專(zhuān)利名稱：數(shù)控送料臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種送料臺(tái)，尤其涉及一種板料的送料臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)板料進(jìn)行沖料加工時(shí)，基本上都是通過(guò)手動(dòng)送料，產(chǎn)生如下問(wèn)題效率 低下，精度和速度都無(wú)法滿足現(xiàn)有的產(chǎn)品要求；更換產(chǎn)品安裝調(diào)試費(fèi)時(shí)費(fèi)力，較高的次品率 很難管控，容易照成浪費(fèi)；對(duì)操作人員的操作技能要求較高，很難實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控送料臺(tái)，其能夠很好的解決手工操作所存在的問(wèn) 題。 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種數(shù)控送料臺(tái)，包括液壓升降臺(tái)、起吊裝置、兩軸 送料機(jī)、用于夾緊板料的機(jī)械手、X向絲杠、Y向絲杠和工作臺(tái)，所述的液壓升降臺(tái)位于所述 的起吊裝置的下方，并可沿豎直方向升降，所述的起吊裝置上設(shè)置有可吸住所述的液壓升 降臺(tái)上的板料并移動(dòng)板料至所述的兩軸送料機(jī)的吸碗，所述的機(jī)械手可在所述的X向絲杠 的作用下橫向移動(dòng)，所述的機(jī)械手也可在所述的Y向絲杠的作用下縱向移動(dòng)，所述的X向絲 杠與X向電機(jī)相連接，所述的Y向絲杠與Y向電機(jī)相連接。
優(yōu)選地，所述的兩軸送料機(jī)上設(shè)有潤(rùn)滑裝置。 優(yōu)選地，所述的X向絲杠和所述的Y向絲杠上都設(shè)置有扭矩保護(hù)裝置。
通過(guò)實(shí)施以上技術(shù)方案，本發(fā)明取得如下進(jìn)步使用此數(shù)控送料臺(tái)后，生產(chǎn)效率可
得到明顯的提高，同時(shí)也降低了廢品率；操作簡(jiǎn)單，改善操作人員的勞動(dòng)環(huán)境，使操作人員
有可靠的安全保障。


圖1為本發(fā)明的數(shù)控送料臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的數(shù)控送料臺(tái)的主視圖；
圖3為本發(fā)明的數(shù)控送料臺(tái)的俯視圖。 其中1、液壓升降臺(tái)；2、起吊裝置；3、兩軸送料機(jī)；4、機(jī)械手；5、 X向絲杠；6、 Y向 絲杠；7、工作臺(tái)；8、X向電機(jī)；9、Y向電機(jī)；10、扭矩保護(hù)裝置。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。 參見(jiàn)圖1至圖3所示，一種數(shù)控送料臺(tái)，包括液壓升降臺(tái)1、起吊裝置2、兩軸送料 機(jī)3、用于夾緊板料的機(jī)械手4、X向絲杠5、Y向絲杠6和工作臺(tái)7，所述的液壓升降臺(tái)1位 于所述的起吊裝置2的下方，并可沿豎直方向升降，所述的起吊裝置2上設(shè)置有可吸住所述 的液壓升降臺(tái)1上的板料并移動(dòng)板料至所述的兩軸送料機(jī)3的吸碗，所述的兩軸送料機(jī)3上設(shè)有潤(rùn)滑裝置。所述的機(jī)械手4可在所述的X向絲杠5的作用下橫向移動(dòng)，所述的機(jī)械 手4也可在所述的Y向絲杠6的作用下縱向移動(dòng)，所述的X向絲杠5與X向電機(jī)8相連接， 所述的Y向絲杠6與Y向電機(jī)9相連接。所述的X向絲杠5和所述的Y向絲杠6上都設(shè)置 有扭矩保護(hù)裝置10。 需要送料時(shí)，板料由叉車(chē)送至該數(shù)控送料臺(tái)的液壓升降臺(tái)1上，并對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料方向， 啟動(dòng)所述的液壓升降臺(tái)l，裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的傳感器會(huì)在所述的液壓升降臺(tái)l上升到一定 高度時(shí)，發(fā)送感應(yīng)信號(hào)使所述的液壓升降臺(tái)l停止上升。此時(shí)，由所述的起吊裝置2上的吸 碗吸住堆在所述的液壓升降臺(tái)1上的板料，并將之送到所述的兩軸送料機(jī)3，在旋轉(zhuǎn)的兩軸 送料機(jī)3的上下涂油滾筒之間被涂油，涂完油的板料被送到送料工作平臺(tái)上。板料到達(dá)輸 送工作平臺(tái)后，在氣缸驅(qū)動(dòng)的推料板的作用下沿進(jìn)料基準(zhǔn)面進(jìn)行定位，然后由一滑臺(tái)氣缸 推動(dòng)板料向前送料并進(jìn)行定位，定好位的板料由所述的機(jī)械手4夾緊，并由所述的Y向絲杠 6傳動(dòng)再送到所述的工作臺(tái)7上，此時(shí)，所述的X向絲杠5傳動(dòng)可使所述的機(jī)械手4橫向移 動(dòng)，以使板料在所述的工作臺(tái)7移動(dòng)，便于沖料裝置對(duì)板料的不同位置進(jìn)行沖料。
通過(guò)上述改進(jìn)，日產(chǎn)量可由原來(lái)的8000個(gè)提高到24000個(gè)，廢品率由原來(lái)手工送 料的3%降低到1%。，操作員工的培訓(xùn)由原來(lái)的15天縮短為3天即可單獨(dú)上機(jī)操作，安全性 也顯著提高。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種數(shù)控送料臺(tái)，其特征在于它包括液壓升降臺(tái)(1)、起吊裝置(2)、兩軸送料機(jī)(3)、用于夾緊板料的機(jī)械手(4)、X向絲杠(5)、Y向絲杠(6)和工作臺(tái)(7)，所述的液壓升降臺(tái)(1)位于所述的起吊裝置(2)的下方，并可沿豎直方向升降，所述的起吊裝置(2)上設(shè)置有可吸住所述的液壓升降臺(tái)(1)上的板料并移動(dòng)板料至所述的兩軸送料機(jī)(3)的吸碗，所述的機(jī)械手(4)可在所述的X向絲杠(5)的作用下橫向移動(dòng)，所述的機(jī)械手(4)也可在所述的Y向絲杠(6)的作用下縱向移動(dòng)，所述的X向絲杠(5)與X向電機(jī)(8)相連接，所述的Y向絲杠(6)與Y向電機(jī)(9)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控送料臺(tái)，其特征在于所述的兩軸送料機(jī)(3)上設(shè)有潤(rùn) 滑裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的數(shù)控送料臺(tái)，其特征在于所述的X向絲杠(5)和所述的Y向 絲杠(6)上都設(shè)置有扭矩保護(hù)裝置(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控送料臺(tái)，包括液壓升降臺(tái)、起吊裝置、兩軸送料機(jī)、用于夾緊板料的機(jī)械手、X向絲杠、Y向絲杠和工作臺(tái)，所述的液壓升降臺(tái)位于所述的起吊裝置的下方，并可沿豎直方向升降，所述的起吊裝置上設(shè)置有吸碗，所述的機(jī)械手可在所述的X向絲杠和Y向絲杠的作用下橫向或縱向移動(dòng)。使用此數(shù)控送料臺(tái)后，生產(chǎn)效率可得到明顯的提高，也降低了廢品率，同時(shí)也改善了操作人員的勞動(dòng)環(huán)境。
文檔編號(hào)B21D43/11GK101722246SQ20091018645
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者李炳興 申請(qǐng)人:吳江市華源印鐵制罐有限責(zé)任公司