專利名稱：爐卷軋機擋水工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種軋鋼擋水工藝，具體的說是爐巻軋機擋水工藝。
背景技術：
目前一般中厚板軋機在精除鱗過程中，并沒有專門用來封堵除鱗 水的裝置或設備。鋼板在精除鱗過程中，除鱗水急速流向鋼板尾部， 導致尾部溫降過大，板形較難控制，尾部軋制力也較大。這一現(xiàn)象在 普通中厚板軋機上表現(xiàn)的不明顯，而在爐巻軋機上則表現(xiàn)的尤為突
出，因為爐巻軋機的軋件長度一般較長，最長可達350m。爐巻軋機 的機前和機后本身自帶有夾送輥，現(xiàn)有技術中，夾送輥只有在巻軋過 程中才落下，落下后夾送輥輥縫都不是完全夾住鋼板的，是在鋼板厚 度基礎上加上一個給定值，這個給定值不同的設計單位一般不同，如 VAI (奧鋼聯(lián))設計的給定值為20mm，由于輥縫較大，除鱗水會穿過 夾送輥噴進巻取爐損壞耐火材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對以上現(xiàn)有技術存在的缺點， 提出一種可減少鋼板除鱗過程中的溫降，在鋼板精軋階段增加除鱗道 次，減少二次氧化鐵皮帶入巻取爐造成鋼板麻面的爐巻軋機擋水工 藝。
本發(fā)明解決以上技術問題的技術方案是爐巻軋機擋水工藝，爐
巻軋機的機前和機后本身自帶有夾送輥，在巻軋(成品厚度小于12mm 采用巻軋方式生產(chǎn))前，鋼板進入巻取爐之前的除鱗道次，將機前或 機后夾送輥落下?lián)跛?，此時夾送輥完全將鋼板夾住，除鱗水被完全封
在軋機與夾送輥之間。原設計該道次夾送輥是完全打開狀態(tài)。
在巻軋過程中，將夾送輥輥縫打開到鋼板厚度加3mrn，則除鱗水 完全被封在夾送輥與軋機之間，無法在噴進巻取爐。原設計夾送輥輥 縫不是完全夾住鋼板，輥縫打開到鋼板厚度加20mm。
在平軋(成品厚度大于等于12mm采用平軋方式生產(chǎn))時，精軋 除鱗階段，將機前或機后的夾送輥落下?lián)跛?，除鱗水被完全封在軋機 與夾送輥之間。原設計在軋平軋板時，機前和機后夾送輥都處于完全 打開狀態(tài)。
本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明通過夾送輥落下封堵除鱗水， 一方面可 以增加精軋過程中的除鱗道次，避免除鱗水流向鋼板尾部造成溫度過 低；另一方面可以避免除鱗水噴進巻取爐損壞耐火材料。通過增加精 軋階段的除鱗道次，從而減少了二次氧化鐵皮壓入鋼板產(chǎn)生麻面的幾 率。由于爐巻軋機的特殊生產(chǎn)方式，采用巻軋方式生產(chǎn)出來的鋼板頭 尾都有一定長度的麻面，頭尾這部分有麻面的鋼板一般都不能作為正 品板交貨，有的判廢，有的判為協(xié)議品，對企業(yè)的效益影響較大。本 發(fā)明通過夾送輥落下?lián)跛δ艿膶崿F(xiàn)，增加了精軋階段的除鱗道次， 巻軋板頭尾麻面改判率從17%將為10%，效益得到了較大的提高，且 無需額外投資。
具體實施方式
實施例一
本實施例選擇化學成份合格的A709-50T-2橋梁板，坯料規(guī)格為 150*3180*16200咖，成品厚度為8咖，軋件理論總長303. 75m，采用 巻軋方式生產(chǎn)，共軋制ll道次，具體過程如下
(1) 加熱爐出鋼后先平軋六個道次；
(2) 第六道次拋鋼后機前夾送輥開始落下夾住鋼板，壓力控制在5
噸，第七道次咬鋼后開始除鱗，當鋼板尾部距離機前夾送輥2m時， 輥縫打開到100mm，拋鋼后完全打開；
(3) 第八道次機后夾送輥輥縫打開到鋼板厚度加3mm，咬鋼后開始 除鱗，拋鋼后機后夾送輥完全打開；
(4) 第九道次正常軋制，第十道次同第八道次，第十一道次正常軋 制，軋后出成品鋼板。
實施例二
本實施例選擇化學成份合格的A32高強船板，坯料規(guī)格為 150*2580*8800mm，成品厚度為15mm，軋件理論總長88m，采用平軋 方式生產(chǎn)，共軋制9道次，具體過程如下
(1) 加熱爐出鋼后先軋制5個道次；
(2) 第五道次拋鋼后機后夾送輥開始落下夾緊鋼板，壓力控制在5 噸，第六道次咬鋼后開始除鱗，當鋼板尾部距離機后夾送輥2m時， 輥縫打開到100mm，拋鋼后完全打開；
(3) 第七道次正常軋制，拋鋼后，機后夾送輥開始落下夾緊鋼板， 壓力控制在5噸，第八道咬鋼后開始除鱗，當鋼板尾部距離機后夾送 輥2m時，輥縫打開到lOOmm，拋鋼后完全打開；
(4) 第九道次正常軋制，軋后出成品鋼板。
本發(fā)明還可以有其它實施方式，凡釆用同等替換或等效變換形成 的技術方案，均落在本發(fā)明要求保護的發(fā)明之內(nèi)。
權利要求
1. 爐卷軋機擋水工藝，爐卷軋機的機前和機后本身自帶有夾送輥，其特征在于在卷軋前，鋼板進入卷取爐之前除鱗道次，將機前或機后夾送輥落下?lián)跛?br> 2. 如權利要求1所述的爐巻軋機擋水工藝，其特征在于拋鋼 后機前夾送輥開始落下夾住鋼板，壓力控制在5噸，咬鋼后開始除鱗，當鋼板尾部距離機前夾送輥2m時，輥縫打開到lOOmm，拋鋼后輥縫 完全打開。
3. 如權利要求1或2所述的爐巻軋機擋水工藝，其特征在于-在巻軋過程中，將夾送輥輥縫打開到鋼板厚度加3mm。
4. 爐巻軋機擋水工藝，爐巻軋機的機前和機后本身自帶有夾送 輥，其特征在于平軋時，精軋除鱗階段，將機前或機后的夾送輥落 下?lián)跛?br> 5. 如權利要求4所述的爐巻軋機擋水工藝，其特征在于拋鋼 后機后夾送輥開始落下夾緊鋼板，壓力控制在5噸，咬鋼后開始除鱗， 當鋼板尾部距離機后夾送輥2m時，輥縫打開到lOOmm，拋鋼后輥縫 完全打開。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軋鋼擋水工藝，是爐卷軋機擋水工藝，爐卷軋機的機前和機后本身自帶有夾送輥，在卷軋前，鋼板進入卷取爐之前除鱗道次，將機前或機后夾送輥落下?lián)跛?。在卷軋過程中，將夾送輥輥縫打開到鋼板厚度加3mm。平軋時，精軋除鱗階段，將機前或機后的夾送輥落下?lián)跛１景l(fā)明通過夾送輥落下封堵除鱗水，一方面可以增加精軋過程中的除鱗道次，避免除鱗水流向鋼板尾部造成溫度過低；另一方面可以避免除鱗水噴進卷取爐損壞耐火材料。通過增加精軋階段的除鱗道次，從而減少了二次氧化鐵皮壓入鋼板產(chǎn)生麻面的幾率。
文檔編號B21B39/02GK101376138SQ20081015621
公開日2009年3月4日 申請日期2008年10月7日 優(yōu)先權日2008年10月7日
發(fā)明者軍 黨, 劉賢榮, 孫敬忠, 張江生, 楊兆根, 達 滕, 潘德軍, 王道遠, 蔣筱春, 錢智賢, 馬正貴 申請人:南京鋼鐵股份有限公司