專利名稱：多軸向設(shè)定器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種除可在z軸方向測(cè)量高度外，更可在垂直于Z軸的X軸或Y軸方向，也設(shè)有可獨(dú)立的測(cè)量臺(tái)，且其不會(huì)與Z
軸的測(cè)量臺(tái)產(chǎn)生干涉，而可共用一個(gè)測(cè)量表的多軸向設(shè)定器。
背景技術(shù)：
參閱圖1所示，目前工具機(jī)(例如銑*)以刀具對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工 作業(yè)時(shí)，大都會(huì)使用一Z軸設(shè)定器10來測(cè)量刀具的高低位置，供進(jìn)行切削加
工的設(shè)定。
但是，現(xiàn)有的Z軸設(shè)定器10，其主要結(jié)構(gòu)是在一本體11的Z軸方向上設(shè) 有一沿著Z軸伸縮的測(cè)量臺(tái)12，該測(cè)量臺(tái)12底部與本體11間設(shè)有彈簧及頂 柱(圖中未示)，當(dāng)工具機(jī)的刀具往下壓靠Z軸設(shè)定器10的測(cè)量臺(tái)12時(shí)，相 對(duì)的使得其下移高度而頂碰到該測(cè)量表13的觸壓桿，進(jìn)而得知所測(cè)量的高低位置。
前述Z軸設(shè)定器10的使用方式極為普遍，可是其僅能由一個(gè)軸向進(jìn)行測(cè) 量工具,，這是其最大的缺陷，也即其不具有多軸向的測(cè)量功能，故，仍有改 善空間。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種 多軸向設(shè)定器，其具有可在垂直于Z軸的X軸或Y軸方向，也設(shè)有可獨(dú)立的 測(cè)量臺(tái)，且其不會(huì)與Z軸的測(cè)量臺(tái)產(chǎn)生干涉，而可共用一個(gè)測(cè)量表的功效， 借助一個(gè)設(shè)定器即可依需求以不同軸向來量測(cè)加工機(jī)的刀具或工件等高度， 達(dá)到一物多用及因地制宜的效果。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型多軸向設(shè)定器，包括 一本體，其在第一軸向的表面設(shè)有一第一容置室，該第一容置室的中央設(shè)有一第一中央軸孔，且在前側(cè)設(shè)有一第 一貫穿孔，該第一中央軸孔的周邊設(shè)有多個(gè)置放彈簧的同軸向凹孔，該本體 垂直于第一軸向的正面設(shè)有一供一測(cè)量表嵌入的凹槽，該測(cè)量表上緣的觸壓 桿正對(duì)應(yīng)于該第一貫穿孔， 一頂桿置于該第一貫穿孔內(nèi)， 一第一測(cè)量臺(tái)置于 該第一容置室，其底端的軸柱伸入該第一中央軸孔內(nèi)，并借助一第一定位件 使其限位而不軸向脫離，且控制該頂桿在第一軸向位移；其特征在于所述 本體垂直于第一軸向的第二軸向表面上，設(shè)有一第二容置室，該第二容置室 中央設(shè)有一第二中央軸孔，且在前側(cè)設(shè)有一與該第一貫穿孔呈垂直連通的第 二貫穿孔；該第二中央軸孔的周邊設(shè)有多個(gè)置放彈簧的凹孔； 一推桿，置于 該第二貫穿孔內(nèi)， 一第二測(cè)量臺(tái)，置于該第二容置室，其底端的軸柱伸入該 第二中央軸孔內(nèi)，借助一第二定位件使其限位而不軸向脫離，并控制該推桿 在第二軸向位移； 一圓形體，置于該第一及第二貫穿孔的交匯區(qū)內(nèi)，且設(shè)在 該測(cè)量表的觸壓桿上，并位于該第一軸向的頂桿及第二軸向的推桿的垂直角 上，且受到其中一軸向的頂桿或推桿的作用，推壓該觸壓桿位移，從而得知 測(cè)量的高低位置。
前述的多軸向設(shè)定器，其中本體的背面設(shè)有二個(gè)第三軸向的裝設(shè)孔，供 該第一及第二定位件由此處鎖在該第一及第二測(cè)量臺(tái)的軸柱。 前述的多軸向設(shè)定器，其中圓形體為圓柱體。 前述的多軸向設(shè)定器，其中圓形體為圓球體。
前述的多軸向設(shè)定器，其中第一軸向?yàn)閦軸。
前述的多軸向設(shè)定器，其中第二軸向?yàn)榇怪庇诘谝惠S向即Z軸的X軸及Y 軸其中任一軸向。
前述的多軸向設(shè)定器，其中頂桿的底端設(shè)成收縮體，所述推桿的對(duì)應(yīng)端 設(shè)成斜面體。
本實(shí)用新型多軸向設(shè)定器的有益效果，其包括 一本體，是在第一軸向 的表面設(shè)有一第一容置室，該第一容置室的中央設(shè)有一第一中央軸孔，且在 前側(cè)設(shè)有一第一貫穿孔，另在該第一中央軸孔的周邊設(shè)有多個(gè)可置放彈簧的 同軸向凹孔；再者，該本體垂直于第一軸向的正面設(shè)有一凹槽可供一測(cè)量表嵌入，且該測(cè)量表上緣的觸壓桿是正對(duì)應(yīng)于該第一貫穿孔；此外， 一頂桿置 于該第一貫穿孔內(nèi)， 一第一測(cè)量臺(tái)置于該第一容置室，其底端的軸柱伸入該 第一中央軸孔內(nèi)，并借助一第一定位件使其限位而不軸向脫離，且控制該頂 桿在第一軸向位移；其改進(jìn)之處在于該本體在垂直于第一軸向的第二軸向 表面上，更包括設(shè)有一第二容置室，該第二容置室中央設(shè)有一第二中央軸孔, 且在前側(cè)設(shè)有一與該第一貫穿孔呈垂直連通的第二貫穿孔；另在該第二中央 軸孔的周邊設(shè)有多個(gè)可置放彈簧的凹孔； 一推桿，置于該第二貫穿孔內(nèi)，一 第二測(cè)量臺(tái)，置于該第二容置室，其底端的軸柱伸入該第二中央軸孔內(nèi)，借 助一第二定位件使其限位而不軸向脫離，并控制該推桿在第二軸向位移；一 圓形體，是置于第一及第二貫穿孔的交匯區(qū)內(nèi)，且設(shè)在該測(cè)量表的觸壓桿上， 并位于該第一軸向的頂桿及第二軸向的推桿的垂直角上，且受到其中一軸向 的頂桿或推桿的作用，推頂該觸壓桿位移，從而得知測(cè)量的高低位置。


圖1為現(xiàn)有一種Z軸設(shè)定器立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)組合圖。
圖4為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)后視圖。
圖5為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)剖示圖。
圖6為本實(shí)用新型第一種使用狀態(tài)圖。
圖7為本實(shí)用新型第二種使用狀態(tài)圖。
圖中主要標(biāo)號(hào)說明20本體、21凹槽、22裝設(shè)孔、23裝設(shè)孔、30第一 容置室、31第一中央軸孔、32第一貫穿孔、33頂桿、331收縮體、34凹孔、 35彈簧、36第一測(cè)量臺(tái)、37軸柱、38第一定位件、40第二容置室、41第二 中央軸孔、42第二貫穿孔、43推桿、431斜面體、44凹孔、45彈簧、46第 二測(cè)量臺(tái)、47軸柱、48第二定位件、50圓形體、60測(cè)量表、61觸壓桿。
具體實(shí)施方式
參閱圖2至圖5所示，本實(shí)用新型多軸向設(shè)定器，其較佳實(shí)施例包括-一本體20，其在第一軸向Z的表面設(shè)有一第一容置室30，該第一容置室30 的中央設(shè)有一第一中央軸孔31，且在前側(cè)設(shè)有一第一貫穿孔32，另在該第一 中央軸孔31的周邊設(shè)有多個(gè)可置放彈簧35的同軸向凹孔34，再者，該本體 20垂直于第一軸向Z的正面設(shè)有一凹槽21可供一測(cè)量表60嵌入，且該測(cè)量 表60上緣的觸壓桿61是正對(duì)應(yīng)于該第一貫穿孔32，此外， 一頂桿33置于該 第一貫穿孔內(nèi)32， 一第一測(cè)量臺(tái)36置于該第一容置室30，其底端的軸柱37 伸入該第一中央軸孔31內(nèi)，并借助一第一定位件38使其限位而不軸向脫離， 并控制該頂桿33在第一軸向Z位移；其改進(jìn)之處在于-
該本體20垂直于第一軸向Z的第二軸向表面上，更包括設(shè)有一第二容置 室40，該第二容置室40中央設(shè)有一第二中央軸孔41,且在前側(cè)設(shè)有一與該 第一貫穿孔32呈垂直連通的第二貫穿孔42;
另，在該第二中央軸孔41的周邊設(shè)有多個(gè)可置放彈簧45的凹孔44; 一 推桿43，置于該第二貫穿孔42內(nèi)， 一第二測(cè)量臺(tái)46，置于該第二容置室40， 其底端的軸柱47伸入該第二中央軸孔41內(nèi)，借助一第二定位件48使其限位 而不軸向脫離，并控制該推桿43在第二軸向位移； 一圓形體50，置于第一及 第二貫穿孔32、 42的交匯區(qū)內(nèi)，且設(shè)在該測(cè)量表60的觸壓桿61上，并位于 該第一軸向的頂桿33及第二軸向的推桿43的垂直角上，且受到其中一軸向 的頂桿33或推桿43的作用，推頂該觸壓桿61位移，從而可以得知測(cè)量的高 低位置。
本實(shí)拖例中，以Z軸為第一軸向，X軸為第二軸向，Y軸為第三軸向，但 不限定於此。
依據(jù)前述結(jié)構(gòu)，如圖4所示，該本體10背面更設(shè)有二個(gè)第三軸向的裝設(shè) 孔22、 23，供該第一及第二定位件38、 48由此處鎖在第一及第二測(cè)量臺(tái)36、 46的軸柱上37、 47。如此可限制第一、二測(cè)量臺(tái)36、 46脫離Y軸及X軸。
參閱圖5所示，本實(shí)用新型的一重要特征，是在測(cè)量表60的觸壓桿61上 所設(shè)的圓形體50，可為圓柱體或圓球體其中任一所構(gòu)成。本實(shí)用新型借助此 一圓形體50設(shè)在第一貫穿孔32及第二貫穿孔42的垂直交匯區(qū)，使得位于第 一貫穿孔32內(nèi)的頂桿33的底端收縮體331可以頂壓到該測(cè)量表60的觸壓桿 61，且第二貫穿孔42內(nèi)的推桿43也可利用其端部的斜面體431壓制該圓形體50，進(jìn)而使該觸壓桿61位移。
參閱圖6所示，本實(shí)用新型的第一種實(shí)施狀態(tài)，是使用第一軸向Z軸的 第一測(cè)量臺(tái)36來測(cè)量加工高度位置，此時(shí)第二軸向X軸的第二測(cè)量臺(tái)46不 會(huì)干涉到，也即頂桿33下移時(shí)，其底部收縮體331可以閃過該第二軸向X軸 的推桿43。
同理，如圖7所示，本實(shí)用新型的第二種實(shí)施狀態(tài)，是使用第二軸向X 軸的第二測(cè)量臺(tái)46來測(cè)量高度位置，此時(shí)利用推桿43端部的斜面體431可 依第二測(cè)量臺(tái)46受到的位移高度來推壓該圓形體50往負(fù)Z軸方向下壓該觸 壓桿61，進(jìn)而可由測(cè)量表60得知測(cè)得的高度數(shù)值。
基于上述技術(shù)手段，本實(shí)用新型具有可在垂直于Z軸的X軸或Y軸方向， 也設(shè)有可獨(dú)立的測(cè)量臺(tái)，且其不會(huì)與Z軸的測(cè)量臺(tái)產(chǎn)生干涉，而可共用一個(gè)測(cè)量表。由此， 一個(gè)設(shè)定器即可依需求以不同軸向來測(cè)量加工機(jī)的刀具或工 件等高度，具有一物多用及因地制宜的功效。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何 簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種多軸向設(shè)定器，包括一本體，其在第一軸向的表面設(shè)有一第一容置室，該第一容置室的中央設(shè)有一第一中央軸孔，且在前側(cè)設(shè)有一第一貫穿孔，該第一中央軸孔的周邊設(shè)有多個(gè)置放彈簧的同軸向凹孔，該本體垂直于第一軸向的正面設(shè)有一供一測(cè)量表嵌入的凹槽，該測(cè)量表上緣的觸壓桿正對(duì)應(yīng)于該第一貫穿孔，一頂桿置于該第一貫穿孔內(nèi)，一第一測(cè)量臺(tái)置于該第一容置室，其底端的軸柱伸入該第一中央軸孔內(nèi)，并借助一第一定位件使其限位而不軸向脫離，且控制該頂桿在第一軸向位移；其特征在于所述本體垂直于第一軸向的第二軸向表面上，設(shè)有一第二容置室，該第二容置室中央設(shè)有一第二中央軸孔，且在前側(cè)設(shè)有一與該第一貫穿孔呈垂直連通的第二貫穿孔；該第二中央軸孔的周邊設(shè)有多個(gè)置放彈簧的凹孔；一推桿，置于該第二貫穿孔內(nèi)，一第二測(cè)量臺(tái)，置于該第二容置室，其底端的軸柱伸入該第二中央軸孔內(nèi)，借助一第二定位件使其限位而不軸向脫離，并控制該推桿在第二軸向位移；一圓形體，置于該第一及第二貫穿孔的交匯區(qū)內(nèi)，且設(shè)在該測(cè)量表的觸壓桿上，并位于該第一軸向的頂桿及第二軸向的推桿的垂直角上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多軸向設(shè)定器，其特征在于所述本體的背面 設(shè)有二個(gè)第三軸向的裝設(shè)孔，供該第一及第二定位件由此處鎖在該第一及第 二測(cè)量臺(tái)的軸柱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向設(shè)定器，其特征在于所述圓形體為圓 柱體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多軸向設(shè)定器，其特征在于所述圓形體為圓 球體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸向設(shè)定器，其特征在于所述第一軸向?yàn)?Z軸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多軸向設(shè)定器，其特征在于所述第二軸向?yàn)?垂直于第一軸向即Z軸的X軸及Y軸其中任一軸向。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多軸向設(shè)定器，其特征在于所述頂桿的底端 設(shè)成收縮體，所述推桿的對(duì)應(yīng)端設(shè)成斜面體。
專利摘要一種多軸向設(shè)定器，本體第一軸向第一容置室設(shè)第一中央軸孔及第一貫穿孔，本體設(shè)測(cè)量表凹槽，測(cè)量表上緣觸壓桿對(duì)應(yīng)第一貫穿孔，頂桿置第一貫穿孔，第一測(cè)量臺(tái)置第一容置室，底端軸柱伸入第一中央軸孔，第一定位件使其限位而不軸向脫離，控制頂桿在第一軸向位移；本體垂直于第一軸向的第二軸向設(shè)第二容置室，第二容置室設(shè)第二中央軸孔且設(shè)與第一貫穿孔連通的第二貫穿孔，第二中央軸孔設(shè)置彈簧凹孔，推桿置第二貫穿孔，第二測(cè)量臺(tái)置第二容置室，底端軸柱伸入第二中央軸孔，第二定位件使其限位而不軸向脫離，控制推桿在第二軸向位移；圓形體置第一及第二貫穿孔交匯區(qū)，且在測(cè)量表觸壓桿上，受軸向頂桿或推桿作用，推壓觸壓桿位移，得知測(cè)量位置。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK201179612SQ200820073858
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者吳建鴻 申請(qǐng)人:吳建鴻