專利名稱：線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線切割機(jī)床。
背景技術(shù)：
線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承、第二側(cè)軸承、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承的內(nèi)圈上的絲杠、套在所述的絲杠上并與之螺紋配合連接的主螺母，所述的第一側(cè)軸承的軸承座、第二側(cè)軸承的軸承座分別與第一拖板相連接，所述的主螺母通過(guò)螺母角鐵與第二拖板相連接，一個(gè)并緊螺母與絲杠螺紋配合連接，并緊螺母壓向第一側(cè)軸承的內(nèi)圈。當(dāng)并緊螺母擰緊消除了第一側(cè)軸承的軸向間隙后，由于第一側(cè)的軸承座、軸承、隔圈、軸承蓋、壓環(huán)、并緊螺母存在著形狀誤差，這些形狀誤差積累后會(huì)使絲杠發(fā)生傾斜，即第一側(cè)軸承的軸心線與第二側(cè)軸承的軸心線相交(盡管夾角極小)，由于第二側(cè)軸承座是固定在第一拖板上的，因此在絲杠被設(shè)置到第一側(cè)軸承的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承的內(nèi)圈上后，絲杠會(huì)發(fā)生輕微的扭曲，會(huì)導(dǎo)致機(jī)床加工精度的下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工精度高的線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承、第二側(cè)軸承、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承的內(nèi)圈上的絲杠、套在所述的絲杠上并與之螺紋配合連接的主螺母，所述的第一側(cè)軸承的軸承座、第二側(cè)軸承的軸承座分別與第一拖板相連接，所述的主螺母通過(guò)螺母角鐵與第二拖板相連接，一個(gè)并緊螺母與絲杠螺紋配合連接，并緊螺母壓向第一側(cè)軸承的內(nèi)圈；所述的第一側(cè)軸承的軸承座包括內(nèi)側(cè)的浮動(dòng)軸承座、外側(cè)的固定軸承座，所述的浮動(dòng)軸承座的內(nèi)側(cè)面與第一側(cè)軸承相連接，所述的固定軸承座的外側(cè)面與第一拖板相連接，所述的固定軸承座的內(nèi)側(cè)與所述的浮動(dòng)軸承座的外側(cè)之間通過(guò)徑向環(huán)形凸起相接觸，該徑向環(huán)形凸起的沿著軸向的寬度小于浮動(dòng)軸承座的沿著軸向的寬度，所述的徑向環(huán)形凸起以外的固定軸承座與浮動(dòng)軸承座之間有間隙。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于固定軸承座的內(nèi)側(cè)與浮動(dòng)軸承座的外側(cè)之間通過(guò)徑向環(huán)形凸起相接觸，該徑向環(huán)形凸起很窄，因此可以使得第一側(cè)軸承的浮動(dòng)軸承座的軸心線擺動(dòng)，在絲杠的右側(cè)與第二側(cè)軸承相連接后，絲杠的軸心線可以保持基本為一條直線，絲杠的扭曲度更小，可以提高機(jī)床的加工精度。


附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主剖視圖；附圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主剖視圖；附圖3為附圖2的A向視圖；其中1、并緊螺母；2、壓環(huán)；3、左側(cè)軸承蓋；4、固定軸承座；5、右側(cè)軸承蓋；6、隔圈；7、主螺母；8、螺母角鐵；9、絲杠；10、第二側(cè)軸承；11、傳動(dòng)齒輪；12、電機(jī)；13、傳動(dòng)齒輪；14、第一側(cè)軸承；15、第一拖板；16、第二拖板；17、浮動(dòng)軸承座；18、徑向環(huán)形凸起；19、螺釘；20、間隙；21、開(kāi)口；具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖2及附圖3，一種線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承14、第二側(cè)軸承10、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承14的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承10的內(nèi)圈上的絲杠9、套在所述的絲杠9上并與之螺紋配合連接的主螺母7，所述的第一側(cè)軸承14的軸承座、第二側(cè)軸承10的軸承座分別與第一拖板15相連接，所述的主螺母7通過(guò)螺母角鐵8與第二拖板16相連接，一個(gè)并緊螺母1與絲杠9螺紋配合連接，并緊螺母1壓向第一側(cè)軸承14的內(nèi)圈；所述的第一側(cè)軸承14的軸承座包括內(nèi)側(cè)的浮動(dòng)軸承座17、外側(cè)的固定軸承座4，所述的浮動(dòng)軸承座17的內(nèi)側(cè)面與第一側(cè)軸承14相連接，所述的固定軸承座4的外側(cè)面與第一拖板15相連接，所述的固定軸承座4的內(nèi)側(cè)與所述的浮動(dòng)軸承座17的外側(cè)之間通過(guò)徑向環(huán)形凸起18相接觸，該徑向環(huán)形凸起18的沿著軸向的寬度小于浮動(dòng)軸承座17的沿著軸向的寬度，所述的徑向環(huán)形凸起18以外的左右兩側(cè)的固定軸承座4與浮動(dòng)軸承座17之間有間隙20。所述的徑向環(huán)形凸起18的沿著軸向的寬度小于20毫米，一般為10毫米左右。如附圖2所示，所述的徑向環(huán)形凸起18位于浮動(dòng)軸承座17的外側(cè)表面，徑向環(huán)形凸起18沿徑向向著固定軸承座4的方向凸出，該徑向環(huán)形凸起18的截面可以是矩形、三角形、半圓形，其中，徑向環(huán)形凸起18的截面是三角形或半圓形的截面時(shí)，所述的徑向環(huán)形凸起18與固定軸承座4接觸處的沿著軸向的寬度最小。
另一種結(jié)構(gòu)與上述的結(jié)構(gòu)是等同的，即所述的徑向環(huán)形凸起18位于固定軸承座4的內(nèi)側(cè)表面，徑向環(huán)形凸起18沿徑向向著浮動(dòng)軸承座17的方向凸出。
還可以徑向環(huán)形凸起18為單獨(dú)的一個(gè)部件，該部件被夾在固定軸承座4與浮動(dòng)軸承座17之間。
如附圖3所示，所述的固定軸承座4上設(shè)有開(kāi)口21，螺釘9穿過(guò)該開(kāi)口21并與固定軸承座4螺紋連接，擰緊該螺釘9后，可使開(kāi)口21的開(kāi)口間隙變小，從而使得所述的固定軸承座4夾緊所述的浮動(dòng)軸承座17。
權(quán)利要求1.一種線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括第一側(cè)軸承[14]、第二側(cè)軸承[10]、設(shè)置于所述的第一側(cè)軸承[14]的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承[10]的內(nèi)圈上的絲杠[9]、套在所述的絲杠[9]上并與之螺紋配合連接的主螺母[7]，所述的第一側(cè)軸承[14]的軸承座、第二側(cè)軸承[10]的軸承座分別與第一拖板[15]相連接，所述的主螺母[7]通過(guò)螺母角鐵[8]與第二拖板[16]相連接，一個(gè)并緊螺母[1]與絲杠[9]螺紋配合連接，并緊螺母[1]壓向第一側(cè)軸承[14]的內(nèi)圈；其特征在于所述的第一側(cè)軸承[14]的軸承座包括內(nèi)側(cè)的浮動(dòng)軸承座[17]、外側(cè)的固定軸承座[4]，所述的浮動(dòng)軸承座[17]的內(nèi)側(cè)面與第一側(cè)軸承[14]相連接，所述的固定軸承座[4]的外側(cè)面與第一拖板[15]相連接，所述的固定軸承座[4]的內(nèi)側(cè)與所述的浮動(dòng)軸承座[17]的外側(cè)之間通過(guò)徑向環(huán)形凸起[18]相接觸，該徑向環(huán)形凸起[18]的沿著軸向的寬度小于浮動(dòng)軸承座[17]的沿著軸向的寬度，所述的徑向環(huán)形凸起[18]以外的固定軸承座[4]與浮動(dòng)軸承座[17]之間有間隙[20]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的徑向環(huán)形凸起[18]的沿著軸向的寬度小于20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的徑向環(huán)形凸起[18]位于浮動(dòng)軸承座[17]的外側(cè)表面，徑向環(huán)形凸起[18]沿徑向向著固定軸承座[4]的方向凸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的徑向環(huán)形凸起[18]位于固定軸承座[4]的內(nèi)側(cè)表面，徑向環(huán)形凸起[18]沿徑向向著浮動(dòng)軸承座[17]的方向凸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定軸承座[4]上設(shè)有開(kāi)口[21]，螺釘[9]穿過(guò)該開(kāi)口[21]并與固定軸承座[4]螺紋連接，所述的固定軸承座[4]夾緊所述的浮動(dòng)軸承座[17]。
專利摘要一種線切割機(jī)床工作臺(tái)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于第一側(cè)軸承14的內(nèi)圈上和第二側(cè)軸承10的內(nèi)圈上的絲杠9、套在絲杠9上并與之螺紋配合連接的主螺母7，第一側(cè)軸承14的軸承座包括內(nèi)側(cè)的浮動(dòng)軸承座17、外側(cè)的固定軸承座4，固定軸承座4的內(nèi)側(cè)與浮動(dòng)軸承座17的外側(cè)之間通過(guò)徑向環(huán)形凸起18相接觸。本實(shí)用新型可以使得第一側(cè)軸承的軸心線擺動(dòng)，在絲杠的右側(cè)與第二側(cè)軸承相連接后，絲杠的扭曲度更小，可以提高機(jī)床的加工精度。
文檔編號(hào)B23H7/02GK2628199SQ03222330
公開(kāi)日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月29日
發(fā)明者袁大偉 申請(qǐng)人:袁大偉