專利名稱：夾持銅管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工銅管設(shè)備，尤其涉及該設(shè)備的夾持銅管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
加工銅管設(shè)備是一種對(duì)較細(xì)的銅管進(jìn)行小孔加工的設(shè)備。 現(xiàn)有技術(shù)由伺服馬達(dá)經(jīng)皮帶連接滾珠螺桿傳動(dòng)，以兩根光軸作為基準(zhǔn) 上下工作，但光軸穩(wěn)定性比較差，不能滿足微型小孔加工；再由于小孔加 工的銅管較細(xì)，在加工中銅管容易發(fā)生彎曲變形，造成孔位偏差及孔位加 大的不良缺點(diǎn)。
如何在加工過(guò)程中將銅管夾持定位是技術(shù)人員要解決的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種夾持銅管結(jié)構(gòu)，旨在解 決上述的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型包括加工銅管的旋轉(zhuǎn)頭和銅管；所述的加工銅管的旋轉(zhuǎn) 頭連接機(jī)架側(cè)旁的繞線座；還包括 一個(gè)夾持銅管的夾持器；所述的夾持 器安置在旋轉(zhuǎn)頭下。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于銅管一直保持良好 狀態(tài)，從而保障了小孔加工時(shí)的精度要求。

圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的剖面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述
由圖l、圖2可見本實(shí)用新型包括加工銅管的旋轉(zhuǎn)頭1和銅管2; 所述的加工銅管的旋轉(zhuǎn)頭1連接機(jī)架側(cè)旁的繞線座3;還包括 一個(gè)夾持銅 管2的夾持器4;所述的夾持器4安置在旋轉(zhuǎn)頭1下；
所述的夾持器4安置在旋轉(zhuǎn)頭1下的結(jié)構(gòu)是與繞線座3相接的齒輪 41; 一個(gè)一端與齒輪41相接、另一端與夾持器4的齒條42;
所述的繞線座3與齒輪41的比例為h 2。
本實(shí)用新型當(dāng)夾持器夾好銅管后，主軸開始下降，而夾持器同時(shí)也跟
著下降，但夾持器的速度比主軸慢50%;當(dāng)它走到極限時(shí)，使夾持器和主
軸同時(shí)到達(dá)，這樣就能保證夾持器一直夾持在夾頭與眼模的中間位置，避 免了加工中銅管發(fā)生彎曲變形的情況，由于銅管一直保持良好狀態(tài)，從而 保障了小孔加工時(shí)的精度要求。
權(quán)利要求1.一種夾持銅管結(jié)構(gòu)，包括加工銅管的旋轉(zhuǎn)頭(1)和銅管(2)；其特征在于所述的加工銅管的旋轉(zhuǎn)頭(1)連接機(jī)架側(cè)旁的繞線座(3)；還包括一個(gè)夾持銅管(2)的夾持器(4)；所述的夾持器(4)安置在旋轉(zhuǎn)頭(1)下。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持銅管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的夾持器 (4)安置在旋轉(zhuǎn)頭(1)下的結(jié)構(gòu)是與繞線座(3)相接的齒輪(41);一個(gè)一端與齒輪(41)相接、另一端與夾持器(4)的齒條(42)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持銅管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的繞線座 (3)與齒輪(41)的比例為h 2。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾持銅管結(jié)構(gòu)，包括加工銅管的旋轉(zhuǎn)頭(1)和銅管(2)；所述的加工銅管的旋轉(zhuǎn)頭(1)連接機(jī)架側(cè)旁的繞線座(3)；還包括一個(gè)夾持銅管(2)的夾持器(4)；所述的夾持器(4)安置在旋轉(zhuǎn)頭(1)下；本實(shí)用新型的有益效果是由于銅管一直保持良好狀態(tài)，從而保障了小孔加工時(shí)的精度要求。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK201361728SQ20092006819
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者賴通仕 申請(qǐng)人:上海京美電腦機(jī)械有限公司