支撐座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種支撐座。
【背景技術(shù)】
[0002]支撐座是一種能夠?qū)⑽矬w進(jìn)行支撐和固定，使得物體不倒塌的裝置。在生產(chǎn)生活中，經(jīng)常需要使用到支撐座來將物體支撐固定，使得該物體能夠有效固定于所需的位置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，支撐座一端與地面或平臺(tái)等支撐面靜連接，另一端與被支撐物體靜連接，使得被支撐物得到有效的固定與支撐。其中，靜連接為連接件的相對(duì)位置在工作時(shí)不發(fā)生變化的聯(lián)接。在使用支撐座時(shí)，通常先將該支撐座與被支撐物體靜連接，然后將該支撐座固定在支撐面上，從而使物體得到有效固定與支撐。
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)中的支撐座在使用的過程中一端固定，使得被支撐物體相應(yīng)的固定不動(dòng)，當(dāng)被支撐物體的位置需要進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，只能拆除支撐座與支撐面的連接，移動(dòng)支撐座，從而實(shí)現(xiàn)被支撐物的位置調(diào)整，因此，無法快速、簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)被支撐物體的位置調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決支撐座無法快速、簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)被支撐物體的位置調(diào)整的問題，本發(fā)明提供了一種支撐座。所述技術(shù)方案如下:
[0006]—方面，提供了一種支撐座，包括:外支撐筒、內(nèi)支撐筒、鎖緊缸、擴(kuò)張連桿、鎖緊鉗體、鎖緊塊、支撐連接盤、支撐液壓缸、燕尾槽滑動(dòng)板、燕尾導(dǎo)軌、平面底座、位移絲杠、位移螺母板、限位支撐架、絲杠齒輪和液壓馬達(dá)，
[0007]所述外支撐筒呈圓筒形，所述外支撐筒的側(cè)面的下端設(shè)置外筒開窗，所述外支撐筒的側(cè)面的上端設(shè)置有鎖緊槽，所述鎖緊槽的長(zhǎng)度方向平行所述外支撐筒的高度方向，所述鎖緊槽兩側(cè)分別固定設(shè)置有鎖緊塊，沿所述外支撐筒的高度方向，在所述鎖緊塊和所述鎖緊槽的下方依次設(shè)置有鎖緊鉗體、擴(kuò)張塊定位銷和鎖緊缸支撐銷；
[0008]所述鎖緊鉗體包括兩個(gè)鎖緊件，所述兩個(gè)鎖緊件靜連接，形成開口向上的上卡槽和開口向下的下卡槽，所述兩個(gè)鎖緊件的連接處位于所述上卡槽和所述下卡槽之間，所述鎖緊塊和所述鎖緊槽位于所述上卡槽內(nèi)；
[0009]所述鎖緊缸支撐銷與位于所述鎖緊缸支撐銷斜上方的所述鎖緊缸靜連接，所述鎖緊缸的活塞桿的頂部與所述擴(kuò)張連桿的一端靜連接，所述擴(kuò)張連桿的另一端為變徑連接件，所述變徑連接件位于所述鎖緊鉗體的下卡槽內(nèi)，所述變徑連接件與所述下卡槽的接觸面垂直的支撐平面存在至少兩個(gè)不同的直徑，所述變徑連接件通過擴(kuò)張塊定位銷與所述外支撐筒靜連接，所述變徑連接件能夠以所述擴(kuò)張塊定位銷為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述圓柱形的內(nèi)支撐筒套接在所述外支撐筒內(nèi)部，所述外支撐筒內(nèi)腔與所述內(nèi)支撐筒的內(nèi)腔下端連通，所述內(nèi)支撐筒位于所述外筒開窗的上方，所述內(nèi)支撐筒的內(nèi)部設(shè)置有所述支撐液壓缸，所述內(nèi)支撐筒的上端設(shè)置有內(nèi)筒開窗，所述內(nèi)支撐筒的頂端靜連接所述支撐連接盤的下端面，所述支撐連接盤上端面與機(jī)械臂連接，所述支撐連接盤的下端面連接所述支撐液壓缸的活塞桿的頂部，所述支撐液壓缸上設(shè)置有兩條液壓管線并從所述外筒開窗引出；
[0011]所述外支撐筒的下端和所述支撐液壓缸底部分別與所述燕尾槽滑動(dòng)板的上端面靜連接，所述燕尾槽滑動(dòng)板的下端面設(shè)置有梯形凹槽，所述梯形凹槽設(shè)置有所述位移螺母板，所述梯形凹槽里設(shè)置有兩根燕尾導(dǎo)軌，所述兩根燕尾導(dǎo)軌平行，所述兩根燕尾導(dǎo)軌的前部設(shè)置有導(dǎo)軌定位板，所述兩根燕尾導(dǎo)軌和所述導(dǎo)軌定位板與所述平面底座的上端面靜連接，所述兩根燕尾導(dǎo)軌中間設(shè)置有位移絲杠，所述位移絲杠設(shè)置有限位凸階，所述位移絲杠依次通過所述限位螺母、所述限位支撐架和所述位移螺母板，所述位移絲杠的尾部與所述絲杠齒輪的軸心靜連接，所述絲杠齒輪與所述液壓馬達(dá)的馬達(dá)齒輪嚙合連接，所述兩根燕尾導(dǎo)軌的前部為所述兩根燕尾導(dǎo)軌靠近井口的一端。
[0012]可選的，所述變徑連接件的支撐平面為正六邊形，所述擴(kuò)張連桿的另一端與所述變徑連接件的連接面垂直所述支撐平面；
[0013]或者，所述變徑連接件的支撐平面為截去長(zhǎng)方形上任意兩個(gè)不相鄰的直角所形成的變徑圖形，所述擴(kuò)張連桿的另一端與所述變徑連接件的連接面垂直所述支撐平面。
[0014]可選的，所述平面底座上設(shè)置有固定螺栓孔；
[0015]所述支撐連接盤上設(shè)置有連接螺栓孔。
[0016]可選的，所述支撐座還包括:液壓馬達(dá)支架，
[0017]所述液壓馬達(dá)支架的上方設(shè)置有所述液壓馬達(dá)。
[0018]可選的，所述支撐連接盤的下端面的中心位置設(shè)置有連接盤環(huán)耳座，所述連接盤環(huán)耳座通過軸銷連接所述支撐液壓缸的活塞桿的頂部；
[0019]所述支撐液壓缸底部連接滑動(dòng)板環(huán)耳座的一端，所述外支撐筒的下端和所述滑動(dòng)板環(huán)耳座的另一端分別連接所述燕尾槽滑動(dòng)板的上端面。
[0020]可選的，所述兩個(gè)鎖緊件通過鎖緊鉗定位銷靜連接，所述鎖緊鉗定位銷固定在所述外支撐筒的側(cè)面上。
[0021]可選的，所述梯形凹槽的中心位置設(shè)置有所述位移螺母板。
[0022]可選的，所述鎖緊缸支撐銷通過位于所述鎖緊缸的底部的單片環(huán)耳與所述鎖緊缸靜連接，所述鎖緊缸的活塞桿頂部通過缸桿連接銷連接所述擴(kuò)張連桿。
[0023]可選的，所述外支撐筒、所述內(nèi)支撐筒、所述連接盤環(huán)耳座、所述支撐液壓缸、所述滑動(dòng)板環(huán)耳座、所述燕尾槽滑動(dòng)板和所述位移螺母板的縱向的軸線重合，所述縱向的軸線平行所述外支撐筒的高度方向。
[0024]可選的，所述內(nèi)支撐筒的高度是所述支撐液壓缸的活塞桿行程的2.0?2.5倍。
[0025]本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0026]本發(fā)明提供了一種支撐座，由于該支撐座中的鎖緊缸、擴(kuò)張連桿、鎖緊鉗體和鎖緊塊，能夠完成該支撐座的左右移動(dòng)后的鎖緊；支撐連接盤和支撐液壓缸能夠完成該支撐座上下的移動(dòng)；燕尾槽滑動(dòng)板、燕尾導(dǎo)軌、平面底座、位移絲杠、位移螺母板、限位支撐架和絲杠齒輪能夠完成該支撐座前后的移動(dòng)。使得操作人員可以控制該支撐座進(jìn)行上下、前后、左右的移動(dòng)以及左右移動(dòng)后的鎖緊，所以該支撐座能夠快速、簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)被支撐物體的位置調(diào)整。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種起下油管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種支撐座的主視圖；
[0030]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種支撐座的側(cè)視圖；
[0031]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種支撐座的局部示意圖；
[0032]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種變徑連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種變徑連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種支撐座的主視圖；
[0035]圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種支撐座的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的支撐座應(yīng)用于起下油管系統(tǒng)，如圖1所示，該起下油管系統(tǒng)包括:電控液壓站101、支撐座102、機(jī)械臂103、推拉機(jī)械手104、油管吊卡105、吊環(huán)106、油管鉗107、油管鉗就位裝置108、油管鉗遠(yuǎn)程控制裝置109和油管卡盤110。
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