專利名稱：平衡軸裝配相位點定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于發(fā)動機(jī)平衡軸的加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說， 涉及用來確定平衡軸上裝配相位點的輔助工裝夾具。
背景技術(shù)：
發(fā)動機(jī)平衡軸主要是用來平衡發(fā)動機(jī)二階慣性力的，以此降低發(fā) 動機(jī)整機(jī)的震動和噪音。平衡軸由曲軸直接驅(qū)動，與曲軸之間有嚴(yán)格 的相位關(guān)系。為了使發(fā)動機(jī)裝配好后曲軸與平衡軸之間的相位滿足設(shè) 計要求，制造時須分別在平衡軸主、齒盤上作上相應(yīng)的標(biāo)記，稱為裝 配相位點，裝配時應(yīng)讓平衡軸與曲軸上的裝配相位點對準(zhǔn)。
目前在發(fā)動機(jī)平衡軸的加工工藝中，通常是先鑄造成型平衡軸毛 坯，然后對平衡軸的兩端及從動齒進(jìn)行加工，最后才在平衡軸齒盤端 面上打裝配相位點標(biāo)記，裝配相位點是打在最靠近配重塊側(cè)面處且對 應(yīng)于齒槽的位置。由于鑄造工藝所限，平衡軸的制造誤差較大，再加 上材質(zhì)不均勻的問題，因而按照上述方法確定的裝配相位點位置也存 在著誤差，也就是說找到的裝配相位點往往是假的，使得平衡軸與曲 軸之間沒有按照設(shè)計相位進(jìn)行裝配，平衡軸的平衡效果大打折扣，裝 配出來的發(fā)動機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量一致性差，不穩(wěn)定，震動和噪聲大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種平衡軸裝配相位點定位工裝，以解 決傳統(tǒng)確定方法由鑄造工藝，制造誤差和材質(zhì)不均勻，而使裝配相位 點位置產(chǎn)生誤差的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所述的平衡軸裝配相位點定位 工裝，具有機(jī)架及安裝在機(jī)架上的支撐機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)有并排
的兩個，兩支撐機(jī)構(gòu)的上端可使平衡軸兩端水平地以擱置方式進(jìn)行支撐； 鎖緊機(jī)構(gòu)位于兩支撐機(jī)構(gòu)之間的上方，鎖緊機(jī)構(gòu)上有鎖緊銷，機(jī)架的其中
一側(cè)支臂上設(shè)有刀具過孔；當(dāng)平衡軸兩端支撐在工裝上靜平衡時，刀具過 孔中心線、鎖緊銷軸心線及平衡軸重心處于同一垂直平面內(nèi)。 通過本實用新型可實現(xiàn)以下工藝
1、 將機(jī)架固定于一水平工作臺上，此工作臺同時安裝有臥式自 動進(jìn)給鉆，鉆頭與機(jī)架上的刀具過孔同軸心；
2、 把平衡軸的兩端軸頸擱置于機(jī)架的支撐機(jī)構(gòu)上，使平衡軸的軸 心線水平，且平衡軸上的配重塊處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)；
3、 當(dāng)平衡軸靜平衡時，由鎖緊機(jī)構(gòu)上的鎖緊銷鎖緊齒盤，防止在 鉆孔工藝中平衡軸有移位現(xiàn)象；
4、 啟動鉆床鉆工藝孔，在平衡軸齒盤端面上于配重塊的上方加工 一工藝孔，使該工藝孔位于通過平衡軸軸心的垂直線上；
5、 以平衡軸軸心為中心，以上述工藝孔為基準(zhǔn)，在平衡軸齒盤端面上 沿順時針或逆時針方向的設(shè)定夾角處打上標(biāo)記，該標(biāo)記就是平衡軸的 裝配相位點。
經(jīng)過以上定位工裝，與傳統(tǒng)未采用專用工裝確定平衡軸的裝配相 位點相比，能準(zhǔn)確找準(zhǔn)平衡軸的裝配相位點，而且使平衡軸的裝配相 位點不受鑄造工藝、制造誤差及材質(zhì)不均勻的影響。發(fā)動機(jī)在裝此類 平衡軸后的振動有了明顯的減小。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有方便適用的優(yōu)點，它 能準(zhǔn)確找準(zhǔn)平衡軸的裝配相位點，避免了由于加工、鑄造及材質(zhì)影響 而使裝配相位點標(biāo)記位置不準(zhǔn)確的問題。

圖1是本實用新型的第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖3是圖1的使用狀態(tài)參考圖4是本實用新型的第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型的第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型的第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明
如圖1、 3、 4、 5、 6所示，本實用新型具有包括機(jī)架1及安裝在機(jī)架 1上的支撐機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)有并排的兩個，兩支撐機(jī)構(gòu)的上端可 使平衡軸兩端水平地以擱置方式進(jìn)行支撐；鎖緊機(jī)構(gòu)位于兩支撐機(jī)構(gòu)之間 的上方，鎖緊機(jī)構(gòu)上有鎖緊銷3，機(jī)架1的其中一側(cè)支臂上設(shè)有刀具過孔2; 當(dāng)平衡軸兩端支撐在工裝上靜平衡時，刀具過孔2中心線、鎖緊銷軸心線 及平衡軸重心處于同一垂直平面內(nèi)。
通過本實用新型可實現(xiàn)以下工藝
1、 將機(jī)架1固定于一水平工作臺上，此工作臺同時安裝有臥式 自動進(jìn)給鉆，鉆頭與機(jī)架l上的刀具過孔2同軸心；
2、 把平衡軸14的兩端軸頸擱置于機(jī)架1的支撐機(jī)構(gòu)上，使平衡 軸14的軸心線水平，且平衡軸14上的配重塊處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)；
3、 當(dāng)平衡軸14靜平衡時，由鎖緊機(jī)構(gòu)上的鎖緊銷3鎖緊齒盤，
防止在鉆孔工藝中平衡軸14有移位現(xiàn)象；
4、 啟動鉆床鉆工藝孔，在平衡軸14齒盤端面上于配重塊的上方
加工一工藝孔，使該工藝孔位于通過平衡軸14軸心的垂直線上；
5、 以平衡軸14軸心為中心，以上述工藝孔為基準(zhǔn)，在平衡軸14齒盤 端面上沿順時針或逆時針方向的設(shè)定夾角處打上標(biāo)記，該標(biāo)記就是平 衡軸的裝配相位點。
經(jīng)過以上定位工裝，與傳統(tǒng)未采用專用工裝確定平衡軸的裝配相 位點相比，能準(zhǔn)確找準(zhǔn)平衡軸的裝配相位點，而且使平衡軸的裝配相 位點不受鑄造工藝、制造誤差及材質(zhì)不均勻的影響。發(fā)動機(jī)在裝此類 平衡軸后的振動有了明顯的減小。
上述支撐機(jī)構(gòu)可有很多種結(jié)構(gòu)，以下列舉幾種加以說明
實施例l，如圖l、 3所示，支撐機(jī)構(gòu)是兩個平行設(shè)置的滾動軸承4， 兩滾動軸承4通過軸15安裝在機(jī)架1上，兩滾動軸承4之間的間隔小于平 衡軸14軸頸端的直徑。平衡軸14的軸頸端就放置在兩滾動軸承4上。滾 動軸承與平衡軸M之間的摩擦較小，幾乎為零，平衡軸14上的配重 塊處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)。 、
實施例2，如圖4所示，支撐機(jī)構(gòu)是頂針結(jié)構(gòu)，頂針7從軸向插在平衡 軸14兩端的頂針孔中，平衡軸14與頂針之間的接觸面小，平衡軸14支撐 在頂針上可實現(xiàn)自由擺動，靜平衡時平衡軸14上的配重塊處于自由懸垂 狀態(tài)。
實施例3，如圖5所示，支撐機(jī)構(gòu)是V形槽結(jié)構(gòu)。將平衡軸14的兩端 分別擱置于V形槽內(nèi)，V形槽8的兩側(cè)面盡量做得光滑，平衡軸14兩端支 撐在V形槽8內(nèi)時可實現(xiàn)自由擺動，靜平衡時平衡軸14上的配重塊處于 自由懸垂?fàn)顟B(tài)。
實施例4，如圖6所示，支撐機(jī)構(gòu)由水平光滑圓柱5及設(shè)置在光滑圓柱 5兩頭的限位塊6構(gòu)成。將平衡軸14的兩端擱置于光滑圓柱5上，平衡軸 14與光滑圓柱5之間為近似直線接觸，平衡軸14可實現(xiàn)自由擺動，靜平衡 時平衡軸14上的配重塊處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)。
如圖2、 3所示，鎖緊機(jī)構(gòu)由螺桿9、支座IO、復(fù)位彈簧11及鎖緊銷3 構(gòu)成，支座10安裝在機(jī)架1上，支座10上開有U形缺口 12，機(jī)架l上設(shè) 置有與U形缺口 12相通的臺階式槽孔13，螺桿9安裝在支座的螺紋孔內(nèi)， 螺紋孔與U形缺口相通，鎖緊銷3呈T字形，鎖緊銷的上端位于U形缺口 內(nèi)，下端位于槽孔13內(nèi)，復(fù)位彈簧11的一端與鎖緊銷3的水平邊連接， 一端與槽孔的臺階連接。
當(dāng)找準(zhǔn)了平衡軸的重心相位后，旋轉(zhuǎn)螺桿9，使螺桿9的端頭推 動鎖緊銷3垂直正對平衡軸齒盤向下移動，以壓在平衡軸的齒盤上， 實現(xiàn)鎖緊；當(dāng)需要消除鎖緊時，就反向旋轉(zhuǎn)螺桿9，鎖緊銷3在復(fù)位 彈簧11的作用下離開平衡軸的齒盤，即復(fù)位。
權(quán)利要求1. 一種平衡軸裝配相位點定位工裝，其特征在于包括機(jī)架(1)及安裝在機(jī)架(1)上的支撐機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)有并排的兩個，兩支撐機(jī)構(gòu)的上端可使平衡軸兩端水平地以擱置方式進(jìn)行支撐；鎖緊機(jī)構(gòu)位于兩支撐機(jī)構(gòu)之間的上方，鎖緊機(jī)構(gòu)上有鎖緊銷(3)，機(jī)架(1)的其中一側(cè)支臂上設(shè)有刀具過孔(2)；當(dāng)平衡軸兩端支撐在工裝上靜平衡時，刀具過孔(2)中心線、鎖緊銷軸心線及平衡軸重心處于同一垂直平面內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的平衡軸裝配相位點定位工裝，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)是兩個平行設(shè)置的滾動軸承(4)。
3. 如權(quán)利要求1所述的平衡軸裝配相位點定位工裝，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)為頂尖式結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求1所述的平衡軸裝配相位點定位工裝，其特征在于所述 支撐機(jī)構(gòu)是V形槽結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的平衡軸裝配相位點定位工裝，其特征在于所述支 撐機(jī)構(gòu)由水平光滑圓柱(5)及設(shè)置在光滑圓柱兩頭的限位塊(6)構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的平衡軸裝配相位點定位工裝，其 特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括螺桿(9)、支座(10)、復(fù)位彈簧(11)及鎖緊 銷(3)，支座(10)安裝在機(jī)架(1)上，支座(10)上開有U形缺口 (12)， 機(jī)架(1)上設(shè)置有與U形缺口 (12)相通的臺階式槽孔(13)，螺桿(9) 安裝在支座的螺紋孔內(nèi)，螺紋孔與U形缺口 (12)相通，鎖緊銷(3)呈T 字形，鎖緊銷(3)的上端位于U形缺口 (12)內(nèi)，下端位于槽孔(13)內(nèi)， 復(fù)位彈簧(11)的一端與鎖緊銷(3)的水平邊連接， 一端與槽孔(13)的 臺階連接。
專利摘要一種平衡軸裝配相位點定位工裝，具有包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的支撐機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)有并排的兩個，兩支撐機(jī)構(gòu)的上端可使平衡軸兩端水平地以擱置方式進(jìn)行支撐；鎖緊機(jī)構(gòu)位于兩支撐機(jī)構(gòu)之間的上方，鎖緊機(jī)構(gòu)上有鎖緊銷，機(jī)架的其中一側(cè)支臂上設(shè)有刀具過孔；當(dāng)平衡軸兩端支撐在工裝上靜平衡時，刀具過孔中心線、鎖緊銷軸心線及平衡軸重心處于同一垂直平面內(nèi)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有方便適用的優(yōu)點，它能準(zhǔn)確找準(zhǔn)平衡軸的裝配相位點，避免了由于加工、鑄造及材質(zhì)影響而使裝配相位點標(biāo)記位置不準(zhǔn)確的問題。
文檔編號B23Q3/00GK201208698SQ200820098640
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者江 杜 申請人:江 杜