專利名稱：自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工設(shè)備，具體的說涉及一種自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，企業(yè)中在進(jìn)行軋制型材切斷時(shí)， 一般采用如下幾種定尺切斷辦法1、 手動(dòng)無齒鋸(砂輪片)來進(jìn)行切割，這種方法使用起來比較方便靈活，但是這 種切割定尺只能通過擋塊來實(shí)現(xiàn)，如果進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)，就使得工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度增大，且生產(chǎn)效率較低，污染嚴(yán)重；而且每次操作，往往要生產(chǎn)工人正面對(duì) 著鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)方向操作，存在不安全因素，尤其是這種切割機(jī)的重量較輕，導(dǎo)致 定尺不穩(wěn)，當(dāng)進(jìn)行硬度較高的型材切割時(shí)，就會(huì)使砂輪片產(chǎn)生擺動(dòng)，導(dǎo)致鋸片 磨損嚴(yán)重，而且還造成型材的切割面過大，既浪費(fèi)了材料，又增加了切割尺寸 誤差，降低了型材的切割精度。2、自動(dòng)跟蹤切斷，這種切斷是目前采用最多的， 定尺一般采用行程開關(guān)或電子眼、計(jì)算機(jī)等科技含量較高的控制辦法，造價(jià)較 高，控制繁瑣，并且最大的弱點(diǎn)是機(jī)械傳動(dòng)造成的偏差影響信號(hào)的精度，造成 切割長(zhǎng)度誤差。況且很難切割較大端面的型材。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是解決針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切割精度 高、使用安全、生產(chǎn)效率較高、節(jié)省人力物力的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)。 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有可沿機(jī)架前后滑動(dòng)的平板 車，平板車上可沿平板車左右滑動(dòng)的移動(dòng)車，在移動(dòng)車上設(shè)有支架，支架的頂 部設(shè)有鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端安裝有切割鋸片，另一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝 置傳動(dòng)連接。以下是本實(shí)用新型對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)-
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定在移動(dòng)車上的電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上安裝有大 皮帶輪，所述鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近電機(jī)的一端安裝有與大皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)的小 皮帶輪。
所述平板車上設(shè)有導(dǎo)軌，所述移動(dòng)車的底部靠近導(dǎo)軌的位置安裝有行走輪， 所述平板車上設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車移動(dòng)的動(dòng)力裝置。
該動(dòng)力裝置包括固定安裝在平板車上的推進(jìn)氣缸，該推進(jìn)氣缸的活塞桿與 移動(dòng)車連接。
所述機(jī)架上安裝有平臺(tái)導(dǎo)軌，所述平板車的底部靠近平臺(tái)導(dǎo)軌的位置設(shè)有 行走輪，所述機(jī)架設(shè)有驅(qū)動(dòng)平板車移動(dòng)的動(dòng)力裝置。
該動(dòng)力裝置包括固定安裝在機(jī)架上的氣缸，氣缸的活塞桿與平板車連接。 所述平板車上靠近切割鋸片的位置設(shè)有進(jìn)料壓緊裝置，該壓緊裝置包括固 定安裝在平板車上的工字架，在工字架的上部設(shè)有上支撐板，上支撐板與工字 架之間形成進(jìn)料通道，在進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的上鉗口、下鉗口，所述上 鉗口與設(shè)置在上支撐板上部的壓緊氣缸的活塞桿連接，所述下鉗口固定安裝在 工字架上。
所述切割鋸片的外部設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩靠近電機(jī)的一側(cè)開有可容納 鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過的長(zhǎng)條形通孔。
防護(hù)罩的設(shè)置防止了切割時(shí)的火花及灰屑四處飛濺，既保護(hù)了環(huán)境，又增 加了其安全性能。
所述機(jī)架的后端設(shè)有卸料裝置，卸料裝置包括支撐架和設(shè)置在支撐架上的 托架，所述托架上設(shè)有定位擋板。
所述定位擋板與托架鉸接，所述托架的底部安裝有翻轉(zhuǎn)氣缸，所述翻轉(zhuǎn)氣 缸的活塞桿與定位擋板鉸接。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)，將型材穿過進(jìn)料通道延伸到定位擋板，然后啟動(dòng)壓緊氣缸使上鉗口下壓將型材固定，然后啟動(dòng)推進(jìn)氣缸使切割 鋸片靠近型材，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)型材進(jìn)行切割，同時(shí)推迸氣缸將 切割鋸片向前推進(jìn)，當(dāng)切割完畢后，啟動(dòng)推進(jìn)氣缸帶動(dòng)切割鋸片后退，然后啟 動(dòng)氣缸將平板車連同切割好的型材向前推至卸料裝置，同時(shí)啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)氣缸，使 定位擋板向下翻轉(zhuǎn)，使得型材由滑動(dòng)板托著向托架的后部滑動(dòng)，然后啟動(dòng)壓緊 氣缸將型材松開，啟動(dòng)氣缸使得平板車回位，然后進(jìn)行下一次切割，本實(shí)用新 型可以進(jìn)行不間斷切割，切割精度高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力物力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1的俯視附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中平板車、移動(dòng)車及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意
附圖4為附圖3的左視附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中卸料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-機(jī)架，2-平板車，3-卸料裝置，4-無齒鋸片，5-氣缸，6-壓緊裝 置，7-移動(dòng)車，8-平臺(tái)導(dǎo)軌，9-支架，10-電機(jī)，11-鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸，12-進(jìn)料通道， 13-推進(jìn)氣缸，14、 16-行走輪，15大皮帶輪，17-導(dǎo)軌，18-定位擋板，19-翻 轉(zhuǎn)氣缸，20-防護(hù)罩，21-小皮帶輪，22-鋸片夾盤，23-下鉗口， 24-行走輪支架， 25-壓緊氣缸，26-長(zhǎng)條形通孔，27-上支撐板，28-工字架，29-立柱，30-上鉗 口， 31-滑動(dòng)板，32-支撐架，33-托架，34-輥軸。 具體實(shí)施例
實(shí)施例，如圖l、圖2所示， 一種自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，包括機(jī)架l，該機(jī)架l 上設(shè)有可沿機(jī)架1前后滑動(dòng)的平板車2，所述機(jī)架1上安裝有平臺(tái)導(dǎo)軌8，所述 平板車2的底部靠近平臺(tái)導(dǎo)軌8的位置設(shè)有行走輪14，所述機(jī)架1設(shè)有驅(qū)動(dòng)平
6板車2移動(dòng)的動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置包括固定安裝在機(jī)架1上的氣缸5，氣缸5 的活塞桿與平板車2連接，平板車2上設(shè)有可沿平板車2左右滑動(dòng)的移動(dòng)車7， 如圖3所示，在移動(dòng)車7上設(shè)有支架9，支架9的頂部設(shè)有鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，鋸 片轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的一端安裝有無齒鋸片4，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上設(shè)有用來夾持無齒鋸片 4的鋸片夾盤22，另一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定在 移動(dòng)車7上的電機(jī)10，電機(jī)10的動(dòng)力輸出軸上安裝有大皮帶輪15，所述鋸片 轉(zhuǎn)動(dòng)軸11靠近電機(jī)10的一端安裝有與大皮帶輪15通過皮帶傳動(dòng)的小皮帶輪21 ， 所述平板車2上設(shè)有導(dǎo)軌17，所述移動(dòng)車7的底部靠近導(dǎo)軌17的位置安裝有行 走輪16，所述行走輪16通過行走輪支架24與移動(dòng)車7支撐連接，所述平板車 2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車7移動(dòng)的動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置包括固定安裝在平板車2上 的推進(jìn)氣缸13，該推進(jìn)氣缸13的活塞桿與移動(dòng)車7連接。
如圖4所示，所述平板車2上靠近無齒鋸片4的位置設(shè)有進(jìn)料壓緊裝置6， 該壓緊裝置6包^固定安裝在平板車2上的工字架28，在工字架28的上部設(shè)有 上支撐板27，上支撐板27通過立柱29支撐在工字架28上，上支撐板27與工 字架28之間形成進(jìn)料通道12，在進(jìn)料通道12內(nèi)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的上鉗口 30、下 鉗口 23，所述上鉗口 30與設(shè)置在上支撐板27上部的壓緊氣缸25的活塞桿連接， 所述下鉗口 23固定安裝在工字架28上，所述無齒鋸片4的外部設(shè)有防護(hù)罩20， 所述防護(hù)罩20靠近電機(jī)10的一側(cè)開有可容納鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸11穿過的長(zhǎng)條形通孔 26。
如圖5所示，所述機(jī)架的后端設(shè)有卸料裝置3，卸料裝置3包括支撐架32 和設(shè)置在支撐架32上的托架33，托架33上設(shè)有用來輸送型材的輥軸34，托架 33上靠近移動(dòng)車7的一端設(shè)有可沿托架33滑動(dòng)的滑動(dòng)板31，所述托架33上設(shè) 有定位擋板18，所述定位擋板18與托架33鉸接，所述托架33的底部安裝有翻 轉(zhuǎn)氣缸19，所述翻轉(zhuǎn)氣缸19的活塞桿與定位擋板18鉸接。
使用時(shí)，將型材穿過進(jìn)料通道12延伸到定位擋板18，然后啟動(dòng)壓緊氣缸25使上鉗口 30下壓將型材固定，然后啟動(dòng)推進(jìn)氣缸13使無齒鋸片4靠近型材, 啟動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)無齒鋸片4轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)型材進(jìn)行切割，同時(shí)推進(jìn)氣缸將無齒鋸片4 向前推進(jìn)，當(dāng)切割完畢后，啟動(dòng)推進(jìn)氣缸13帶動(dòng)無齒鋸片4后退，然后啟動(dòng)氣 缸5將平板車2連同切割好的型材向前推至卸料裝置3,同時(shí)啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)氣缸19， 使定位擋板18向下翻轉(zhuǎn)，使得型材由滑動(dòng)板31托著向托架33的后部滑動(dòng)，然 后啟動(dòng)壓緊氣缸25將型材松開，啟動(dòng)氣缸5使得平板車2回位，然后進(jìn)行下一 次切割，本實(shí)用新型可以進(jìn)行不間斷切割，切割精度高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié) 省人力物力。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是該機(jī)架(1)上設(shè)有可沿機(jī)架(1)前后滑動(dòng)的平板車(2)，平板車(2)上可沿平板車(2)左右滑動(dòng)的移動(dòng)車(7)，在移動(dòng)車(7)上設(shè)有支架(9)，支架(9)的頂部設(shè)有鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)的一端安裝有無齒鋸片(4)，另一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)裝置包括 固定在移動(dòng)車(7)上的電機(jī)(10)，電機(jī)(10)的動(dòng)力輸出軸上安裝有大皮帶 輪(15)，所述鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)靠近電機(jī)(10)的一端安裝有與大皮帶輪(15) 通過皮帶傳動(dòng)的小皮帶輪(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是所述平板車(2) 上設(shè)有導(dǎo)軌(17)，所述移動(dòng)車(7)的底部靠近導(dǎo)軌(17)的位置安裝有行走 輪(16),所述平板車(2)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)車(7)移動(dòng)的動(dòng)力裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是該動(dòng)力裝置包括固 定安裝在平板車(2)上的推進(jìn)氣缸(13)，該推進(jìn)氣缸(13)的活塞桿與移動(dòng) 車(7)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)上 安裝有平臺(tái)導(dǎo)軌(8)，所述平板車(2)的底部靠近平臺(tái)導(dǎo)軌(8)的位置設(shè)有 行走輪(14)，所述機(jī)架(1)設(shè)有驅(qū)動(dòng)平板車(2)移動(dòng)的動(dòng)力裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是該動(dòng)力裝置包括固 定安裝在機(jī)架(1)上的氣缸(5)，氣缸(5)的活塞桿與平板車(2)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是所述平板車(2) 上靠近無齒鋸片(4)的位置設(shè)有進(jìn)料壓緊裝置(6)，該壓緊裝置(6)包括固 定安裝在平板車(2)上的工字架(28)，在工字架(28)的上部設(shè)有上支撐板(27)，上支撐板(27)與工字架(28)之間形成進(jìn)料通道(12)，在進(jìn)料通道 (12)內(nèi)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的上鉗口 (30)、下鉗口 (23)，所述上鉗口 (30)與設(shè)置在上支撐板(27)上部的壓緊氣缸(25)的活塞桿連接，所述下鉗口 (23)固定安裝在工字架(28)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是所述無齒鋸片(4) 的外部設(shè)有防護(hù)罩(20)，所述防護(hù)罩(20)靠近電機(jī)(10)的一側(cè)開有可容納 鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)穿過的長(zhǎng)條形通孔(26)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是所述機(jī)架(1)的 后端設(shè)有卸料裝置(3)，卸料裝置(3)包括支撐架(32)和設(shè)置在支撐架(32) 上的托架(33)，所述托架(33)上設(shè)有定位擋板(18)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，其特征是所述定位擋板(18) 與托架(33)鉸接，所述托架(33)的底部安裝有翻轉(zhuǎn)氣缸(19)，所述翻轉(zhuǎn)氣 缸(19)的活塞桿與定位擋板(18)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)跟蹤鋸切機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有可沿機(jī)架前后滑動(dòng)的平板車，平板車上可沿平板車左右滑動(dòng)的移動(dòng)車，在移動(dòng)車上設(shè)有支架，支架的頂部設(shè)有鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端安裝有切割鋸片，另一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，本實(shí)用新型可以進(jìn)行不間斷切割，切割精度高，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力物力。
文檔編號(hào)B23D45/26GK201313204SQ200820188049
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者王克文 申請(qǐng)人:濰坊濰柴零部件機(jī)械有限公司