專利名稱：切割機(jī)工作臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)及其切割機(jī)切割頭的鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于切割機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)，具體可應(yīng)用 于切割頭和連接臂之間，也可以應(yīng)用于工作臺(tái)與底座之間。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的切割及為實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)的斜切割，通常在底座上設(shè)置繞螺釘旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)、底 座上設(shè)有刻度、工作臺(tái)上設(shè)有指針，工作臺(tái)在底座上轉(zhuǎn)的刻度就能準(zhǔn)確指示出來(lái)。這當(dāng) 中需要設(shè)置一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)底座和工作臺(tái)之間的定位和解鎖。
如專利號(hào)為ZL200520012931.X的中國(guó)實(shí)用新型專利《切割機(jī)轉(zhuǎn)盤鎖緊結(jié)構(gòu)》(授權(quán) 公告號(hào)CN2813175Y)，該專利在底座上設(shè)有與之鉸接的轉(zhuǎn)盤，底座上設(shè)有刻度，轉(zhuǎn)盤 上設(shè)有指針，鎖緊扳手的中部通過(guò)固定銷與所述轉(zhuǎn)盤鉸接，所述鎖緊扳手的一端與連桿 的一端鉸接，連桿的另一端與鎖緊銷一端鉸接，鎖緊銷在轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)，其另一 端設(shè)有軟性護(hù)套，該軟性護(hù)套指向底座的周面。通過(guò)鎖緊扳手的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)軟性湖套對(duì)底 座的鎖緊。整體結(jié)構(gòu)稍顯繁瑣，操作比較費(fèi)勁，且不夠簡(jiǎn)潔。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種操作靈 敏快捷的應(yīng)用于切割機(jī)工作臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作靈敏快捷的應(yīng)用于切割機(jī) 切割頭的鎖緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采雨的技術(shù)方案為一種切割機(jī)工作臺(tái)的鎖 緊機(jī)構(gòu)，包括底座、工作臺(tái)及鎖緊機(jī)構(gòu)，該工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于該底座上并可通過(guò)鎖緊 機(jī)構(gòu)定位或解鎖，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊桿和設(shè)于前述底座上的壓緊板， 該壓緊桿中部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于前述工作臺(tái)下端面以形成一支點(diǎn)，該壓緊桿前端部上表面具有 鋸齒，后端部上表面與工作臺(tái)下表面之間設(shè)有壓縮彈簧，該后端部向外還延伸有一施力 部，無(wú)外力狀態(tài)下，壓緊桿前端部的鋸齒與前述壓緊板緊緊相接觸而使工作臺(tái)與底座不 能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
便于操作，所述的工作臺(tái)還向外延伸設(shè)置有與所述施力部配合握緊的握柄部。壓縮彈簧的具體設(shè)置優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)所述的工作臺(tái)下表面凸設(shè)有第一圓柱部，所述 的壓緊桿上表面對(duì)應(yīng)地凸設(shè)有第二圓柱部，而所述的壓縮彈簧兩端分別套設(shè)于前述的第 一圓柱部和第二圓柱部之間。
本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種切割機(jī)切割頭的鎖 緊機(jī)構(gòu)，包括切割頭、連接臂及鎖緊機(jī)構(gòu)，該切割頭轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于搖臂上，連接臂與搖 臂之間可通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)定位或解鎖，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊桿、設(shè)于前述 連接臂上的壓緊板和設(shè)置于搖臂上的鋸齒，該壓緊桿中部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于前述搖臂上以形成 一支點(diǎn)，壓緊桿上端部上表面與搖臂之間設(shè)有壓縮彈簧，壓緊桿上端部向外還延伸有一 施力部，該鋸齒設(shè)于前述的搖臂內(nèi)對(duì)應(yīng)壓緊板的位置；無(wú)外力狀態(tài)下，壓緊桿下端部擠 壓壓緊板，壓緊板與鋸齒緊緊相接觸而使帶切割頭的搖臂與連接臂不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
壓縮彈簧的具體設(shè)置優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)所述的搖臂凸設(shè)有第一圓柱部，所述的壓緊桿 對(duì)應(yīng)地凸設(shè)有第二圓柱部，而所述的壓縮彈簧兩端分別套設(shè)于前述的第一圓柱部和第二 圓柱部之間。
進(jìn)一步，所述的切割頭固定在搖臂上，而所述的壓緊桿的支點(diǎn)則設(shè)于前述搖臂上， 且所述的第一圓柱部也設(shè)于前述搖臂上。
最后，所述的壓緊板固定在連接臂中的齒輪分度盤上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用壓緊桿、壓緊板及鋸齒的配合作用， 實(shí)現(xiàn)解鎖和定位，操作方便快捷，鎖定牢固可靠，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理；可應(yīng)用于切割機(jī) 上鎖緊機(jī)構(gòu)，減少維護(hù)成本。


圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A部放大圖。 圖3為圖1中B部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例參考圖1和圖3所示，切割機(jī)工作臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)包括底座101、工作臺(tái)12 及鎖緊機(jī)構(gòu)，該工作臺(tái)12轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于該底座101上并可通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)定位或解鎖。
鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊桿7和設(shè)于底座101上的壓緊板11,該壓緊桿7中部通過(guò)一螺 釘9可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于工作臺(tái)12下端面以形成一支點(diǎn)72，該壓緊桿7的前端部71上表面具有 鋸齒IO，后端部73上表面與工作臺(tái)下表面之間設(shè)有壓縮彈簧8，該后端部73向外還延 伸有一施力部74，工作臺(tái)12還向外延伸設(shè)置有與施力部74配合握緊的握柄部13。壓縮彈簧8的具體設(shè)置如下工作臺(tái)12下表面凸設(shè)有第一圓柱部81,壓緊桿7上 表面對(duì)應(yīng)地凸設(shè)有第二圓柱部82，而壓縮彈簧8兩端分別套設(shè)于第一圓柱部81和第二 圓柱部之間82。
工作原理無(wú)外力狀態(tài)下，壓緊桿后端部73由于受壓縮彈簧8的作用而處于向下 張開，因中部支點(diǎn)72存在，壓緊桿前端部71的鋸齒10與壓緊板11緊緊相接觸，進(jìn)而 使工作臺(tái)12與底座101不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位；將施力部74與握柄部捏合，即施力 部74向上運(yùn)動(dòng)，克服壓縮彈簧8的彈力，壓緊桿前端部71的鋸齒10與壓緊板11相分 離，實(shí)現(xiàn)解鎖。
參考圖1和圖2所示，切割機(jī)切割頭的鎖緊機(jī)構(gòu)包括切割頭100、連接臂61及鎖 緊機(jī)構(gòu)，該切割頭100轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于搖臂6上，在連接臂61與搖臂6之間可通過(guò)鎖緊 機(jī)構(gòu)定位或解鎖，切割頭100固定在搖臂6上。
鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊桿1、設(shè)于連接臂61上的壓緊板5和設(shè)置在搖臂6上的鈮齒3， 其中壓緊板5固定在連接臂中的齒輪分度盤62上。該壓緊桿1中部通過(guò)一螺釘4可轉(zhuǎn) 動(dòng)設(shè)于搖臂6上以形成一支點(diǎn)，壓緊桿1上端部上表面與搖臂6之間設(shè)有壓縮彈簧2， 該上端部向外還延伸有一施力部23，該鋸齒3設(shè)于搖臂6內(nèi)對(duì)應(yīng)壓緊板5的位置。
壓縮彈簧2的具體設(shè)置如下?lián)u臂6凸設(shè)有第一圓柱部22，壓緊桿l對(duì)應(yīng)地凸設(shè) 有第二圓柱部23，而壓縮彈簧2兩端分別套設(shè)于第一圓柱部22和第二圓柱部23之間。
工作原理無(wú)外力狀態(tài)下，壓緊桿1上端部由于受壓縮彈簧2的作用而處于向外張 開，因中部支點(diǎn)存在，壓緊桿1下端部擠壓壓緊板5，壓緊板5與鋸齒3緊緊相接觸而 使搖臂6與連接臂61不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而在搖臂6上的切割頭100與連接臂611不能 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)定位；將施力部23向內(nèi)施力，克服壓縮彈簧2的彈力，壓緊桿l上端 部與壓緊板5相分離，在搖臂6上的切割頭100與連接臂611可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)解鎖。
權(quán)利要求1、一種切割機(jī)工作臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括底座(101)、工作臺(tái)(12)及鎖緊機(jī)構(gòu)，該工作臺(tái)(12)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于該底座(101)上并可通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)定位或解鎖，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊桿(7)和設(shè)于前述底座(101)上的壓緊板(11)，該壓緊桿(7)中部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于前述工作臺(tái)(12)下端面以形成一支點(diǎn)(72)，該壓緊桿(7)的前端部(71)上表面具有鋸齒(10)，后端部(73)上表面與工作臺(tái)下表面之間設(shè)有壓縮彈簧(8)，該后端部(73)向外還延伸有一施力部(74)，無(wú)外力狀態(tài)下，壓緊桿前端部(71)的鋸齒(10)與前述壓緊板(11)緊緊相接觸而使工作臺(tái)(12)與底座(101)不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)工作臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的工作臺(tái)(12) 還向外延伸設(shè)置有與所述施力部(74)配合握緊的握柄部(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割機(jī)工作臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的工作 臺(tái)(12)下表面凸設(shè)有第一圓柱部(81)，所述的壓緊桿(7)上表面對(duì)應(yīng)地凸設(shè)有第二圓柱部 (82)，而所述的壓縮彈簧(8)兩端分別套設(shè)于前述的第一圓柱部(81)和第二圓柱部之間 (82)。
4、 一種切割機(jī)切割頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括切割頭(IOO)、連接臂(61)及鎖緊機(jī)構(gòu)，該 切割頭(100)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于搖臂(6)上，連接臂(61)與搖臂(6)之間可通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)定位或解 鎖，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊桿(l)、設(shè)于前述連接臂(61)中的壓緊板(5)和設(shè) 置于搖臂(6)上的鋸齒(3)，該壓緊桿(1)中部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于前述搖臂(6)上以形成一支點(diǎn)，壓 緊桿(1)上端部上表面與搖臂(6)之間設(shè)有壓縮彈簧(2)，壓緊桿(l)上端部向外還延伸有一 施力部(23)，該鋸齒(3)設(shè)于前述的搖臂(6)內(nèi)對(duì)應(yīng)壓緊板(5)的位置；無(wú)外力狀態(tài)下，壓緊 桿(1)下端部擠壓壓緊板(5)，壓緊板(5)與鋸齒(3)緊緊相接觸而使帶切割頭(100)的搖臂(6) 與連接臂(61)不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)切割頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的搖臂(6)凸 設(shè)有第一圓柱部(22)，所述的壓緊桿(1)對(duì)應(yīng)地凸設(shè)有第二圓柱部(23)，而所述的壓縮彈 簧(2)兩端分別套設(shè)于前述的第一圓柱部(22)和第二圓f主部(23)之間。 ，
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)切割頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的切割頭(IOO) 固定在搖臂(6)上，而所述的壓緊桿(1)的支點(diǎn)則設(shè)于前述搖臂(6)上，且所述的第一圓柱 部(22)也設(shè)于前述搖臂(6)上。 .
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機(jī)切割頭的鎖緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓緊板(5) 固定在連接臂中的齒輪分度盤(62)上。
專利摘要一種切割機(jī)工作臺(tái)的鎖緊機(jī)構(gòu)，包括底座(101)、工作臺(tái)(12)及鎖緊機(jī)構(gòu)，該工作臺(tái)(12)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)置于該底座(101)上并可通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)定位或解鎖，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓緊桿(7)和設(shè)于前述底座(101)上的壓緊板(11)，該壓緊桿(7)中部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于前述工作臺(tái)(12)下端面以形成一支點(diǎn)(72)，該壓緊桿(7)前端部(71)上表面具有鋸齒(10)，后端部(73)上表面與工作臺(tái)下表面之間設(shè)有壓縮彈簧(8)，該后端部(73)向外還延伸有一施力部(74)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用壓緊桿、壓緊板及鋸齒的配合作用，實(shí)現(xiàn)解鎖和定位，操作方便快捷，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
文檔編號(hào)B23D47/02GK201231352SQ20082012136
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者胡桂強(qiáng) 申請(qǐng)人:胡桂強(qiáng)