專利名稱：一種新型加工e型螺栓的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工刮板鏈中使用的螺栓的方法，尤其是涉及一種新
型加工E型螺栓的方法。
背景技術(shù)：
刮板鏈?zhǔn)枪伟遢斔蜋C(jī)中重要的部件之一，刮板鏈主要是用連接螺栓將 刮板、鏈條連接、緊固在一起，通過動(dòng)力部帶動(dòng)刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)從而完成 井下輸送煤炭任務(wù)。如果連接螺栓不可靠容易使刮板與鏈條拖開從而造成 刮板丟失，極大的影響刮板輸送機(jī)輸送煤炭的效率。為了避免此問題需要 設(shè)計(jì)制造可靠的連接方式以滿足刮板輸送機(jī)的連續(xù)運(yùn)煤要求。
為了保證刮板鏈具有可靠的連接結(jié)構(gòu)，滿足刮板輸送機(jī)高產(chǎn)、高效率 輸送煤炭，需要使用特殊的"E型"結(jié)構(gòu)形狀的螺栓進(jìn)行刮板鏈的連接。 各種規(guī)格型號(hào)的E型螺栓年需求量很大，由于它的形狀特殊造成加工
非常困難，傳統(tǒng)的加工方式為單個(gè)圓柱車削方法，其加工制造工藝如下
將E型螺栓裝夾在夾盤上，調(diào)整E型螺栓一個(gè)圓柱的中心與主軸中心一致 后將E型螺栓夾緊，同時(shí)使用專用頂尖頂住該螺柱端面，開動(dòng)機(jī)床工件旋 轉(zhuǎn)，刀具進(jìn)給車成一個(gè)圓柱的外圓；按以上步驟再裝夾兩次可完成第二、 三個(gè)圓柱外圓的車削，傳統(tǒng)的加工方式為單個(gè)螺柱車削加工，無可靠的加 工定位手段，人為因素多，尺寸精度低，位置公差不易保證，而且一個(gè)E 型螺栓需裝夾三次，輔助裝夾及刀具刃磨時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率 低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡單、獨(dú)特、尺寸精 度高、位置公差容易保證、輔助裝夾及刀具刃磨時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生 產(chǎn)效率高的一種新型加工E型螺栓的方法。本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn)
一種新型加工E型螺栓的方法，其特征是它包括如下步驟
a. 加工、安裝專用胎具先將專用加工胎具安裝在C6140普通車床 中拖板處，在燕尾槽部位使用鑲條及螺栓將專用加工胎具與車床中拖板固 定在一起，加調(diào)整墊調(diào)整中心高與機(jī)床中心高一致；
b. 車外圓、倒角先將套筒式組合機(jī)夾刀安裝在車床夾盤上，將要
加工的E型螺栓放置在專用加工胎具的活動(dòng)壓板上，提起卡緊壓板通過移 動(dòng)導(dǎo)軌上的活節(jié)螺栓將E型螺栓固定在活動(dòng)壓板上，使用工具敲打調(diào)整E
型螺栓螺柱部位使其中心與刀具中心相符后將活節(jié)螺栓上的螺母擰緊，開 動(dòng)機(jī)床由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與大拖板的直線運(yùn)動(dòng)完成一個(gè)螺柱的車外圓、倒 角任務(wù)，提起錐銷定位機(jī)構(gòu)將移動(dòng)導(dǎo)軌推拉到第二個(gè)錐銷孔位置將其插入
到孔中，即可完成第二個(gè)螺柱的車削，同理依次完成第三個(gè)螺柱車削；
C.車螺紋將套筒式組合機(jī)夾刀卸掉更換車螺紋專用工裝，按照上述
方法將E型螺栓放置在專用加工胎具的活動(dòng)壓板上，同時(shí)將移動(dòng)導(dǎo)軌上的 活節(jié)螺栓與緊固螺母擰松，使E型螺栓處于自由狀態(tài)，調(diào)整切削用量，使 用乳化液澆注在E型螺栓圓柱上即可完成一個(gè)圓柱的螺紋車削任務(wù)，同理 依次完成其它兩個(gè)圓柱的螺紋車削；
所述專用加工胎具是由結(jié)構(gòu)件彎板，固定在其上的導(dǎo)軌座和與導(dǎo)軌座 配合的移動(dòng)導(dǎo)軌組成；
所述導(dǎo)軌座與所述結(jié)構(gòu)件彎板通過定位鍵和螺栓固定在一起，所述移 動(dòng)導(dǎo)軌與所述導(dǎo)軌座的上頂面有可以提起進(jìn)行定位、緊固的的錐銷定位機(jī) 構(gòu)及鎖緊手柄；
在所述移動(dòng)導(dǎo)軌上固定了兩件用于E型螺栓定位的V形塊，在所述能 轉(zhuǎn)動(dòng)的卡緊壓板上配合有兩個(gè)活動(dòng)壓板，活動(dòng)壓板上設(shè)有壓在E型螺栓的 卡鏈條立環(huán)的位置的兩個(gè)球頭壓頭。本發(fā)明有如下效果
1) 新型專用加工胎具定位精度高，加工出來的E型螺栓三個(gè)螺柱的 位置公差和尺寸精度高，有效的保證了刮板與鏈條的可靠連接。
2) 使用新型專用加工胎具一次裝夾即可完成E型螺栓三個(gè)螺柱的加 工任務(wù)，避免了工件多次裝夾造成的加工誤差，簡化了加工工序，提高了
生產(chǎn)效率。
3) 新型專用加工胎具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，操作方便，有效的減輕了
操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
4) E型螺栓在鍛造過程中經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)扇、三個(gè)圓柱中心不在一個(gè)平面 上等質(zhì)量問題，使用新型專用加工胎具加工時(shí)可適當(dāng)調(diào)整E型螺栓的上下、 左右位置，有效的減少了因鍛造問題造成的不合格品。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)彎板的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明專用加工胎具移動(dòng)鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明專用加工胎具用于工件卡緊、定位的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種新型加工E型螺栓的方法，其特征是它包括如下步驟
a. 加工、安裝專用胎具先將專用加工胎具安裝在C6140普通車床
中拖板處，在燕尾槽部位使用鑲條及螺栓將專用加工胎具與車床中拖板固
定在一起，加調(diào)整墊調(diào)整中心高與機(jī)床中心高一致；
b. 車外圓、倒角先將套筒式組合機(jī)夾刀安裝在車床夾盤上，將要
加工的E型螺栓放置在專用加工胎具的活動(dòng)壓板上，提起卡緊壓板通過移 動(dòng)導(dǎo)軌上的活節(jié)螺栓將E型螺栓固定在活動(dòng)壓板上，使用工具敲打調(diào)整E 型螺栓螺柱部位使其中心與刀具中心相符后將活節(jié)螺栓上的螺母擰緊，開 動(dòng)機(jī)床由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與大拖板的直線運(yùn)動(dòng)完成一個(gè)螺柱的車外圓、倒角任務(wù)，提起錐銷定位機(jī)構(gòu)將移動(dòng)導(dǎo)軌推拉到第二個(gè)錐銷孔位置將其插入
到孔中，即可完成第二個(gè)螺柱的車削，同理依次完成第三個(gè)螺柱車削；
C.車螺紋將套筒式組合機(jī)夾刀卸掉更換車螺紋專用工裝，按照上述
方法將E型螺栓放置在專用加工胎具的活動(dòng)壓板上，同時(shí)將移動(dòng)導(dǎo)軌上的 活節(jié)螺栓與緊固螺母擰松，使E型螺栓處于自由狀態(tài)，調(diào)整切削用量，使 用乳化液澆注在E型螺栓圓柱上即可完成一個(gè)圓柱的螺紋車削任務(wù)，同理 依次完成其它兩個(gè)圓柱的螺紋車削。
如圖l、 2、 3和4所示上述專用加工胎具是由結(jié)構(gòu)件彎板1，固定在 其上的導(dǎo)軌座2和與導(dǎo)軌座2配合的移動(dòng)導(dǎo)軌3組成，導(dǎo)軌座2與所述結(jié) 構(gòu)件彎板1通過定位鍵和螺栓固定在一起，移動(dòng)導(dǎo)軌3與導(dǎo)軌座2的上頂 面有可以提起進(jìn)行定位、緊固的的錐銷定位機(jī)構(gòu)及鎖緊手柄4，在移動(dòng)導(dǎo) 軌3上固定了兩件用于E型螺栓定位的V形塊，在能轉(zhuǎn)動(dòng)的卡緊壓板7上 配合有兩個(gè)活動(dòng)壓板6，活動(dòng)壓板6上設(shè)有壓在E型螺栓的卡鏈條立環(huán)的 位置的兩個(gè)球頭壓頭8。
權(quán)利要求
1. 一種新型加工E型螺栓的方法，其特征是它包括如下步驟a.加工、安裝專用胎具先將專用加工胎具安裝在C6140普通車床中拖板處，在燕尾槽部位使用鑲條及螺栓將專用加工胎具與車床中拖板固定在一起，加調(diào)整墊調(diào)整中心高與機(jī)床中心高一致；b.車外圓、倒角先將套筒式組合機(jī)夾刀安裝在車床夾盤上，將要加工的E型螺栓放置在專用加工胎具的活動(dòng)壓板上，提起卡緊壓板通過移動(dòng)導(dǎo)軌上的活節(jié)螺栓將E型螺栓固定在活動(dòng)壓板上，使用工具敲打調(diào)整E型螺栓螺柱部位使其中心與刀具中心相符后將活節(jié)螺栓上的螺母擰緊，開動(dòng)機(jī)床由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與大拖板的直線運(yùn)動(dòng)完成一個(gè)螺柱的車外圓、倒角任務(wù)，提起錐銷定位機(jī)構(gòu)將移動(dòng)導(dǎo)軌推拉到第二個(gè)錐銷孔位置將其插入到孔中，即可完成第二個(gè)螺柱的車削，同理依次完成第三個(gè)螺柱車削；c.車螺紋將套筒式組合機(jī)夾刀卸掉更換車螺紋專用工裝，按照上述方法將E型螺栓放置在專用加工胎具的活動(dòng)壓板上，同時(shí)將移動(dòng)導(dǎo)軌上的活節(jié)螺栓與緊固螺母擰松，使E型螺栓處于自由狀態(tài)，調(diào)整切削用量，使用乳化液澆注在E型螺栓圓柱上即可完成一個(gè)圓柱的螺紋車削任務(wù)，同理依次完成其它兩個(gè)圓柱的螺紋車削。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型加工E型螺栓的方法，其特征是 所述專用加工胎具是由結(jié)構(gòu)件彎板(1)，固定在其上的導(dǎo)軌座(2)和與 導(dǎo)軌座(2)配合的移動(dòng)導(dǎo)軌(3)組成。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種新型加工E型螺栓的方法，其特征是 所述導(dǎo)軌座(2)與所述結(jié)構(gòu)件彎板(1)通過定位鍵和螺栓固定在一起， 所述移動(dòng)導(dǎo)軌(3)與所述導(dǎo)軌座(2)的上頂面有可以提起進(jìn)行定位、緊 固的的錐銷定位機(jī)構(gòu)及鎖緊手柄(4)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種新型加工E型螺栓的方法，其特征 是在所述移動(dòng)導(dǎo)軌(3)上固定了兩件用于E型螺栓定位的V形塊，在 所述能轉(zhuǎn)動(dòng)的卡緊壓板(7)上配合有兩個(gè)活動(dòng)壓板(6)，活動(dòng)壓板(6) 上設(shè)有壓在E型螺栓的卡鏈條立環(huán)位置的兩個(gè)球頭壓頭(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工刮板鏈中使用的螺栓的方法，尤其是涉及一種新型加工E型螺栓的方法，它包括如下步驟加工、安裝專用胎具，車外圓、倒角，車螺紋；本發(fā)明提供的方法簡單、獨(dú)特、尺寸精度高、位置公差容易保證、輔助裝夾及刀具刃磨時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度小，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK101284345SQ20081010068
公開日2008年10月15日 申請日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者張祥霞, 楊建軍, 邊建紅 申請人:寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司