專利名稱：一種熱軋鋼板校平機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬板校平機(jī)，具體的說涉及一種熱軋鋼板校平機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬板經(jīng)歷了熱扎后，在整個長度上具有均勻尺寸，因此，理論上，軋制金屬板在任何位置具有恒定的厚度和恒定的寬度，但是，軋制不足以獲得無缺陷的金屬板，這是因?yàn)樗哂胁豢砂l(fā)展的平直度缺陷，例如邊緣或中心的波浪或諸如巻曲或隆起的可發(fā)展缺陷，這樣的鋼板制作成產(chǎn)品后，其外觀質(zhì)量大大受到影響，因此，熱扎鋼板在制成產(chǎn)品之前， 一般采用校平機(jī)進(jìn)行校平，目前的校平機(jī)的校平輥的兩端分別設(shè)有用來調(diào)整校平輥之間的壓緊間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)，由于校平輥的兩端的調(diào)整機(jī)構(gòu)分別操作，有可能造成校平輥兩端的間隙不均勻，導(dǎo)致鋼板走斜，影響鋼板的幾何尺寸，導(dǎo)致校平機(jī)內(nèi)的鋼板產(chǎn)生塑性變形，降低了產(chǎn)品的校平質(zhì)量，使鋼板的平直度達(dá)不到理想的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服傳統(tǒng)的校平機(jī)的缺陷，提供提高鋼板校平質(zhì)量的一種熱軋鋼板校平機(jī)。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種熱軋鋼板校平機(jī)，包括兩塊相對設(shè)置的墻板，在兩塊墻板之間設(shè)有若干根分別與墻板轉(zhuǎn)動連接的下壓輥，兩塊墻板的上部分別設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干根上壓輥，所述上壓輥與下壓輥交錯設(shè)置，所述上壓輥的兩端分別安裝有可沿凹槽上下滑動的滑塊，其特征是所述墻板的上部設(shè)有可調(diào)節(jié)上壓輥的兩端同步移動的控制裝置，該控制裝置包括蝸桿，所述蝸桿的兩端與滑塊之間通過調(diào)節(jié)裝置傳動連接。作為進(jìn)一步改進(jìn)
所述蝸桿通過蝸桿座與兩塊墻板支撐連接，所述蝸桿位于蝸桿座內(nèi)的部分具有渦齒。
所述墻板的上端設(shè)有壓板，所述調(diào)節(jié)裝置包括與滑塊固定連接的絲座，所述絲座內(nèi)安裝有絲杠，所述絲杠的另一端從壓板上部穿出，所述絲杠位于壓板上部的一端安裝有渦輪，所述渦輪與蝸桿上的渦齒嚙合連接。
所述下壓輥的兩端分別通過軸承與墻板轉(zhuǎn)動連接。
所述上壓輥的數(shù)量為四根，下壓輥為五根。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，使用時，將熱軋鋼板放入到上壓輥與下壓輥之間，通過動力驅(qū)動裝置使下壓輥轉(zhuǎn)動，帶動鋼板移動，然后轉(zhuǎn)動蝸桿帶動兩側(cè)墻板上的渦輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滑塊帶動上壓輥上、下滑動，以此來調(diào)整上壓輥與下壓輥之間的間隙及壓力，本實(shí)用新型通過蝸桿能夠使上壓輥的兩端同步調(diào)整，克服了傳統(tǒng)的校平機(jī)的校平輥的兩端不能同步調(diào)整的缺陷，提高了產(chǎn)品的校平質(zhì)量，使鋼板的平面度得到了提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明-

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中校平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中墻板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-墻板，2-凹槽，3-下壓輥，4-上壓輥，5-下軸承蓋，6-上軸承蓋，7-絲座，8-滑塊，9-壓板，10-絲杠，11-蝸桿座，12-蝸桿，13-渦輪。具體實(shí)施例
實(shí)施例，如圖l、圖2所示， 一種熱軋鋼板校平機(jī)，包括兩塊相對設(shè)置的墻板1，在兩塊墻板1之間設(shè)有五t艮分別與墻板1轉(zhuǎn)動連接的下壓輥3，所述下壓輥3的兩端分別通過軸承與墻板1轉(zhuǎn)動連接，其兩端外部安裝有下軸承蓋5，兩塊墻板1的上部分別設(shè)有凹槽2，凹槽2內(nèi)設(shè)有四根上壓輥4，所述上壓輥4與下壓輥3交錯設(shè)置，所述上壓輥4的兩端分別安裝有可沿凹槽2上下滑動的滑塊8，所述上壓輥4與滑塊8通過軸承轉(zhuǎn)動連接，其兩端外部安裝有上軸承蓋6，所述墻板1的上部設(shè)有可調(diào)節(jié)上壓輥4的兩端同步移動的控制裝置，該控制裝置包括蝸桿12，所述蝸桿12通過蝸桿座11與兩塊墻板1支撐連接，所述蝸桿12位于蝸桿座11內(nèi)的部分具有渦齒，所述墻板l的上端設(shè)有壓板9，滑塊8的上部連接有的絲座7，所述絲座7內(nèi)安裝有絲杠10，所述絲杠10的另一端從壓板9上部穿出，所述絲杠10位于壓板9上部的一端安裝有渦輪13，所述渦輪13與蝸桿12上的渦齒嚙合連接。
使用時，將熱軋鋼板放入到上壓輥4與下壓輥3之間，通過動力驅(qū)動裝置使下壓輥3轉(zhuǎn)動，帶動鋼板移動，然后轉(zhuǎn)動蝸桿12帶動兩側(cè)墻板1上的渦輪13轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滑塊8帶動上壓輥4上、下滑動，以此來調(diào)整上壓輥4與下壓輥3之間的間隙及壓力，本實(shí)用新型通過蝸桿能夠使上壓輥的兩端同步調(diào)整，克服了傳統(tǒng)的校平機(jī)的校平輥的兩端不能同步調(diào)整的缺陷，提高了產(chǎn)品的校平質(zhì)量，使鋼板的平直度得到了提高。
權(quán)利要求1、一種熱軋鋼板校平機(jī)，包括兩塊相對設(shè)置的墻板(1)，在兩塊墻板(1)之間設(shè)有若干根分別與墻板(1)轉(zhuǎn)動連接的下壓輥(3)，兩塊墻板(1)的上部分別設(shè)有凹槽(2)，凹槽(2)內(nèi)設(shè)有若干根上壓輥(4)，所述上壓輥(4)與下壓輥(3)交錯設(shè)置，所述上壓輥(4)的兩端分別安裝有可沿凹槽(2)上下滑動的滑塊(8)，其特征是所述墻板(1)的上部設(shè)有可調(diào)節(jié)上壓輥(4)的兩端同步移動的控制裝置，該控制裝置包括蝸桿(12)，所述蝸桿(12)的兩端與滑塊(8)之間通過調(diào)節(jié)裝置傳動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼板校平機(jī)，其特征是所述蝸桿(12)通過蝸桿座(11)與兩塊墻板(1)支撐連接，所述蝸桿(12)位于蝸桿座(11)內(nèi)的部分具有渦齒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2述的一種熱軋鋼板校平機(jī)，其特征是所述墻板(1)的上端設(shè)有壓板(9)，所述調(diào)節(jié)裝置包括與滑塊(8)固定連接的絲座(7)，所述絲座(7)內(nèi)安裝有絲杠(10)，所述絲杠(10)的另一端從壓板(9)上部穿出，所述絲杠(10)位于壓板(9)上部的一端安裝有渦輪(13)，所述渦輪(13)與蝸桿(12)上的渦齒嚙合連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1述的一種熱軋鋼板校平機(jī)，其特征是所述下壓輥(3)的兩端分別通過軸承與墻板(1)轉(zhuǎn)動連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1述的一種熱軋鋼板校平機(jī)，其特征是所述上壓輥(4)的數(shù)量為四根，下壓輥(3)為五根。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱軋鋼板校平機(jī)，包括兩塊相對設(shè)置的墻板，在兩塊墻板之間設(shè)有若干根分別與墻板轉(zhuǎn)動連接的下壓輥，兩塊墻板的上部分別設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有若干根上壓輥，所述上壓輥與下壓輥交錯設(shè)置，所述上壓輥的兩端分別安裝有可沿凹槽上下滑動的滑塊，其特征是所述墻板的上部設(shè)有可調(diào)節(jié)上壓輥的兩端同步移動的控制裝置，該控制裝置包括蝸桿，所述蝸桿的兩端與滑塊之間通過調(diào)節(jié)裝置傳動連接，本實(shí)用新型通過蝸桿能夠使上壓輥的兩端同步調(diào)整，克服了傳統(tǒng)的校平機(jī)的校平輥的兩端不能同步調(diào)整的缺陷，提高了產(chǎn)品的校平質(zhì)量，使鋼板的平面度得到了提高。
文檔編號B21D1/00GK201279534SQ200820188050
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者王克文 申請人:濰坊濰柴零部件機(jī)械有限公司