專利名稱:一種鉆軸止推機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型是一種在鉆床鉆軸上應(yīng)用的鉆軸止推機構(gòu),尤其適用于相鄰兩鉆軸中心距<25mm的多孔鉆床,屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鉆床其鉆軸的止推機構(gòu),一般都是采用止推軸承的方式;而對于相鄰兩鉆軸中心距L<25mm的多孔鉆床來說,現(xiàn)有的止推軸承的外徑大于或接近于25mm,在結(jié)構(gòu)上難于安裝,一般采用在鉆軸的頂端和固定在機體上的止退螺釘?shù)捻敹说膬蓚€內(nèi)凹面內(nèi)放置一鋼球,但這種結(jié)構(gòu)存在著一個缺陷,當(dāng)鉆床鉆孔時,鋼球在鉆軸高速和壓力的條件下會因摩擦產(chǎn)生的高溫而被燒毀,便需經(jīng)常更換鋼球,既費工費時又不經(jīng)濟。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的,在于提供一種簡易的鉆床鉆軸的軸向止推機構(gòu),它既不采用軸向止推軸承,也不采用放置鋼球的方法,本止推機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命特長,經(jīng)濟實用。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的鉆床鉆軸經(jīng)減速箱與電動機相連接,鉆軸的徑向由上下兩個滾珠軸承或滾針軸承支承,而其軸向止推機構(gòu)是在鉆軸的頂端固接一高度H≥2mm的洛氏硬度HR≥60且耐磨耐高溫的球面合金塊。同時在其相對應(yīng)的固定在機體上的止退螺釘?shù)捻敹斯探右粔K厚度δ≥1mm的洛氏硬度HR≥60且耐磨耐高溫的合金片。
由于采用了本實用新型的鉆軸止推機構(gòu),可省卻了止推軸承或鋼球,而且由于合金球面塊和合金片是點接觸,散熱條件好,且其使用的材料皆是耐磨、耐高溫的合金,不易燒毀,不易磨損。因而達到了使用壽命特長,結(jié)構(gòu)簡單又經(jīng)濟實用的有益效果。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1A處的放大圖。
圖3是本實用新型的第二方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機體;2、帶齒輪的鉆軸;3、無內(nèi)圈的滾針軸承;4、滾珠軸承;5、有內(nèi)齒的齒輪;6、合金球面塊;7、合金片;8、止退螺釘。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2所示;相鄰鉆軸間的中心距L=23mm,有內(nèi)齒的齒輪5與機體1之間裝有滾珠軸承4,帶齒輪的鉆軸2與機體1之間裝有無內(nèi)圈的滾針軸承3,在帶齒輪的鉆軸2的頂端焊接一高度H為2.5mm的YT8的鎢鈷合金球面塊6。在止退螺釘8的頂端焊接一厚度δ為1mm的YT8的鎢鈷合金片7。帶齒輪的鉆軸2與有內(nèi)齒的齒輪5的內(nèi)齒嚙合。當(dāng)鉆床的電機通過減速箱帶動有內(nèi)齒的齒輪5旋轉(zhuǎn),從而帶動帶齒輪的鉆軸2高速旋轉(zhuǎn),在鉆孔時,合金球面塊6與合金片7處于點接觸狀態(tài)。
實施例2如圖1、圖3所示,所有結(jié)構(gòu)情況皆同于實施例1。其不同之處是將YT8的鎢鈷合金球面塊6焊接在止退螺釘8的頂端,而將YT8的鎢鈷合金片7焊接在帶齒輪的鉆軸2的頂端。
權(quán)利要求1.本實用新型是一種鉆軸止推機構(gòu),鉆床鉆軸經(jīng)減速箱與電動機相連接,鉆軸的徑向由上下兩個滾珠軸承或滾針軸承支承;其特征是在鉆軸(2)的頂端固接一高度H≥2mm的洛氏硬度HR≥60,且耐磨耐高溫的合金球面塊(6);同時在其相對應(yīng)的固定在機體(1)上的止退螺釘(8)的頂端固接一塊厚度δ≥1mm的洛氏硬度HR≥60,且耐磨耐高溫的合金片(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆軸止推機構(gòu),其特征是將合金球面塊(6)固接在止退螺釘(8)的頂端,同時將合金片(7)固接在鉆軸(2)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆軸止推機構(gòu),其特征是合金球面塊(6)和合金片(7)可分別焊接或用高溫膠粘接在鉆軸(2)的頂端和止退螺釘(8)的頂端。
專利摘要本實用新型是一種鉆軸止推機構(gòu),是在鉆軸的頂端固接一有一定高度的洛氏硬度HR≥60的耐磨耐高溫的合金球面塊,并在其相對應(yīng)的固定在機體上的止退螺釘?shù)捻敹斯探右挥幸欢ê穸鹊穆迨嫌捕菻R≥60的耐磨耐高溫的合金片,在鉆孔時球面塊與合金片處于點接觸狀態(tài),這種機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命特長,經(jīng)濟實用。
文檔編號B23B47/00GK2618710SQ0322257
公開日2004年6月2日 申請日期2003年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月6日
發(fā)明者陳信華 申請人:溧陽市新力機械鑄造有限公司