專利名稱：用于制造工件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的、用于制造工件 的方法。
背景技術(shù)：
由DE 10 2005 057 945 Al已知一種按權(quán)利要求1前序部分所述的方 法。在相應(yīng)的方法中，主要通過壓輥加工旋轉(zhuǎn)對稱的預(yù)成型件，以便制 造例如支承滾子、汽車部件或儲氣瓶。在這樣的產(chǎn)品的負(fù)荷方面值得期 待的是，在變形過程中已對某些區(qū)域加強(qiáng)。在使用相應(yīng)的產(chǎn)品時(shí)，主要 是對中間的區(qū)域較強(qiáng)地加載，從而在該區(qū)域內(nèi)的材料加強(qiáng)是優(yōu)選的。這 里，特別優(yōu)選具有凹的或圓錐形的內(nèi)表面的成形件，它們不能用至今已 知的滾壓方法制造。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種開頭所述類型的方法，用該方 法可以由預(yù)成型件制造具有凹的或圓錐形的內(nèi)表面的工件。
所述目的通過具有權(quán)利要求1的特征的方法或通過具有權(quán)利要求10 的特征的滾壓機(jī)來實(shí)現(xiàn)。有利的實(shí)施形式在從屬權(quán)利要求中給出。
按照本發(fā)明，根據(jù)第一實(shí)施形式，將預(yù)成型件、優(yōu)選圓柱形管夾緊 到主軸箱和尾座的心軸上。主軸箱和尾座分別具有一個(gè)刀具殼體，所述 刀具殼體分別同心地圍繞各自的心軸設(shè)置并用于從外面對預(yù)成型件定 心。心軸和刀具殼體能分別平行于機(jī)器軸線或預(yù)成型件縱軸線移動。心 軸分別具有這樣的外表面，它們沿一個(gè)方向縮小，更確切地說，使得它 們形成要在預(yù)成型件中成形的凹形或圓柱形內(nèi)表面的負(fù)形狀。按照本發(fā) 明，現(xiàn)在通過一個(gè)或者優(yōu)選多個(gè)壓輥對預(yù)成型件的外表面施加壓力。在 加工時(shí)，使兩個(gè)心軸的面向彼此的側(cè)面相互保持接觸。在此，心軸和刀 具殼體這樣運(yùn)動，使得首先預(yù)成型件材料的材料流進(jìn)入到尾座心軸和所
5屬的刀具殼體之間的中間腔中。然后主軸箱和所屬心軸的刀具殼體運(yùn)動， 使得材料流基本上朝向主軸箱進(jìn)入到所屬心軸的外表面的區(qū)域中并由此 完成具有凹的或圓錐形內(nèi)表面的工件。


下面根據(jù)附圖示意性地更詳細(xì)地說明本發(fā)明。
圖1示出一滾壓機(jī)的縱剖視圖，該滾壓機(jī)設(shè)計(jì)成用于執(zhí)行按照本發(fā) 明的方法，其中預(yù)成型件被夾緊并且在心軸合攏之前，
圖2示出圖1中的機(jī)器，其中預(yù)成型件被夾緊并且在心軸合攏之前， 圖3示出在按照本發(fā)明對預(yù)成型件加工之前的、圖1中的機(jī)器， 圖4示出在對預(yù)成型件的一部分變形后的變形情形， 圖5示出在預(yù)成型件變形將近結(jié)束時(shí)的變形情形， 圖6示出在取出完成的工件之后的機(jī)器，
圖7以一滾壓機(jī)的縱剖視圖示出另一按照本發(fā)明的實(shí)施形式，.該滾 壓機(jī)設(shè)計(jì)成用于執(zhí)行按照本發(fā)明的方法，其中預(yù)成型件被夾緊并且在心 軸合攏之前，
圖8示出圖7中的機(jī)器，其中預(yù)成型件被夾緊并且在心軸合攏之前， 圖9示出在按照本發(fā)明對預(yù)成型件加工之前的、圖7中的機(jī)器， 圖IO示出在對預(yù)成型件的一部分變形后的變形情形， 圖11示出在預(yù)成型件變形將近結(jié)束時(shí)的變形情形， 圖12示出在取出完成的工件之后的機(jī)器，
圖13以縱剖視圖示出按照本發(fā)明滾壓機(jī)的第三實(shí)施形式，該滾壓機(jī) 設(shè)計(jì)成用于以擴(kuò)張心軸制造瓶子，其中在預(yù)成型件夾緊之前，
圖14示出圖13中的機(jī)器，其中預(yù)成型件被夾緊，
圖15示出圖13中的機(jī)器，其中處于在對預(yù)成型件的一部分變形之 后的變形情形中，
圖16示出在預(yù)成型件變形將近結(jié)束時(shí)的變形情形，
圖17示出在取出完成工件時(shí)的機(jī)器。
具體實(shí)施例方式
在圖1至6中示出一個(gè)示意性繪出的滾壓機(jī)，用該滾壓機(jī)能執(zhí)行按照本發(fā)明的方法。
在圖1中示出的裝置具有主軸箱l和所屬的刀具殼體6，在該刀具殼 體中可軸向移動地引導(dǎo)有心軸4。刀具殼體6和心軸4位于一共同的、穿 過主軸Sl和尾座主軸S2的中心延伸的縱軸線MA上。液壓缸Hl能使 心軸4相對于刀具殼體6軸向移動。心軸4以及心軸3分別配備有完成 件內(nèi)表面8.2a和8.2b的負(fù)形狀(Negativform)。在此，最小的直徑位 于心軸3和4的面向彼此的端面3c和4c的平面內(nèi)。
刀具殼體6相對于主軸安裝部具有一個(gè)帶有攜動件6a的容納孔6b。 容納孔6b具有預(yù)成型件8的外徑，從而預(yù)成型件8能被容納孔6b相對 于縱軸線MA定心地容納。在裝入預(yù)成型件8時(shí)(圖1)，攜動件6a首 先用作預(yù)成型件8的軸向定位結(jié)構(gòu)。如果預(yù)成型件8在變形的起始階段 被尾座的心軸3壓緊，則在主軸Sl旋轉(zhuǎn)時(shí)攜動件6a經(jīng)由刀具殼體6帶 動該預(yù)成型件。在變形期間，預(yù)成型件的軸向壓緊由壓輥7的軸向變形 力來承擔(dān)。
根據(jù)需要變形的預(yù)成型件8的大小，具有尾座主軸S2和刀具殼體5 的尾座2也可配備與主軸Sl同步運(yùn)行的驅(qū)動裝置。尾座主軸和刀具殼體 5位于共同的縱軸線MA中心并圍繞該縱軸線旋轉(zhuǎn)。
刀具殼體5中的心軸3可通過液壓缸H2軸向移動地設(shè)置。
根據(jù)滾壓機(jī)的類型，主軸箱1和尾座2可相對彼此并彼此獨(dú)立地朝 向軸向定位的壓輥7移動。作為可替代于此的方案，存在這樣的設(shè)計(jì)解 決方案，即共同地通過軸向進(jìn)給可移動地設(shè)置壓輥7，其中主軸箱l被固 定地設(shè)置而尾座2可移動地"i殳置。后一解決方案在圖l至6中示出。
心軸3具有軸向止擋面3d并沿負(fù)形狀的方向具有與預(yù)成型件8的內(nèi) 徑相當(dāng)?shù)耐鈴?e。如果接納一個(gè)預(yù)成型件8，則心軸3通過液壓缸H2 的進(jìn)給iiA到預(yù)成型件8中，以外徑3e^使預(yù)成型件8的面向心軸3的側(cè) 面定心并將該預(yù)成型件推到刀具安裝部6的前面已說明的外定心結(jié)構(gòu)6b 中，以便以軸向壓力將其壓靠在攜動件6a上。在該工作過程階段(圖2), 預(yù)成型件被用手或者通過自動裝載裝置定心地保持，直至確保夾緊。
如圖1至6所示，僅當(dāng)尾座主軸S2被驅(qū)動時(shí)，才需要刀具殼體5。如果尾座主軸不被驅(qū)動，則心軸3以液壓缸H2承擔(dān)尾座頂尖的功能。 相應(yīng)的實(shí)施形式在圖7至12中示出。
在預(yù)成型件8被夾緊后(圖2 )，心軸4通過液壓缸Hl的進(jìn)給沿軸 向朝向尾座2向前移動，以便與心軸3形成一個(gè)單元。在此，心軸3和4 的兩個(gè)側(cè)面3c和4c彼此壓靠，其中心軸3的定心突出部3a插入心軸4 的定心孔4a中。由此通過兩個(gè)心軸3和4形成了完成件的內(nèi)表面的負(fù)形 狀。兩個(gè)部分負(fù)形狀3b、 4b的長度一起與由預(yù)成型件8成型的完成件的 長度相等。如果在部分負(fù)形狀3b、 4b和分界面3c和/或分界面4c之間 設(shè)有一具有分界面3a或4c的直徑的圓柱形成型部8c,則完成件的長度 增大了該數(shù)值。
同樣適用于在預(yù)成型件的區(qū)域內(nèi)朝向主軸側(cè)地設(shè)有圓柱形成型部8c 的情況，如圖所示?？商娲?，也可以朝向尾座側(cè)地造型出一個(gè)附加的 圓柱形成型部8c。
壓輥7在被夾緊的預(yù)成型件8外部徑向地移動到其位置中，以便然 后共同地沿軸向方向靠在旋轉(zhuǎn)的預(yù)成型件8上移動(圖3 )。預(yù)成型件8、 刀具殼體5、 6連同心軸3、 4、主軸Sl和尾座主軸S2組成的單元的4t 轉(zhuǎn)通過主軸Sl的驅(qū)動裝置以及根據(jù)實(shí)施形式的不同情況也經(jīng)由尾座主 軸S2的同步運(yùn)行的驅(qū)動裝置來實(shí)現(xiàn)。
按本發(fā)明，在預(yù)成型件8的圓周上設(shè)置一個(gè)或者優(yōu)選多個(gè)壓輥7來 進(jìn)行變形。各壓輥7在圓周上沿軸向分別配設(shè)有導(dǎo)入傾斜部。壓輥7徑 向地位于朝向完成件8.2的外徑的位置中，該完成件應(yīng)通過滾壓預(yù)成型件 8得到。如果圍繞主軸Sl的縱軸線MA的中心定位的各壓輥7共同地沿 軸向x通過一個(gè)共同的進(jìn)給移動到旋轉(zhuǎn)的預(yù)成型件8上，則所述壓輥通 過與預(yù)成型件8接觸而旋轉(zhuǎn)。在此，材料通過壓輥7的軸向和徑向壓力 而在壓輥7和首先心軸3的有關(guān)的軸向橫截面之間的區(qū)域內(nèi)被置于流動 狀態(tài)(圖4)。材料擠入存在于心軸3和壓輥7之間的自由空間9中，以 便在填充自由空間9的容積后(圖5)朝向尾座2以完成件8.2的調(diào)整的 外徑和由心軸3給定的內(nèi)徑偏移。通過在尾座2的心軸3上的軸向止擋 3d,該心軸3被回流的材料帶動，只要材料通過擠出而回流。因此預(yù)成型件8的直徑中的誤差僅在變形的工件8.2的長度方面是可以看出來的。
因?yàn)閮蓚€(gè)心軸3、 4聯(lián)合地連接，所以它們共同地被擠出的材料朝向 尾座2推動，而壓輥7共同地朝向主軸箱1移動。在此，通過材料擠出 由預(yù)成型件8形成完成件8.2，該完成件的外徑相對于預(yù)成型件8減小， 復(fù)制兩個(gè)心軸3、 4作為內(nèi)徑。
當(dāng)壓輥7來到預(yù)成型件的外定心結(jié)構(gòu)6b附近時(shí)(圖5 )，變形結(jié)束。 之后，各個(gè)壓輥7回到其徑向的初始位置并共同移動到其軸向的初始位 置。主軸側(cè)的心軸4被脫開和拉回，尾座側(cè)的心軸3同樣從成型的工件 8.2脫開。為此，如果必要，設(shè)有一從外部作用的卸料器。隨著尾座2的 拉回，成型的工件8.2被釋放(圖6)。
成型的工件8.2的特征在于減小的外徑，以及在內(nèi)徑方面特征在于復(fù) 制兩個(gè)心軸3、 4的輪廓。
在按照本發(fā)明的方法中，在心軸上使用凹的、錐形的和圓柱形的輪 廓。因?yàn)樾妮S或者兩個(gè)心軸的聯(lián)合在材料發(fā)生流動的變形期間通過材料 溢流而移動，該材料溢流由于預(yù)成型件橫截面減小到完成件形狀的橫截 面而形成，所以在工件內(nèi)表面和心軸之間不產(chǎn)生相對運(yùn)動。
僅當(dāng)存在材料溢流時(shí)，心軸才軸向地沿自由度的方向移動。這就是 說，變形的材料軸向地滾動到心軸上，并且僅當(dāng)在那里存在足夠的材料 時(shí)，才繼續(xù)推動該心軸。因此在心軸和材料之間不產(chǎn)生相對運(yùn)動，而是 僅按照輪廓在軸向方向上滾動。材料在壓輥區(qū)域內(nèi)的所述滾動可由在缸 Hl和H2中的液壓壓力調(diào)節(jié)來支持或者也使之難化。
通過材料的滾動也不可能在變形期間在兩個(gè)元素即材料和心軸外表 面之間發(fā)生所謂的咬合。
在預(yù)成型件區(qū)域內(nèi)的誤差通過擠出的材料在對完成工件的性能沒有 影響的情況下被吸收，也就是說，預(yù)成型件的不同的壁厚不影響完成工 件的通過壓輥形成的壁厚；僅當(dāng)在有關(guān)的軸向平面內(nèi)達(dá)到完成工件的給 定的壁厚時(shí)，材料才繼續(xù)流動。因此，主要是僅僅成型工件的長度與誤 差有關(guān)。源自在預(yù)成型件的有關(guān)軸向平面內(nèi)的橫截面減小(減小到完成 件的有關(guān)軸向平面的橫截面)的材料流動速度由材料過剩量和壓輥的進(jìn)給速度而形成。即在壓輥的進(jìn)給速度保持相同時(shí)，由兩個(gè)心軸組成的單
因此，用所述方法可以將不同的臺階、階梯和輪廓成型到旋轉(zhuǎn)對稱 的空心體的內(nèi)表面中，如果所述臺階、階梯和輪廓在直徑方面朝向合攏 的心軸的分界部位縮小的話。
這也適用于僅用尾座側(cè)的心軸加工的情況。此外，當(dāng)在使用一個(gè)或 兩個(gè)心軸的情況下僅對旋轉(zhuǎn)對稱體的一部分沿縱向進(jìn)行變形并在此應(yīng)用 時(shí)，可應(yīng)用該方法。
因此，可以根據(jù)工件的以后的負(fù)荷在兩個(gè)具有相同阻力矩的支撐上 使所謂的支承件成型。
根據(jù)該方法由圓柱形預(yù)成型件制造的工件的特性特別是適合于儲氣 瓶和支承輥。
在圖7至12中示出滾壓機(jī)的按照本發(fā)明的第二實(shí)施形式。該滾壓機(jī) 與在圖1至6中的裝置的區(qū)別僅在于，尾座側(cè)2，具有尾座頂尖的上面已 經(jīng)提及的功能，其中在尾座側(cè)沒有設(shè)置刀具殼體，并且僅心軸3經(jīng)由液 壓缸H2沿軸向x可移動地支承。在變形時(shí)，心軸3通過材料流朝向尾 座側(cè)2'克服液壓缸的力被擠回。此外，該方法與上面參照圖l至6所述 的方法類似地進(jìn)行。
在圖13至17中示出一種可替代的變型方案。與上述實(shí)施形式不同， 該裝置僅有一個(gè)設(shè)置在主軸側(cè)的擴(kuò)張心軸4，就足夠。該變型方案特別是 用于使一端封閉的圓柱形預(yù)成型件8例如儲氣瓶變形。
擴(kuò)張心軸4，具有一個(gè)大致與上述實(shí)施形式的心軸4相當(dāng)?shù)?、具有圓 錐形或錐形外表面4b，的段以及一個(gè)與之鄰接的擴(kuò)張段4d，該擴(kuò)張段具 有外表面段4b"，所述外表面段可經(jīng)由擴(kuò)張機(jī)構(gòu)4e相對于機(jī)器軸線MA 調(diào)節(jié)，從而該段大致獲得上述實(shí)施形式的心軸3的形狀。
首先將預(yù)成型件8以其開放側(cè)推動到擴(kuò)張心軸4，上，其中與心軸4， 對置的滑塊10作用在預(yù)成型件8的封閉端部上并且將該預(yù)成型件一直推 到在主軸箱1的刀具殼體6上的止擋6a (圖14 )?；瑝K10使預(yù)成型件8 保持抵靠在止擋6a上，從而心軸4，的段4f能借助于擴(kuò)張機(jī)構(gòu)4e擴(kuò)張，使得由在預(yù)成型件8的內(nèi)壁和心軸4，之間的面4b，和4b"形成上述的自由空間9，該自由空間與要成型的內(nèi)表面的負(fù)形狀相當(dāng)。在通過壓輥?zhàn)冃纹陂g，也將材料從預(yù)成型件8擠到中間腔9中，其中心軸4，移動(圖15和16)。在變形過程結(jié)束后，在心軸4，回移后取出完成的成型件8.2(圖17)，并且能繼續(xù)加工成型件8.2的開放端部，以便制造例如儲氣瓶8.3。
在所述實(shí)施形式中，通過壓輥進(jìn)行的變形沿兩個(gè)方向進(jìn)行，即通過減小預(yù)成型件8的外徑沿徑向方向進(jìn)行和通過以新的、減小的外徑造型圓柱形形狀而沿軸向方向進(jìn)行。在此，各壓輥7在預(yù)成型件8旋轉(zhuǎn)的情況下朝向主軸箱1向前移動。這使得材料擠出螺旋形地實(shí)現(xiàn)并且被擠出的材料因而不僅軸向地而且也沿心軸3、 4、 4，的周向(切向地)分布。其原因在于，在材料旋轉(zhuǎn)的同時(shí)材料被從較大直徑擠壓到較小直徑。
材料徑向流動至心軸3、 4、 4'的較小的直徑并填充空腔；切向流動，由于在沿軸向方向進(jìn)給運(yùn)動的同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)引起的滾壓擠出；以及軸向流動，逆著進(jìn)給運(yùn)動，如果存在足夠的材料過剩的話。
如果在該情形下心軸3、 4、 4'被徑向地阻止旋轉(zhuǎn)，則材料必須相對于心軸3、 4、 4'沿心軸的周向運(yùn)動。由此在固定的心軸上產(chǎn)生成型體相對于預(yù)成型件8的體的相對運(yùn)動。
根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施形式，心軸3、 4、 4'能沿周向和軸向自由運(yùn)動，
配其運(yùn)動。在此，沿周向進(jìn)行的相對運(yùn)動在預(yù)成型件8相對于主軸側(cè)心軸4、 4，無接觸的區(qū)域內(nèi)發(fā)生。
附圖標(biāo)記列表
1 主軸箱
2 尾座
2， 頂尖套筒
3 尾座心軸3a 榫頭
3b 尾座心軸的表面3c 尾座心軸的端側(cè)3d 止擋3e 尾座心軸的定心直徑4、 4， 主軸心軸
4a 孑L
4b、 4b，、 4b" 主軸心軸的表面
4c 主軸心軸的端側(cè)
4d 擴(kuò)張段
4e 擴(kuò)張才幾構(gòu)
5 尾座的刀具殼體
6 主軸的刀具殼體6a 攜動件
7 壓輥
8 預(yù)成型件
8.1 ,皮加工的預(yù)成型件8.1a 第一區(qū)域
8.1b 過渡區(qū)域
8.1c 第三區(qū)域
8.2 完成的工件8.2a 第一區(qū)域8.2b 第二區(qū)域8.2c 第三區(qū)域
9 空腔
10 滑塊
A 預(yù)成型件或工件的縱軸線
MA 滾壓才幾的縱軸線
51 主軸
52 尾座主軸
HI 主軸箱的液壓缸
H2 尾座的液壓缸
8.3 儲氣瓶
權(quán)利要求
1.用于制造工件的方法，其中借助于至少一個(gè)壓輥(7)將基本上圓柱形的預(yù)成型件(8)變形成完成的工件(8.2)，其中執(zhí)行以下步驟a.將預(yù)成型件(8)的一段推動到至少一個(gè)平行于預(yù)成型件(8)的縱軸線(A)可移動地支承的第一心軸(3，4’)上；b.將心軸(3，4’)定向成使其位于預(yù)成型件(8)中的表面(3b，4b；4b’)大致形成要在預(yù)成型件(8)上成型的內(nèi)表面的負(fù)形狀；c.在壓輥(7)壓緊到預(yù)成型件(8)上的同時(shí)在預(yù)成型件(8)和壓輥(7)之間沿平行于縱軸線(A)的方向執(zhí)行相對運(yùn)動；其特征在于執(zhí)行步驟c，使得預(yù)成型件(8)的材料被壓輥(7)擠出，因此心軸(3，4’)被擠出的材料推動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于在步驟a之后將預(yù)成 型件(8)的與第一段相對的另一段推動到平行于預(yù)成型件(8)的縱軸 線(A)可移動地支承的第二心軸(4)上，然后第一心軸(4)和第二心 軸(3)合攏，使得第一心軸和第二心軸的位于預(yù)成型件(8)內(nèi)的表面(3b， 4b)大致形成要在預(yù)成型件(8)上成型的內(nèi)表面的負(fù)形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述心軸(3， 4)在 壓緊過程中相聯(lián)接。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述心軸 (3, 4， 4，)在各種情況下暫時(shí)地被從預(yù)成型件(8)回流的材料軸向地推動和/或轉(zhuǎn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于實(shí)現(xiàn)朝向與尾座(2) 相連接的第一刀具殼體(5)的移動，在該第一刀具殼體中可移動地支承 第一心軸(3)。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于將預(yù)成型 件(8)借助于位于刀具殼體(5， 6)上的攜動件(6a)推動到第一心軸(3)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于使預(yù)成型件(8)在推動時(shí)借助于第一心軸(3)上的定心結(jié)構(gòu)(3e)定心。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于使用至少一個(gè)帶有錐形或雙錐形、圓錐形或雙圓錐形外表面(3b， 4b， 4b，)的心軸(3， 4)。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于僅對旋轉(zhuǎn)對稱的預(yù)成型件(8)的一段進(jìn)行變形。
10. 滾壓機(jī)，特別是用于執(zhí)行根據(jù)上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)所述的方法，具有至少一個(gè)平行于機(jī)器軸線(MA)可移動地支承的、用于推動需要變形的預(yù)成型件(8)的心軸(3， 4， 4，)和至少一個(gè)用于使預(yù)成型件(8)變形的變形輥(7)，其中所述至少一個(gè)心軸(3， 4, 4，)的外表面構(gòu)成為使其在推動的預(yù)成型件(8)的區(qū)域內(nèi)具有縮小的區(qū)域，該縮小的區(qū)域基本上形成要在預(yù)成型件(8)上成形的內(nèi)表面的負(fù)形狀，所述至少一個(gè)心軸(3， 4， 4，)支承成使其在變形時(shí)被通過滾壓從預(yù)成型件(8)擠出的材料推動和/或轉(zhuǎn)動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾壓機(jī)，其特征在于所述滾壓機(jī)還具有帶有刀具殼體(6)和所屬的平行于機(jī)器軸線(MA)可移動地支承的另一心軸(4)的主軸箱(1)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的滾壓機(jī)，其特征在于還設(shè)有帶有所屬的平行于機(jī)器軸線(MA)可移動地支承的所述一個(gè)心軸(3 )的尾座(2 )，其中兩個(gè)心軸(3， 4)同心地設(shè)置，兩個(gè)心軸(3， 4)以其端側(cè)(3c，4c)彼此面向并且分別朝向其端側(cè)(3c， 4c)縮小。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾壓機(jī)，其特征在于還設(shè)有一配設(shè)于尾座(2)的、平行于機(jī)器軸線(MA)可移動地支承的刀具殼體(5)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11至13之任一項(xiàng)所迷的滾壓機(jī)，其特征在于所述一個(gè)心軸(3)具有榫頭(3a)，該榫頭為與所述的另一心軸(4)定心而能插入設(shè)置在該另一心軸上的孔(4a)中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10至14之任一項(xiàng)所述的滾壓機(jī)，其特征在于所述至少一個(gè)心軸(3， 4， 4，)具有用于要^f皮容納的預(yù)成型件(8)的定心結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至15之任一項(xiàng)所述的滾壓機(jī)，其特征在于心 軸(4，)設(shè)有擴(kuò)張裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造工件的方法，其中借助于至少一個(gè)壓輥(7)將基本上圓柱形的預(yù)成型件(8)變形成完成的工件(8.2)，其中執(zhí)行以下步驟a.將預(yù)成型件(8)的一段推動到至少一個(gè)平行于預(yù)成型件的縱軸線(A)可移動地支承的第一心軸(3)上；b.將心軸(3)定向成使其位于預(yù)成型件中的表面大致形成要在預(yù)成型件上成型的內(nèi)表面的負(fù)形狀；c.在壓輥(7)壓緊到預(yù)成型件上的同時(shí)在預(yù)成型件和壓輥之間沿平行于縱軸線的方向執(zhí)行相對運(yùn)動；其特征在于執(zhí)行步驟c，使得預(yù)成型件的材料被壓輥擠出，因此心軸被擠出的材料推動。
文檔編號B21J5/00GK101590510SQ20091014176
公開日2009年12月2日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者K-H·克斯特曼邁耶 申請人:利普肯機(jī)械和工具工業(yè)貿(mào)易有限公司