專利名稱：一種切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種切割機的結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的切割機一般包括工作臺、用于切割的機頭及設于工作臺和機頭之間的連接 臂，機頭上還設有手柄，用于上下提拉機頭，而機頭的位置一般都是垂直于工作臺面設 計的，這樣，切割只能實現(xiàn)垂直切割，而有些情況需要對被切割產(chǎn)品進行斜口切割，所 以應用較受限制。如專利號為ZL03255210.6、發(fā)明名稱為《電動切割機》(授權(quán)公告號-CN2625087Y)中國實用新型專利，類似的切割機還有很多。
為此，市場上出現(xiàn)了一種可實現(xiàn)機頭與工作臺面斜口切割的切割機，它操作時，通 過直接拉動機頭上的手柄左右轉(zhuǎn)動得以實現(xiàn)，然而，該結(jié)構(gòu)不易準確定位斜口角度，并 且，機頭較重，轉(zhuǎn)動較費力，對其他部件容易造成損傷。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種切割機機頭切 割角度調(diào)整機構(gòu)，它操作簡單，機頭的傾斜角度可以比較準確定位。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種切割機機頭切割角度調(diào)整 機構(gòu)，包括工作臺和位于該工作臺上方用于切割的機頭，其特征在于所述的機頭上設有 一外力驅(qū)動機構(gòu)，該外力驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端連接有一傳動齒輪機構(gòu)，所述的工作臺 上設有標有刻度、表示機頭傾斜角度的分度齒輪盤，并且，所述的傳動齒輪機構(gòu)的動力
輸出端與該分度齒輪盤的外齒嚙合連接 '
考慮到便于組裝，所述的外力驅(qū)動機構(gòu)和傳動齒輪機構(gòu)均設于一安裝座上。
外力驅(qū)動機構(gòu)優(yōu)選如下設計方式所述的外力驅(qū)動機構(gòu)包括分度定位桿及分設于該 分度定位桿兩端部的手柄和驅(qū)動齒輪，而該驅(qū)動齒輪與所述的傳動齒輪機構(gòu)動力輸入端 嚙合，進一步，所述的分度定位桿外壁套設有一筒管，所述分度定位桿兩端靠近所述手 柄和驅(qū)動齒輪處還分別設有二個彈簧座，而該二彈簧座則均位于甜述的筒管內(nèi)，并且每 個彈簧座內(nèi)均設有對分度定位桿轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼效果的壓縮彈簧。再進一步，所述的二壓 縮彈簧相向作用于所述絲桿。這樣分度定位桿操作簡單，驅(qū)動穩(wěn)健，而且不很費力，對其他部件損傷也小。
分度定位桿、分度齒輪盤及工作臺面的位置關系優(yōu)選如下設計方式所述的分度定 位桿平行所述的工作臺面設置，所述的分度齒輪盤則垂直所述的工作臺面設置，對應地， 所述的傳動齒輪機構(gòu)垂直所述的分度定位桿設置。
所述的安裝座體還設置有把手桿，并與分度定位桿是呈現(xiàn)中心線對稱布置，便于操 作推拉。
所述的傳動齒輪機構(gòu)為單個齒輪或由兩個彼此嚙合的第一分度齒輪和第二分度齒 輪組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于傳動齒輪機構(gòu)與分度齒輪盤可實現(xiàn)機頭 的傾斜角度準確定位，調(diào)整切割角度時，無需拉動手柄，只要通過輕巧操作外力驅(qū)動機 構(gòu)就可輕松達到，而且，對切割機其他部件不存在任何損傷，操作方便，傳動穩(wěn)定可靠。


圖1為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A部放大圖。
圖3為外力驅(qū)動機構(gòu)、傳動齒輪機構(gòu)及分度齒輪盤的組合圖。 圖4為外力驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為外力驅(qū)動機構(gòu)剖視圖。 圖6為機頭左轉(zhuǎn)45。使用狀態(tài)圖。 圖7為機頭右轉(zhuǎn)45。使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
實施例參考圖l、圖2和圖3所示，本實施例中的切割機機包括機頭手柄7、工 作臺5和位于該工作臺5上方用于切割的機頭1，機頭手柄7延伸地設置于機頭1上， 機頭1上還設有一外力驅(qū)動機構(gòu)2，該外力驅(qū)動機構(gòu)2的動力輸出端連接有一傳動'齒輪 機構(gòu)3，工作臺5上設有標有刻度、表示機頭傾斜角度的分度齒輪盤4，并且，傳動齒 輪機構(gòu)3的動力輸出端與該分度齒輪盤4的外齒嚙合連接。外力驅(qū)動機構(gòu)2和傳動齒輪 機構(gòu)3均設于一安裝座6上。
參考圖4和圖5所示，具體地，外力驅(qū)動機構(gòu)2包括分度定位桿24及分設于該分 度定位桿24兩端部的手柄21和驅(qū)動齒輪23，驅(qū)動齒輪23通過緊固螺母27安裝于分度 定位桿24端部，分度定位桿24外壁套設有一圓筒管22，分度定位桿22兩端靠手柄21 和驅(qū)動齒輪23處還分別設有二個彈簧座25a， 25b，而該二彈簧座25a， 25b則均位于圓筒管22內(nèi)，并且每個彈簧座25a， 25b內(nèi)均設有對分度定位桿24轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼效果的 壓縮彈簧26a， 26b。圓筒管22—端固定在安裝座6的安裝孔中固定不動。進一步，二 壓縮彈簧26a， 26b相向作用于分度定位桿24。這樣機頭1可以隨著分度定位桿24的旋 轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動齒輪23、和齒輪傳動機構(gòu)，沿著分度齒輪盤4外圓上的齒，進行旋轉(zhuǎn)和傾 斜，直至到某一需要位置，因為彈簧座25的阻尼作用，機頭不會因為自身的重量發(fā)生 轉(zhuǎn)動，防止了誤動作，所以工作起來更加穩(wěn)定可靠。
傳動齒輪機構(gòu)3由兩個彼此嚙合的第一分度齒輪31和第二分度齒輪32組成，其中， 第一分度齒輪31與驅(qū)動齒輪23嚙合，第二分度齒輪32與分度齒輪盤4嚙合。
分度定位桿24平行工作臺5面設置，分度齒輪盤4則垂直工作臺5面設置，對應 地，傳動齒輪機構(gòu)3垂直于分度定位桿24設置。
最后安裝座體6還設置有把手桿8，并與分度定位桿24是呈現(xiàn)中心線對稱布置， 便于操作推拉。
其操作過程參考圖6和和圖7所示，分別表示機頭1左轉(zhuǎn)45°使用狀態(tài)圖和機頭1 右轉(zhuǎn)45°使用狀態(tài)圖。
權(quán)利要求1、一種切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其包括工作臺(5)和位于該工作臺(5)上方、用于切割的機頭(1)，其特征在于所述的機頭(1)上設有一外力驅(qū)動機構(gòu)(2)，該外力驅(qū)動機構(gòu)(2)的動力輸出端連接有一傳動齒輪機構(gòu)(3)，所述的工作臺(5)上設有標有刻度、來表示機頭傾斜角度的分度齒輪盤(4)，并且，所述的傳動齒輪機構(gòu)(3)的動力輸出端與該分度齒輪盤(4)的外齒嚙合連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的外力 驅(qū)動機構(gòu)(2)和傳動齒輪機構(gòu)(3)均設于一安裝座(6)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的外力 驅(qū)動機構(gòu)(2)包括分度定位桿(24)及分設于該分度定位桿(24)兩端部的手柄(21)和驅(qū)動齒 輪(23)，而該驅(qū)動齒輪(23)與所述的傳動齒輪機構(gòu)(3)動力輸入端嚙合連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的分度 定位桿(24)外壁套設有一筒管(22)，所述分度定位桿(22)兩端靠近所述手柄(21)和驅(qū)動齒 輪(23)處還分別設有二個彈簧座(25a， 25b)，而該二彈簧座(25a， 25b)則均位于前述的筒 管(22)內(nèi)，并且每個彈簧座(25a， 25b)內(nèi)均設有對分度定位桿產(chǎn)生阻尼效果的壓縮彈簧 (26a， 26b)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的二壓 縮彈簧(26a， 26b)相向作用于所述分度定位桿(24)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的分度 定位桿(24)平行所述的工作臺(5)面設置，所述的分度齒輪盤(4)則垂直所述的工作臺(5) 面設置，對應地，所述的傳動齒輪機構(gòu)(3)垂直所述的分度定位桿(24)設置。
7、 據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其特征在于所述的安裝座 體(6)還設置有把手桿(8)，并與分度定位桿(24)是呈現(xiàn)中心線對稱布置。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一權(quán)利要求所述的切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，其特 征在于所述的傳動齒輪機構(gòu)(3)為單個齒輪寧由兩個彼此嚙合的第分度齒輪(31)和第 二分度齒輪(32)組成。
專利摘要一種切割機機頭切割角度調(diào)整機構(gòu)，包括工作臺(5)和位于該工作臺(5)上方用于切割的機頭(1)，其特征在于所述的機頭(1)上設有一外力驅(qū)動機構(gòu)(2)，該外力驅(qū)動機構(gòu)(2)的動力輸出端連接有一傳動齒輪機構(gòu)(3)，所述的工作臺(5)上設有標有刻度、表示機頭傾斜角度的分度齒輪盤(4)，并且，所述的傳動齒輪機構(gòu)(3)的動力輸出端與該分度齒輪盤(4)的外齒嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于傳動齒輪機構(gòu)與分度齒輪盤可實現(xiàn)傾斜角度準確定位，調(diào)整切割角度時，無需拉動手柄，只要通過輕巧操作外力驅(qū)動機構(gòu)就可輕松達到，而且，對切割機其他部件不存在任何損傷。
文檔編號B23Q15/26GK201231353SQ20082012136
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者胡桂強 申請人:胡桂強