg，重量輕，能節(jié)省設(shè)備投資額。
[0012]3.操作方便，生產(chǎn)效率高。
[0013]本實(shí)用新型棒材減定機(jī)，與現(xiàn)有短應(yīng)力型乳機(jī)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.棒材減定徑機(jī)上下乳輥中心距變動(dòng)刻度為0.1mm，滿足減定徑機(jī)開口度精度要求，使棒材成品尺寸精度等級(jí)尚。
[0015]2.拉桿裝配中的采用蝶形彈簧減震器消除拉桿(螺桿)與銅螺母之間的間隙；同時(shí)采用防球面防軸向竄動(dòng)裝置，消除拉桿與軸承座的軸向間隙，讓軸承座自適應(yīng)，采用球面接觸，這樣磨損量小，調(diào)整方便。提高棒材成品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0016]3.該機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊，整體剛度大，便于生產(chǎn)高強(qiáng)螺紋鋼筋。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型棒材減定徑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的左視圖；
[0019]圖3是圖1的俯視圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型棒材減定徑機(jī)的輥縫調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型棒材減定徑機(jī)的拉桿裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型棒材減定徑機(jī)的蝶形彈簧減震器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型棒材減定徑機(jī)的防球面軸向竄動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0025]如圖1至7所示，本實(shí)施例棒材減定徑機(jī)，為短應(yīng)力線機(jī)型，包括輥縫調(diào)節(jié)裝置01、拉桿裝配02、機(jī)架07與梁06、乳輥裝配、導(dǎo)衛(wèi)梁裝置05等組成。所述乳輥裝配包括上輥裝配03，下輥裝配04，拉桿裝配特別結(jié)構(gòu)使棒材減定徑機(jī)上下乳輥中心距變動(dòng)刻度為0.1mm,滿足減定徑機(jī)開口度精度要求。拉桿裝配中的采用蝶形彈簧減震器消除拉桿與銅螺母之間的間隙，圖中為設(shè)置在上乳輥箱側(cè)的銅螺母53同時(shí)采用球面防軸向竄動(dòng)裝置，消除拉桿與軸承座的軸向間隙，讓軸承座自適應(yīng)，采用球面接觸，這樣磨損量小，調(diào)整方便。提高棒材減定徑機(jī)乳制過程中的穩(wěn)定性。縮短乳機(jī)應(yīng)力線長(zhǎng)度，提高棒材減定徑機(jī)的剛度，滿足產(chǎn)品精度要求。
[0026]如圖4所示，輥縫調(diào)節(jié)裝置:用于控制乳輥開口度，所述輥縫調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器2與中間軸3連接，所述中間軸驅(qū)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)小齒輪，再通過小齒輪帶動(dòng)四個(gè)大齒輪使拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)乳輥軸上下對(duì)稱移動(dòng)，達(dá)到規(guī)定的中心距。手動(dòng)或液壓馬達(dá)I傳動(dòng)，由蝸桿5帶動(dòng)小齒輪/蝸輪6，再通過小齒輪帶動(dòng)四個(gè)大齒輪4使拉桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)乳輥軸上下對(duì)稱移動(dòng)，達(dá)到規(guī)定的中心距。
[0027]如圖5所示，所述拉桿裝配包括拉桿11，設(shè)置在所述拉桿上、下兩端的消除拉桿與銅螺母之間間隙的蝶形彈簧減震器52，以及消除拉桿與軸承座軸向間隙的球面防軸向竄動(dòng)裝置，所述蝶形彈簧減震器環(huán)繞所述拉桿設(shè)置，所述拉桿裝配結(jié)構(gòu)使得棒材減定徑機(jī)上、下乳輥中心距變動(dòng)刻度為0.1mm。拉桿裝配:采用適當(dāng)?shù)穆菥?，使上、下乳輥中心距變?dòng)刻度為0.1mm，滿足減定徑機(jī)開口度精度要求。
[0028]如圖6所示，整個(gè)拉桿裝配的主要零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼及銅合金制造而成，采用蝶形彈簧減震器52消除拉桿(螺桿)與銅螺母之間的間隙。此結(jié)構(gòu)方便換輥。所述蝶形彈簧減震器包括墊片組62、碟簧63、壓環(huán)64、墊環(huán)65，所述碟簧擠壓導(dǎo)桿8。圖中僅示處了設(shè)置在下乳輥箱10側(cè)的銅螺母9，圖中悶蓋61。
[0029]如圖7所示，采用防球面軸向竄動(dòng)裝置，消除拉桿與軸承座的軸向間隙。同時(shí)讓軸承座自適應(yīng)，采用球面接觸，這樣磨損量小，調(diào)整方便。
[0030]乳輥裝配:軸承座采用鑄造型式，由四列圓柱滾子軸承承受乳制力，在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力；通過萬向接軸傳遞力矩。在上乳輥裝配內(nèi)還配有乳輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)，消除螺紋間隙，達(dá)到無側(cè)隙調(diào)整，保證軸向調(diào)整無卡阻，調(diào)整量為±2mm，實(shí)現(xiàn)乳輥的軸向移動(dòng)，以便對(duì)準(zhǔn)孔型?？s短輥身長(zhǎng)度，提高棒材減定徑機(jī)的剛度，滿足產(chǎn)品精度要求。
[0031]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種棒材減定徑機(jī)，其特征在于:為短應(yīng)力線機(jī)型，包括輥縫調(diào)節(jié)裝置、拉桿裝配、機(jī)架、梁、乳輥裝配、導(dǎo)衛(wèi)梁，其中，所述乳輥裝配包括上乳輥裝配、下乳輥裝配，所述拉桿裝配包括拉桿，設(shè)置在所述拉桿上、下兩端的消除拉桿與銅螺母之間間隙的蝶形彈簧減震器，以及消除拉桿與軸承座軸向間隙的球面防軸向竄動(dòng)裝置，所述蝶形彈簧減震器環(huán)繞所述拉桿設(shè)置，所述拉桿裝配結(jié)構(gòu)使得棒材減定徑機(jī)上、下乳輥中心距變動(dòng)刻度為0.1mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材減定徑機(jī)，其特征在于:所述輥縫調(diào)節(jié)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器與中間軸連接，所述中間軸驅(qū)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)小齒輪，再通過小齒輪帶動(dòng)四個(gè)大齒輪使拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)乳輥軸上下對(duì)稱移動(dòng)，達(dá)到規(guī)定的中心距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材減定徑機(jī)，其特征在于:所述蝶形彈簧減震器包括墊片組、碟簧、壓環(huán)、墊環(huán)，所述碟簧擠壓導(dǎo)桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材減定徑機(jī)，其特征在于:所述的輥裝配由四列圓柱滾子軸承承受乳制力，在操作側(cè)裝有推力軸承承受軸向力，通過萬向接軸傳遞力矩；所述上乳輥裝配內(nèi)配有消除螺紋間隙，達(dá)到無側(cè)隙調(diào)整的乳輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒材定徑機(jī)，其特征在于:所述乳輥軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整量為 ±2mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種棒材減定徑機(jī)，為短應(yīng)力線機(jī)型，包括輥縫調(diào)節(jié)裝置、拉桿裝配、機(jī)架、梁、軋輥裝配、導(dǎo)衛(wèi)梁，其中，所述軋輥裝配包括上軋輥裝配、下軋輥裝配，所述拉桿裝配包括拉桿，設(shè)置在所述拉桿上、下兩端的消除拉桿與銅螺母之間間隙的蝶形彈簧減震器，以及消除拉桿與軸承座軸向間隙的球面防軸向竄動(dòng)裝置，所述蝶形彈簧減震器環(huán)繞所述拉桿設(shè)置，所述拉桿裝配結(jié)構(gòu)使得棒材減定徑機(jī)上、下軋輥中心距變動(dòng)刻度為0.1mm。
【IPC分類】B21B1/16, B21B28/02, B21B31/02, B21B31/22
【公開號(hào)】CN204724577
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520376990
【發(fā)明人】陳懷必, 何家寶, 江偉, 岳峰
【申請(qǐng)人】中冶華天南京工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日