專利名稱：銳角角材上距棱邊有尺寸公差的孔的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造是加工銳角角材上距棱邊有尺寸公差的孔 的加工方法。
背景技術(shù)：
在飛機(jī)裝配工裝的制造過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有一些銳角的
角材定位器，并在其中一個(gè)銳角面上有一個(gè)定位孔，該定位孔距離角
材定位器的棱邊有尺寸公差要求；此類定位器的加工方法 一直是難
問(wèn)題，因?yàn)樵阽M床上加工孔時(shí)，工藝基準(zhǔn)應(yīng)為一個(gè)面，而棱邊作為工
藝基準(zhǔn)無(wú)法保證較高的公差要求，以往的加工方法是在角材定位器的
側(cè)面上增加工藝孔來(lái)轉(zhuǎn)接尺寸；這種方法存在問(wèn)題是①在角材定位
器的側(cè)面上增加工藝孔，破壞了原角材定位器的結(jié)構(gòu)；②工藝孔的尺
寸計(jì)算復(fù)雜，并且增加鏜床工作量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能提高加工銳角角材定
位器的加工效率的銳角角材上距棱邊有尺寸公差的孔的加工方法；本 發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過(guò)下述的步驟實(shí)現(xiàn)的銳角角材上距棱邊有尺寸 公差的孔的加工方法，其步驟如下
1) 、準(zhǔn)備工具銷工具銷的直徑D及長(zhǎng)度可以根據(jù)需要選擇， 直徑公差應(yīng)為h6級(jí)公差；
2) 、將銳角的角材定位器放在鏜床工作臺(tái)上，有定位孔的銳角面 固定在工作臺(tái)面上；
3) 、將工具銷靠放在銳角的角材一側(cè)面上，并用膠水固定；4) 、計(jì)算出工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)距定位孔的中心點(diǎn)的距離
計(jì)算公式L3=L+L1+L2 Ll=D/2
L2=D/2 X tan P /2 P = a
5) 、加工定位孔鏜床利用工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)找正，按L3尺寸 加工。
本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點(diǎn)提高了加工銳角角材定位器的加工效率。


圖1是一個(gè)銳角面上有一個(gè)定位孔的銳角角材定位器結(jié)構(gòu)示意
圖2是帶有尺寸的一個(gè)銳角面上有一個(gè)定位孔的銳角角材定位 器結(jié)構(gòu)示意圖3是加有工具銷并帶有尺寸符號(hào)的一個(gè)銳角面上有一個(gè)定位 孔的銳角角材定位器結(jié)構(gòu)示意圖4是加有工具銷并帶有尺寸的一個(gè)銳角面上有一個(gè)定位孔的 銳角角材定位器結(jié)構(gòu)示意圖中的1、 一個(gè)銳角面上有一個(gè)定位孔的銳角角材定位器2、 工具銷3、鏜床工作臺(tái)a—銳角角材定位器的銳角角度D—工 具銷直徑e = aL—定位孔中心線到銳角棱邊的距離 Ll=D/2 L2—工具銷與鏜床工作臺(tái)接觸點(diǎn)到銳角棱邊的距離L3—定位孔中 心線到工具銷直徑的遠(yuǎn)點(diǎn)距離
具體實(shí)施例方式銳角角材上距棱邊有尺寸公差的孔的加工方法， 其步驟如下
1) 、準(zhǔn)備工具銷工具銷的直徑D及長(zhǎng)度可以根據(jù)需要選擇， 直徑公差應(yīng)為h6級(jí)公差；
2) 、將銳角的角材定位器放在鏜床工作臺(tái)上，有定位孔的銳角面 固定在工作臺(tái)面上(定位的含意是什么)；
3) 、將工具銷靠放在銳角的角材一側(cè)面上，并用膠水固定；
4) 、計(jì)算出工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)距定位孔的中心點(diǎn)的距離
計(jì)算公式L3=L+L1+L2 Ll=D/2
L2=D/2XtanP /2 P 二a
5) 、加工定位孔鏜床利用工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)找正，按L3尺寸 加工。
按步驟結(jié)合帶有尺寸的銳角的角材定位器詳述加工方法 銳角的角材定位器尺寸如下a =61°
定位孔徑①15H7
L=120±0. 02m
工具銷尺寸如下D=O20h6
長(zhǎng)度80咖
步驟
1)、準(zhǔn)備工具銷根據(jù)工具銷的寬度現(xiàn)選用工具銷直徑為O20h6長(zhǎng)度為80mm;
2) 、將銳角的角材定位器放在鏜床工作臺(tái)上，有定位孔的銳角面 定位在工作臺(tái)面上；
3) 、將工具銷靠放在銳角的角材一側(cè)面上，并用502 #膠水固定， 防止工具銷移動(dòng)；
4) 、.計(jì)算出工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)距定位孔的中心點(diǎn)的距離 L3=135.89±0. 02mm,
5) 、加工定位孔鏜床利用工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)找正，按L3435.89 ±0. 02mm尺寸加工。
權(quán)利要求
1、銳角角材上距棱邊有尺寸公差的孔的加工方法，其步驟如下1)、準(zhǔn)備工具銷工具銷的直徑D及長(zhǎng)度可以根據(jù)需要選擇，直徑公差應(yīng)為h6級(jí)公差；2)、將銳角的角材定位器放在鏜床工作臺(tái)上，有定位孔的銳角面固定在工作臺(tái)面上；3)、將工具銷靠放在銳角的角材一側(cè)面上，并用膠水固定；4)、計(jì)算出工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)距定位孔的中心點(diǎn)的距離計(jì)算公式L3＝L+L1+L2L1＝D/2L2＝D/2×tanβ/2β＝α5)、加工定位孔鏜床利用工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)找正，按L3尺寸加工。
全文摘要
銳角角材上距棱邊有尺寸公差的孔的加工方法，是加工銳角角材上距棱邊的孔的加工方法；其步驟如下1)準(zhǔn)備工具銷工具銷的直徑D及長(zhǎng)度可以根據(jù)需要選擇，直徑公差應(yīng)為h6級(jí)公差；2)將銳角的角材定位器放在鏜床工作臺(tái)上，有定位孔的銳角面定位在工作臺(tái)面上；3)將工具銷靠放在銳角的角材一側(cè)面上，并用膠水固定；4)計(jì)算出工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)距定位孔的中心點(diǎn)的距離計(jì)算公式L3＝L+L1+L2，L1＝D/2，L2＝D/2×tanβ/2，β=α；5)加工定位孔鏜床利用工具銷的直徑遠(yuǎn)點(diǎn)找正，按L3尺寸加工。優(yōu)點(diǎn)不破壞原角材定位器的結(jié)構(gòu)；提高了加工銳角角材定位器的加工效率。
文檔編號(hào)B23B41/00GK101549408SQ200910011540
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者梁麗巖 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司