專利名稱：主軸內(nèi)孔定位推料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種機(jī)械零件的加工設(shè)備，特別是機(jī)械加工設(shè)備中用于將零件 放于主軸內(nèi)孔加工的一種定位推料的機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)可以對(duì)直徑不同、長(zhǎng)短相當(dāng)?shù)牟煌?次的零件通過(guò)更換定位碗來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的深孔、端面、外圓及螺紋的加工。
二背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中對(duì)零件的深孔、端面及螺紋的加工，不能用尾架頂緊，因此需用中心 架來(lái)輔助支撐。而用中心架來(lái)輔助支撐，就必須用中心架夾持零件的外圓進(jìn)行來(lái)定位， 這樣對(duì)零件的外圓有一定的精度要求，否則因定位不準(zhǔn)，影響零件加工精度，達(dá)不到理 想效果。另外還必須調(diào)整中心架的中心，否則會(huì)由于中心架的中心與主軸中心的不同軸 而引起工件的震擺，切削時(shí)容易發(fā)生震紋。這需要我們考慮將零件放置于主軸內(nèi)孔定位， 傳統(tǒng)的針對(duì)空心油缸空心卡盤的情況，可以在機(jī)床尾部固定一套機(jī)構(gòu)置于主軸內(nèi)孔起定 位作用。但如何在實(shí)心油缸空心卡盤或者機(jī)床因結(jié)構(gòu)緊湊而不能從機(jī)床尾部固定一套機(jī) 構(gòu)的情況下設(shè)計(jì)一種主軸內(nèi)孔定位推料裝置呢？
三、 發(fā)明內(nèi)容
1、 發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 定位準(zhǔn)確、操作方便并且具有良好實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的主軸內(nèi)孔定位推料裝置。
2、 技術(shù)方案 一種主軸內(nèi)孔定位推料裝置，其特征是它包含一套推料機(jī)構(gòu)和一 套主軸內(nèi)孔定位機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括刀夾、安裝板、芯軸、推料碟形彈簧、定位盤 和托料桿；定位盤和置于其后的推料碟形彈簧通過(guò)芯軸固定于安裝板上，托料桿則固定 在安裝板下部并位于待加工零件的下方，安裝板固定在刀夾上，刀夾固定在刀盤上；主 軸內(nèi)孔定位機(jī)構(gòu)包括固定套、定位碗、定位套、滑動(dòng)套、定位碟形彈簧和連接軸，所述 固定套安裝在卡盤內(nèi)孔中，連接軸置于固定套內(nèi)，其一端通過(guò)鎖止機(jī)構(gòu)固定在固定套中， 另一端與定位套相連接，定位碟形彈簧套在連接軸上，其一端固定在連接軸的臺(tái)階上， 另一端固定在滑動(dòng)套腔體的臺(tái)階上，滑動(dòng)套位于固定套腔內(nèi)并在定位碟形彈簧的彈性作 用下可軸向運(yùn)動(dòng)，用于接納加工零件并對(duì)之定心的定位碗固定在滑動(dòng)套上，定位碗一側(cè) 具有與待加工零件表面適配的錐面。
上述鎖止機(jī)構(gòu)包括定位板和鎖緊螺母，定位板外緣與固定套端面接觸，連接軸一 端穿過(guò)定位板的中心孔，鎖緊螺母通過(guò)螺紋連接并緊連接軸與連接板。
為了零件在主軸內(nèi)孔的可靠定位，推料機(jī)構(gòu)中的碟形彈簧的剛度必須大于主軸內(nèi)孔 中的碟形彈簧的剛度。
本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)工作原理是在零件上料時(shí)， 一端置于主軸內(nèi)孔端部，另一端置于 托料桿上，托料桿、定位盤和推料碟形彈簧通過(guò)芯軸固定于安裝板上，安裝板通過(guò)刀夾 固定在刀盤上，推料機(jī)構(gòu)中的定位盤起輔助定心的作用，隨著刀架向左前進(jìn)將零件推入 主軸內(nèi)孔定位裝置中的定位碗中，由于定位碗的錐面與加工的零件錐面是互相配合的 (定位碗可視錐面和直徑按實(shí)際要求進(jìn)行更換)，推料碟形彈簧克服主軸內(nèi)的定位碟形 彈簧的彈性力推動(dòng)滑動(dòng)套(滑動(dòng)套與定位碗相連)向左直至零件的左端面與定位套貼合， 此時(shí)，零件錐面與定位碗的錐面也完全配合完成零件的定心。由于固定套位置不動(dòng)，到 位后推料碟形彈簧被壓縮變形，此時(shí)表明零件在上料完畢時(shí)已可靠錐面定心、末端定位 了。這時(shí)，卡盤夾緊，刀架回退至工作位置，開(kāi)始加工零件的深孔、端面及螺紋等。加 工完成后，再由刀架上的推料機(jī)構(gòu)進(jìn)行輔助托料，卡盤松開(kāi)，進(jìn)行下料，從而完成零件 的推料定位整套動(dòng)作。
3、有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，定位準(zhǔn)確，有一定的可換性，可 顯著提高工作效率，尤其適用于批量生產(chǎn)；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高零件加工質(zhì)量。尤其在 一些外部條件(如機(jī)床配置實(shí)心油缸、機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊等)受到限制的情況下有其獨(dú)特的 優(yōu)勢(shì)。
四、
附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖(圖中省略主軸箱內(nèi)的相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu))對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 本主軸內(nèi)孔定位推料裝置分為兩部分， 一部分為主軸內(nèi)孔定位裝置，主要包括固定 套7、定位碗8、定位套9、滑動(dòng)套IO、定位碟形彈簧ll、連接軸12、擋板13、鎖緊螺 母14和連接板15，固定套7與卡盤相連接，通過(guò)鎖緊螺母14、連接板15與連接軸12 固定。將定位碟形彈簧11套在連接軸12上后安裝于滑動(dòng)套10內(nèi)腔，滑動(dòng)套10與用于 接納加工零件并對(duì)之定位的定位碗8相連，使定位碗8在固定套7內(nèi)可軸向移動(dòng)，從而 實(shí)現(xiàn)零件了的輔助定心彈性?shī)A緊功能。擋板13與滑動(dòng)套10相連起限位作用。另一部分 為推料機(jī)構(gòu)，用于輔助托料并將零件推至主軸內(nèi)孔可靠定位，主要包括刀夾1、安裝板 2、芯軸3、推料碟形彈簧4、定位盤5、托料桿6，托料桿6、定位盤5和推料碟形彈簧 4通過(guò)芯軸3固定于安裝板2上，安裝板2通過(guò)刀夾1固定在刀盤上，整套推料機(jī)構(gòu)可 由刀架驅(qū)動(dòng)使之前進(jìn)或后退。在零件上料時(shí)， 一端置于主軸內(nèi)孔端部，另一端置于托料 桿6上，推料機(jī)構(gòu)中的定位盤5起輔助定心的作用，推料機(jī)構(gòu)隨著刀架向左前進(jìn)將零件 推入主軸內(nèi)孔定位裝置中的定位碗8中，由于定位碗8的錐面與加工的零件錐面是互相 配合的(定位碗可視錐面和直徑按實(shí)際要求進(jìn)行更換)，推料機(jī)構(gòu)中的推料碟形彈簧4
克服主軸內(nèi)孔定位裝置中的定位碟形彈簧11的力推動(dòng)滑動(dòng)套10 (滑動(dòng)套10與定位碗8 相連)向左直至零件的左端面與定位套9貼合，此時(shí)，零件錐面與定位碗的錐面也完全 配合完成零件的定心。需要注意的是推料機(jī)構(gòu)中的碟形彈簧4的剛度必須大于主軸內(nèi)孔 中的碟形彈簧11的剛度。由于固定套7固定在卡盤上位置不動(dòng)，到位后推料碟形彈簧4 將被壓縮變形，此時(shí)表明零件在上料完畢時(shí)已可靠錐面定心、末端定位了，零件從兩個(gè) 方向被可靠定位了。這時(shí)，卡盤夾緊，刀架回退至工作位置，開(kāi)始加工零件的深孔、端 面及螺紋等。加工完成后，再由刀架上的推料機(jī)構(gòu)進(jìn)行輔助托料，卡盤松開(kāi)，進(jìn)行下料， 從而完成零件的推料定位整套動(dòng)作。
權(quán)利要求1、一種主軸內(nèi)孔定位推料裝置，其特征是它包含一套推料機(jī)構(gòu)和一套主軸內(nèi)孔定位機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括刀夾(1)、安裝板(2)、芯軸(3)、推料碟形彈簧(4)、定位盤(5)和托料桿(6)；定位盤(5)和置于其后的推料碟形彈簧(4)通過(guò)芯軸(3)固定于安裝板(2)上，托料桿(6)則固定在安裝板(2)下部并位于待加工零件的下方，安裝板(2)固定在刀夾(1)上，刀夾(1)固定在刀盤上；主軸內(nèi)孔定位機(jī)構(gòu)包括固定套(7)、定位碗(8)、定位套(9)、滑動(dòng)套(10)、定位碟形彈簧(11)和連接軸(12)，所述固定套(7)安裝在卡盤內(nèi)孔中，連接軸(12)置于固定套(7)內(nèi)，其一端通過(guò)鎖止機(jī)構(gòu)固定在固定套(7)中，另一端與定位套(9)相連接，定位碟形彈簧(11)套在連接軸(12)上，其一端固定在連接軸(12)的臺(tái)階上，另一端固定在滑動(dòng)套(10)腔體的臺(tái)階上，滑動(dòng)套(10)位于固定套(7)腔內(nèi)并在定位碟形彈簧(11)的彈性作用下可軸向運(yùn)動(dòng)，用于接納加工零件并對(duì)之定心的定位碗(8)固定在滑動(dòng)套(10)上，定位碗(8)一側(cè)具有與待加工零件表面適配的錐面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的主軸內(nèi)孔定位推料裝置，其特征是在滑動(dòng)套(10)的 后端設(shè)有起限位作用的擋板(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的主軸內(nèi)孔定位推料裝置，其特征是所述鎖止機(jī)構(gòu) 包括連接板(15)和鎖緊螺母(14)，連接板(15)外緣與固定套(7)端面接觸，連接 軸(12) —端穿過(guò)連接板(15)的中心孔，鎖緊螺母(14)通過(guò)螺紋連接并緊連接軸(12) 與連接板(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種主軸內(nèi)孔定位推料裝置，其中，刀夾固定在刀盤上，托料桿、定位盤和推料碟形彈簧通過(guò)芯軸固定于安裝板上，安裝板通過(guò)螺釘固定于刀夾上，這樣一套托料的裝置就固定于刀盤上了。將定位碟形彈簧套在連接軸上后安裝于滑動(dòng)套內(nèi)腔，滑動(dòng)套與定位碗相連，使定位碗實(shí)現(xiàn)零件的輔助定心夾緊功能。連接軸與固定套通過(guò)鎖緊螺母固定為一體，而定位套與連接軸相連，從而保證定位套的軸向定位功能。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，定位準(zhǔn)確，可換性好，可顯著提高工作效率，尤其適于批量生產(chǎn)；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高零件加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK201189618SQ20082003451
公開(kāi)日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者張志英, 施琴慧 申請(qǐng)人:南京數(shù)控機(jī)床有限公司