激光切割固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的激光切割工藝中，采用簡(jiǎn)單的將鋼板放在工作臺(tái)平面上，進(jìn)而進(jìn)行鐳射激光切割的方法。對(duì)于放在工作臺(tái)上的鋼板沒(méi)有任何的固定和限制，所以在激光切割時(shí)，容易因?yàn)闊嶙冃魏蛻?yīng)力釋放，造成鋼板板料位移，有的甚至造成鋼板的尺寸發(fā)生變化，雖然此類改變的程度都非常微小，但是對(duì)于高精度要求的齒輪類產(chǎn)品就會(huì)造成齒面和直徑的超差，引起廣品報(bào)廢

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種激光切割固定裝置，用于切割時(shí)固定待切割器材使用，使用方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種激光切割固定裝置，包括底板和四個(gè)滑動(dòng)固件，所述底板上設(shè)有四個(gè)長(zhǎng)條形凹槽，四個(gè)所述凹槽設(shè)置于所述底板的兩條對(duì)角線上，每一所述滑動(dòng)固件可自由滑動(dòng)設(shè)置在一個(gè)所述凹槽內(nèi)，所述滑動(dòng)固件包括底座和設(shè)置在所述底座之上的凸臺(tái)，所述滑動(dòng)固件的底座高度高于所述凹槽的深度。
[0005]進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)為圓柱形凸臺(tái)。
[0006]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)固件的底座為長(zhǎng)方體。
[0007]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)固件的底座底面為正方形。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)固件的底座的底面邊長(zhǎng)與所述凹槽的寬度匹配。
[0009]進(jìn)一步的，所述凸臺(tái)的半徑在2mm?1mm之間。
[0010]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:采用本裝置后，很好的解決了產(chǎn)品的固定和定位問(wèn)題，進(jìn)而解決了由于熱變形和鋼板應(yīng)力導(dǎo)致的板料位移問(wèn)題，且使用方便，適用不同型號(hào)或大小的材料固定。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明提供的激光切割固定裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)平面示意圖；
[0013]圖2是圖1的剖視圖；
[0014]圖3是圖中滑動(dòng)固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]圖1是本發(fā)明提供的激光切割固定裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)平面示意圖，包括底板I和四個(gè)滑動(dòng)固件2，底板I上設(shè)有四個(gè)長(zhǎng)條形凹槽101，四個(gè)凹槽101設(shè)置于底板I的兩條對(duì)角線上，每一滑動(dòng)固件2可自由滑動(dòng)的設(shè)置在一個(gè)凹槽101內(nèi)。如圖3所示，滑動(dòng)固件2包括底座201和設(shè)置在底座201之上的凸臺(tái)202，凸臺(tái)202為圓柱形凸臺(tái)，半徑在2mm?1mm之間，滑動(dòng)固件2的底座201為長(zhǎng)方體，底面為正方形。滑動(dòng)固件2的底座201的底面邊長(zhǎng)與凹槽101的寬度匹配，從而可以自由滑動(dòng)，而又不過(guò)過(guò)小而掉下來(lái)。如圖2所示，滑動(dòng)固件2的底座201的高度高于凹槽101的深度。
[0017]本發(fā)明在使用時(shí)，若待切割材料上有定位孔，則將滑動(dòng)固件移動(dòng)到合適位置，將凸臺(tái)插入定位孔中，即可實(shí)現(xiàn)定位，若待切割材料上沒(méi)有定位孔，則將四個(gè)滑動(dòng)固件移動(dòng)到合適位置，將待切割材料直接放置在滑動(dòng)固件的底座上，將滑動(dòng)固件夾緊待切割材料，實(shí)現(xiàn)定位。且無(wú)論任何形狀的待切割材料都能使用。
[0018]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:采用本裝置后，很好的解決了產(chǎn)品的固定和定位問(wèn)題，進(jìn)而解決了由于熱變形和鋼板應(yīng)力導(dǎo)致的板料位移問(wèn)題，且使用方便，適用不同型號(hào)或大小的材料固定。
[0019]需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者裝置不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者裝置所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括該要素的過(guò)程、方法、物品或者裝置中還存在另外的相同要素。
[0020]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割固定裝置，其特征在于，包括底板和四個(gè)滑動(dòng)固件，所述底板上設(shè)有四個(gè)長(zhǎng)條形凹槽，四個(gè)所述凹槽設(shè)置于所述底板的兩條對(duì)角線上，每一所述滑動(dòng)固件可自由滑動(dòng)的設(shè)置在一個(gè)所述凹槽內(nèi)，所述滑動(dòng)固件包括底座和設(shè)置在所述底座之上的凸臺(tái)，所述滑動(dòng)固件的底座高度高于所述凹槽的深度。2.如權(quán)利要求1所述的激光切割固定裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)為圓柱形凸臺(tái)。3.如權(quán)利要求1所述的激光切割固定裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)固件的底座為長(zhǎng)方體。4.如權(quán)利要求3所述的激光切割固定裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)固件的底座底面為正方形。5.如權(quán)利要求4所述的激光切割固定裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)固件的底座的底面邊長(zhǎng)與所述凹槽的寬度匹配。6.如權(quán)利要求1所述的激光切割固定裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)的半徑在2mm?1mm之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種激光切割固定裝置，包括底板和四個(gè)滑動(dòng)固件，所述底板上設(shè)有四個(gè)長(zhǎng)條形凹槽，四個(gè)所述凹槽設(shè)置于所述底板的兩條對(duì)角線上，每一所述滑動(dòng)固件可自由滑動(dòng)的設(shè)置在一個(gè)所述凹槽內(nèi)，所述滑動(dòng)固件包括底座和設(shè)置在所述底座之上的凸臺(tái)，所述滑動(dòng)固件的底座高度高于所述凹槽的深度。本發(fā)明使用方便，且適用范圍廣。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/70, B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104907708
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510282478
【發(fā)明人】錢海萍
【申請(qǐng)人】蘇州市華寧機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日