專利名稱：下輥快裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明下輥快裝機(jī)構(gòu)，涉及一種新型巻板機(jī)下輥的快速裝卸機(jī)構(gòu)，屬于巻 板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前巻板機(jī)下輥裝配均采用分體裝配形式，即軸承、擋蓋、隔套、軸承體、 機(jī)架等零件按照固定順序裝配在一起。該種方式帶來的缺點(diǎn)是拆裝麻煩，各 零件加工精度高，且兩下輥的定位困難，調(diào)試設(shè)備時(shí)易出現(xiàn)兩個(gè)下輥不平行及 兩個(gè)下輥發(fā)生軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，所要解決問題是提供一種下輥快裝機(jī) 構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)巻板機(jī)下輥快速裝卸且能夠解決下輥定位問題的機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為下輥快裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī) 架、下輥、軸承、快裝軸承體，下輥的左端固定有帶U型槽的快裝軸承體，軸 承套裝在下輥的左側(cè)軸頭上，且位于快裝軸承體的U型槽內(nèi)，快裝軸承體的外 端面設(shè)置有豁口 ，快裝軸承體通過豁口固定在機(jī)架相應(yīng)的凹槽內(nèi)。
在上述快裝軸承體的豁口上，位于凹槽的頂部位置設(shè)置有定位臺(tái)階，在機(jī) 架的凹槽上部?jī)蓚?cè)通過固定板和定位臺(tái)階將快裝軸承體固定在機(jī)架相應(yīng)的凹槽 內(nèi)。
在上述下輥的左側(cè)軸端上通過擋蓋將軸承固定在下輥上。 上述快裝軸承體的最左端固定有外擋蓋。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
由于本發(fā)明的快裝軸承體通過豁口固定在機(jī)架相應(yīng)的凹槽內(nèi)，保證了快裝 軸承體的軸向定位，不會(huì)出現(xiàn)軸向移動(dòng)，在快裝軸承體的豁口上，位于凹槽的 頂部位置設(shè)置有定位臺(tái)階，在機(jī)架的凹槽上部?jī)蓚?cè)通過固定板和定位臺(tái)階將快 裝軸承體固定在機(jī)架相應(yīng)的凹槽內(nèi)，這樣保證了快裝軸承體的徑向定位，不會(huì) 出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向移動(dòng)，軸承套裝在F輥的左側(cè)軸頭上，且位于快裝軸承體的U
型槽內(nèi)，軸承的內(nèi)外表面都緊密固定在下輥和快裝軸承體的u型槽內(nèi)壁上，軸 承右側(cè)通過下輥的臺(tái)階和快裝軸承體的左側(cè)內(nèi)壁定位，軸承左側(cè)通過擋蓋定位， 這樣實(shí)現(xiàn)軸承不會(huì)產(chǎn)生軸向移動(dòng)；安裝拆卸時(shí)，只需將快裝軸承體安裝或拆下 即可。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明下輥快裝機(jī)構(gòu)進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明下輥快裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明下輥快裝機(jī)構(gòu)的左視圖3為圖2的俯視圖。
圖中l(wèi)一機(jī)架、2 —外擋蓋、3 —擋蓋、4一快裝軸承體、5 —軸承、6 —下 輥、7 —固定板、8 —豁口、 9一凹槽、IO —定位臺(tái)階。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2和圖3所示下輥快裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、 2組下輥6、軸承5、 快裝軸承體4，在每組下輥6的左端固定有帶U型槽的快裝軸承體4，在每組下 輥6的右端連接有扭拒動(dòng)力裝置，軸承5套裝在下輥6的左側(cè)軸頭上，且位于 快裝軸承體4的U型槽內(nèi)，快裝軸承體4的外端面設(shè)置有豁口 8，快裝軸承體4 通過豁口 8固定在機(jī)架1相應(yīng)的凹槽9內(nèi)。在快裝軸承體4的豁口 8上，位于 凹槽9的頂部位置設(shè)置有定位臺(tái)階10，在機(jī)架1的凹槽9上部?jī)蓚?cè)通過固定板 7和定位臺(tái)階10將快裝軸承體4固定在機(jī)架1相應(yīng)的凹槽9內(nèi)。在下輥6的左 側(cè)軸端上通過擋蓋3將軸承5固定在下輥6上?？煅b軸承體4的最左端固定有 外擋蓋2。
權(quán)利要求
1、下輥快裝機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)、下輥(6)、軸承(5)、快裝軸承體(4)，其特征在于下輥(6)的左端固定有帶U型槽的快裝軸承體(4)，軸承(5)套裝在下輥(6)的左側(cè)軸頭上，且位于快裝軸承體(4)的U型槽內(nèi)，快裝軸承體(4)的外端面設(shè)置有豁口(8)，快裝軸承體(4)通過豁口(8)固定在機(jī)架(1)相應(yīng)的凹槽(9)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的下輥快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于在快裝軸承體(4) 的豁口 (8)上，位于凹槽(9)的頂部位置設(shè)置有定位臺(tái)階(10)，在機(jī)架(1) 的凹槽(9)上部?jī)蓚?cè)通過固定板(7)和定位臺(tái)階(10)將快裝軸承體(4)固 定在機(jī)架(1)相應(yīng)的凹槽(9)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的下輥快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于在下輥(6) 的左側(cè)軸端上通過擋蓋(3)將軸承(5)固定在下輥(6)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的下輥快裝機(jī)構(gòu)，其特征在于快裝軸承體(4) 的最左端固定有外擋蓋(2)。
全文摘要
本發(fā)明下輥快裝機(jī)構(gòu)，涉及一種新型卷板機(jī)下輥的快速裝卸機(jī)構(gòu)，屬于卷板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，所要解決問題是提供一種下輥快裝機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)卷板機(jī)下輥快速裝卸且能夠解決下輥定位問題的機(jī)構(gòu)，采用的技術(shù)方案為下輥的左端固定有帶U型槽的快裝軸承體，軸承套裝在下輥的左側(cè)軸頭上，且位于快裝軸承體的U型槽內(nèi)，快裝軸承體的外端面設(shè)置有豁口，快裝軸承體通過豁口固定在機(jī)架相應(yīng)的凹槽內(nèi)；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用到卷板機(jī)中。
文檔編號(hào)B21D5/14GK101352736SQ20081007938
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者孫衛(wèi)強(qiáng), 李建英, 邢偉榮, 郭永平 申請(qǐng)人:長治鋼鐵(集團(tuán))鍛壓機(jī)械制造有限公司