專利名稱：用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于縱切機中的心軸端支撐柱的支撐組件，更具體 地涉及一種在專用于將金屬板切割成多個條帶的縱切機中支撐插入有剪 切刀具的心軸的自由端并固定所述剪切刀具的結構。
背景技術：
通常，縱切機或切條機被供以鋼板之類的金屬板，其將金屬板切割 成多個金屬條或帶以進行二次加工。以下將縱切機統(tǒng)稱為"切條機"。
特別的，由于此類金屬條在工業(yè)中廣泛用作供應至壓力機以成型各 種機械零件以及電子零件的連續(xù)材料，剪切所供應的金屬板并將剪切后 的金屬板加工成金屬條的切條機成為主要機器。
專用于剪切的切條機通常包括一對對置的立柱以及一對呈長輥形的 心軸。所述心軸均包括插在其內并以恒定間隔布置的多個間隔件，所述 間隔與待加工成的條的寬度對應，所述心軸還包括多個剪切刀具，這些 剪切刀具是環(huán)形形式的刀。普通切條機以這樣的方式操作，即在操作輥 的同時將金屬板供送至各剪切刀具之間的空間內時，金屬板被同時剪切 成多個金屬條。
為了將金屬板一次就剪成多個金屬條，應當向切條機施加大的剪切 力。因此，考慮到剛度和大的驅動力，需要例如通過加工堅固鋼材等使 切條機構造成具有優(yōu)異的耐用性。因此，整個系統(tǒng)非常龐大。
此外，要相對于均具有大直徑且其間還插設有間隔件的所述一對水 平心軸安裝和更換直徑較大、重量較重的多個環(huán)形剪切刀具。為此，心 軸的一端需要作為自由端敞開。
因此，心軸自由端被可打開的柱的軸承支撐或不支撐。因而，設在 懸臂形式的心軸的自由端處以夾持和松開心軸的自由端的支撐組件是至
關重要的元件。
由于支撐組件不僅必須能夠在結構上支撐通過如此大的驅動力旋轉 的心軸端，而且還必須能夠支撐心軸的旋轉而不允許心軸垂直和水平擺 動，因而支撐組件的結構不是那么簡單。
此外，由于所述多個環(huán)形剪切刀具一體地插入并旋轉，從而應當防 止剪切刀具軸向和橫向擺動從而不會致使切割出的產品不合格。
在上述的傳統(tǒng)切條機中，通過使心軸自由端相對于支撐組件滑入和 滑出而實現(xiàn)對心軸自由端的支撐。
然而，由于用于將厚金屬板一次剪切成多個條帶的較大心軸驅動力 施加至支撐心軸自由端的支撐柱，從而如果支撐柱不具有非常優(yōu)異的剛 度和非常大的重量，支撐柱將難以承受如此大的剪切加工載荷。因此， 通常會致使產品不合格或者機器很早就出現(xiàn)故障。

發(fā)明內容
因此，考慮到上述問題而作出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一 種用于在普通切條機中支撐心軸端的柱的改進了的支撐組件，其能夠支 撐安裝有多個剪切刀具的心軸的自由端。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐 組件，其能夠便于建立和釋放對心軸端的支撐，對支撐的建立是為了進 行剪切刀具的更換，而對支撐的釋放是為了進行剪切加工。
本發(fā)明的再一目的是提供一種用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐 組件，其能夠通過在剪切加工期間牢固保持心軸的自由端而防止加工公 差并能提高剪切刀具的壓力，還能夠防止支撐心軸自由端的柱的結構損 壞。
根據本發(fā)明，通過提供一種用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐組 件而實現(xiàn)上述和其他目的，該切條機進行剪切加工以將金屬板剪切成多 個條帶并包括安裝到底部殼體上部的驅動器柱；設置在所述驅動器柱 和與該驅動器柱相對布置的心軸端支撐柱之間的一對心軸，在所述心軸 的外側裝載有剪切刀具；形成在所述心軸的一端并可旋轉地安裝到所述
驅動器柱上的心軸軸部；以及心軸自由端，所述心軸自由端是所述心軸 的形成為懸臂自由端以通過所述心軸端支撐柱軸向支撐或釋放的另一 端，支撐組件設置到所述切條機的所述心軸端支撐柱上，以通過驅動缸 和柱塞而分別夾持和松開各個心軸的各個心軸自由端，將所述心軸端支 撐柱引導入所述心軸的所述心軸自由端，并支撐所述心軸自由端的夾持 和旋轉，并沿軸向推動所述剪切刀具從而進行剪切加工。
所述支撐組件還可包括插在所述心軸端支撐柱中的操作套筒，以逆 著夾持期間由所述缸施加至所述心軸自由端的張力而作用反作用，從而 不向所述心軸端支撐柱施加過大的操作載荷。


從以下結合附圖的詳細描述中將會更清楚地理解本發(fā)明的上述和其 他目的、特征和其他優(yōu)點，在附圖中
圖1是配備有根據本發(fā)明實施方式的用于心軸自由端的浮動支撐組 件的切條機的整體外觀立體圖2是圖1的切條機的右視立體圖3是在移除了驅動器柱的罩的情況下，圖2的切條機的立體圖； 圖4是切條機的心軸端支撐柱在心軸端支撐柱的支撐組件從心軸釋
放開的狀態(tài)下的立體圖5是從部分"V"觀看時，圖4的心軸端支撐柱的放大立體圖； 圖6是從部分"W"觀看時，圖3所示的切條機的夾持組件的放大
立體圖7表示切條機的動力驅動器的縱向視圖，其為圖1的正視圖； 圖8是整個圖1的縱向剖視圖9是圖8的部分"M"的放大圖，其示出了根據本發(fā)明實施方式 的用于切條機的心軸端支撐柱的支撐組件的結構；
圖IO是其中釋放了對心軸的支撐的松開狀態(tài)的剖視圖； 圖11是其中建立了對心軸的支撐的夾持狀態(tài)的剖視圖； 圖12是圖7的左側視圖13是沿線A-A剖取的圖7的剖視圖14是沿線B-B剖取的圖7的剖視圖15是圖7的右側視圖16是表示應用有根據本發(fā)明實施方式的用于心軸端支撐柱的支 撐組件的切條機以及整個切條機生產線的正視圖17是表示在應用有根據本發(fā)明實施方式的用于心軸端支撐柱的 支撐組件的切條機中，心軸端支撐柱后退之前的狀態(tài)的平面圖和正視圖18是執(zhí)行剪切加工的切條機的右側視圖，示出了心軸端支撐柱后 退之前的狀態(tài)；
圖19是表示心軸端支撐柱為了更換剪切刀具而后退之后的狀態(tài)的 平面圖和正視圖20是表示心軸端支撐柱為了更換剪切刀具而后退之后的切條機 的左惻視圖；以及
圖21表示將剪切刀具安裝到刀具組心軸上的自動機械，其將剪切刀 具安裝到根據本發(fā)明實施方式的切條機的心軸上，將聯(lián)系圖16進行說明。
具體實施例方式
以下參照附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施方式。
在以下描述中，由于切條機S具有與普通的傳統(tǒng)切條機幾乎相同的
結構，因而僅描述作為本發(fā)明區(qū)別特征的心軸端支撐柱50和支撐組件60、70。
如圖16所示，整個切條機生產線包括應用本發(fā)明主要元件的切條機 S，還包括為驅動切條機S而提供動力的驅動器D以及包括圖21中所示 的自動機械R的刀具更換單元U，從而與切條機S配合構成自動化生產 線。
以下，簡要說明切條機S和刀具更換單元U的總體結構。 刀具更換單元U連續(xù)進給新的剪切刀具cnl、 cn2、 cn3、…和cnn， 從而通過上下操作刀具組心軸al、 a2、 a3、…和an而更換安裝在切條機 的心軸a上的磨損了的剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及安裝在切條機
的心軸b上的磨損了的剪切刀具cl'、 c2'、 c3，、…和cn，。
由于本發(fā)明的新穎性限于切條機s的結構，也就是說由于刀具更換
單元U和刀具組心軸al、 a2、 a3、…和an不是本發(fā)明的特定特征而是本 領域普遍公知的傳統(tǒng)結構，因而不詳細描述這些部件而是僅僅提及以作 為以下描述的參考。
如圖1至圖3所示，切條機S以直立姿勢固定在箱形底部殼體1上。 切條機S包括箱形驅動器柱10以及相對于切條機S的軸向在驅動器柱10 的相對側上與該驅動器柱IO成對地安裝在底部殼體1上的心軸端支撐柱 50，所述驅動器柱內包括供應旋轉力的軸部件和齒輪部件。
在驅動器柱10和心軸端支撐柱50之間，具有大直徑的中空柱形式 的心軸a和b平行且水平地安裝在上部和下部。在心軸a和b的一端形 成的心軸軸部a"和b"可旋轉地安裝到驅動器柱10上。心軸a和b的另一 端形成為懸臂自由端，即心軸自由端a'和b'。
安裝到驅動器柱10上的心軸a和b在其外周上分別安裝有剪切刀具 cl、 c2、 c3、…禾口 cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn，，并且在自由端處被 心軸端支撐柱50軸向支撐從而能夠進行剪切加工。當由于執(zhí)行一定量工 作之后的磨損而需要更換剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2'、 c3，、…和cn'時，使心軸端支撐柱50從自由端a'和b'退出而釋放由于支 撐心軸a和b的心軸自由端a'和b'而形成的軸向支撐，從而可進行剪切 刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn，的更換。
本發(fā)明的特征在于在心軸自由端a，和b，與心軸端支撐柱50之間這樣 建立和釋放相對支撐。
如圖7所示，環(huán)形形式的剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn，分別插入地固定到心軸a和b上，間隔件sl、 s2、… 和sn及sl'、 s2，、…和sn，以規(guī)則間隔插設在剪切刀具cl、 c2、 c3、…和 cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn'之間。據此，供應至心軸a和b的金屬板 可通過以規(guī)則間隔形成在各心軸a和b的上部和下部上的剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn'被剪切成多個條帶。
切條機S的驅動器柱10包括彼此面對的一對立柱11和12以及分別
連接到心軸軸部a"和b"上的齒輪15和16，心軸軸部a"和b"分別由立 柱11和12通過連接齒輪17和18 (圖3)支撐，從而進行同步旋轉。從 下心軸b延伸的心軸軸部b"與連接軸C相連，連接軸C與減速器K和馬 達M相連，從而被供以減速或加速的驅動力。
上心軸a和下心軸b的同步旋轉對于通過固定在心軸a和b上并通 過心軸a和b進行旋轉的剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2'、 c3'、…和cn'進行令人滿意的剪切加工來說是很重要的。齒輪15、 16以 及連接齒輪17、 18使得能進行所述同步旋轉。
在更換磨損或損壞的剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2'、 c3，、…和cn，的準備工作中，需要在上心軸a和下心軸b之間確保足以使 剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn'從心軸a和b 分離的間隙g。為此，設置一種升降裝置以通過使上心軸a相對于下心軸 b上下運動而提供足夠的間隙g。
圖7表示升起前的升降裝置，而圖8表示升起后的升降裝置。參照 圖7和圖8，該升降裝置包括 一對升降板20和21，它們分別包括用于 接收心軸a的心軸軸部a"的軸部件20'和21'并沿垂直方向操作；升降馬 達25，其上下操作升降板20和21;以及升降齒輪27和26，它們分別安 裝到所述一對立柱11和12上，并通過斜齒輪與升降馬達25相連以垂直 轉換升降馬達25的動力，從而操作升降板20和21。
參照圖2，安裝在底部殼體1上、位于驅動器柱10相對側的心軸端 支撐柱50具有以下結構。
心軸端支撐柱50立在底部殼體1的一端上。在心軸端支撐柱50和 底部殼體1之間插設有X軸引導件L1，其是水平的LM引導件。X軸引 導件L1的運動路徑向上延伸到布置在底部殼體1的一個后端處的箱形驅 動器殼體IOO。然而，更具體地說，X軸引導件L1不安裝成橫穿底部殼 體1和驅動器殼體100。運動路徑被分段但是連成線性路徑，使得可通過 第一氣動/液壓缸Hl使X軸引導件Ll沿x軸方向移動。
驅動器殼體10放置在引導殼體200上，引導殼體200埋在切條機S 的安裝地基G中而固定。引導殼體200的上部安裝有Z軸引導件L2 (其 為LM引導件)以及第二氣動/液壓缸H2，從而驅動器殼體100可在Z 軸引導件L2上沿z軸方向滑動。
通過斜齒輪使得與升降齒輪26和27相連的升降軸28進一步延伸到 心軸端支撐柱50。因此，心軸軸部a"的相對端，也就是懸臂的心軸自由 端a'與心軸軸部a"同步地同時升降，從而心軸a可沿寬度均勻升降。
如圖2至圖5中詳細所示，支撐組件60配備有心軸端支撐柱50的 升降板51，其被上下引導從而支撐上心軸a。使升降板51上下運動的裝 置包括形成在從驅動器柱10的升降齒輪26和27延伸的升降軸28的一 端處的第一萬向節(jié)30、沿軸向自由伸展和收縮的花鍵軸31、形成在花鍵 軸31 —端處的第二萬向節(jié)32以及與第二萬向節(jié)32相連的升降齒輪56。
這里，通過第一萬向節(jié)30和第二萬向節(jié)32以及花鍵軸31實現(xiàn)從驅 動器柱10的升降齒輪26和27延伸的升降軸28與升降齒輪56之間的動 力傳遞，從而實現(xiàn)升降裝置與心軸端支撐柱50的后退裝置之間的協(xié)作。
在附圖中，附圖標記41和42表示沿橫向被驅動以分離心軸a和b 的剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2'、 c3'、…和cn'的刀具移 除器。
如作為刀具更換單元U的局部立體圖的圖16和圖21所示，按以下 方式更換切條機S的心軸a和b的剪切刀具cl、 c2、 c3、…禾P cn以及cl，、 c2，、 c3'、…和cn'。多個新的剪切刀具cnl、 cn2、 cn3、…和cnn裝載在 刀具架F上。剛剛再生產的或者打磨的新的剪切刀具cnl、 cn2、 cn3、… 和cnn疊置并插在通過刀具疊置自動機械R的手H豎直移動的多個刀具 組心軸al、 a2、 a3、…和an中。于是，如圖19和圖21所示，刀具更換 單元U沿軌道RL運動而進入切條機S。因此，心軸端支撐柱50從后退 位置接近切條機S的心軸a和b。在多個刀具組心軸al、 a2、 a3、…和 an其中之一與心軸a和b軸向對應的情況下，朝心軸a和b推動新的剪 切刀具cnl、 Cn2、 cn3、…和cnn，從而將它們連續(xù)安裝到心軸a和b上。
刀具更換單元U的刀具組心軸al、 a2、 a3、…和an混合地包括裝 載有預備剪切刀具的更換心軸或者作為空白心軸的剪切刀具收集心軸，
該剪切刀具收集心軸上用于裝載從心軸a和b退出的剪切刀具cl、 c2、
c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn，。通過電子控制系統(tǒng)執(zhí)行刀具 組心軸al、 a2、 a3、…和an向切條機S的豎直運動和轉移。 以下將描述切條機S的更換操作。
當剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn，由于 剪切金屬板的切條機S的重復使用而磨損從而需要更換時，需要將混合 地包括更換心軸或剪切刀具收集心軸的刀具組心軸al、 a2、 a3、…和an 上的新的剪切刀具cnl、 cn2、 cn3、…和cnn轉移到心軸a和b上。為此， 心軸a和b的心軸自由端a'和b'應當敞開，從而使裝載有新的剪切刀具 cnl、 cn2、 cn3、…和cnn的刀具組心軸al、 a2、 a3、…和an可接近心軸 a禾口 b。
為了在上心軸a和下心軸b之間確保足夠的更換間隙g，驅動升降馬 達25以使上心軸a向上運動。驅動器柱10的支撐上心軸a的一對升降 板20和21，以及通過萬向節(jié)30和32及花鍵軸31與升降板20和21相 連的心軸端支撐柱50的升降板51同時向上運動。接著，通過操作支撐 心軸自由端a'和b，的支撐組件60和70釋放心軸自由端a，和b，的軸向支 撐。
在支撐被釋放的狀態(tài)下，心軸端支撐柱50通過第一液壓/氣動缸Hl 沿著X軸引導件L1后退到布置在后部的驅動器殼體100。在該狀態(tài)下， 驅動器殼體100通過第二液壓/氣動缸H2的操作，在Z軸引導件L2的引 導下沿著z軸在埋在安裝地基G中而固定在地下的弓I導殼體200上滑動。 因此，心軸端支撐柱50完全退離切條機S的軸向中心線。
這里，心軸端支撐柱50處的支撐上心軸a的升降板51所用的升降 裝置通過設置在從驅動器柱10的升降齒輪26和27延伸的升降軸28的 端部處的第一萬向節(jié)30、花鍵軸31、安裝在花鍵軸31端部處的第二萬 向節(jié)32以及與第二萬向節(jié)32相連的升降齒輪56而與驅動器柱10的升 降齒輪26和27的驅動同步地升高。
處于收集備用模式的刀具組心軸al、 a2、 a3、…和an如圖10中的 箭頭所示向切條機S運動。以下將不詳細描述用于將刀具組心軸al、 a2、 a3、…和an送入切條機S中的裝置。在心軸a和b與刀具組心軸al、 a2、a3、…和an軸向對應的狀態(tài)下，使多個磨損的剪切刀具cl、 c2、 c3、… 和cn以及cl'、 c2，、 c3'、…和cn，分別從心軸a和b退出。接著，使裝 載有新的剪切刀具cnl、 cn2、 cn3、…和cnn的刀具組心軸al、 a2、 a3、… 和an朝切條機S運動以插入新的剪切刀具cnl、 cn2、 cn3、…禾口 cnn。從
而實現(xiàn)剪切刀具的更換。
分別包括多個間隔件sl、 s2、…和sn及sl，、 s2，、…和sn，的剪切刀
具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2'、 c3'、…和cn，以及新的剪切刀具
cnl、 cn2、 cn3、…和cnn的重復退出和插入可手動進行。然而，優(yōu)選的
是可應用釆用刀具移除器的自動系統(tǒng)。
在上述切條機S的操作中，本發(fā)明的主要元件是設置到心軸端支撐
柱50上從而建立和釋放心軸a和b的心軸自由端a，和b'的軸向支撐的浮
動支撐組件。
如上所述，切條機S需要具有優(yōu)異的剛度以承受用來一次剪切多塊 鋼板的較大壓力。而且，由于心軸a和b具有大的直徑并且在心軸a和b 上分別安裝有沉重的剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2'、 c3'、… 和cn，，因此施加到心軸a和b的心軸自由端a，和b，上的重量和振動很大。
因此，支撐組件需要將心軸自由端a'和b，有效地支撐在心軸端支撐 柱50處，并進行選擇性的軸向支撐而不影響底部殼體1和豎直可動地安 裝在驅動器殼體100上的心軸端支撐柱50的驅動和運動。
為此，如圖3至圖11所示，根據本發(fā)明實施方式的用于切條機S中 的心軸自由端a'和b'的浮動式支撐組件60和70的結構和操作如下。
支撐組件60固定到升降板51上以支撐心軸端支撐柱50的上心軸a。 固定到心軸端支撐柱50上以支撐下心軸b的支撐組件70具有與支撐組 件60相同的結構。
支撐組件60和70均包括用于相對于心軸端支撐柱50夾持和松開心 軸自由端a，和b，的裝置。如以上所示，支撐組件60和70在松開心軸自 由端a'和b'之后能夠后退。
圖1是示出了心軸自由端a'和b'分別被支撐組件60和70夾持以用
于剪切加工的立體圖。
在圖4中，心軸自由端a'和b'與支撐組件60和70之間的夾持被釋 放，并且心軸端支撐柱50后退。在圖5中在更接近支撐組件60和70的 位置更詳細地示出了該狀態(tài)，并將參照圖8至圖11的剖視圖具體地對其 進行描述。
由于布置在上部和下部的支撐組件60和70具有彼此相同的結構， 從而僅對安裝到升降板51上的上支撐組件60進行說明。而且，將對比 說明僅圖9中的上部和圖10中的支撐組件60的松開狀態(tài)以及僅圖9中 的下部和圖11中的支撐組件70的夾持狀態(tài)。
如圖9和放大示出了圖9上部的圖IO所示，堅固的止推軸承81作 為軸承插在可上下滑動地安裝到心軸端支撐柱50上的升降板51中。操 作套筒80裝配在止推軸承81中并被其支撐。
在操作套筒80中，執(zhí)行通過夾持而建立對心軸自由端a，的支撐以及 通過松開而釋放對心軸自由端a'的支撐。如圖4所示，固定到升降板51 上的操作套筒80包括通過固定螺栓80"固定到其上的刀具推環(huán)80'，以推 壓支撐伸出到心軸端支撐柱50外并延伸到心軸a的心軸自由端a'的剪切 刀具cl、 c2、 c3、…禾I3cn。此外，操作套筒80在心軸a的心軸自由端a， 插入時起插入 引導件的作用。
如圖9所示，心軸自由端a'具有減小的直徑并包括由堅固金屬加工 而成的夾持頸部90，其通過銷p可移除地安裝到心軸端孔a-l。夾持頸部 90在該夾持頸部90外端處與直徑變大的鎖定環(huán)91整體形成(如圖4及 圖9所示)。
支撐組件60在相對于心軸端支撐柱50的相對側固定到操作套筒80 上。操作套筒80與支撐組件60相配合地在位于該操作套筒80內部形成 的操作管孔80-1中夾持和松幵心軸自由端a，。
參照圖IO和圖11，并參照以立體圖示出了支撐組件60和70后側的 圖6，支撐組件60包括布置在其端部處且通過液壓力/氣動壓力擴展和 伸縮的缸61;固定到缸61上的支承殼體65;根據缸61中施加的液壓力 而滑動的柱塞62;沿著柱塞臂62'的外周固定的套爪卡盤部63，其被接
收在支承殼體65中并以菊輪(daisywheel)形式延伸；以及管形的套爪 管64，其布置在套爪卡盤部63的中央并插在固定于柱塞臂62'的中央臂 中。
在附圖中，附圖標記"0"表示液壓/氣動路徑。
如在圖IO中更具體地示出的那樣，以均勻間隔周向布置并以菊輪形 式延伸的套爪卡盤部63插在操作套筒80中的操作管孔80-1中。
直徑減小的卡盤環(huán)82在插入位置插在操作套筒80的操作管孔80-1 中，使得入口引導端82'傾斜。套爪卡盤部63在其端部處包括卡盤舌63-1 。 卡盤舌63-l具有傾斜的卡盤突起63'，其用于與卡盤環(huán)82兩側的入口引 導端82'結合。
在固定地插入位于套爪卡盤部63中央的中央臂66中的管形套爪管 64的端部形成具有擴口傾斜部64'的直徑變大體。還在套爪卡盤部63的 對應位置形成有擴口傾斜部63"。
以下描述根據本發(fā)明實施方式的用于切條機S中的心軸端支撐柱50 的支撐組件60的操作。
圖9示出了打開心軸端支撐柱50的狀態(tài)，即其中通過支撐組件60 的支撐被釋放的松開狀態(tài)。如圖9和圖IO的上部所示，當通過支撐組件 60的缸61的液壓/氣動路徑O施加的液壓力被釋放時，缸60中的柱塞 62向圖中的左側伸展。
在與柱塞62 —體形成的柱塞臂62'的端部形成的套爪卡盤部63通過 套爪卡盤部63的擴口傾斜部63"與從固定在中央臂66中的套爪管64向 內突出的擴口傾斜部64'之間的連接，并通過卡盤環(huán)82的形成在操作套 筒80的操作管孔80-1中的入口引導端82，與從套爪卡盤部63的端部向 外突出的卡盤舌63-l的傾斜卡盤突起63'之間的連接，在其自身彈力的 作用下協(xié)同變寬。
當套爪卡盤部63變寬時，心軸a的與夾持頸部90的鎖定環(huán)91接合 的心軸自由端a'被釋放。因而，釋放了通過夾持頸部90形成的穩(wěn)固夾持。
在這種狀態(tài)下，心軸端支撐柱50沿著X軸引導件L1后退，從而在 心軸端a和操作套筒80之間產生間隙t，如圖10所示。 當通過與圖21中所示的刀具更換單元U協(xié)作而完成剪切刀具Cl、
c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3'、…和cn，的更換時，會通過心軸a 和b與心軸端支撐柱50之間的夾持而再次實現(xiàn)軸向支撐從而繼續(xù)執(zhí)行剪 切加工。
由于圖9以及放大示出圖9下部的圖11的下部的結構與上述相同， 從而在以下說明中使用相同附圖標記。
心軸端支撐柱50沿著X軸引導件Ll靠近心軸b,并通過操作套筒 80的刀具推環(huán)80'的引導而進一步靠近至操作套筒80。因此，當心軸自 由端b'的夾持頸部90運動到在操作套筒80中變寬的套爪卡盤部63內時， 缸61中的柱塞62向圖中的右側收縮。因此，在與柱塞62—體形成的柱 塞臂62'的端部處的套爪卡盤部63也向右運動。
在向右運動時，套爪卡盤部63通過具有突出傾斜部的擴口傾斜部 63"與在固定在中央臂66的套爪管64中向內突出的擴口傾斜部64'之間 的連接，并通過配合操作套筒80的操作管孔80-1中的卡盤環(huán)82的入口 引導端82'與在從套爪卡盤部63的端部伸出的卡盤舌63-1處傾斜f^成的 卡盤突起63'之間的干涉而被推壓。因此，套爪卡盤部63能夠可靠地夾 持心軸b的心軸自由端b，的夾持頸部90。
圖IO示出了其中通過沿著X軸引導件LI進入的心軸端支撐柱50 使心軸b的端部與操作套筒80之間的間隙t'最小化的夾持狀態(tài)。通過固 定螺栓80"固定到操作套筒80上的刀具推環(huán)80，推動剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn，，從而固定剪切刀具cl、 c2、 c3、…和cn以及cl'、 c2，、 c3，、…和cn，，而不能產生任何橫向或軸向 擺動。在這種狀態(tài)下，安裝有新更換的剪切刀具cnl、 cn2、 cn3、…禾n cnn 的心軸a和b旋轉以進行剪切。
這里，在心軸端支撐柱50與通過插入止推軸承81固定到心軸端支 撐柱50上的操作套筒80之間僅作用較小的作用力。
更具體地說，如圖11中的箭頭所示，當缸61的柱塞62在大的力fl 作用下向右運動時，處于夾持狀態(tài)的心軸b被力fl強力拉動。因此，沿 與心軸端支撐柱50分離的方向向通過柱塞62在心軸端b'處操作的操作
套筒80施加反作用力f2。因此，實際上未向心軸端支撐柱50施加很大
的載荷。
因而，可實現(xiàn)如同將心軸端a，和b，輕輕放在心軸端支撐柱50上一樣 的浮動狀態(tài)。因此，心軸端支撐柱50可被設計成具有最少數量的零件， 因而重量輕。因而可降低切條機S的整體重量和制造成本，同時提高加 工精度。
如從以上描述清楚可見的那樣，根據本發(fā)明的用于切條機中的心軸 端支撐柱的支撐組件能夠更方便地建立和釋放對心軸自由端的支撐，并 使剪切期間施加至心軸端支撐柱的操作載荷最小，從而減輕切條機的重 量并節(jié)約制造成本。
此外，夾持心軸自由端所釆用的浮動系統(tǒng)提高了結構強度。 盡管為了例示之目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是本領域的 技術人員應理解，在不背離所附權利要求所公開的發(fā)明范圍和精神的情 況下可進行各種修改、添加和替代。
權利要求
1.一種用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐組件，該切條機進行剪切加工以將金屬板剪切成多個條帶并包括安裝到底部殼體上部的驅動器柱；設置在所述驅動器柱和與該驅動器柱相對布置的心軸端支撐柱之間的一對心軸，在所述心軸的外側裝載有剪切刀具；形成在所述心軸的一端并可旋轉地安裝到所述驅動器柱上的心軸軸部；以及心軸自由端，所述心軸自由端是所述心軸的形成為懸臂自由端以通過所述心軸端支撐柱軸向支撐或釋放的另一端，用于所述心軸端支撐柱的支撐組件設置到所述切條機的所述心軸端支撐柱上，以通過驅動缸和柱塞而分別夾持和松開各個心軸的各個心軸自由端，將所述心軸端支撐柱引導入所述心軸的所述心軸自由端，并支撐所述心軸自由端的夾持和旋轉，并沿軸向推動所述剪切刀具從而進行剪切加工。
2、 根據權利要求1所述的用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐組 件，該支撐組件還包括插在所述心軸端支撐柱中的操作套筒，以逆著夾 持期間由所述缸施加至所述心軸自由端的張力而作用反作用力，從而不 向所述心軸端支撐柱施加過大的操作載荷。
3、 根據權利要求1所述的用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐組 件，該支撐組件還包括操作套筒，該操作套筒設置到插在所述心軸端支撐柱中的止推軸承 上或者設置到上下運動的升降板上；以及刀具推環(huán)，該刀具推環(huán)用作環(huán)形的引導件并通過固定螺栓固定到所 述操作套筒上。
4、 根據權利要求2和3中任一項所述的用于切條機中的心軸端支撐 柱的支撐組件，其中，所述心軸的與該支撐組件協(xié)作的心軸自由端與所 述心軸相比直徑減小，并包括夾持頸部，所述夾持頸部與心軸端孔可移 除地連接，并且在該夾持頸部的一端處與直徑增大的鎖定環(huán)一體形成。
5、 根據權利要求2和3中任一項所述的用于切條機中的心軸端支撐 柱的支撐組件，其中，所述操作套筒包括用作環(huán)形引導件的刀具推環(huán)，該刀具推環(huán)從所述心軸端支撐柱的所 述心軸露出；通過插設支承殼體而固定到所述操作套筒上的缸；安裝在所述缸中的柱塞；形成在所述柱塞一端處的柱塞臂；套爪卡盤部，所述套爪卡盤部沿著所述柱塞臂的外周布置，接收在 所述支承殼體中，并以菊輪形式延伸；以及套爪管，所述套爪管布置在所述套爪卡盤部的中央并固定在固定于 所述柱塞臂的中央臂中。
6、根據權利要求5所述的用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐組 件，其中，以均勻間隔周向布置并以菊輪形式延伸的所述套爪卡盤部插 在所述操作套筒內的操作管孔中，直徑減小的卡盤環(huán)以使入口引導端傾 斜的方式在所述套爪卡盤部的插入位置插在所述操作套筒的操作管孔 中，所述套爪卡盤部在其端部處包括卡盤舌，該卡盤舌具有傾斜的卡盤 突起，用于與所述卡盤環(huán)兩側的入口引導端相結合，在管形套爪管的固 定插入位于所述套爪卡盤部中央的中央臂中的一端處形成具有擴口傾斜 部的直徑增大體，并且還在所述套爪卡盤部的對應位置處形成有擴口傾 斜部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于切條機中的心軸端支撐柱的支撐組件，該切條機進行剪切加工并包括安裝到底部殼體上部的驅動器柱；設置在驅動器柱和與其相對布置的心軸端支撐柱之間的一對心軸，心軸外側裝載有剪切刀具；形成在心軸一端并可旋轉地安裝到驅動器柱上的心軸軸部；以及心軸自由端，其是心軸的形成為懸臂自由端以通過心軸端支撐柱軸向支撐或釋放的另一端，用于心軸端支撐柱的支撐組件設置到切條機的心軸端支撐柱上，以通過驅動缸和柱塞而分別夾持和松開各心軸的各心軸自由端，將心軸端支撐柱引導入心軸的心軸自由端并支撐心軸自由端的夾持和旋轉，并沿軸向推動剪切刀具以進行剪切加工。
文檔編號B23D35/00GK101372052SQ20081007412
公開日2009年2月25日 申請日期2008年2月14日 優(yōu)先權日2007年8月21日
發(fā)明者黃東淵 申請人:株式會社Idh