專利名稱：一種液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割裝置，尤其涉及一種液壓切割裝置切割片的驅(qū)動裝置的改進。
背景技術(shù)：
液壓切割裝置包括液壓繩鋸機和液壓墻鋸機等，一般采用相互嚙合的蝸輪與蝸桿 在液壓泵的驅(qū)動下為切割片提供縱向運動的驅(qū)動力。現(xiàn)有技術(shù)中的液壓切割裝置在使用時，其蝸輪與蝸桿嚙合驅(qū)動切割片向深處運 動，蝸輪與蝸桿之間會產(chǎn)生一定得沖擊力。多次沖擊后，會造成蝸輪與蝸桿之間接觸面的磨 損，從而形成一定的間隙由于現(xiàn)有技術(shù)中的蝸桿兩端均固定設(shè)置在殼體上，二者之間不會 隨著間隙的產(chǎn)生而發(fā)生相對位移，使二者無法進一步緊密嚙合。而隨著間隙的變大，會導致 更大的沖擊及磨損。因此導致蝸輪與蝸桿及其容易損壞。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進和提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，提供了一種具有自動補償擺臂功 能，實時消除蝸輪與蝸桿之間間隙的液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是—種液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置，包括液壓馬達、蝸桿和蝸輪；所述液壓馬達 驅(qū)動連接所述蝸桿；所述蝸輪與蝸桿之間相互嚙合；所述蝸輪用于偏心連接所述液壓切割 設(shè)備的切割片；其中，所述蝸桿的上端通過十字聯(lián)軸節(jié)連接所述液壓馬達，相對所述蝸桿的下端可擺 動；所述驅(qū)動裝置還包括彈性部件，所述彈性部件頂持在所述蝸桿的上端，其彈性恢 復力用于保持所述蝸桿與所述蝸輪相觸接。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述驅(qū)動裝置還包括一殼體，所述蝸輪和蝸桿設(shè)置 在所述殼體中。 本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述驅(qū)動裝置還包括蝸桿擺套，所述蝸桿設(shè)置在所 述蝸桿擺套內(nèi)；所述蝸桿擺套上設(shè)置有弧形窗口，用于使蝸桿的齒輪伸出。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述彈性部件包括頂針，所述頂針與所述蝸桿擺套 相接觸，所述頂針的頂桿上套設(shè)置有初級碟形彈簧，所述初級碟形彈簧上套設(shè)置有環(huán)形的 彈座，所述彈座通過螺釘連接所述殼體。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述初級碟形彈簧外側(cè)與所述彈座之間設(shè)置有環(huán) 形的次級彈簧座，所述次級彈簧座與所述彈座之間設(shè)置有次級碟形彈簧，用于緩沖所述蝸 輪與蝸桿間的破壞性沖擊力。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述頂針包括傘狀頂尖，其具有一擋面；所述頂針
3還包括連接所述頂尖的頂桿；所述頂桿上設(shè)置有調(diào)整墊，所述調(diào)整墊設(shè)置于所述次級彈簧 座與所述頂尖的擋面之間。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述蝸桿與所述蝸桿擺套內(nèi)壁間設(shè)置有軸承組，所 述軸承組的軸承之間設(shè)置有軸承卸載墊；所述軸承組外圈與所述蝸桿擺套之間設(shè)置有螺母 套，所述螺母套上設(shè)置有用于鎖緊所述螺母套的反緊螺母套，所述反緊螺母套上設(shè)置有用 于完成周向鎖緊的螺母鎖銷，用于消除所述軸承組外圈與所述蝸桿擺套的間隙。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述蝸桿的上端設(shè)置有雙C型卡組，所述雙C型卡 組上設(shè)置有C型卡保持套，用于消除所述軸承組內(nèi)圈與所述蝸稈擺套的間隙。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述蝸桿擺套的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套通過一 支點銷可相對轉(zhuǎn)動的連接所述殼體。本發(fā)明所述的驅(qū)動裝置，其中，所述蝸桿與蝸桿擺套下端間設(shè)置有滾針軸承，用于 減少蝸桿與蝸桿擺套間的摩擦。本發(fā)明通過采用自動補償擺臂的蝸輪結(jié)構(gòu)，使蝸輪與蝸桿可以始終處于無間隙嚙 合狀態(tài)，使得由于間隙產(chǎn)生的沖擊減少到最低限度，并且還能緩沖正常使用時的破壞性沖
擊ο


圖1為本發(fā)明的液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為本發(fā)明的驅(qū)動裝置的正面剖視圖；圖3為本發(fā)明的驅(qū)動裝置的彈性部件局部剖視圖；圖4為本發(fā)明的驅(qū)動裝置的蝸桿局部剖視圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖，將對本發(fā)明的較佳實施例加以詳細說明。本發(fā)明的液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括液壓馬達 100和蝸桿200，還可包括殼體400，或采用其他支撐或容納裝置替換該殼體400。其中，在 殼體400上設(shè)置有蝸輪300，蝸輪300可相對殼體400轉(zhuǎn)動。液壓馬達100驅(qū)動連接蝸桿 200，蝸輪300與蝸桿200之間相互嚙合，蝸輪300通過軸承等偏心連接液壓切割設(shè)備的切 割片。液壓馬達100通過帶動蝸桿200轉(zhuǎn)動從而帶動蝸輪300轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動切割片縱向 運動。本實施例中，液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置的正面剖視圖如圖2所示。其中，蝸 桿200的上端通過十字聯(lián)軸節(jié)101連接液壓馬達100，其下端可相對轉(zhuǎn)動的連接在殼體400 上。殼體400上還設(shè)置有彈性部件500，彈性部件500與蝸桿200的上端相接觸，可用于給 蝸桿200提供可減少蝸輪300與蝸桿200間隙的徑向擺動力，及緩沖蝸輪300與蝸桿200間 的破壞性沖擊力。當蝸輪300與蝸桿200之間產(chǎn)生間隙時，蝸桿200上的彈性部件500可 以提供兩級預緊力，使得蝸桿200實時與蝸輪300無間隙嚙合，并可以在蝸輪300受到破壞 性沖擊時提供緩沖，使蝸桿200向遠離蝸輪300方向的擺動。本實施例中，為保證蝸桿200與其上連接部件的穩(wěn)定性，從而保證彈性部件500長 期有效，在蝸桿200外部套有蝸桿擺套600，如圖4所示。蝸桿擺套600采用鋁材制成，在蝸
4桿擺套600上設(shè)置有用于使蝸輪300與蝸桿200相嚙合的弧形窗口，便于蝸桿200與蝸輪 300的嚙合。在蝸桿200與蝸桿擺套600內(nèi)壁間設(shè)置軸承組603，軸承組603的軸承之間設(shè) 置有軸承卸載墊606。當蝸輪300受到破壞性沖擊時，引起蝸桿200在蝸桿擺套600中受到 軸向沖擊，此時軸承卸載墊603可以把蝸桿200上受到的沖擊力直接傳遞到軸承組603外 圈直到殼體，從而有效的卸載掉軸承組603及蝸桿200上的軸向沖擊力。本實施例中，彈性部件500結(jié)構(gòu)如圖3所示，其具體包括頂針501，頂針501的頂 尖與蝸桿擺套600上端相接觸，頂針501的頂桿上套合有初級碟形彈簧502，初級碟形彈簧 502外側(cè)套合有彈座504，彈座504通過螺釘507鎖緊在殼體400上。該初級碟形彈簧502 可給蝸桿200提供第一預緊力，可以保證蝸輪300與蝸桿200的正常嚙合和所需要的預緊 力。在初級碟形彈簧502外側(cè)與彈座504之間可套合有次級彈簧座505，次級彈簧座505 與彈座504之間套合有次級碟形彈簧506。該次級碟形彈簧506及次級彈座505可為蝸桿 200提供第二預緊力，該第二級預緊力可以在蝸輪300受到破壞性沖擊時，使蝸桿200向遠 離蝸輪300方向的擺動。本實施例中，為使彈性部件500加工精度要求降低，減少加工成本，在頂桿上，在 次級彈簧座505與頂尖之間還設(shè)置有調(diào)整墊503。安裝該彈性部件500時，可根據(jù)蝸桿200 與蝸輪300之間正常嚙合距離來調(diào)節(jié)該調(diào)整墊503的厚度。當蝸桿200在蝸桿擺套600內(nèi)有晃動，或蝸桿擺套600相對于殼體400有軸向竄 動時，會影響彈性部件500所提供的預緊力，導致彈性部件500失效。本實施例中，如圖4 所示，為防止蝸桿200軸向竄動，影響彈性部件500對蝸桿的預緊力，在軸承組603外圈與 蝸桿擺套600之間設(shè)置有螺母套602，螺母套602上設(shè)置有用于鎖緊螺母套602的反緊螺母 套601，反緊螺母套601上設(shè)置有用于完成周向鎖緊的螺母鎖銷607。采用螺母套602可消 除軸承組603外圈與蝸桿擺套600內(nèi)側(cè)之間的間隙，并采用反緊螺母套601鎖緊螺母，最后 用螺母鎖銷607完成反緊螺母套601的周向鎖緊。這樣可以保證軸承組603外圈與蝸桿擺 套600長時間保持穩(wěn)定狀態(tài)，便于彈性部件500對蝸桿擺套600及蝸桿200施力。 為進一步保證蝸桿200及軸承組603在蝸桿擺套600內(nèi)的穩(wěn)定性，在蝸桿200的 上端設(shè)置有C型卡608，C型卡608上設(shè)置有C型卡保持套609，以消除軸承組603上端間 隙。采用兩片C型卡608過盈配入蝸桿200上端的卡槽內(nèi)，保證軸承組603內(nèi)圈在其上無 間隙，再將蝸桿200上端的兩片C型卡608的外圈過盈配入C型卡保持套609的卡槽內(nèi)，可 保持C型卡608在蝸桿200卡槽內(nèi)的位置，進一步保證蝸桿200的穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證彈性 部件500的補償效力。本實施例中，在蝸桿擺套600底部內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)套605，一支點銷700穿過轉(zhuǎn)套605 連接所述殼體400。轉(zhuǎn)套605采用鋼材制成，鋼制的轉(zhuǎn)套605可在鋁制的蝸桿擺套600內(nèi)繞 所述支點銷700轉(zhuǎn)動。并且可以保持蝸桿擺套600與殼體400長時間無軸向竄動，從而保 證彈性部件500的補償效力。本實施例的裝置在使用時，蝸桿200會在蝸桿擺套600內(nèi)相對轉(zhuǎn)動，為減小蝸桿 200與蝸桿擺套600間的摩擦力，在蝸桿200下端、及蝸桿200與蝸桿擺套600下端內(nèi)側(cè)間 設(shè)置有滾針軸承604。該滾針軸承604同時能避免蝸桿擺套600與蝸桿200間左右的位移， 以進一步提高蝸桿200在蝸桿擺套600內(nèi)的穩(wěn)定性。本發(fā)明通過將蝸桿一端固定，另一端采用彈性部件與之相接觸，形成一可自動補
5償擺臂的蝸桿結(jié)構(gòu)，當蝸輪與蝸桿之間產(chǎn)生間隙時，彈性部件會向蝸桿施力，使蝸輪與蝸桿 始終處于無間隙嚙合狀態(tài)。使得蝸輪與蝸桿上由于間隙產(chǎn)生的沖擊減少到最低限度，并且 能緩沖蝸輪與蝸桿正常使用時的破壞性沖擊，減少蝸輪與蝸桿的損壞，延長設(shè)備的使用壽 命。 應當理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
一種液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置，包括液壓馬達、蝸桿和蝸輪；所述液壓馬達驅(qū)動連接所述蝸桿；所述蝸輪與蝸桿之間相互嚙合；所述蝸輪用于偏心連接所述液壓切割設(shè)備的切割片；其特征在于，所述蝸桿的上端通過十字聯(lián)軸節(jié)連接所述液壓馬達，相對所述蝸桿的下端可擺動；所述驅(qū)動裝置還包括彈性部件，所述彈性部件頂持在所述蝸桿的上端，其彈性恢復力用于保持所述蝸桿與所述蝸輪相觸接。
2.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還包括一殼體，所述蝸輪 和蝸桿設(shè)置在所述殼體中。
3.如權(quán)利要求2所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置還包括蝸桿擺套，所述蝸 桿設(shè)置在所述蝸桿擺套內(nèi)；所述蝸桿擺套上設(shè)置有弧形窗口，用于使蝸桿的齒輪伸出。
4.如權(quán)利要求2所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述彈性部件包括頂針，所述頂針與所 述蝸桿擺套相接觸，所述頂針的頂桿上套設(shè)置有初級碟形彈簧，所述初級碟形彈簧上套設(shè) 置有環(huán)形的彈座，所述彈座通過螺釘連接所述殼體。
5.如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述初級碟形彈簧外側(cè)與所述彈座之 間設(shè)置有環(huán)形的次級彈簧座，所述次級彈簧座與所述彈座之間設(shè)置有次級碟形彈簧，用于 緩沖所述蝸輪與蝸桿間的破壞性沖擊力。
6.如權(quán)利要求5所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述頂針包括傘狀頂尖，其具有一擋 面；所述頂針還包括連接所述頂尖的頂桿；所述頂桿上設(shè)置有調(diào)整墊，所述調(diào)整墊設(shè)置于 所述次級彈簧座與所述頂尖的擋面之間。
7.如權(quán)利要求3所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述蝸桿與所述蝸桿擺套內(nèi)壁間設(shè)置 有軸承組，所述軸承組的軸承之間設(shè)置有軸承卸載墊；所述軸承組外圈與所述蝸桿擺套之 間設(shè)置有螺母套，所述螺母套上設(shè)置有用于鎖緊所述螺母套的反緊螺母套，所述反緊螺母 套上設(shè)置有用于完成周向鎖緊的螺母鎖銷，用于消除所述軸承組外圈與所述蝸桿擺套的間 隙。
8.如權(quán)利要求3所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述蝸桿的上端設(shè)置有雙C型卡組，所 述雙C型卡組上設(shè)置有C型卡保持套，用于消除所述軸承組內(nèi)圈與所述蝸桿擺套的間隙。
9.如權(quán)利要求3所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述蝸桿擺套的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)套，所述 轉(zhuǎn)套通過一支點銷可相對轉(zhuǎn)動的連接所述殼體。
10.如權(quán)利要求3所述的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述蝸桿與蝸桿擺套下端間設(shè)置有滾 針軸承，用于減少蝸桿與蝸桿擺套間的摩擦。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓切割設(shè)備切割片的驅(qū)動裝置，包括液壓馬達、蝸桿和蝸輪；所述液壓馬達驅(qū)動連接所述蝸桿；所述蝸輪與蝸桿之間相互嚙合；所述蝸輪用于偏心連接所述液壓切割設(shè)備的切割片；其中，所述蝸桿的上端通過十字聯(lián)軸節(jié)連接所述液壓馬達，相對所述蝸桿的下端可擺動；所述驅(qū)動裝置還包括彈性部件，所述彈性部件頂持在所述蝸桿的上端，其彈性恢復力用于保持所述蝸桿與所述蝸輪相觸接。本發(fā)明通過采用自動補償擺臂的蝸桿結(jié)構(gòu)，使蝸輪與蝸桿可以始終處于無間隙嚙合狀態(tài)，使得由于間隙產(chǎn)生的沖擊減少到最低限度，并且還能緩沖正常使用時的破壞性沖擊。
文檔編號B23Q5/26GK101927507SQ200910108188
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者陳立軍 申請人:陳立軍