專利名稱：龍門刨床改造為龍門銑床的w軸定位系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種龍門銑床的w軸定位系統(tǒng)，尤其涉及一種的龍門刨床 改造為龍門銑床的w軸定位系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
許多機床生產(chǎn)廠家?guī)资陙砩a(chǎn)了數(shù)萬臺龍門刨床，龍門刨床電機功率大(X軸電機為一個或兩個功率為60KW的直流電機)，工作臺返程為空行 程，能耗高，加工效率低，屬于逐步淘汰產(chǎn)品。對刨床進行綠色改造一刨 床升級改造為銑床，可以減少材料和能源的浪費，重新利用資源，提高加 工效率。機床重量的75%左右可以再利用，機床效率可提高3 6倍，節(jié)能 600/o以上。龍門刨床的刨改銑是刨床升級改造的重要途徑。刨改銑后在橫梁上加 裝銑頭，溜板負重增加，橫梁受力情況銑削較刨削復(fù)雜。若保持原有橫梁 升降結(jié)構(gòu)，銑頭在橫梁上移動，容易造成橫梁的傾斜。若徹底進行W軸改 造，需改W軸單電機驅(qū)動為雙電機驅(qū)動，需傳動機構(gòu)消除間隙，需加裝兩 根光柵尺，進行W軸雙側(cè)同步驅(qū)動，費用很高。由于Z軸行程一般在1000mm 左右，W軸可以不參與進給切削。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的缺點，提供了一種具有簡單結(jié)構(gòu)和良 好保溫性能無二次污染的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案本發(fā)明的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)，包括由一左立柱、 一右立柱及一設(shè)置在左立柱和右立柱頂端的頂梁組成的龍門框架，所述兩 立柱上設(shè)置有可上下移動的橫梁，其特征在于所述橫梁的兩端分別固定 有左油缸和右油缸，所述左立柱和右立柱在距離工作臺等高處分別設(shè)置有 和相應(yīng)油缸相配的左支架和右支架。本發(fā)明的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)，所述左支架和右 支架均包括一與工作臺面平行的支架平面，及一設(shè)置于支架平面上并可拆 卸的調(diào)整墊，在支架平面上設(shè)置一可拆卸的調(diào)整墊，可通過改變左、右兩 端調(diào)整墊的厚度來改變橫梁左、右兩端的高度，從而達到W軸準確定位的 目的。本發(fā)明的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)，所述左油缸和右 油缸的活塞桿下部銑為和對應(yīng)的調(diào)整墊相配的平面，油缸的活塞桿加工為 平面的形式，增大了和調(diào)整墊的接觸面積，減小了對調(diào)整墊的壓強且增加 了定位的穩(wěn)定性。本發(fā)明的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)，所述左支架和右支架的數(shù)目均為l個、2個、3個或4個，左支架和右支架的對數(shù)取決于龍 門框架的高度和橫梁在w軸上需要位的距離，采用數(shù)目恰當?shù)淖笾Ъ芎陀?支架可實現(xiàn)銑刀在W軸上的行程全覆蓋。本發(fā)明的有益效果是(1)在刨改銑中保留原有橫梁升級傳動裝置，將w軸準確定位在幾個位置上，解決了刨改銑的橫梁傾斜問題，使中高檔的刨 改普通銑床及刨改數(shù)控成為可能；(2)利用了原有刨床結(jié)構(gòu)，使原有W軸傳動主要零件得以利用，節(jié)約了改造成本；(3)在W軸定位的過程中可通
過微調(diào)調(diào)整墊的厚度，來達到準確定位為的目的。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的油缸和支架的局部主視結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明的油缸和支架的局部右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)橫梁，2右油缸，3活塞桿，4調(diào)整墊，5右支架，6右立柱，
7左支架，8左立柱，9工作臺。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
在圖1中，龍門刨床改為龍門銑床的結(jié)構(gòu)中，首先是保證原龍門刨床 的W方向的傳動機構(gòu)不變，在圖1中所示的橫梁1的左端和右端分別固定 三組左支架7和右支架5，每組中的左支架7和右支架5的支架平面距離工 作臺平9平面的距離相等，以便達到便捷實現(xiàn)該銑床的W軸準確定位的目 的。
如圖2和圖3所示，所示的右油缸2和右支架6均通過螺母分別固定 于橫梁1和右立柱6上，圖2和圖3所示的油缸的活塞桿的底部和調(diào)整墊 接觸的部分銑平，以便增大與調(diào)整墊的接觸面積，不僅減小了壓強還增強 了穩(wěn)定性；所示的左支架7和右支架6的支架平面上均設(shè)置有一調(diào)整墊， 該調(diào)整墊通過螺栓固定在相應(yīng)的支架平面上，在調(diào)整的過程中，可以通過 改變調(diào)整墊的厚度來調(diào)整橫梁的水平度，從而達到橫梁與工作臺面平行。
本發(fā)明的工作原理由液壓系統(tǒng)的電磁閥控制液壓油來實現(xiàn)活塞桿3在油缸2內(nèi)伸出與縮進，當活塞3伸出時，其銑扁部分即擔在調(diào)整墊4上， 橫梁的重力由l依次傳遞給5。通過改變設(shè)置在兩端的調(diào)整墊的厚度，可準 確調(diào)整橫梁的水平，調(diào)節(jié)水平之后，在利用剎緊裝置把橫梁剎緊即可。其 工作過程是操作者發(fā)出定位指令后，橫梁擬停止定位處檢測開關(guān)發(fā)出信 號，控制橫梁升級變頻電機減速，同時控制液壓系統(tǒng)的電磁閥換向，定位 油缸的活塞伸出，橫梁緩慢落到定位調(diào)整墊上。為防止橫梁升降電機控制 螺母下降與定位調(diào)整墊干涉，機械結(jié)構(gòu)上控制螺母可以竄動。同樣，我們 可以將橫梁準確定位在立柱的其它位置上。
權(quán)利要求
1.一種龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)，包括由一左立柱(8)、一右立柱(6)及一設(shè)置在左立柱(8)和右立柱(6)頂端的頂梁組成的龍門框架，所述兩立柱上設(shè)置有可上下移動的橫梁，其特征在于所述橫梁(1)的兩端分別固定有左油缸和右油缸(2)，所述左立柱(8)和右立柱(6)在距離工作臺(9)等高處分別設(shè)置有和相應(yīng)油缸相配的左支架(7)和右支架(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)， 其特征在于所述左支架(7)和右支架(5)均包括一與工作臺(9)面平 行的支架平面，及一設(shè)置于支架平面上并可拆卸的調(diào)整墊(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系 統(tǒng)，其特征在于所述左油缸和右油缸(3)的活塞桿下部銑為和對應(yīng)的調(diào) 整墊相配的平面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系 統(tǒng)，其特征在于所述左支架(7)和右支架(5)的數(shù)目均為l個、2個、 3個或4個。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可實現(xiàn)W軸準確定位的龍門刨床改造為龍門銑床的W軸定位系統(tǒng)，包括由一左立柱、一右立柱及一設(shè)置在左立柱和右立柱頂端的頂梁組成的龍門框架，所述兩立柱上設(shè)置有可上下移動的橫梁，其特征在于所述橫梁的兩端分別固定有左油缸和右油缸，所述左立柱和右立柱在距離工作臺等高處分別設(shè)置有和相應(yīng)油缸相配的左支架和右支架。有益效果是(1)在刨改銑中保留原有橫梁傳動裝置，解決了刨改銑的橫梁傾斜問題，使中高檔的刨改普通銑床及刨改數(shù)控床成為可能；(2)利用了原有刨床結(jié)構(gòu)，節(jié)約了改造成本；(3)在W軸定位的過程中可通過微調(diào)調(diào)整墊的厚度，來達到準確定位的目的。
文檔編號B23C7/04GK101664823SQ20091001859
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者朱德志, 趙樹濤, 郭建龍, 郭樹慶, 欣 韓, 韓立忠 申請人:濟南新吉爾科技有限公司