專利名稱：一種制動蹄片骨架自動焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電焊機技術(shù)領(lǐng)域，具體地講公開了一種制動蹄片骨架自 動焊機。
現(xiàn)有技術(shù)
制動蹄片骨架是制備制動片的主要部件，為兩個弧形片正交焊接構(gòu)成的
"T"型結(jié)構(gòu)。將兩個弧形片焊接形成制動蹄片骨架的焊機包括有焊槍、焊
槍控制機構(gòu)、固定于轉(zhuǎn)軸上的蹄片骨架焊接胎具和控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)構(gòu) 成。目前構(gòu)成上述制動蹄片骨架焊機的轉(zhuǎn)動機構(gòu)或采用手搖輪搖動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動 進行人工焊結(jié)，或采用步進伺服電機控制進行焊接。利用伺服電機控制焊接， 由于伺服系統(tǒng)的高造價使得產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大提高，而且更由于伺服電機 控制的分度運行速度和距離受電路保護程序的制約，造成動作速度變慢并影
響焊接點的定位；利用人工手動控制轉(zhuǎn)動分度進行控制焊接，存在著勞動強 度大和重復(fù)分度位置誤差大的缺陷。更重要的是與伺服電機控制焊接相比更 加難于保證焊接質(zhì)量。
實用新型的內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種對制動蹄片骨架的兩個弧形片的焊接 點定位控制精確、工效高的制動蹄片骨架自動焊機。
為實現(xiàn)本實用新型目的所釆用的技術(shù)方案為
一種制動蹄片骨架自動焊機，包括有焊槍、焊槍控制機構(gòu)、固定于轉(zhuǎn)軸
上的蹄片骨架焊接胎具和控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)構(gòu)成；所述的控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動
機構(gòu)包括
電機帶動的液壓泵； 與所述轉(zhuǎn)軸聯(lián)結(jié)的液壓傳動機構(gòu)；連接于所述液壓泵與液壓傳動機構(gòu)之間的電磁閥，液壓泵向電磁閥中通
過管線輸入高壓油，電磁閥再通過兩路管線與液壓傳動機構(gòu)連通
以及控制電磁閥使得液壓傳動機構(gòu)實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和步進動作的控制電
另外，換可以在上述的制動蹄片骨架自動焊機中的轉(zhuǎn)軸與液壓傳動機構(gòu) 之間聯(lián)結(jié)有變速機構(gòu)。
本實用新型所提供的制動蹄片骨架自動焊機同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于構(gòu)成 制動蹄片骨架自動焊機控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)由液壓泵和電機以及電磁閥控 制的管線構(gòu)成，該控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)響應(yīng)快、動作可靠，大大提高了將兩 個弧形片焊接形成制動蹄片骨架的焊接精度和焊接質(zhì)量。


如圖為制動蹄片骨架自動焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所提供的制動蹄片骨架自動焊機的結(jié)構(gòu)作
進一步的詳細說明
如圖所示為構(gòu)成制動蹄片骨架自動焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括有焊 槍8和焊槍的控制機構(gòu)9、固定于轉(zhuǎn)軸10上的蹄片骨架焊接胎具4以及由電
機7帶動的液壓泵6、與轉(zhuǎn)軸10經(jīng)過變速機構(gòu)2聯(lián)結(jié)的液壓傳動機構(gòu)l、 電磁閥5、液壓泵與電磁閥間連接的第一管線13、電磁閥與液壓傳動機構(gòu)l 間連接的第二、第三管線14和15以及控制電磁閥使得液壓傳動機構(gòu)實現(xiàn)正 轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和步進動作的控制電路12構(gòu)成。
其工作原理為首先設(shè)定控制電路的控制程序，根據(jù)一個蹄片骨架焊接 點的個數(shù)，使得其所控制的電磁閩能夠?qū)崿F(xiàn)一個時間內(nèi)均勻的若干次(視情 況可以設(shè)定為三次、四次、五次)的開關(guān)控制。然后啟動電動機7，使得所 帶動的液壓油泵通過第一管線向電磁閥中供油，液壓油經(jīng)過第二或第三管線 推動液壓傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，該液壓傳動機構(gòu)直接或通過減速機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸步進 轉(zhuǎn)動，則通過控制機構(gòu)控制焊槍將固定于蹄片骨架焊接胎具4上的呈正交位置的兩個弧形片3以點焊的形式焊接在一起。
當完成一個蹄片骨架工件的焊接后，控制電路12控制電磁閥實現(xiàn)液壓
傳動機構(gòu)的反轉(zhuǎn)，使蹄片骨架焊接胎具復(fù)位。
在液壓傳動機構(gòu)1和液壓泵6之間連接回油管16,或在液壓傳動機構(gòu)1 和電磁閥5之間連接回油管11,能夠使由電磁閥5壓入液壓傳動機構(gòu)1中的 高壓油形成回流。
權(quán)利要求1、一種制動蹄片骨架自動焊機，包括有焊槍(8)、焊槍控制機構(gòu)(9)、固定于轉(zhuǎn)軸(10)上的蹄片骨架焊接胎具(4)和控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)構(gòu)成；其特征在于所述的控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機(7)帶動的液壓泵(6)；與所述轉(zhuǎn)軸(10)聯(lián)結(jié)的液壓傳動機構(gòu)(1)；連接于所述液壓泵(6)與液壓傳動機構(gòu)(1)之間的電磁閥(5)，液壓泵向電磁閥中通過管線輸入高壓油，電磁閥再通過兩路管線與液壓傳動機構(gòu)(1)連通以及控制電磁閥使得液壓傳動機構(gòu)實現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和步進動作的控制電路(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種制動蹄片骨架自動焊機，其特征在于在 所述的轉(zhuǎn)軸U0)與液壓傳動機構(gòu)U)之間聯(lián)結(jié)有變速機構(gòu)(2)。
專利摘要本實用新型屬于電焊機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種制動蹄片骨架自動焊機。其主要技術(shù)方案包括包括有焊槍和焊槍的控制機構(gòu)、固定于轉(zhuǎn)軸上的蹄片骨架焊接胎具以及由電機帶動的液壓泵、與轉(zhuǎn)軸經(jīng)過變速機構(gòu)聯(lián)結(jié)的液壓傳動機構(gòu)、電磁閥、液壓泵與電磁閥間連接的第一管線、電磁閥與液壓傳動機構(gòu)間連接的第二、第三管線和以及控制電磁閥和控制電路構(gòu)成。由于構(gòu)成上述制動蹄片骨架自動焊機控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)由液壓泵和電機以及電磁閥控制的管線構(gòu)成，該控制轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)具有響應(yīng)快、動作可靠的特點，可以大大提高將兩個弧形片焊接形成制動蹄片骨架的焊接精度和焊接質(zhì)量。
文檔編號B23K37/00GK201300285SQ20082010665
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者孫汝輝 申請人:孫汝輝